桥梁工程超高性能混凝土施工技术标准

桥梁工程超高性能混凝土施工技术标准Technicalspecificationforapplicationofultrahighperformancecon1 3 4 7 8 8 8 10 12 13 13 16 18 18 18 19 19 21 22 24 24 24 26 29 298.2预制拼装结构件接头施工（承台、立柱、盖梁） 2928.3预制防撞墙与结构连接接头施工（防撞墙） 30 32 32 32 33 34 35 35 35 35 36 36 39 39 39 41 4231.0.1为适应超高性能混凝土桥梁建设的需要，规范施工1.0.6超高性能混凝土桥梁施工应遵守国家建设工程质量1.0.7超高性能混凝土桥梁施工除应符合本标准规定外，42.0.1超高性能混凝土Ultra-highPerformanceConcr2.0.3钢纤维体积率SteelFiberVolume为满足UHPC在大跨度、宽幅桥面上的分52.0.12抗压性能CompressiveB2.0.13抗压强度Compressive2.0.16大体积UHPCM体积较大的、可能由胶凝材料水化热引起的温度2.0.19施工荷载Construction2.0.21预应力钢筋Prestressin2.0.29锚固长度Anchorage钢筋依靠其表面与混凝土的粘结作用或端部构造的挤62.0.30UHPC保护层厚度ConcreteCover2.0.32UHPC-钢组合桥面板UHPC-steelcomposite73基本规定3.0.3UHPC应用的结构或工艺84.1.1预配颗粒料产品（包括外配液体外加剂可作为独立产4.2.1UHPC水泥宜选用硅酸盐水泥硅酸盐水泥。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥应符合《通用硅酸盐水泥》GB1754.2.2当采用其他种类的水泥时，应通过试验验证，满足超高性能混凝土设计性9 中粒径砂（0.63mm~0.315mm）和细粒径砂（0.315mm~0.16mm）三个粒级。天1减水剂应符合《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技术规1超高性能混凝土中掺加的钢纤维宜采用长度为6mm~25mm、直径为3.2.8、3.2.17相关条文的规定。《桥梁工程超高性能混凝土应用技术标准》5设计规定5.1.5当进行构件运输和安装计算时，构件自重应乘以动力系数。动力系数应按长+5+20度+10+5+3UHPC抗拉能力时，应对接缝构造做配筋强化处理。接缝处补强钢筋间距宜为2钢筋接头宜设置在受力小的区段，宜采用焊接或绑扎的方式，并应错开置在两横隔板之间，纵向接缝宜设置在两纵肋之间，并应1横缝宜设置在相邻两道横隔板间的跨中断面前后Sd/4范2当行车道区域设置主梁腹板或纵隔板时，纵缝宜设置在相邻两道主梁腹板或纵隔板间的中间截面左右Swb/4范围内，Swb为主梁腹板或纵隔板的横向间3当行车道区域未设置主梁腹板或纵隔板时，纵缝宜5.4.4UHPC用于预制构件连接，12121—伸出钢筋；2—现浇UHPC；3—预制梁122112737LL45462463（a）构造示意1—预制立柱；2—立柱伸出钢筋；3—现浇 2 22LL 44 4424331（a）构造示意 LL 425 3UHPC用于下部结构连接时，钢筋可5.5.1UHPC加固桥梁结构宜采用增设UHPC层或配3231115.5.5受弯构件采用底面增设UHPC层加固时，2采用周边UHPC加固（四周外包）时，应新增U形钢筋，同一水平位置上的新增U形箍相互搭接并在搭接长度应为箍筋直径的10倍，双面焊的焊缝长度应为箍筋直径的5倍。5.5.8构造接缝应按照图5.6UHPC结构施工6.1.2UHPC桥梁结构施工前，应 6.2.1UHPC拌制前应确定设备的搅拌能力、施工配合比、 6.2.2固体原材料应按干燥状态下的质量进行计量，水和液态外加剂可按体积或 6.2.3UHPC可在工厂制备或现场制备，也可将预拌混合料运输到预制厂或施工现场添加水、钢纤维和外加剂拌合而成。UHPC的搅拌宜采用强制式搅拌机，成6.2.4拌合前，应检查搅拌设备是否运行正常，搅拌机内壁应湿润且不得留有明6.2.6搅拌完成后应进行扩展度检验，扩展度应符合施工工艺需求，检验结果应 6.3.3搅拌运输车应符合《混凝土搅拌运输车》GB 度较低，抗离析能力较差时，应经试验确定振捣 坍落扩展度应满足设计要求。 中蒸汽养护棚内的相对湿度不应低于90%。 为主要的收缩形式，自收缩发生时间为前3d。所以现场浇筑的UHPC在浇筑完UHPC用于钢-UHPC组合结构，属于超薄超大面积混凝土施工，混凝土的养 护方案作为必不可少的规定，并应有实施过程的6.6.2在施工过程中突遇降雨，应停止施工并采用防雨篷或塑料薄膜遮盖已施工6.6.3在日照较强，空气干燥的春秋多风季节、山区以及沿海经常刮风地区，要 7钢-UHPC组合桥面板结构施工7.1.1钢-UHPC组合桥面板结构施工应符合国家现行标准《活性粉末混凝土》 匀速前进，混凝土材料应及时从泵车或料斗均匀转移 献资料中报导。 膜，减少早期水分蒸发，提高混凝土中胶凝材料的7.2.14当采用钢-UHPC-沥青混凝土类组合铺装体系时，应在沥青铺装前对钢 9拼接缝处的构件表面在浇筑完成后应及时凿毛至完全露出新鲜密实混凝2施工单位编制上报的吊装运输方案应符合国家现行标准《建筑机械使用3龙门吊、吊车等大型吊装设备应进行专项检测并出具有效安全检验合格拼接面清理→拼接缝测量→铺设挡浆橡胶条→调节垫块找平→铺设砂浆垫5湿接缝养护时，环境平均温度宜高于10℃;当环境平均气温低于10℃或 8预制拼装结构UHPC接头施工8.1.2预制拼装结构UHPC接头施工应符合国家现行标准《活性粉末混凝土》8.1.3预制拼装结构UHPC接头8.1.5施工场地应进行清理平整，保证施工机械行走的安全和平稳，设备堆放区 3预埋立柱应调平牛腿预埋板及预留孔。预留孔孔径不能封堵及缩孔，否4根据设计要求进行承台、立柱、盖梁钢筋位置预留，避免出现钢筋相互 1采用吊装设备进行预制构件试吊和第一次安装，确保构件安放过程预留2注浆时，可采用插入式振捣棒振捣密实。灌浆孔均应进行插入振捣，每3当观察到浆液基本充满观察孔时，封5采用灌浆方量和冒浆双重控制标准。当灌浆方量达到，且冒浆孔接收浆 1应对安装过程中变形的连接钢筋予以校正和调直，对损伤的连接件予以修补；3应对接缝面进行凿毛处理，凿毛断面上应保持洁净、无遗留松散残渣和屑末；9UHPC桥梁加固施工9.1.1桥梁加固施工应严格控制对原结构的损伤，不应损伤原结构主筋，不应削H21-2011）评定方法和等级分类，对该桥主 9.3.1桥梁拼宽施工前，应对既有桥梁进行详细、精确的调查，并应符合以下规9.3.2拼接方案选择应考虑施工对行车的影响，并考虑交通保通与拼宽施工的相 9.3.3当拼宽部位位于既有桥梁翼缘时，应先拆除既有护栏结构，根据设计要求 3拼宽梁体龄期应符合设计规定，设计无规定时，不宜小于60天。 9.4.1湿接缝两侧梁体结合面应进行粗糙化处理，接触面上应保持洁净、无遗留5UHPC应分层浇筑，分层厚度不应大于300mm，并保持表面湿润，禁止7UHPC浇筑完成后，达到设计规定强 10桥面铺装施工10.3.2对于已建成混凝土桥，开展桥面修复且需要凿除铺装层时，应当根据设11质量检验与评定11.1.1UHPC检验分为进场检验及现场检验。123456789注：坍落扩展度配合比需满足工程纵坡、横坡的施工求，满足免振捣、自密实的工艺要求。调整配合比后，需重新进行检测