T∕CECS 265-2024 曝气生物滤池工程技术规程

中国工程建设标准化协会标准曝气生物滤池工程Technicalspecificationfor主编单位：中国市政工程华北设计研究总院有限公司中国工程建设标准化协会公告第1953号关于发布《曝气生物滤池工程根据中国工程建设标准化协会《关于印发<2021年第一批协由中国市政工程华北设计研究总院有限公司、安徽华骐环保科技股份有限公司等单位编制的《曝气生物滤池工程技术规程》,经协会城市给水排水专业委员会组织审查，现批准发布，编号为T/CECS265—2024,自2024年8月1日起施行。原《曝气生物滤池中国工程建设标准化协会二○二四年三月二十八日《曝气生物滤池工程技术规程》(以下简称规程)是根据中国工程建设标准化协会《关于印发<2021年第一批协会标准制订、修订计划>的通知》(建标协字〔2021〕11号)的要求进行编制。规程编制组经深入调查研究，认真总结实践经验，参考国内外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本规程。本规程共分8章，主要内容包括：总则、术语和符号、工艺流本规程是对《曝气生物滤池工程技术规程》CECS265:2009的修订。本次修订内容主要包括：1.扩大了本规程的适用范围，重点补充和拓展了城镇污水处等五大工作场景，并根据不同场景的进水水质状况和确保污染物处理达标的前提下，对工艺的流程选择进行了细化；围绕曝气生物滤池工艺的上游进水、下游出水、反洗废水去向，对前段的预处理工段、后段的深度处理工段、反洗排水处理工段，进行梳理并确立了各场景下全系统的解决方案。2.调整了术语和各种类型滤池的表面水力负荷上限数据。3.增加了曝气生物滤池处理再生水、微污染水的主要设计参数；增加了监测和控制、施工安装、调试和验收、运行和维护的内容，以及系统验收的相关标准要求。4.在第6章对重质滤料曝气生物滤池和轻质滤料曝气生物滤池做出了更详细的规定。本规程的某些内容可能直接或间接涉及专利，本规程的发布机构不承担识别这些专利的责任。本规程由中国工程建设标准化协会城市给水排水专业委员会归口管理，由中国市政工程华北设计研究总院有限公司负责具体政工程华北设计研究总院有限公司(地址：天津市南开区卫津南路奥体道钻石山星城33号楼5楼，邮编：300381,邮箱：452480096@主编单位：中国市政工程华北设计研究总院有限公司安徽华骐环保科技股份有限公司参编单位：上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司安徽工业大学江苏海峡环保科技发展有限公司威立雅水务工程(北京)有限公司江苏京源环保科技股份有限公司中建生态环境集团有限公司中国水务投资有限公司金山环保有限公司浙江德安科技股份有限公司苏伊士环境科技(北京)有限公司福州城建设计研究院有限公司山东水务投资有限公司江苏省五环水务工程有限公司徐文征李武林张云富陈汪洋盛谨文籍文法王培喜孟冠华唐孝国刘晓静胡兴桥宋维阁贾伯林张志和陈寿彬刘冬琴孙云东赵忠富王阿华汪晓军郭淑琴 2.1术语 2.2符号 3.2城镇污水处理 3.3其他水处理 4.2重质滤料曝气生物滤池 4.3轻质滤料曝气生物滤池 5.1一般规定 5.2监测 5.3控制 6.1一般规定 6.2反冲洗布气管安装 6.3滤板安装 6.5曝气系统安装 6.6滤池承托层及重质滤料填装 6.7轻质滤料填装 8.1一般规定 8.3维护管理 4.2Biologicalaeratedfilterwithheavyweightfiltermedia 4.3Biologicalaeratedfilte 4.4Designparameter 4.5Designcalculations 6.2Installationofgasdistributionpipeforback 6.3Installationofsupportingboard 6.4Installationoffilternozzle 6.5Installationofa 6.6Fillingoffiltersupportingbedandheavygravityfi 6.7Fillingoflightgravityfiltermed 7Commissioningan Explanationofwording Listofquotedstanda Addition:Explanationofprovisions 1.0.1为规范曝气生物滤池工程的建设、运行及维护，做到安全1.0.2本规程适用于采用曝气生物滤池工艺的城镇污水处理、初期雨水处理、再生水处理、工业废水处理、微污染水源水处理工程1.0.3曝气生物滤池工程的建设、运行及维护除应符合本规程规定外，尚应符合国家现行有关标准和现行中国工程建设标准化协会有关标准的规定。2.1.1曝气生物滤池biologicalae池内填装颗粒状滤料作为生物膜载体形成固定床，在有氧或化的一种生物膜法处理构筑物。根据功能不同可分为碳氧化生物2.1.2碳氧化生物滤池biologicalaeratedfilterforcarbon在好氧条件下，主要降解水中含碳有机物的生物滤池。2.1.3硝化生物滤池biologicalaeratedfilterfornitrifica-在好氧条件下，主要对水中的氨氮进行硝化的生物滤池。2.1.4碳氧化和部分硝化生物滤池biologicalaeratedfilterforcarbonoxidationandpa在好氧条件下，主要降解水中含碳有机物并对氨氮进行部分2.1.5反硝化生物滤池biologicalaeratedfilterfordenitrifi-在缺氧条件下，对水中硝态氮进行反硝化的生物滤池。对水中的悬浮物具有物理截留过滤作用的材料，分为重质滤料和湿容重大于水，在滤池运行中依靠自身重力堆积于滤池内下部滤板上方，作为微生物生长载体的粒状或多孔材料，材质多为陶2.1.8轻质滤料lightweightfiltermedia湿容重小于水，在滤池运行中依靠自身浮力聚集在滤池内上部滤板下方，作为微生物生长载体的粒状或片状材料，材质多为聚苯乙烯、高密度聚乙烯等。上层为聚苯乙烯滤料，下层为高密度聚乙烯滤料的轻质滤料生物滤池。在重质滤料的曝气生物滤池中起到供氧作用的一种空气扩散装置。2.1.11栅型稳流板stillingplate设置在滤池出水堰处减少滤料流失并且调节出水平衡的设施。曝气生物滤池中，每立方米滤料单位时间内承担的五日生化需氧量。2.1.13硝化容积负荷nitrification曝气生物滤池中，每立方米滤料单位时间内承担的硝化的氨氮量。反硝化生物滤池中，每立方米滤料单位时间内承担的硝态氮量。2.2.1几何参数：A——滤池总面积；a——单格滤池面积；H——生物滤池总高度；H'——空气扩散器在水面下的深度；H。——滤料填装高度；h。——承托层高度；h₁——缓冲配水区高度；h₂——清水区高度；h₃——超高；h₄——滤板厚度；n——滤池格(座)数。2.2.2设计参数：△CBop——进、出滤池的五日生化需氧量浓度差值；△C、——进、出滤池的硝态氮浓度差值；CT)——设计水温为T℃时，清水中饱和溶解氧浓度值；Csm(T)——设计水温为T℃时，混合液溶解氧饱和浓度的平均值；△CTN——进、出滤池的总氮浓度差值；C₁——滤池出水溶解氧浓度；EA——滤池系统氧利用率；Gs——标准状态下总供气量；M产——反硝化过程产生的碱度；M而——硝化过程需要的碱度；P——滤池水面处的大气压；Pb——空气扩散器处的绝对压力；Q——设计待处理水流量；QT——设计待处理水流量与硝化液回流量之和；Q₁——滤池逸出气体含氧百分率；q——滤池水力表面负荷；qBop——五日生化需氧量容积负荷；9NH₃-N——硝化容积负荷；qTN——反硝化容积负荷；R——硝化液回流比；RpN——反硝化回收的氧量；RN——每日氨氮硝化的需氧量；Rs——标准状态下总需氧量；RT——理论总需氧量；R₀——每日去除五日生化需氧量的需氧量；△R。—去除单位质量五日生化需氧量的需氧量；SS;——滤池进水悬浮物浓度值；T——设计水温；TBop——滤池进水五日生化需氧量浓度值；t——水力停留时间；W——滤料的总体积；α——氧的水质转移系数；β——饱和溶解氧修正系数；p——修正系数。3.1.1进入曝气生物滤池前的待处理水宜具有可生化性，水温宜为10℃~37℃,pH值宜为6.5～9.5。处理工业废水时，应考虑3.1.2工艺流程的选择应根据不同进水水质及处理出水水质要3.1.3待处理水在进入曝气生物滤池前应进行预处理，可采用格3.1.4根据处理目标污染物的不同，曝气生物滤池可分为碳氧曝气生物滤池内完成。3.1.5当采用反硝化生物脱氮工艺时，滤池进水的五日生化需氧量与去除的总凯氏氮之比应大于4;当进水中碳源不足时，宜采用外加有机碳源的异养反硝化生物滤池或采用无机碳源的自养反硝3.1.6当采用曝气生物滤池进行硝化时，滤池出水剩余总碱度以CaCO₃计不应低于70mg/L,否则应采取补充碱度的措施。3.1.7曝气生物滤池内不应投加除磷药剂，当有深度除磷需求时3.2.1曝气生物滤池用于城镇污水二级处理且要求去除污水中1当进水碳源能满足总氮去除要求时，宜采用无外加碳源前置反硝化生物滤池和后置硝化生物滤池的两级曝气生物滤池工艺(图3.2.1-1)。生物滤池生物滤池预处理超细格栅消毒池原水图3.2.1-1无外加碳源前置反硝化生物滤池和后置硝化生物滤池的两级曝气生物滤池工艺2当进水碳源不能满足总氮去除要求时，曝气生物滤池工艺的选择应符合下列规定：1)可采用外加碳源前置反硝化生物滤池和后置硝化生物滤池的两级曝气生物滤池工艺(图3.2.1-2)。消毒池预处理超细格栅图3.2.1-2外加碳源前置反硝化生物滤池和后置硝化生物滤池的两级曝气生物滤池工艺2)可采用外加碳源前置反硝化生物滤池、中置硝化生物滤池和后置反硝化生物滤池的三级曝气生物滤池工艺(图硝化生物滤池--达标出水消毒池反硝化生物滤池图3.2.1-3外加碳源前置反硝化生物滤池、中置硝化生物滤池和后置反硝化生物滤池的三级曝气生物滤池工艺厂区预处理单元或反冲洗排水图3.2.2-1单级碳氧化生物滤池工艺碳氧化和部分后续处理工艺图3.2.2-2单级碳氧化和部分硝化曝气生物滤池工艺二级处理出水后续处理工艺图3.2.2-3外加碳源单级反硝化生物滤池工艺求时，曝气生物滤池工艺应符合下列规定：1)宜采用外加碳源前置反硝化生物滤池和后置硝化生物滤池的两级曝气生物滤池工艺(图3.2.2-4)。后续处理工艺图3.2.2-4外加碳源前置反硝化生物滤池和后置硝化生物滤池的两级曝气生物滤池工艺2)宜采用前置硝化生物滤池和外加碳源后置反硝化生物滤池的两级曝气生物滤池工艺(图3.2.2-5)。硝化二级处理出水后续处理工艺图3.2.2-5前置硝化生物滤池和外加碳源后置反硝化生物滤池的两级曝气生物滤池工艺3.2.3曝气生物滤池用于初期雨水处理时，宜采用混凝沉淀或气浮和单级或多级曝气生物滤池工艺(图3.2.3)。消毒池或气浮池超细格栅图3.2.3混凝沉淀或气浮和单级或多级曝气生物滤池工艺3.3.2曝气生物滤池用于工业废水深度处理时，工艺流程的选择应符合下列规定：1要求去除污水中难降解含碳有机物时，宜采用高级氧化和碳氧化生物滤池的组合工艺(图3.3.2-1)。2要求去除污水中以硝态氮为主的总氮、难降解有机物时，宜采用反硝化生物滤池和高级氧化单元以及碳氧化曝气生物滤池的组合工艺(图3.3.2-2)。高级氧化单元超细格栅碳氧化曝气生物滤池工艺3.3.3曝气生物滤池用于集中式生活饮用水地表水源水处理，微污染水源水水质被有机物、氨氮等污染时，可采用碳氧化和部分硝化生物滤池工艺(图3.3.3)。11图3.3.3生活饮用水地表水源水处理碳氧化和部分硝化生物滤池工艺4.1.1曝气生物滤池分为重质滤料曝气生物滤池和轻质滤料曝4.1.6曝气生物滤池的池体构造和反冲洗方式应与所选用的滤曝气管超高高度宜为1.5m～2.0m,反冲洗进气管超高高度宜为宜先进入缓冲池，有效容积不宜小于单格滤池反冲洗总水量的1.5倍。标准《城镇地下式污水处理厂技术规程》T/CECS729的有关1人工陶粒滤料的性能应符合现行行业标准《水处理用人工陶粒滤料》CJ/T299的有关规定；4用于硝化、碳氧化生物滤池时，平均粒径宜为3.0mm~6.0mm;用于前置反硝化滤池时，平均粒径宜为4.0mm～9.0mm;5当出水对固体悬浮物总量要求较高时，最后一级滤池粒径宜选用下限；6滤料填装高度宜为1.6m～4.0m。4.2.2重质滤料曝气生物滤池结构由下至上分为缓冲配水区、承16—进水管；17—反冲洗进气管；18—反21—反冲洗布气管道系统4.2.3滤池池体的设计应符合下列规定：1重质滤料曝气生物滤池单格面积不宜大于120m²;2缓冲配水区高度宜为1.3m～1.5m;4清水区高度应根据滤料性能及反冲洗时滤料膨胀率确定，宜为1.0m～2.0m。失确定，宜为1.8m～3.0m。2池内配水布气系统宜选用滤板滤头形式。3滤板的设计应符合下列规定：1)滤板宜采用钢筋混凝土或钢结构制作，并应考虑最不利条件下承载强度、水平精度和抗腐蚀性；2)采用钢筋混凝土时宜选用整体浇筑滤板。1)安装在滤板上的滤头布置密度不宜小于每平方米49个；2)长柄滤头宜从缓冲配水区拆装且具有防堵功能，并确保滤料不会从中流失。1承托层宜选用天然鹅卵石，填装时级配粒径宜按自下而上从大到小设置；2承托层宜按两级设置，自下而上第一级平均粒径宜为16mm～32mm,高度不宜低于150mm;第二级平均粒径宜为8mm~1根据滤池的工艺设计和滤池功能不同，选择是否设置曝气系统。2曝气干管与支管应根据滤池结构形式合理布置，曝气系统的布置可根据流体模拟分析确定。3曝气系统应采用氧转移效率高、安装方便、不易堵塞、可冲洗、运行稳定的空气扩散器。4空气扩散器宜采用单孔膜空气扩散器。5单孔膜空气扩散器的选用应符合下列规定：1)单孔膜空气扩散器布置密度应根据需氧量要求通过计算确定；2)单个单孔膜空气扩散器设计额定通气量宜为0.1m³/h~3)每平方米滤池面积的单孔膜空气扩散器布置数量不宜少于36个。6空气扩散器的固定方式宜采用不锈钢材质的支架固定。7滤池多格并联运行时，曝气风机宜采取一台风机供一格滤池进行供氧的布置方式。8滤池曝气与反冲洗用气设备和管路宜分开设置。4.2.7反冲洗系统的设计应符合下列规定：1滤池应设置反冲洗降水位设施。2滤池宜采用降水位和气水联合反冲洗形式，依次按降水3反冲洗的设计应符合下列规定：1)降水位时间宜为2min～3min;2)气洗时间宜为3min～5min;3)气水联合冲洗时间宜为4min～6min;4)清水漂洗时间宜为8min～10min。4气洗强度宜为12L/(m²·s)～30L/(m²·s),水冲洗强度宜为4L/(m²·s)～6L/(m²·s)。5池内反冲洗布气系统的设置应根据缓冲配水区内的滤池4.2.8出水系统的设计应符合下列规定：1可采用单侧出水或多侧出水方式；2出水渠和反冲洗排水渠宜分开布置；3应设置防止滤料流失的栅型稳流板。4.3轻质滤料曝气生物滤池4.3.1轻质滤料的选用应符合下列规定：1滤料平均粒径的选择宜根据进出水水质和滤池功能确定；硝化滤池滤料平均粒径宜为3.6mm～4.5mm,碳氧化和反硝化滤池滤料平均粒径宜为4.5mm～5.0mm;当出水对固体悬浮物浓度要求较高时，最后一级滤池滤料粒径宜选用下限。2轻质滤料填装高度宜为1.6m～4.0m。膨胀区、轻质滤料层和出水区，主体由滤池池体、配水系统、轻质滤料生物载体系统、曝气系统、反冲洗系统、出水系统构成(图4.3.2)。图4.3.2轻质滤料曝气生物滤池结构示意图1轻质滤料滤池单格面积不宜大于240m²;2滤料层下部配水排泥区高度不应小于1.3m,滤池超高不应小于0.5m;2滤池进出水液位差值宜为1.8m～3.0m。2当后置反硝化生物滤池出水需要控制化学需氧量时，应在滤床顶部以下1m位置处增设曝气系统；1宜采用气水交替反冲洗，并按下列步骤进行：1)水洗时间宜为1min～2min;2)静置时间宜为1min;3)气洗时间宜为1min;4)水漂洗时间宜为1min～7min。2水洗、静置、气洗的交替次数宜根据冲洗效果设定。洗强度宜为3L/(m²·s)～6L/(m²·s)。1滤池滤板强度应满足施工、使用及试压过程中各种荷载的要求，并应复核滤料的浮力和滤层阻力共同作用时的荷载；2滤板上的滤头布置密度不宜小于36个/m²。4.4.1曝气生物滤池的设计流量应符合现行国家标准《室外排水设计标准》GB50014的有关规定，主要设计参数宜根据试验资料确定；当无试验资料时，可采用经验数据或按表4.4.1-1、表4.4.1-2的规定取值。类型功能(C池)降解污水中滤池表面水力负荷或滤速[m³/(m²·h)]五日生化需氧量容积负荷水力停留时间(min)碳氧化和部分硝化生物滤池降解污水中并对氨氮进滤池表面水力负荷或滤速[m³/(m²·h)]五日生化需氧量容积负荷硝化容积负荷kgNH₃-N/(m³·d)]水力停留时间(min)(N池)对污水中的滤池表面水力负荷或滤速[m³/(m²·h)]硝化容积负荷kgNH₃-N/(m³·d)]水力停留时间(min)(pre-DN池)利用污水中的碳源对反硝化容积负荷[kgNO₃-N/(m³·d)]水力停留时间(min)(post-DN池)滤池表面水力负荷或滤速[m³/(m²·h)]反硝化容积负荷[kgNO₃-N/(m³·d)]水力停留时间(min)表4.4.1-2曝气生物滤池处理再生水、微污染水源水主要设计参数类型功能碳氧化和(C/N池)处理厂尾水五日生化需氧量容积负荷硝化容积负荷[kgNH₃-N/(m³·d)]水力停留时间(min)利用外加碳源对硝反硝化容积负荷[kgNO₃-N/(m³·d)]水力停留时间(min)4.4.2工业废水采用曝气生物滤池工艺处理时，设计参数宜根据试验确定。4.4.3曝气生物滤池用于二级处理时，污泥产率系数可为0.3kgVSS/kgBOD₅~0.5kgVSS/kgBOD₅。4.5.1曝气生物滤池总高度宜按下式计算：h₁——缓冲配水区高度(m);h₂——清水区高度(m);h4——滤板厚度(m)。4.5.2同功能曝气生物滤池如多格滤池并联时，单格面积宜按下式计算：A——滤滤池总面积(m²);n——滤池格(座)数。4.5.3曝气生物滤池供气量可按下列公式计算：式中：Gs——标准条件下总供气量(m³/d);Rs——标准状态下总需氧量(kg);EA——滤池系统氧利用率(%);Cs(20)——设计水温为20℃时清水中饱和溶解氧浓度值(mg/L);α——氧的水质转移系数，生活污水取0.8;T——设计水温(℃);β——饱和溶解氧修正系数，生活污水取0.90～0.95;p—修正系数，生活污水取1.0;C₁——滤池出水溶解氧浓度(mg/L);Csm(T)——设计水温为T℃时混合液溶解氧饱和浓度的平均值Q₁——滤池逸出气体含氧百分率(%);P₆——空气扩散器处的绝对压力(Pa);P——滤池水面处的大气压(Pa);H'——空气扩散器在水面下的深度(m)。4.5.4曝气生物滤池实际需氧量的计算应符合下列规定：1碳氧化生物滤池实际需氧量应按下式计算：R₀——每日去除BOD₅的需氧量(kgO₂/d)。2硝化生物滤池实际需氧量应按下式计算：R、——每日氨氮硝化的需氧量(kgO₂/d)。3同步碳氧化和部分硝化生物滤池实际需氧量应按下式计算：R。——每日去除五日生化需氧量的需氧量(kgO₂/d);RN——每日氨氮硝化的需氧量(kgO₂/d)。4前置反硝化工艺的后置曝气生物滤池实际需氧量应按下列公式计算：式中：R——理论总需氧量(kgO₂/d);R。——每日去除五日生化需氧量的需氧量(kgO₂/d);RN——每日氨氮硝化的需氧量(kgO₂/d);RDN——反硝化回收的氧量(kgO₂/d);Q——设计待处理水流量(m³/d);△CBop——进、出滤池的五日生化需氧量浓度差值(mg/L);△R。——去除单位质量五日生化需氧量的需氧量(kgO₂/SS;——滤池进水悬浮物浓度值(mg/L);TBop——滤池进水五日生化需氧量浓度值(mg/L);0.82、0.28——需氧量系数，为经验数值；4.57——氨氮硝化需氧量系数；△CTN——进、出滤池的总氮浓度差值(mg/L)。4.5.5氧的水质转移系数、饱和溶解氧修正系数宜通过试验确定，也可按现行团体标准《鼓风曝气系统设计规程》CECS97的有关规定执行。4.5.6曝气生物滤池宜先按容积负荷计算滤料总体积和滤池总面积，然后校核水力停留时间。Ⅱ碳氧化和硝化生物滤池4.5.7碳氧化生物滤池总面积的计算应符合下列规定：1按五日生化需氧量容积负荷计算法，总面积应按下列公式计算：式中：A——滤池总面积(m²);W——滤料总体积(m³);H₀——滤料填装高度(m);Q——设计待处理水流量(m³/d);△CBoD₅—进、出滤池的五日生化需氧量浓度差值(mg/L);9BOD₅——五日生化需氧量容积负荷[kgBOD₅/(m³·d)]。2按水力停留时间计算法，总面积应按下列公式计算：式中：A——滤池总面积(m²);Q——设计待处理水流量(m³/d);q——滤池水力表面负荷[m³/(m²·h)];H。——滤料填装高度(m);t——水力停留时间(h)。4.5.8硝化生物滤池总面积的计算应符合下列规定：1按硝化容积负荷计算法，总面积应按下列公式计算：式中：A——滤池总面积(m²);W——滤料的总体积(m³);H。——滤料填装高度(m);Q——设计待处理水流量(m³/d);△CTKN——进、出滤池的凯氏氮浓度差值(mg/L);9H-N—硝化容积负荷[kgNH₃-N/(2按水力停留时间计算法，总面积应按下列公式计算：Q——设计待处理水流量(m³/d);q——滤池水力表面负荷[m³/(m²·h)];H。——滤料填装高度(m);t——空床水力停留时间(h)。4.5.9硝化生物滤池所需的CaCO₃碱度宜按下式计算：7.14——硝化所需碱度系数；Q——设计待处理水流量(m³/d);△CTKN——进、出滤池的凯氏氮浓度差值(mg/L)。Ⅲ反硝化生物滤池4.5.10反硝化生物滤池总面积的计算应符合下列规定：1按反硝化容积负荷计算法，总面积应按下列公式计算：W——滤料的总体积(m³);H₀——滤料填装高度(m);Q——设计待处理水流量(m³/d);LCN——进、出滤池的硝态氮浓度差值(mg/L);2按水力停留时间计算法，总面积应按下列公式计算：QT——设计待处理水流量与硝化液回流量之和(m³/d);H₀——滤料填装高度(m);t——水力停留时间(h)。4.5.11反硝化生物滤池硝化液回流比可按下式计算：η——反硝化率(%)。4.5.12反硝化过程产生的CaCO₃碱度可按下式计算：式中：M——反硝化过程产生的碱度(mg/L);3.0——反硝化的产碱量系数；△CN——进、出滤池的硝态氮浓度差值(mg/L)。4.5.13反硝化过程回收的氧量可按下式计算：式中：RpN——反硝化回收的氧量(mgO₂/L);2.86——反硝化的产氧量系数；△CN——进、出滤池的硝态氮浓度差值(mg/L)。4.5.14当碳源不足时可投加甲醇、乙酸、乙酸钠等碳源，投加量应根据计算或试验确定。5.1.1曝气生物滤池系统应根据工程规模、工艺组合流程、运行管理要求设置生产控制、运行管理与安全运行所需要的监测仪表和自动化控制系统。5.1.2监测仪表和自动化控制系统应满足曝气生物滤池运行方5.1.3监测和自动化控制系统宜兼顾改扩建和规划要求，分期实施。5.2.1曝气生物滤池监测仪表的设置应符合下列规定：1应测量滤料层的压差或滤池下部缓冲配水区内的压力。2每格滤池应设置水头损失仪或压力变送器。4反硝化生物滤池监测仪表的设置应符合下列规定：1)配水井宜设置液位计；2)进水渠宜设置溶解氧、硝态氮仪表；3)出水渠宜设置硝态氮仪表；4)外加碳源的反硝化滤池宜采用精准投加系统。5.2.2在曝气生物滤池过滤层的不同填料深度各设置一个取样5.3.1采用曝气生物滤池工艺的水处理厂宜采用集中或分散控制的自动控制系统。5.3.2工艺机电设备宜配置现场机旁控制、子站集中控制及中控5.3.3自动控制设备应留有通信接口，宜通过以太网实现与全厂自动控制系统的通讯。5.3.4曝气生物滤池宜通过变频器调节曝气量和回流量。5.3.5曝气生物滤池宜根据水质、水头损失或压力控制反冲洗周冲洗时应检测待反洗滤池的阀门开关情况、反洗风机、反洗水泵、5.3.7控制系统应显示机电设备的工作状态和设备仪表的监测5.3.8曝气生物滤池控制系统应具备机电设备事故状态下的安全控制和报警功能。6.1.1应按工程设计图纸、技术文件、设备图纸等组织工程施工，工程的变更应取得设计单位出具的设计变更文件后再实施。6.1.2施工前应进行施工组织设计或编制施工方案，明确施工质量负责人和施工安全负责人，经批准后方可实施。6.1.3施工前应进行图纸会审，向施工人员进行技术措施和施工方法以及安全注意事项的交底。6.1.4应组织施工人员熟悉图纸，核对图纸尺寸，按设计要求对到货设备的预留、预埋件进行复核。6.1.5施工过程中，应作好材料设备、隐蔽工程和分部分项工程等中间环节的质量验收；隐蔽工程应经过单项验收合格后，方可进行下一道工序施工。6.1.6对人身或机械设备可能造成损伤的部位，相应的安全设施和安全防护装置应设置完善。6.1.7对危险性较大的分部分项工程，施工方案应按现行协会标准《危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制与管理指南》T/CECS20011的有关规定执行。6.1.8工程施工现场供用电安全应符合现行国家标准《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194的有关规定。6.2反冲洗布气管安装6.2.1滤池滤梁浇注前应将反冲洗布气管吊入池内，浇注滤梁时应对反冲洗布气管进行保护。6.2.2滤板施工完成后再进行反冲洗布气管安装，并应保证布气6.2.3采用重质滤料的曝气生物滤池，各布气支管顶面应在同一水平面上，距滤板底面距离不宜大于30mm。6.3.1滤板安装前应对滤梁进行检查，整池滤梁的水平度、直线6.3.2采用整浇滤板的曝气生物滤池，预埋钢筋外露长度宜为250mm;预埋钢筋的锚固长度、预留槽、预留通气孔应符合设计要求及现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关6.3.3采用预制滤板的曝气生物滤池，支撑梁预埋螺栓及预留通气孔应符合设计要求及现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141和《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。池内板面的水平允许偏差不得大于±5mm。6.3.5滤板施工结束后，应提交滤板平整度测量记录。6.3.6池内的曝气系统、反冲洗布气系统、稳流栅的水中固定件宜采用不锈钢或其他耐腐蚀材料制作。6.4.1滤头安装前应确保滤板预埋套管内无杂物堵塞。6.4.2滤头安装完成后，应对滤头安装质量进行抽检，抽检率不应小于10%。6.7.2轻质滤料应通过滤板上方投料口分多次由人工或水射器6.7.3填装过程中，应通过控制水位并适当曝气以保证填装均匀。7.1.1调试前应做好安全生产应急预案。7.1.2调试前应编制调试方案，调试程序可依次分为单机调试、7.1.3单机试运转持续时间应在2h以上，应记录试运转参数的变化并填写相应的试运转记录。7.1.4单机调试的试运转条件应符合下列规定：1机械设备及其附属装置、管线等均应安装完毕并检验2基础混凝土及二次灌浆层应达到设计强度；4润滑、液压、冷却、水、气和电气等系统，应符合系统单机试运转要求。7.1.5单机调试前土建、安装工作应按设计要求完成，并应符合1与继续施工的有关系统之间应有可靠的隔离或隔绝；2给排水管道应保持畅通；4设备与系统应有完备准确的挂牌及标识；5应具备完善的照明、通信及消防设施，消防通道应畅通。7.1.6清水调试中应检查单体构筑物的运行状况。的性能，并模拟设计工况试运行，试运行时间不小于24h。7.1.8系统联动调试时，应检查曝气生物滤池的自动运行是否正常，自动反洗的连锁条件是否实现。7.1.9生物膜培养调试可采用接种微生物或自然挂膜，培养过程宜在15℃及以上的水温条件下进行。7.1.10生物膜培养调试过程中应对进出水各项指标以及各工况7.1.11调试完成后应根据水量和水质对各设备运行参数进行优化调整，并应编写调试报告及操作规程。7.2.1曝气生物滤池工程整体质量验收应符合现行国家标准《城镇污水处理厂工程质量验收规范》GB50334的规定。7.2.2管道工程的施工和验收应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的规定。7.2.3混凝土结构工程的施工和验收应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。7.2.4构筑物的施工和验收应符合现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141的规定。7.2.5钢结构工程施工和验收应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的规定。7.2.6设备安装等施工和验收应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231和《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的有关规定。7.2.7曝气生物滤池工程项目验收后，建设单位应将有关设计、施工和验收的文件立卷归档。7.2.8曝气系统安装应平整牢固、布置均匀，曝气管内应无杂质，曝气量应满足设计要求，曝气稳定均匀。7.2.9系统连续稳定运行7d即可进行水质验收。7.2.10应依据曝气生物滤池设计进出水水质要求，检验相关指标并提供相关检测机构的检测报告。7.2.11水质取样方法应符合现行国家标准《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918的规定，水质化验检测方法应符合现行8运行和维护8.1.1曝气生物滤池的运行管理应配备专业人员和设备。8.1.2曝气生物滤池的运行、维护及安全管理应符合现行行业标行系统操作。8.1.4操作人员应经过技术培训和生产实践，熟悉处理工艺技术8.1.5应按设备使用说明书对各类设备、电气、自控仪表等进行生产活动中做好相关记录。8.1.7应按规程制度检测进出水水质，并定期对监测仪器、仪表进行校验。正常运行监测的项目和频率应符合现行行业标准《城8.1.8运行中应严格执行安全检查，及时消除事故隐患，防止事8.2.1运行管理人员宜每班至少一次对附属单体的加药间、管廊、风机房和反洗泵房等进行现场巡查。8.2.2应加强预处理前处理工序的管理，控制曝气生物滤池进水中有机物、悬浮物和纤维状物质含量。8.2.3宜根据实际的进水水质、水量和运行经验，调整反冲洗所需强度及各反冲洗阶段的持续时间、反冲洗周期。8.2.4应对反冲洗过程进行严格控制，记录滤池反洗前后的压力值以及滤池反冲洗时的最大压力值，便于及时调整运行工况。8.2.5为防止出现滤头堵塞、滤层板结，宜每1周～2周对滤池进行强制反冲洗。8.2.8多级生物滤池组合工艺宜进行过程水质分析，发现问题及时调整工艺运行工况。8.3.1操作人员应严格执行设备操作规程，每日定时巡视设备运转是否正常，包括温度、噪声、振动、电压、电流等，发现问题应及时检查排除。8.3.2应每周对空压机、储气罐、空气管路过滤器等气动装置、设备进行排水，具体按设备操作说明书进行。8.3.3应保持设备各运转部位的润滑状态，及时添加润滑油及除锈，发现漏油、渗油情况应及时解决。8.3.4当滤料因磨损、跑料导致体积严重缩减，影响处理效果时，应及时补充料至原设计标高。8.3.5应每年对滤池的曝气系统进行检查和维护，对滤头进行检修和清理。8.3.6对缓冲配水区进行检查和维护应严格执行先通风、再检测、后作业的原则，检修过程应符合现行国家标准《密闭空间作业职业危害防护规范》GBZ/T205的有关规定。为便于在执行本规程条款时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1表示很严格，非这样做不可的：2表示严格，在正常情况下均应这样做的：3表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：引用标准名录本规程引用下列标准。其中注日期的，仅对该日期对应的版本适用本规程；不注日期的，其最新版适用于本规程。《室外排水设计标准》GB50014《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268《城镇污水处理厂工程质量验收规范》GB50334《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918《密闭空间作业职业危害防护规范》GBZ/T205《城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程》CJJ60《生物滤池法污水处理工程技术规范》HJ2014《城镇污水水质标准检验方法》CJ/T51《水处理用人工陶粒滤料》CJ/T299《鼓风曝气系统设计规程》CECS97《城镇地下式污水处理厂技术规程》T/CECS729《危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制与管理指南》中国工程建设标准化协会标准曝气生物滤池工程技术规程条文说明本规程是在《曝气生物滤池工程技术规程》CECS265:2009的基础上修订而成。本规程修订过程中，编制组进行了国内外曝气生物滤池的调重要技术参数。本次修订主要技术内容为扩大了本规程的适用范围，调整了部分术语和设计参数，增加并调整了部分监测和控制、施工安装、为便于广大技术和管理人员在使用本规程时能正确理解和执需注意的有关事项等进行了说明。本条文说明不具备与标准正文及附录同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握标准规定的本规程所替代的历次版本为：马鞍山市华骐环保科技发展有限公司安徽工业大学华冶自动化工程公司国电环境保护研究院江苏天源水处理设备有限公司刘明坤邹伟国朱广汉岳月发张世山孙秋渊徐志清顾小红孙博文 3.1一般规定 3.2城镇污水处理 3.3其他水处理 4.1一般规定 4.2重质滤料曝气生物滤池 4.3轻质滤料曝气生物滤池 4.4设计参数 5.2监测 6.2反冲洗布气管安装 6.3滤板安装 6.4滤头安装 6.5曝气系统安装 6.6滤池承托层及重质滤料填装 7.1调试 8.3维护管理 1.0.2本条规定了规程的适用范围。曝气生物滤池工艺已广泛资源的短缺已经成为严重制约我国社会经济持续发展和危害社会的日益飙升等需要一个处理程度较高而占地更省的水处理新工艺。经过长时期的实践研究表明，曝气生物滤池(BAF)工艺是适应我国国情和不可缺少的水处理工艺之一。2.1.1曝气生物滤池是生物膜法处理污水的一种构筑物，简称为BAF。自2009年本规程首次发布以来，随着国家对污水处理厂排放标准的提高，曝气生物滤池的应用日益增多，各行业的技术人员围绕曝气生物滤池池型基本结构，契合不同的排放要求，调整和完善曝气生物滤池系统组成、设备配置、运行参数。曝气生物滤池根据待处理水的污染物去除功能不同，可分为碳氧化生物滤池、硝化生物滤池、碳氧化和部分硝化生物滤池、反硝化生物滤池、硝化反硝化生物滤池等多种类型。3.1.1曝气生物滤池处理对象是可生化的待处理水。通常认为待处理水中，当可生化性(BOD₅/COD)大于0.42表明可生化性较好，当BOD₅/COD。不小于0.3表明可以生化，当BOD₅/CODer小于0.3表明较难生化，所以曝气生物滤池进水的BOD₅/CODc要大于0.3。曝气生物滤池内微生物附着在载体上生长，若进水固体悬浮好氧和厌氧状态。同时滤床阻力增长过快，会大幅缩短滤池的运镇污水二级处理，需要求进水悬浮物不大于60mg/L。工程项目絮体进入滤池，即使实测悬浮物浓度低于60mg/L,也会造成滤池通常在工业废水中可能存在对微生物具有抑制和毒害作用的水中对微生物具有抑制和毒害作用的化学物质浓度的允许范围目案例中，需以硝化菌对有害物质的最低允许浓度为主进行设计。3.1.3曝气生物滤池前预处理设施主要用于去除大颗粒漂(悬)物质，进水悬浮物平均粒径要小于2.0mm,重质滤料滤池前需设置栅隙小于2.0mm的超细格栅，轻质滤料滤池前需设置栅隙小于5.0mm的细格栅，格栅建议采用内进水孔板格栅。除油主要气沉砂池对进水中的油类物质具有较好的去除效果。3.1.4由于反硝化菌和硝化自养菌、化能异氧菌对氧的浓度需求当进水污染物浓度较高，一级生物滤池的负荷不满足污染物脱除化与好氧生物滤池多级组合串联等。3.1.5当进水碳源不足时，异养反硝化常采用的有机碳源有甲规定，碳源使用安全涉及的建筑防火防爆要求要按现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定执行。自养反硝化技术根据其电子供体类型的不同，主要有氢自养反硝化、硫自养反硝化、铁自养反硝化和厌氧氨氧化四种；近年来硫自养反硝化生物滤池技术取得一定的突破，采用硫自养滤料为生物载体，自养和异养反硝化脱氮过程可同步发生且具有协同作用。3.1.7曝气生物滤池除磷依靠微生物正常的同化除磷，去除量有滤池内不可投加除磷药剂。为减少前端预处理大量化学除磷引起3.2.1本条对曝气生物滤池用于城镇污水二级处理做出了规定。2当进水碳源不能满足总氮去除要求时，对规定所采用的两种做法做下列说明：1)采用图3.2.1-2所示工艺流程，在前置反硝化滤池进水投于过大的回流比会带来提升水量的能源浪费、回流水中的溶解氧会抑制反硝化生物活性并增加碳源消耗，因此不适用于出水总氮要求严格的情况。2)采用图3.2.1-3所示工艺流程，在后置反硝化生物滤池进水中投加碳源时，原水中可快速降解的碳源已在前端工艺中消耗，不存在与外加碳源的竞争情况，因此后置反硝化滤池投加的碳源种类没有限制。由于中置硝化生物滤池出水氨氮浓度较低，通过投加碳源，后置反硝化生物滤池可以满足更严格的总氮去除要求。当在后置反硝化滤池中投加大量碳源满足更严格总氮去除要求时，需采取措施防止过量投加的碳源引起出水有机物浓度的增加。用虚线。目的是突出重点和层次感。理段堵塞滤池配水系统。因此当曝气生物滤池用于城镇污水厂深前端已采用膜分离或过滤工艺，则此种工况下超细格栅可酌情3.2.3初期雨水具有显著季节性特征，雨季水量大、污染物浓度较低，而旱季水量小，污染物浓度较高。曝气生物滤池为固定床，滤料内外表面，菌种不易流失，因此具有较好的抗冲击负荷能力。生物滤池在小水量间歇运行期间仍能保持较多生物量，在大水量交替期间无需再次挂膜，可短时间内快速恢复至满负荷运行状态。根据调研，初期雨水工程项目中普遍采用了曝气生物滤池工艺。根据污染物去除目标不同，可选择相适用的曝气生物滤池工艺3.3.1根据国家标准《城市污水再生利用分类》GB/T189192002的有关规定，不同再生水的用途，水质指标各不相同。采用曝气生物滤池工艺，可充分发挥生物处理与过滤相结合的功能。根据需生物处理的指标不同，曝气生物滤池可采用碳氧化生物滤3.3.2本条对曝气生物滤池用于工业废水深度处理时做出了1近年来对难降解的工业废水进行深度处理时，多采用高级氧化和曝气生物滤池组合工艺。通过高级氧化工艺产生的羟基自后采用碳氧化生物滤池工艺，继续对小分子污染物进一步深度降解，可大大降低氧化剂的使用量。同时高级氧化工艺段中的羟基自由基氧化分解产生的高浓度溶解氧也有助于提高好氧生物处理2当有脱氮处理需求时，反硝化滤池需缺氧环境，滤池中溶解氧通常控制在0.5mg/L以内，因此反硝化滤池要设置在高级氧如采用臭氧催化氧化工艺段，经催化剂过滤后的待处理水中悬浮物、纤维状物质含量较低，后续生物滤池工艺可不设超细格栅。为避免高级氧化工艺段出水残留的氧化剂影响后续生化段的剂等去除废水中残留的过氧化氢，避免影响后续生化处理系统运行稳定性。4.1.4根据国内外采用曝气生物滤池工艺的水处理厂设计和运在一座滤池进行检修时水处理厂不停运，因此要求并联滤池格数不能少于两格，需为四格及以上。另外还要考虑当一座滤池进行反冲洗时，其余滤池需能承受全部流量和水质的冲击。4.1.8反硝化生物滤池采用配水渠、配水堰配水时，若存在跌水4.1.9根据实践经验，滤料层过高滤床阻力会相应增大，加大板结风险，不易运行控制。因此滤料的设计填装高度要结合占地面需考虑堆积密度的影响。由于各厂家所生产滤料产品的堆积密度料堆积压缩等各种现场因素影响，所以设计时滤料体积需考虑一定的富余量，使滤料实际填装高度达到设计值。对于重质滤料滤池，富余量常考虑为5%。4.1.10曝气生物滤池曝气、反冲洗风机的管路设计要根据设备运行保护原则合理设置卸荷启动装置，使电机可以轻载启动。4.1.11为防止因空气管路产生负压而导致滤池内水倒流进入风机而损坏设备，风机出气管最高点需考虑与水面液位的安全超高，安全超高根据滤料设计高度合理选择。对于采用一体化设备的曝建形式的曝气生物滤池，滤料高度普遍较高，安全超高相应取高值；在风管最低点设置排水管，定期人工排除管路中的积水，以免积水进入风机造成设备故障。4.1.12每次反冲洗用水量可根据反洗强度、反洗持续时间计算确及其他运行滤池出水量之和能满足单格滤池冲洗时的最大用水量。4.1.15工程项目中，反冲洗排水通常排入前续处理工段的沉淀池或二级处理段的生化池。当厂区前端没有设置可容纳反冲洗排水的预处理单元，或预处理单元不足以承受反洗排水的冲击负荷时，需单独设置滤池反冲洗排水处理系统进行泥水分离，出水可回流至滤池前端进行处理。4.2重质滤料曝气生物滤池4.2.1本条对重质滤料曝气生物滤池滤料的选择做出了规定。1重质滤料材质通常有活性炭、无烟煤、重质矿石、陶粒等。陶粒滤料为人工烧结而成，与其余三种天然滤料相比，具有多孔存的特点，并且机械强度高，耐冲刷耐磨损，能有效保证使用寿命。市场上生物滤池普遍采用球形多孔人工陶粒滤料为生物载体。曝气生物滤池在国内应用已超过20余年，因各水厂水质情况、运营管理水平各不相同，投产以来，池内滤料的翻新频次各不相同。工程运行中，加强科学运营管理，采用有效的反洗措施，可避免滤料堵塞板结导致处理能力降低。当滤料因磨损、跑料导致体积严重缩减，影响处理效果时，可适当补充部分滤料至原设计标高。人工陶粒滤料破碎率与磨损率之和、含泥量、盐酸可溶率、空隙率与比表面积的指标可参见表1。表1人工陶粒滤料项目指标序号1破碎率与磨损率之和Ch(%)2含泥量C(%)续表1序号3盐酸可溶率Cha(%)4空隙率v(%)5比表面积S(cm²/g)4滤料粒径的选取要结合单体生物滤池功能、污染物负荷、出水悬浮物控制要求等因素选取。当曝气生物滤池位于末端处理单元或深度处理段对出水悬浮物有较高的去除要求时，可采用粒径为3mm～5mm或4mm～6mm的较小滤料，前置反硝化滤池可采用粒径为4mm～6mm或6mm～9mm的稍大滤料。5当出水对固体悬浮物总量(SS)要求较高时，最后一级滤池滤料采用2mm～4mm的小粒径滤料可有效降低出水悬浮物。6采用一体化设备形式的曝气生物滤池时，考虑到运输对设面积等因素综合选择。4.2.2图4.2.2为上向流重质滤料曝气生物滤池的典型结构示意图。根据安徽华骐环保科技股份有限公司等单位多年工程实践质滤料曝气生物滤池工艺的污水处理厂主要采用上向流进水形8mg/L～10mg/L以上可采用上向流反硝化生物滤池，总氮去除量为8mg/L～10mg/L以下可采用上向流反硝化生物滤池或下向流反硝化生物滤池。下向流重质滤料曝气生物滤池结构由下至上4.2.3本条对滤池池体的设计做出了规定。2因在陶粒滤料滤池正常运行过程中缓冲配水区有可能沉积细小泥沙，同时待处理水中的短纤维物质在长时间运行后有可能堵塞部分滤头，所以检修人员要定期进入缓冲配水区进行检修了缓冲配水区高度范围。3提出了检修人孔及放空集水坑的设置要求，检修人孔尺寸要满足滤板模具拆卸操作空间要求。4清水区高度的选择与滤料层高度、滤料性能、反洗强度、反冲洗时膨胀率有关，对于重质滤料滤池，当滤料层较高时或反洗强度较大时，清水区高度可取上限。4.2.4本条对配水系统的设计做出了规定。1滤池进出水液位差直接影响滤池的反洗周期，需根据滤池2配水布气形式通常采用滤管、滤砖、滤板滤头等。根据工程经验，滤板滤头配水布气更均匀，所需的反洗强度低，能耗较低，因此实际使用中普遍采用滤板滤头。正常运行时，滤板、长柄滤头与配水渠、配水管联用作为收配水设施；反冲洗时，与反冲洗系统联用作为收配水、布气的设施。3曝气生物滤池池内滤板的顶部要承受承托层、滤料和水的重力荷载，底部在滤池反洗时要承受反洗水和气的压力荷载，受力较为复杂，所以池内的梁、板、柱须根据工艺专业提供的池内荷载以及反洗最不利工况的压力荷载，再由结构专业进行具体尺寸及对承托滤板的选择，要考虑滤板平整度、承载强度、抗腐蚀性、滤头堵塞时的消能及安装维护方便等因素。土建形式的曝气生物滤池滤板通常有分体预制滤板、整体浇筑滤板两种，整体浇筑滤板便，实际使用中较为普遍采用。一体化设备形式的曝气生物滤池的滤板普遍采用与设备本体相同的材质，如碳钢防腐结构。污水厂混凝土的腐蚀环境主要是由生活污水和工业废水形成的，其成分比较复杂，往往含有大量的酸、碱、盐，pH值变化范围4滤头布置形式和数量会影响反冲洗配水布气的均匀性，布置密度可根据滤池的滤速情况酌情选择。反硝化生物滤池的滤速滤池面积之比需不低于2.0%,滤头布置密度不小于49个/m²。为防止纤维状物质堵塞长柄滤头的滤缝，所以长柄滤头在缓4.2.6本条对曝气系统的设计做出了规定。3曝气系统的选取需结合系统氧利用率、运行能耗等因素5单孔膜空气扩散器的布置密度根据需氧量、单个曝气器设化范围大，本规程中涉及水下不锈钢的支架材质要选用S30408及7多格曝气生物滤池并联运行时，每座滤池截污能力、运行控制运行及提高滤池运行效率，工程项目中常将相邻曝气风机出时，另一台曝气风机实现对二座滤池曝气。也有规模较大的水厂，曝气风机采用一对多的布置形式，一根曝气总管同时对应多格滤池，此工况下每格滤池的曝气支管需设置相应的调节阀、流量计，便于运行控制。9随着待处理水来源不同，水中的污染物成分比较复杂，曝气干管与支管的材质需具有耐腐蚀性，适合各种工作场景。由于鼓风机工作时出口温度较高，通常约70℃左右，曝气干管材质还需考虑温度的影响。滤池在反冲洗时，曝气系统受到反洗水和反管道系统材质可采用不锈钢或玻璃纤维增强型聚丙烯材料。4.2.7本条对反冲洗系统的设计做出了规定。1曝气生物滤池进水悬浮物以及纤维状物质聚集在滤头内部时会造成滤头堵塞，影响正常配水以及反冲洗配水布气。设置降水位反冲洗措施与反冲洗程序联动是对滤头防堵塞的有效解决办法。在每次反洗之前增加降水位运行工况，快速将池内待处理冲出排至池外，实现对滤头的有效清洗。反洗时配水布气更均匀，长滤池反洗周期。3对于上向流曝气生物滤池，工程中在缓冲配水区设置降水为2min～3min,使池内液位快速下降1m左右，使池内待处理水化生物滤池的反冲洗周期多为12h～24h,碳氧化、硝化生物滤池的反冲洗周期多为24h～72h。5陶粒滤料滤池的池内反冲洗布气系统需根据缓冲配水区速形成均匀的气垫层。4.2.8工程中需根据处理规模、单池面积、池形等因素合理设置出水形式。为防止正常出水和反冲洗排水混杂，反冲洗排水与正时可能被带至出水口的滤料与稳流板碰撞、消能沿斜坡下滑回滤池中，从而有效减少滤料流失。2滤料层下部配水排泥区需留有充分的高度，以确保滤料在反洗过程中有足够的膨胀空间；滤池超高高度为水力设计安全要4.3.4在正常的运行条件下，生物滤池会像其他类型的滤池一样逐渐被堵塞。堵塞情况通过液位计或压力计监控，当滤池的堵塞程度达到设定值，即滤床的压力差达到设定值时，要进行反冲洗。滤池进、出水液位差直接影响滤池的反洗周期。3穿孔曝气管直接在空气管道上开孔曝气，薄壁、直通道极大降低了曝气阻力损失，解决了堵塞问题。穿孔曝气管为线状曝气，布气均匀，并形成竖向环流，使搅拌混合更均匀。穿孔曝气管气泡小，氧利用率和动力效率高。滤池内的曝气系统在每次反冲洗结束前自动清理以免堵塞，清通后的排水直接排入曝气生物滤池的排污系统。1待处理水在滤池内通过进、出水的水位差向上通过轻质滤料层和出水区；悬浮在水中的滤料被滤池上部的滤板阻拦以免随出水而流失；处理后的水通过安装在滤板上的滤头流出。所以滤板强度需考虑在多重力的作用下不被损坏。4.4.1自中国工程建设标准化协会标准《曝气生物滤池工程技术规程》CECS265:2009版实施至今，国内已建成大量的采用生物滤池工艺的城镇污水厂、再生水厂、工业污水厂，并有越来越多的项目应用在城镇给水微污染水生物预处理中。本规程与前版相比，参照了大量城镇污水厂深度处理或提标改造项目的实际运行数据，详见表2,将碳氧化和部分硝化生物滤池(C/N池)的滤速上限由原来的4m³/(m²·h)上调至10m³/(m²·h);前置反硝化两级生物滤池(pre-DN池)的滤速上限由10m³/(m²·h)上调至20m³/(m²·h),水力停留时间的下限由20min下调至10min;后置反硝化生物滤池(post-DN池)的滤速上限由12m³/(m²·h)上调至30m³/(m²·h),水力停留时间的下限由15min下调至6min。本次修订还参考了一些再生水回用项目和微污染水项目的实际运行数据，详见表3,补充了再生水、微污染水的主要设计参数。序号名称(万m³/d工艺污染物出水1广州沥滘污水处理厂造项目滤池加生物(1)2座各8格前置速9.5m³/(m²·h),氨氮负荷0.62kgNH₃-N/(2)2座各6格后置滤速7.7m³/(m²·—2—2厂深度处理工程生物滤高效沉淀池24格反硝化生物滤池，平均滤速3.7m³/d527续表2序号名称工艺污染物出水3天津咸阳路污生物9座反硝化生物滤池，平均滤速25.7m³/(m²·h),强制滤速4厦门贫笃污水处理厂生物10座反硝化生物滤池，平均滤速21.2m³/5宜昌市临江溪生物滤效沉淀密过滤13格反硝化生物滤池，平均滤速11.0m³/6南京城北污水处理厂加反硝(1)2座各8格前置硝负荷0.52kgNH₃-N/速7.5m³/(m²·h)~11.1m³/(m²·h),硝序号名称工艺污染物出水7德州市水深度净化工程高效沉淀池加生物滤池24格硝化生物滤池，平均滤速5.7m³/ 688呼和浩特市辛辛板污改造工程峰值30硝化滤硝化滤(1)28格硝化滤池；(2)12格反硝化滤池(3)硝化滤池，平均滤速3.3m³/(m²·h),峰值滤速5.0m³/均滤速7.7m³/(m²·h),峰值滤速11.6m³/59扬州汤处理厂工程生物滤高效沉淀池池，平均滤速近期4.5m³/(m²·h)、远期8.9m³/(m²·h),0.46kgNO₃-N/(m³·d)、远期0.93kgNO₃-5近期15滤池加高速气型滤池均滤速7.1m³/(m²·h),强制滤速8.0m³/8续表2序号名称工艺工艺参数污染物出水漯河市沙南污水厂提生物滤池6格反硝化生物滤(m²·h),峰值滤速大连马滤池加高速6格反硝化生物滤处理厂改造厌氧加缺氧加工艺加生物滤淀池8格反硝化生物滤池，平均滤速8.8m³/厂二厂厌氧加缺氧加工艺加生物滤密加砂6格反硝化生物滤序号名称(万m³/d)工艺污染物出水小郢污改造及除臭降噪工程生物滤池加砂滤池加消毒8格反硝化生物滤池，平均滤速8.2m³/5昆明市第十四水质净化厂一期建设工程峰值13改良序性污泥池加气水反冲炭滤池加紫外消毒6格反硝化生物滤池，平均滤速8.0m³/668