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文档简介

高薄壁实心墩专项施工方案翻模法[工程名称]中的高薄壁实心墩是桥梁结构的关键组成部分。这些桥墩高度较高,一般在[具体高度范围],薄壁结构特点显著,壁厚通常在[壁厚范围]。本工程所在区域地质条件较为复杂,上部覆盖层主要为粉质黏土、黏土,下部为强风化、中风化岩层。气候条件多变,夏季高温多雨,冬季寒冷干燥,给施工带来一定挑战。高薄壁实心墩的施工质量直接关系到桥梁的整体稳定性和安全性,对后续交通运营至关重要。二、编制依据1.设计图纸:[具体设计图纸编号及名称]2.相关规范《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T36502020)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB502042015)《工程测量规范》(GB500262020)3.施工组织设计:[本项目施工组织设计名称]三、施工总体部署1.施工目标质量目标:确保高薄壁实心墩施工质量符合设计及规范要求,混凝土外观质量优良,各项检测指标合格。安全目标:杜绝重大安全事故,减少一般安全事故,确保施工安全。进度目标:按照总体施工进度计划,按时完成高薄壁实心墩施工任务。环保目标:减少施工对周边环境的影响,做到文明施工。2.施工顺序测量放线→钢筋加工及安装→模板安装→混凝土浇筑→模板提升及循环施工。3.资源配置计划劳动力配置:钢筋工、模板工、混凝土工、架子工、测量工等。材料供应:钢筋、水泥、砂石料、外加剂等。机械设备:塔吊、混凝土输送泵、振捣器、电焊机等。四、施工准备1.技术准备组织技术人员熟悉施工图纸和相关规范,进行技术交底。对施工人员进行技术培训,使其熟悉翻模法施工工艺和质量要求。编制测量控制方案,进行施工测量放线。2.现场准备清理施工场地,平整夯实,做好排水设施。搭建塔吊基础,安装塔吊并调试合格。布置混凝土搅拌站、钢筋加工场等临时设施。3.材料准备按照设计要求采购合格的钢筋、水泥、砂石料、外加剂等材料,并进行检验和试验。准备好模板、对拉螺栓、止水带等周转材料。五、翻模施工工艺1.测量放线根据设计图纸和控制点,使用全站仪、水准仪等测量仪器精确测放出桥墩的中心线和边线,并设置控制桩。在桥墩基础顶面弹出桥墩的轮廓线,作为模板安装的基准。2.钢筋加工及安装钢筋在钢筋加工场集中加工,采用机械调直、切断、弯曲。钢筋安装时,按照设计图纸和规范要求进行绑扎,注意钢筋的间距、数量、规格等。采用定位筋、垫块等措施保证钢筋的位置准确,保护层厚度符合要求。3.模板安装模板采用定型钢模板,模板面板厚度不小于[具体厚度]。模板安装前进行清理、打磨、涂刷脱模剂。按照测量放线位置安装模板,用对拉螺栓固定,对拉螺栓间距、直径根据模板尺寸和墩身高度确定。模板安装完成后,检查模板的垂直度、平整度和拼缝严密性,不符合要求及时调整。4.混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土,由混凝土搅拌车运输至施工现场,通过混凝土输送泵泵送入模。混凝土浇筑时,采用分层浇筑、分层振捣的方法,每层浇筑厚度不超过[具体厚度]。振捣棒插入混凝土中应快插慢拔,振捣时间以混凝土表面不再下沉、不再冒气泡、表面泛浆为宜。在混凝土浇筑过程中,安排专人检查模板、钢筋的情况,如有变形、移位及时处理。5.模板提升当混凝土强度达到[规定强度]后,即可进行模板提升。松开对拉螺栓,利用塔吊将模板整体提升[提升高度],然后安装新的模板,调整模板位置并固定。模板提升过程中,要注意保护已浇筑混凝土表面,避免碰撞。6.循环施工按照上述施工工艺,依次进行钢筋安装、模板安装、混凝土浇筑、模板提升等工序,循环施工直至墩身施工完成。六、质量保证措施1.质量管理体系建立健全质量管理体系,成立质量管理小组,明确各级人员的质量职责。2.原材料质量控制加强原材料的检验和试验,确保原材料质量符合要求。3.施工过程质量控制严格按照施工工艺和规范要求进行施工,加强对每道工序的质量检查。对关键工序和特殊过程,如混凝土浇筑、模板安装等,实行旁站监督。定期对施工质量进行检查和评估,发现问题及时整改。4.成品保护措施对已施工完成的墩身采取覆盖、包裹等保护措施,防止受到污染和损坏。在后续施工过程中,注意避免对已完成墩身造成碰撞和破坏。七、安全保证措施1.安全管理体系建立安全管理体系,制定安全管理制度和操作规程,成立安全管理小组。2.安全教育培训对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识和操作技能。3.安全技术措施施工现场设置明显的安全警示标志,配备必要的安全防护用品。塔吊等机械设备定期检查、维护,确保安全运行。模板提升过程中,设置专人指挥,确保提升安全。加强对高处作业、电气作业等危险作业的管理。4.应急预案制定安全应急预案,针对可能发生的安全事故,如坍塌、触电、高处坠落等,制定相应的应急措施,定期进行演练。八、环境保护措施1.减少扬尘污染对施工现场道路进行硬化,定期洒水降尘。2.控制噪声污染合理安排施工时间,避免在居民休息时间进行高噪声作业。对机械设备采取降噪措施。3.废水处理设置沉淀池、化粪池等污水处理设施,对施工废水和生活污水进行处理,达标后排放。4.固体废弃物处理对施工过程中产生的固体废弃物进行分类收集、存放,定期运至指定地点处理。九、季节性施工措施1.夏季施工措施调整混凝土配合比,适当增加缓凝剂,降低混凝土的入模温度。对原材料进行遮阳降温,避免在高温时段浇筑混凝土。加强混凝土的养护,及时浇水保湿,可采用覆盖塑料薄膜等养护措施。2.冬季施工措施对原材料进行加热保温,提高混凝土的出机温度。对混凝土搅拌设备、运输车辆等采取保温措施。混凝土浇筑后,采用蓄热法、蒸汽养护等方法进行养护,确保混凝土强度正常增长。十、施工进度计划1.总体进度计划高薄壁实心墩施工计划从[开始时间]开始,至[结束时间]完成,总工期为[工期天数]。2.进度计划横道图|施工阶段|开始时间|结束时间|持续时间|||||||测量放线|[具体时间1]|[具体时间2]|[天数1]||钢筋加工及安装|[具体时间3]|[具体时间4]|[天数2]||模板安装|[具体时间5]|[具体时间6]|[天数3]||混凝土浇筑|[具体时间7]|[具体时间8]|[天数4]||模板提升及循环施工|[具体时间9]|[结束时间]|[工期天数天数1天数2天数3天数4]|3.进度控制措施建立进度监控机制,定期对施工进度进行检查和分析。优化施工组织设计,合理安排施工顺序和资源配置。加强与各施工班组的协调配合,及时解决施工中出现的问题。如遇不可抗力等因素影响进度,及时调整进度计划,采取赶工措施确保工期。十一、结语通过采用翻模法施工高薄壁实心墩,能够有效保证施工质量、提高施工效率、降低施工成本

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