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文档简介

年产5万吨造纸废水处理方案一、引言造纸行业是我国重要的基础产业之一,但同时也是废水排放大户。造纸废水成分复杂,含有大量的悬浮物、溶解性有机物、重金属等污染物,如果未经有效处理直接排放,将对水环境造成严重污染。本方案旨在针对年产5万吨造纸企业的废水处理需求,设计一套科学、合理、高效的处理方案,确保废水达标排放,实现企业的可持续发展。

二、造纸废水来源及水质特点

(一)废水来源1.制浆工段:蒸煮废水、洗浆废水、筛选废水等。2.造纸工段:抄纸废水、白水等。

(二)水质特点1.悬浮物含量高:主要来源于纤维、细小纤维、填料等,使得废水呈现出浑浊状态。2.COD浓度高:含有大量的溶解性和胶体性有机物,如木质素、纤维素、半纤维素等,导致化学需氧量较高。3.BOD/COD比值较低:一般在0.20.3之间,可生化性较差,增加了废水处理的难度。4.含有重金属:如铅、汞、镉、铬等,虽然含量相对较低,但仍需进行有效去除,以避免对环境造成危害。5.色度高:废水通常呈现出深褐色或黑色,主要是由于木质素及其衍生物的存在。

三、处理目标本方案的处理目标是使造纸废水达到国家规定的排放标准,具体指标如下:1.化学需氧量(COD):≤100mg/L2.生化需氧量(BOD):≤20mg/L3.悬浮物(SS):≤70mg/L4.氨氮(NH₃N):≤15mg/L5.pH值:696.色度:≤30倍

四、处理工艺选择

(一)预处理工艺1.格栅:设置粗细两道格栅,拦截废水中较大的悬浮物和漂浮物,如纤维束、碎浆块等,防止其进入后续处理单元,影响设备正常运行。2.调节池:由于造纸废水水质和水量波动较大,调节池的作用是均衡废水的水质和水量,为后续处理工艺提供稳定的进水条件。调节池有效容积根据企业生产特点和废水排放规律确定,一般可按68小时的废水量设计。3.气浮池:采用溶气气浮工艺,通过向废水中通入大量的微小气泡,使废水中的悬浮物吸附在气泡上,从而上浮至水面,达到固液分离的目的。气浮池能够有效去除废水中的大部分悬浮物和部分溶解性有机物,同时降低废水的色度。

(二)生化处理工艺1.水解酸化池:造纸废水的可生化性较差,通过水解酸化预处理,将废水中的大分子有机物分解为小分子有机物,提高废水的可生化性,为后续的好氧处理创造有利条件。水解酸化池内设置填料,利用厌氧微生物的水解和酸化作用,对废水进行初步处理。2.接触氧化池:采用生物接触氧化工艺,在池内填充填料,通过曝气使微生物附着在填料表面生长繁殖,形成生物膜。废水中的有机物在生物膜的作用下被分解为二氧化碳和水。接触氧化池具有处理效果稳定、抗冲击负荷能力强等优点,能够有效去除废水中的大部分有机物。3.二沉池:用于分离接触氧化池出水中的生物污泥,使处理后的水得到澄清。二沉池采用竖流式沉淀池,沉淀污泥部分回流至水解酸化池和接触氧化池,以维持生物处理系统的活性污泥浓度,部分污泥则作为剩余污泥排出系统进行后续处理。

(三)深度处理工艺1.絮凝沉淀:在二沉池出水后投加絮凝剂,使水中的细小悬浮物和胶体物质凝聚成较大的颗粒,通过沉淀作用去除。絮凝剂的选择根据废水水质进行优化,一般采用聚合氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)配合使用,以提高沉淀效果。2.过滤:经过絮凝沉淀后的废水进入过滤池,进一步去除水中残留的悬浮物和细小颗粒。过滤池采用石英砂过滤或活性炭过滤,能够有效降低废水的浊度,提高水质的清澈度。3.消毒:采用二氧化氯消毒工艺,杀灭废水中的细菌、病毒等微生物,确保出水水质符合排放标准。二氧化氯具有消毒效果好、杀菌速度快、无二次污染等优点,是一种理想的消毒剂。

五、主要处理设备

(一)格栅1.粗格栅:材质为不锈钢,栅条间距2030mm,安装角度75°80°,配备格栅除污机,自动清除拦截的杂物。2.细格栅:材质为不锈钢,栅条间距510mm,安装角度75°80°,配备格栅除污机,进一步拦截细小的悬浮物。

(二)调节池调节池采用钢筋混凝土结构,有效容积[X]m³,设置搅拌装置,以保证废水水质和水量的均匀性。

(三)气浮池1.溶气系统:包括溶气罐、空压机、水泵等设备,将空气溶解在水中形成溶气水。2.气浮池体:采用钢结构或钢筋混凝土结构,池内设置释放器,使溶气水释放出微小气泡,与废水充分混合。3.刮渣机:用于刮除气浮池水面的浮渣,定期排出系统。

(四)水解酸化池水解酸化池采用钢筋混凝土结构,有效容积[X]m³,池内填充弹性立体填料,为微生物提供附着生长的场所。设置布水系统和曝气装置,保证废水在池内均匀分布和充足的溶解氧供应。

(五)接触氧化池1.填料:采用组合式填料,如蜂窝填料和软性填料相结合,增加微生物的附着面积。2.曝气系统:选用罗茨鼓风机或离心风机,通过曝气头向池内提供充足的溶解氧,保证微生物的正常代谢。3.池体:采用钢筋混凝土结构,有效容积[X]m³。

(六)二沉池二沉池采用竖流式沉淀池,钢筋混凝土结构,有效容积[X]m³。设置中心导流筒和刮泥机,使污泥沉淀在池底,定期排出系统,上清液溢流至后续处理单元。

(七)絮凝沉淀池1.混合反应池:采用机械搅拌或水力搅拌方式,使絮凝剂与废水充分混合反应。2.沉淀池:采用斜管沉淀池,提高沉淀效率,沉淀污泥通过污泥泵排出系统。

(八)过滤池1.石英砂过滤池:滤料采用石英砂,粒径0.51.0mm,过滤速度812m/h,配备反冲洗装置,定期对滤料进行反冲洗,以恢复过滤性能。2.活性炭过滤池:滤料采用活性炭,吸附废水中的有机物和部分重金属,进一步提高水质。活性炭需定期进行再生或更换。

(九)消毒设备采用二氧化氯发生器,根据废水处理量和消毒要求,自动制备和投加二氧化氯消毒剂。

六、处理工艺流程简述造纸废水首先进入格栅,去除较大的悬浮物和漂浮物后流入调节池。在调节池中,废水的水质和水量得到均衡后,进入气浮池进行预处理,去除大部分悬浮物和部分溶解性有机物,降低废水色度。气浮池出水进入水解酸化池,通过厌氧微生物的作用,将大分子有机物分解为小分子有机物,提高废水的可生化性。水解酸化池出水进入接触氧化池,在好氧微生物的作用下,进一步分解废水中的有机物,使水质得到显著改善。接触氧化池出水进入二沉池,进行固液分离,沉淀污泥部分回流至水解酸化池和接触氧化池,部分作为剩余污泥排出。二沉池出水进入絮凝沉淀池,投加絮凝剂后进行沉淀,去除水中残留的悬浮物和胶体物质。絮凝沉淀后的废水进入过滤池,进一步去除细小颗粒,使水质更加清澈。最后,经过过滤的废水进入消毒设备,采用二氧化氯进行消毒,杀灭水中的微生物,确保出水水质达到国家排放标准,达标后的废水排放至受纳水体。

七、运行管理与维护

(一)人员培训1.对废水处理系统的操作人员进行专业培训,使其熟悉系统的工艺流程、设备操作方法、运行参数控制等内容,确保能够正确操作和维护设备。2.定期组织操作人员参加技术培训和考核,不断提高其业务水平和操作技能,以适应废水处理系统的运行管理要求。

(二)设备维护1.建立设备维护档案,记录设备的型号、规格、运行参数、维护保养情况等信息,以便及时了解设备的运行状况。2.制定设备维护保养计划,定期对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等维护工作,确保设备正常运行。3.及时更换设备的易损件,如格栅的栅条、气浮池的释放器、曝气头、过滤池的滤料等,保证设备的性能稳定。4.定期对设备进行检修和调试,对出现故障的设备及时进行维修,确保设备能够尽快恢复正常运行。

(三)水质监测1.配备专业的水质检测设备,如COD测定仪、BOD测定仪、氨氮分析仪、pH计、悬浮物测定仪等,定期对进水、出水水质进行监测,掌握水质变化情况。2.根据水质监测结果,及时调整处理工艺的运行参数,确保废水处理系统的处理效果稳定,出水水质达标。3.定期将水质监测数据上报环保部门,接受监督检查。

(四)污泥处理1.剩余污泥定期排出系统,采用污泥浓缩池进行浓缩,降低污泥的含水率,便于后续处理。2.浓缩后的污泥可采用污泥脱水机进行脱水处理,脱水后的污泥可外运至垃圾填埋场或进行其他无害化处理。3.对污泥处理过程中产生的滤液进行回流至调节池,重新进行处理,避免造成二次污染。

八、成本分析

(一)建设成本1.设备购置费用:包括格栅、调节池、气浮池、水解酸化池、接触氧化池、二沉池、絮凝沉淀池、过滤池、消毒设备等主要处理设备的购置费用,共计[X]万元。2.土建工程费用:包括调节池、各处理池体、污泥处理设施等的土建施工费用,共计[X]万元。3.安装调试费用:设备安装、管道铺设、电气控制系统安装调试等费用,共计[X]万元。4.其他费用:包括设计费用、监理费用、环保验收费用等,共计[X]万元。

建设成本总计:[X]万元

(二)运行成本1.电费:主要用于设备的运行,如水泵、风机、搅拌装置、曝气设备等的用电,根据设备功率和运行时间计算,每月电费约[X]元。2.药剂费:包括絮凝剂、消毒剂等药剂的费用,根据废水处理量和药剂投加量计算,每月药剂费约[X]元。3.人工费:包括操作人员的工资、福利等费用,每月人工费约[X]元。4.设备维护费:设备的维修、保养、更换易损件等费用,每月设备维护费约[X]元。

运行成本总计:每月约[X]元,每年约[X]万元

九、效益分析

(一)环境效益通过本方案的实施,造纸废水得到有效处理,达标排放,减少了对水环境的污染,保护了周边的水体生态环境,具有显著的环境效益。

(二)社会效益本方案的实施有助于企业履行社会责任,提高企业的社会形象,促进地方经济的可持续发展,同时也为同行业的废水处理提供了参考和借鉴,具有良好的社会效益。

(三)经济效益1.企业通过对造纸废水的有效处理,避免了因超标排放而面临的环保罚款等经济损失。2.达标排放的废水可用于企业内部的绿化灌溉、道路冲洗等,节约了水资源,降低了企业的用水成本。3.随着环保要求的日益提高,实施废水处理方案有助于企业提升自身的竞争力,为企业的长期发展奠定基础,具有潜在的经济效益。

十、结论本年产5万吨造纸废水处理方案采用预处

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