砖厂安全生产管理制度

砖厂安全生产管理制度一、总则1.目的为加强砖厂安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进砖厂持续健康发展，依据国家相关法律法规，结合本砖厂实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于砖厂内所有员工、生产设备、作业场所及相关活动的安全管理。3.安全生产方针坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，强化安全生产责任，确保安全生产。

二、安全生产职责1.砖厂负责人职责-全面负责砖厂的安全生产工作，是安全生产第一责任人。-组织制定和完善安全生产管理制度、操作规程，并确保有效实施。-保证安全生产投入的有效实施，改善安全生产条件。-定期组织安全生产检查，及时消除事故隐患。-组织制定并实施生产安全事故应急救援预案。-及时、如实报告生产安全事故。2.安全管理人员职责-协助砖厂负责人开展安全生产管理工作，贯彻执行安全生产法律法规和本制度。-制定安全生产工作计划和措施，督促各部门、岗位人员落实安全生产职责。-组织安全生产检查，排查事故隐患，提出整改意见并跟踪落实。-开展安全生产宣传教育和培训工作，提高员工安全意识和技能。-负责安全设施设备的日常管理和维护，确保其正常运行。-参与生产安全事故的调查处理，分析原因，提出防范措施。3.各部门负责人职责-负责本部门的安全生产工作，落实安全生产责任制。-组织本部门员工学习安全生产规章制度和操作规程，开展安全教育培训。-定期进行本部门的安全生产检查，及时消除事故隐患。-对本部门的安全设施设备进行维护保养，确保其正常使用。-发生事故时，及时组织救援，并向上级报告。4.员工安全生产职责-遵守安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。-接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能。-发现事故隐患或者其他不安全因素，立即向现场安全管理人员或者本部门负责人报告。-积极参与安全生产活动，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

三、安全生产教育培训1.培训计划砖厂应制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。培训计划应根据砖厂实际情况和员工需求进行制定和调整。2.培训内容-安全生产法律法规、方针政策。-砖厂安全生产管理制度和操作规程。-安全生产基本知识和技能，如安全事故案例分析、安全防护用品使用等。-应急救援知识和技能，如火灾逃生、事故报告等。3.培训对象-新员工入职培训：所有新入职员工必须接受三级安全教育培训，即厂级、车间级和班组级安全教育培训。培训时间不得少于规定学时，经考试合格后方可上岗作业。-在职员工定期培训：每年组织全体在职员工进行不少于[X]学时的安全生产再培训，内容包括安全生产新知识、新技术、新法规以及事故案例分析等，提高员工的安全意识和操作技能。-特殊工种培训：从事特种作业的人员，如电工、焊工、装载机司机等，必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。-季节性及节假日前后培训：根据季节特点和节假日前后的安全生产形势，有针对性地开展安全教育培训，如夏季防暑降温、冬季防寒保暖、节假日期间的安全注意事项等。4.培训方式-内部培训：由砖厂安全管理人员或专业技术人员担任培训讲师，采用集中授课、现场演示、案例分析等方式进行培训。-外部培训：根据培训需要，选派员工参加上级主管部门或专业培训机构组织的安全生产培训。-多媒体培训：利用视频、图片、动画等多媒体资料，开展生动形象的安全生产教育培训。

四、安全生产检查与隐患排查治理1.检查类型-日常检查：由各部门负责人或班组长组织，每天对本部门的作业场所、设备设施、员工操作等进行检查，及时发现和处理安全问题。-定期检查：砖厂每月至少组织一次全面的安全生产大检查，由砖厂负责人带队，安全管理人员及各部门负责人参加，对砖厂的各个环节进行详细检查。-专项检查：根据季节特点、生产任务、设备设施运行状况等，不定期组织专项安全生产检查，如夏季防暑降温检查、冬季消防安全检查、设备设施专项检查等。-季节性检查：针对不同季节的特点，开展季节性安全生产检查。春季重点检查防雷、防静电设施；夏季重点检查防暑降温、防汛设施；秋季重点检查防火、防燥设施；冬季重点检查防寒保暖、防火、防滑设施等。-节假日检查：在法定节假日前后，组织开展安全生产检查，确保节假日期间砖厂安全生产。2.检查内容-安全生产管理制度的执行情况。-设备设施的运行状况、维护保养情况。-作业场所的安全防护设施、警示标志是否完好。-员工的操作行为是否符合操作规程。-消防设施、器材是否配备齐全、有效。-应急预案的制定和演练情况。3.隐患排查治理-对检查中发现的安全隐患，应立即下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。-整改责任人应按照整改通知书的要求，及时组织整改，确保隐患得到消除。-对于重大安全隐患，砖厂应制定专项整改方案，组织相关人员进行论证，确保整改措施的可行性和有效性。整改过程中，应采取有效的防范措施，防止事故发生。-安全管理人员应对隐患整改情况进行跟踪复查，确保隐患整改到位。对整改不力或拒不整改的部门和个人，应按照砖厂相关规定进行严肃处理。

五、设备设施安全管理1.设备设施采购与验收-砖厂采购的设备设施应符合国家相关标准和行业要求，具有合格证书和质量证明文件。-设备设施到货后，由安全管理人员、设备管理人员和使用部门共同进行验收，检查设备设施的型号、规格、数量、质量等是否与合同一致，同时检查设备设施的安全防护装置是否齐全、有效。-验收合格后方可投入使用，并建立设备设施台账，记录设备设施的名称、型号、规格、购置时间、使用部门等信息。2.设备设施安装与调试-设备设施的安装应由具有相应资质的单位或人员进行，安装过程应严格按照安装说明书和操作规程进行。-安装完成后，应进行调试和试运行，确保设备设施正常运行。调试和试运行过程中，应做好记录，发现问题及时整改。-设备设施安装调试合格后，由安全管理人员组织相关部门进行验收，验收合格后方可正式投入使用。3.设备设施维护保养-砖厂应建立设备设施维护保养制度，明确设备设施的维护保养责任人和维护保养周期。-设备设施操作人员应严格按照操作规程进行操作，做好设备设施的日常维护保养工作，如清洁、润滑、紧固、检查等。-设备设施维护保养人员应定期对设备设施进行全面检查和维护保养，及时发现和处理设备设施存在的问题，确保设备设施的正常运行。-对重要设备设施，应制定详细的维护保养计划，定期进行检修和维护，确保设备设施的性能和安全可靠性。4.设备设施报废管理-设备设施达到报废条件时，由使用部门提出报废申请，经设备管理人员和安全管理人员审核，砖厂负责人批准后，进行报废处理。-报废设备设施应及时清理出生产现场，严禁继续使用。对报废设备设施的零部件进行妥善处理，防止流失和造成环境污染。-建立设备设施报废台账，记录报废设备设施的名称、型号、规格、报废时间等信息。

六、作业安全管理1.作业许可管理-对动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业，实行作业许可制度。作业前，作业单位应填写作业许可证，经相关部门和人员审批后，方可进行作业。-作业许可证应明确作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等信息，并经作业现场负责人、安全管理人员和相关部门负责人签字确认。-作业过程中，作业人员应严格按照作业许可证上的安全措施进行操作，确保作业安全。2.动火作业安全管理-动火作业前，必须进行动火分析，确保动火作业区域的可燃气体浓度符合安全要求。-动火作业现场应配备灭火器材和灭火设施，并有专人监护。-动火作业人员应持有相应的动火作业证，严格按照动火作业操作规程进行操作。-动火作业结束后，应清理现场，确认无火种残留后，方可离开。3.高处作业安全管理-高处作业人员必须系好安全带，并正确佩戴安全帽。-高处作业平台应牢固可靠，周围应设置防护栏杆和安全网。-高处作业现场应设置专人监护，严禁上下抛掷工具和材料。-遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，应停止高处作业。4.有限空间作业安全管理-有限空间作业前，必须对作业环境进行检测，确保有毒有害气体浓度、氧气含量等符合安全要求。-有限空间作业现场应设置警示标志，配备必要的通风设备、检测设备和应急救援设备。-有限空间作业人员应佩戴好个人防护用品，如防毒面具、空气呼吸器等，并系好安全带。-有限空间作业必须实行专人监护制度，监护人员不得擅自离开作业现场。-作业过程中，应保持通风良好，定期检测作业环境，确保作业安全。

七、危险化学品安全管理1.危险化学品采购与储存-砖厂采购危险化学品时，应选择具有合法资质的供应商，并索取危险化学品的安全技术说明书和安全标签。-危险化学品应储存在专用的仓库内，仓库应符合国家相关标准和行业要求，设置明显的警示标志。-危险化学品应分类存放，严禁混存。储存数量应符合规定要求，不得超量储存。-仓库应配备必要的消防设施、通风设备、防爆设备等，确保储存安全。2.危险化学品使用与管理-危险化学品的使用应严格按照操作规程进行，操作人员应经过专门的培训，熟悉危险化学品的性质和安全操作要求。-使用危险化学品时，应佩戴好个人防护用品，如防护手套、防护眼镜、防毒面具等。-危险化学品的领用应实行双人签字制度，领用数量应严格控制，剩余危险化学品应及时退回仓库。-对危险化学品的储存和使用情况应进行详细记录，包括名称、规格、数量、领用时间、使用部门等信息。3.危险化学品废弃处置-对废弃的危险化学品，应按照国家相关规定进行妥善处置，严禁随意丢弃。-废弃危险化学品的处置应委托具有相应资质的单位进行，处置过程应做好记录，确保处置安全。

八、职业健康安全管理1.职业健康防护措施-砖厂应采取有效的职业健康防护措施，为员工提供符合国家相关标准的劳动防护用品，如安全帽、防尘口罩、耳塞、防护鞋等，并督促员工正确佩戴和使用。-对产生粉尘、噪声、高温等职业危害的作业场所，应采取通风、除尘、降噪、降温等措施，降低职业危害因素的浓度和强度，使其符合国家职业卫生标准。-定期对作业场所的职业危害因素进行检测，检测结果应向员工公布。对检测超标的作业场所，应及时采取整改措施，确保员工的职业健康安全。2.职业健康检查-砖厂应组织员工进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，建立员工职业健康档案。-职业健康检查应由具有相应资质的医疗机构进行，检查项目应符合国家相关标准。-对职业健康检查中发现的疑似职业病患者，应及时安排复查和诊断，并按照国家相关规定进行妥善处理。3.职业病防治管理-砖厂应制定职业病防治计划和实施方案，明确职业病防治的目标、措施和责任。-加强对员工的职业病防治宣传教育，提高员工的自我保护意识和能力。-对可能产生职业病危害的作业岗位，应设置警示标志和中文警示说明，告知员工职业病危害的种类、后果、预防措施和应急救治措施等。-建立职业病危害事故应急救援预案，定期组织演练，提高应对职业病危害事故的能力。

九、应急救援管理1.应急救援预案制定-砖厂应根据本砖厂的特点和可能发生的事故类型，制定综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。-应急预案应包括应急救援组织机构、应急救援人员、应急救援器材、应急救援措施等内容，并定期进行修订和完善。-应急预案应报当地安全生产监督管理部门备案，并组织全体员工进行培训和演练。2.应急救援组织机构与职责-成立应急救援指挥中心，由砖厂负责人担任总指挥，安全管理人员及各部门负责人为成员。应急救援指挥中心负责统一指挥和协调砖厂的应急救援工作。-明确应急救援各成员的职责，包括抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组等，确保应急救援工作有序进行。3.应急救援器材与设备-砖厂应配备必要的应急救援器材和设备，如灭火器、消防水带、急救箱、担架、对讲机等，并定期进行检查和维护，确保其完好有效。-在作业场所和重点部位应设置明显的应急救援标识和疏散通道指示标志，确保员工在紧急情况下能够迅速疏散。4.应急救援演练-砖厂应定期组织应急救援演练，演练内容应包括火灾、爆炸、坍塌、中毒等事故的应急处置。-演练频率应根据砖厂实际情况确定，每年至少组织一次综合应急预案演练，每半年至少组织一次专项应急预案演练和现场处置方案演练。-演练结束后，应及时对应急救援演练进行总结评估，针对演练中存在的问题，及时对应急预案进行修订和完善，提高应急救援能力。

十、事故管理1.事故报告-发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。部门负责人接到报告后，应于[X]小时内向砖厂负责人和当地安全生产监督管理部门报告。-报告内容应包括事故发生的时间、地点、事故类型、伤亡情况、初步原因等信息，并如实提供相关情况，不得隐瞒不报、谎报或者迟报。2.事故调查-砖厂负责人接到事故报告后，应立即启动事故应急预案，组织救援工作，并保护好事故现场。-事故发生后，应按照相关规定成立事故调查组，对事故进行调查。事故调查组应查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失等，并提出事故处理意见和防范措施建议。-事故调查应坚持"四不放过"原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事