起重机械施工专项方案

起重机械施工专项方案一、工程概况（一）工程基本信息1.工程名称：[具体工程名称]2.工程地点：[详细地址]3.建设单位：[建设单位名称]4.施工单位：[施工单位名称]5.工程规模：本工程总建筑面积为[X]平方米，由[具体栋数]栋建筑物组成，其中最高建筑为[建筑名称及层数]，高度为[X]米。6.结构形式：[结构类型，如框架结构、剪力墙结构等]

（二）起重机械使用情况1.根据工程施工进度及吊装需求，本工程计划使用[具体型号及数量]台塔式起重机，分别布置在[具体位置]，主要用于吊运建筑材料、构配件及设备等。2.计划使用[具体型号及数量]台施工升降机，安装在建筑物的[具体位置]，为施工人员提供垂直运输服务。

二、编制依据1.《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276）2.《塔式起重机安全规程》（GB5144）3.《施工升降机安全规程》（GB10055）4.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33）5.本工程施工图纸及相关设计文件6.施工现场实际情况及周边环境条件

三、施工计划（一）施工进度计划1.塔式起重机安装-[具体型号塔式起重机1]：计划于[安装开始日期1]开始安装，[安装完成日期1]完成安装并调试完毕，投入使用。-[具体型号塔式起重机2]：计划于[安装开始日期2]开始安装，[安装完成日期2]完成安装并调试完毕，投入使用。-......2.施工升降机安装-[具体型号施工升降机1]：计划于[安装开始日期3]开始安装，[安装完成日期3]完成安装并调试完毕，投入使用。-[具体型号施工升降机2]：计划于[安装开始日期4]开始安装，[安装完成日期4]完成安装并调试完毕，投入使用。-......3.起重机械拆除-根据工程进度，在建筑物主体结构施工完成，相关吊运任务结束后，按照先安装的后拆除的原则，逐步进行起重机械的拆除工作。-[具体型号塔式起重机1]：计划于[拆除开始日期5]开始拆除，[拆除完成日期5]拆除完毕。-[具体型号塔式起重机2]：计划于[拆除开始日期6]开始拆除，[拆除完成日期6]拆除完毕。-......-[具体型号施工升降机1]：计划于[拆除开始日期7]开始拆除，[拆除完成日期7]拆除完毕。-[具体型号施工升降机2]：计划于[拆除开始日期8]开始拆除，[拆除完成日期8]拆除完毕。-......

（二）材料与设备计划1.塔式起重机-[具体型号塔式起重机1]及配套的标准节、附着装置、地脚螺栓等。-[具体型号塔式起重机2]及配套的标准节、附着装置、地脚螺栓等。-......2.施工升降机-[具体型号施工升降机1]及配套的导轨架、附墙架、电缆线等。-[具体型号施工升降机2]及配套的导轨架、附墙架、电缆线等。-......3.安装与拆除所需的工具及设备-汽车起重机、电焊机、气割设备、扳手、千斤顶、对讲机等。

四、施工工艺技术（一）塔式起重机安装工艺1.基础施工-根据塔式起重机基础图及地质勘察报告，进行塔式起重机基础的施工。基础混凝土强度等级应符合设计要求，浇筑过程中应振捣密实，确保基础表面平整，无裂缝、蜂窝麻面等缺陷。-在基础内预埋地脚螺栓，地脚螺栓的规格、数量、位置应符合设计要求，埋设时应保证其垂直度和水平度。2.塔身安装-使用汽车起重机将第一节塔身吊起，安装在基础上，通过地脚螺栓固定。-依次安装标准节，每安装一节标准节，应使用经纬仪进行垂直度测量调整，确保塔身垂直度偏差不超过规定值。-在塔身安装过程中，应注意标准节之间的连接螺栓拧紧力矩应符合要求，同时安装爬梯、护圈等安全设施。3.顶升套架安装-将顶升套架组装好后，使用汽车起重机吊起，安装在塔身的适当位置。-连接顶升油缸、油管等部件，检查顶升系统的运行情况，确保顶升过程安全可靠。4.回转支承及回转塔身安装-将回转支承安装在顶升套架的顶部，然后安装回转塔身。-连接回转机构的传动轴、电机等部件，调试回转机构，使其转动灵活，无卡滞现象。5.平衡臂安装-使用汽车起重机吊起平衡臂，安装在回转塔身的后部。-安装平衡臂拉杆、配重块等部件，调整平衡臂的重心位置，使其符合设计要求。6.起重臂安装-将起重臂各节组装好后，使用汽车起重机吊起，与回转塔身连接。-安装起重臂拉杆，通过调整拉杆长度，使起重臂达到规定的仰角。7.电气系统安装-按照电气原理图，安装塔式起重机的电气系统，包括配电箱、电缆线、电机、控制器等部件。-连接各电气部件之间的线路，确保接线正确、牢固，绝缘性能良好。8.调试与验收-安装完成后，对塔式起重机进行全面调试，检查各机构的运行情况、安全装置的灵敏度等。-邀请具有相应资质的检测机构对塔式起重机进行检测验收，验收合格后方可投入使用。

（二）施工升降机安装工艺1.基础施工-根据施工升降机基础图及地质勘察报告，进行基础的施工。基础应浇筑在坚实的地基上，混凝土强度等级应符合设计要求。-在基础内预埋地脚螺栓或预留孔，用于安装导轨架。2.导轨架安装-将导轨架逐节吊起，安装在基础上，使用经纬仪进行垂直度测量调整，确保导轨架的垂直度偏差不超过规定值。-安装导轨架的附着装置，附着间距应符合设计要求，附着装置应牢固可靠。3.吊笼安装-将吊笼运至导轨架底部，使用起重机将吊笼吊起，安装在导轨架上。-连接吊笼与导轨架之间的滚轮、导向轮等部件，确保吊笼运行平稳。4.传动系统安装-安装施工升降机的传动机构，包括电机、减速机、联轴器等部件。-连接传动机构与吊笼，调整传动带或链条的松紧度，确保传动系统正常运行。5.电气系统安装-按照电气原理图，安装施工升降机的电气系统，包括配电箱、电缆线、电机、控制器等部件。-连接各电气部件之间的线路，确保接线正确、牢固，绝缘性能良好。6.安全装置安装-安装施工升降机的安全装置，如防坠安全器、限速器、上限位开关、下限位开关、极限开关等。-调试安全装置，确保其动作灵敏、可靠。7.调试与验收-安装完成后，对施工升降机进行全面调试，检查各机构的运行情况、安全装置的灵敏度等。-邀请具有相应资质的检测机构对施工升降机进行检测验收，验收合格后方可投入使用。

（三）塔式起重机拆除工艺1.准备工作-清理塔式起重机周围的障碍物，确保拆除作业安全。-检查塔式起重机的机械、电气系统，确保其处于正常状态。-准备好拆除所需的工具及设备，如汽车起重机、扳手、千斤顶、对讲机等。2.降节拆除-将塔式起重机的起重臂降至最低位置，并用钢丝绳固定。-拆除平衡臂上的配重块，然后拆除平衡臂。-使用顶升套架将塔身下降一节，拆除连接螺栓，将下降的标准节拆除。-重复上述步骤，逐步将塔身降至地面。3.起重臂拆除-将起重臂与回转塔身分离，使用汽车起重机将起重臂吊起，拆除起重臂各节。4.其他部件拆除-拆除回转塔身、顶升套架、基础节等部件。-清理施工现场，将拆除的部件分类堆放。

（四）施工升降机拆除工艺1.准备工作-清理施工升降机周围的障碍物，确保拆除作业安全。-检查施工升降机的机械、电气系统，确保其处于正常状态。-准备好拆除所需的工具及设备，如汽车起重机、扳手、千斤顶、对讲机等。2.吊笼拆除-将吊笼降至地面，拆除吊笼与导轨架之间的连接部件，使用起重机将吊笼吊离导轨架。3.导轨架拆除-拆除导轨架的附着装置，然后使用起重机将导轨架逐节拆除。4.传动系统拆除-拆除施工升降机的传动机构，包括电机、减速机、联轴器等部件。5.其他部件拆除-拆除电气系统、安全装置等部件。-清理施工现场，将拆除的部件分类堆放。

五、施工安全保证措施（一）安全管理目标1.杜绝因起重机械安装、拆除及使用过程中发生的重大安全事故。2.减少一般安全事故的发生，确保施工人员的生命安全和身体健康。3.确保起重机械的安装、拆除及使用符合相关安全规范和标准。

（二）安全管理组织机构及职责1.安全管理组织机构成立以项目经理为组长，项目技术负责人、安全负责人为副组长，各施工班组长为成员的起重机械施工安全管理领导小组。2.职责分工-项目经理：全面负责起重机械施工的安全管理工作，制定安全管理目标和措施，组织安全检查和隐患整改。-项目技术负责人：负责编制起重机械施工专项方案，对施工人员进行技术交底，指导施工过程中的技术问题。-安全负责人：负责施工现场的安全监督检查，督促施工人员遵守安全操作规程，及时发现和处理安全隐患。-施工班组长：负责本班组起重机械施工的具体操作，组织班组成员学习安全操作规程，对本班组的安全工作负责。

（三）安全管理制度1.安全教育培训制度-对所有参与起重机械施工的人员进行三级安全教育培训，培训内容包括安全法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等。-对新入场的施工人员进行专门的起重机械施工安全培训，经考试合格后方可上岗作业。-在施工过程中，定期组织安全培训，对施工人员进行安全知识更新和技能提升。2.安全检查制度-建立定期安全检查制度，每天对起重机械的运行情况进行检查，每周进行一次全面的安全检查，每月进行一次专项安全检查。-安全检查内容包括起重机械的机械部件、电气系统、安全装置、基础等方面，对检查中发现的问题及时下达整改通知书，责令相关责任人限期整改。3.安全技术交底制度-在起重机械安装、拆除及使用前，由项目技术负责人向施工人员进行安全技术交底，交底内容应包括施工工艺、安全操作规程、安全注意事项等。-安全技术交底应形成书面记录，双方签字确认。4.安全事故应急预案制度-制定起重机械施工安全事故应急预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资等内容。-定期组织应急演练，提高施工人员的应急救援能力和自我保护意识。

（四）安全技术措施1.塔式起重机安全技术措施-塔式起重机的安装、拆除必须由具有相应资质的单位进行施工，施工人员必须持证上岗。-塔式起重机安装、拆除前，应编制专项施工方案，并经审批后实施。-塔式起重机的基础应符合设计要求，基础周围应设置排水设施，防止积水。-塔式起重机安装、拆除过程中，应设置警戒区域，严禁无关人员进入。-塔式起重机安装完成后，应进行空载、满载试验，试验合格后方可投入使用。-塔式起重机使用过程中，应定期检查塔身的垂直度、附着装置的连接情况、钢丝绳的磨损情况等，发现问题及时处理。-塔式起重机作业时，应严格遵守操作规程，严禁超载、斜拉、猛起猛落等违规操作。-塔式起重机夜间作业时，应保证足够的照明。2.施工升降机安全技术措施-施工升降机的安装、拆除必须由具有相应资质的单位进行施工，施工人员必须持证上岗。-施工升降机安装、拆除前，应编制专项施工方案，并经审批后实施。-施工升降机的基础应符合设计要求，基础周围应设置排水设施，防止积水。-施工升降机安装、拆除过程中，应设置警戒区域，严禁无关人员进入。-施工升降机安装完成后，应进行空载、满载试验，试验合格后方可投入使用。-施工升降机使用过程中，应定期检查导轨架的垂直度、附墙架的连接情况、安全装置的灵敏度等，发现问题及时处理。-施工升降机作业时，应严格遵守操作规程，严禁超载、乘人、货物超长超宽等违规操作。-施工升降机运行时，严禁人员攀登导轨架。-施工升降机夜间作业时，应保证足够的照明。

六、应急处置措施（一）应急救援组织机构及职责1.应急救援组织机构成立以项目经理为组长，项目技术负责人、安全负责人为副组长，各施工班组长为成员的起重机械施工应急救援领导小组。2.职责分工-组长：全面负责应急救援工作的指挥和协调，组织制定应急救援预案，下达应急救援指令。-副组长：协助组长开展应急救援工作，负责现场救援的具体组织和实施，组织协调应急救援物资和设备的调配。-成员：负责现场救援工作的具体实施，包括抢险救援、医疗救护、后勤保障等工作。

（二）应急救援物资和设备1.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、急救箱、担架、对讲机、应急照明设备等。2.定期对应急救援物资和设备进行检查、维护和保养，确保其性能良好，随时可用。

（三）应急救援程序1.当发生起重机械施工安全事故时，现场人员应立即停止作业，迅速报告项目负责人。2.项目负责人接到报告后，应立即启动应急救援预案，组织应急救援人员和物资赶赴事故现场。3.应急救援人员到达事故现场后，应迅速开展抢险救援工作，抢救受伤人员，疏散现场人员，防止事故扩大。4.同时，应及时拨打当地的急救电话和报警电话，请求支援。5.在应急救援过程中，应及时向上级主管部门报告事故情况，配合相关部门进行事故调查和处理。

（四）后期处置1.事故处理完毕后，应组织对事故现场进行清理和恢复，确保施工现场的安全和整洁。2.对事故原因进行调查分析，总结经验教训，制定防范措施，防止类似事故再次发生。3.对事故中受伤的人员进行妥善安置和治疗，做好伤亡人员家属的安抚工作。

七、计算书及相关图纸（一）计算书1.塔式起重机基础计算-根据塔式起重机的型号、重量、尺寸等参数，计算塔式起重机基础的尺寸、配筋、混凝土强度等级等。-考虑基础的承载能力、抗倾覆稳定性、地基沉降等因素，进行基础的力学计算。2.塔式起重机塔身稳定性计算-根据塔式起重机的高度、重量、起重臂长度等参数，计算塔身的稳定性。-考虑塔身的风荷载、地震作用等因素，进行塔身的力学计算。3.施工升降机基础计算-根据施工升降机的型号、重量、尺寸等参数，计算施工升降机基础的尺寸、配筋、混