包装、搬运和储存控制程序

XXXXXXX有限公司文件编号：QC-35管理文件版本：I包装、搬运和储存控制程序页码：PAGE1/5目录目的范围职责工作内容相关文件质量记录编制/日期：审核/日期：批准/日期：受控状态：受控4321更改编号更改单号更改页更改条款更改人目的对产品进行适当的包装，并对包装过程进行控制，防止产品在交付前受损。范围适用于成品的包装控制。定义无职责成品包装材料和方法的选用应考虑到产品的防护，由生产部负责，具体包装过程由生产车间完成，包装质量的检查由检验员负责内容5．1包装材料的选择成品包装按产品的特点和交付时的运输方法，及合同要求选用规定材质的包装材料。委托加工的OEM产品包装要选用用客户提供或要求的专门的包装材料，选用时应准确核对产品型号及包装箱标识。5．2包装操作在成品检验合格后，由生产车间参见《包装作业指导书》进行。5．3包装检验检验组按检验规程对包装质量进行检验，如有不符合要求的，则责成包装工序作返工处理。记录略相关文件《包装作业指导书》二、搬运部分1.目的使用适当的搬运方法，确保产品质量在搬运中不受影响。范围适用于原材料、半成品及成品的搬运定义无职责原材料进厂装卸由采购部仓管员安排人员完成；车间领料涉及到的搬运工作由生产车间负责；半成品的周转、成品的入仓也由生产车间负责；内容5．1原材料进厂装卸涉及的物料搬运原材料进厂后，由采购部仓管员负责安排人员卸货，并将待检材料放置指定地点并标识，检验合格后的物料转移由仓管员负责存储。5．2生产车间领料涉及的物料搬运生产车间安排相关人员进行领料作业，并负责物料的转移。搬运时要文明，反对野蛮搬运，凡造成材料包装破损的，生产主管要对责任人进行处分，在搬运中要防止发生堆放差错和标识遗失等不良情况。5．3半成品的周转半成品由上一道工序转入下一道工序作业时，生产车间负责其周转过程中的产品防护，半成品的流转卡、标识牌等要求保持完好，一致对外，便于识别。在搬运过程中，不按《搬运作业指导书》要求操作，造成半成品损坏的，必须请质管部检验员按检验要求重检，根据检验结果作出相应的处置。造成损失的应对相关责任人作出相应的处分。5.4搬运过程中要防止磕碰划伤产品；5.5产品装车时，搬运人员将产品合理摆放。运输过程中要防止因颠簸、挤压而使包装变形、破损等质量问题的发生。5．6成品的入仓搬运成品检验合格后，加贴合格及认证标识，按《包装作业指导书》相关规定，实施封箱包装，包装完成后，由生产车间将其转移到成品仓存储。对在搬运过程中使用的手推车等工作器具，要作经常性的保养，如有损坏及时修理。成品上的产品合格证，都必须在搬运后保持完好。搬运过程中发生碰撞，倒返等意外时，将其成品隔离，开箱检验，合格后重新封箱，并对相关人做出相应处罚。记录略相关文件《搬运作业指导书》三、储存部分目的提供适当的贮存场所和贮存条件，保证原材料在贮存期内和成品在交付前不发生损坏。范围适用于原材料、成品的仓储。也适用于生产场所的物资和半成品的存放和保管。定义无职责采购部原料仓库负责原材料的存贮与防护；业务部成品库负责成品的存贮与防护；生产车间负责半成品及原材料出库后，成品入库前的存放与防护；内容5．1原材料存贮与防护原材料进厂后，由采购部仓管员负责安排人员卸货，并将待检材料放置指定地点并标识，检验合格后由仓管员负责将物料按类别存储并标识清楚。仓管员应做好日常管理工作，参见《仓库管理制度》执行。5．2生产现场的物料的存贮与防护生产车间负责生产现场的物料的存贮与防护。生产现场的物料包括：元器件，半成品部件，产品部件及生产工具等。生产现场的物料管理参见《生产现场管理规范》执行。5．3成品的存贮与防护成品包装检验合格后，由生产车间安排相关人员转移成品到成品库。成品库管理员参照《仓库管理制度》做好相关登记确认工作，办理成品入库手续。成品入库后，仓管员要按《仓库管理制度》做好日常维护