《粘锦长丝复合丝线》编制说明

.2.4专家评审按照“浙江制造”标准评审要求，提出专家建议名单。名单如下：序号姓名工作单位职务/职称123452023年xx月xx日在浙江海宁召开评审会；专家组听取了标准研制工作组关于标准的编制背景和目的、标准的核心内容和编制过程、标准的先进性说明的汇报，经讨论形成意见如下：1）xx；2）xx；3.2.5标准报批标准研制工作组在评审会后，按照专家评审意见对浙江制造标准文本和编制说明进行修改：xxx；第x章修改为4标准编制原则、主要内容及确定依据4.1编制原则本标准在编制时主要遵循以下原则：4.1.1标准编制遵循“统一性、协调性、适用性、一致性、规范性”的原则，尽可能与国际通行标准接轨。4.1.2标准符合产品的生产工艺特点和产品特性，兼顾下游实际需求，具有可操作性。4.1.3标准编写格式按照GB/T1.1的要求，引用标准采用最新版本。4.1.4按照“浙江制造”标准的框架，在技术标准要求基础上补充了基本要求和质量承诺，编制了本标准。4.2主要技术内容及确定依据4.2.1标准范围方面本文件适用于粘胶长丝和锦纶6弹力丝为原料，经并、捻、染色等工序加工制成的总线密度不超过41.7tex（24Nm）的针织用粘锦长丝复合丝线。本文件不适用于特种用途的粘锦长丝复合丝线。依据：为了进一步突显浙江制造精品的理念，强调“粘锦长丝复合丝线”的特点，规定了产品的安全性能（基本安全技术要求、有害物质要求）、服用性能等特定指标。试验方法采用纺织纤维相关检测标准。4.2.2在基本要求方面（1）设计研发能根据市场或客户需求，具备粘锦长丝复合丝线的线密度、断裂强度、捻度等关键参数研发的能力。具备建立研发数据库（颜色、工艺、配方）的能力，能匹配纱线、染料、助剂方案。依据：专业的研发人员和研发设备是企业创新能力的体现，是满足客户定制的软硬件条件。满足客户个性化定制的能力，既要求企业具备相应的人才和硬件设施，同时也考验了企业对于灵活生产的把控能力，是企业创新的基础。（2）原辅材料粘胶长丝至少应达到GB/T13758-2008标准一等品及以上要求，且含油率≤1.0%，回潮率≤13%，染色均匀性为4级以上。锦纶6弹力丝至少应达到FZ/T54007-2019标准一等品及以上要求，且含油率应≤1.0%，断裂伸长率中心值为20%～35%。依据：为保证产品的特点就要对产品的各种原料做出要求，选择最优的原料，体现了“精良选材”的这一理念。（3）工艺装备应配备高速网络机、数控复合捻线机、倒筒机等完整的生产流水线和研发小试设备。高速网络设备应配备具有喷嘴和单锭控制、断丝监控自停等功能的装置。数控复合捻线机应配备锭速和捻度可控的智能化监控系统。倒筒机应配备超喂罗拉等装置。在网络、加捻、倒筒等工序，配备温湿度自动控制系统，温度为20℃～28℃，相对湿度为50%～70%。依据：本产品是高档的纺织用纱线，明确了产品生产工序装备和各环节生产设备要求，可符合绿色制造的要求。（4）检验检测应具备原料的线密度偏差率、线密度变异系数、断裂强度、断裂强力变异系数、断裂伸长率、断裂伸长率变异系数、捻度变异系数和外观质量等项目的检测能力。应具备成品丝线的断裂强度、断裂强度变异系数、断裂伸长率、断裂伸长率变异系数、线密度偏差率、线密度变异系数、捻度变异系数、耐摩擦色牢度、pH值和外观质量等项目的检测能力。依据：企业需要具备基本的出厂检验能力。4.2.3技术要求方面主要内容及确定依据如下：在FZ∕T12026-2011《粘锦复合丝线》行业标准的基础上，结合GB/T18885-2020《生态纺织品技术要求》的技术要求，新增有害染料（致敏染料、致癌染料、其他染料）、可萃取重金属含量、残余表面活性剂、润湿剂等生态安全限量要求，并结合产品后道服用性能的要求，新增勾丝性能，耐光汗复合色牢度，耐干洗色牢度，耐光色牢度等技术要求，提高了诸如：断裂强度、线密度偏差、捻度变异系数等物理技术要求，不断健全和完善了该类产品的标准体系，其他粘锦复合纱线也可参考使用。4.2.4质量承诺方面若因用户使用不当或其他非质量问题导致产品无法正常使用，生产方协助解决问题。可提供免费的产品定制设计，满足客户个性化的需求。为用户提供技术培训和指导。客户对产品提出投诉、异议时，制造商应在24小时内作出响应，72小时内给出处理意见。依据：考虑到产品是非终端产品，如因制造问题出现产品质量问题，制造商应无偿为用户更换或承担相应责任，对质保期限内出现质量问题作出更换的承诺；遇到质量问题积极给出相应并提出解决方案；以上承诺体现了“精诚服务”的理念。4.2.5主要试验（或验证）情况分析序号检测机构/报告编号送检单位验证技术指标验证结果1国家纺织服装产品质量监督检验中心（浙江）国纺委字第202136131号、第202136132号浙江雅娜纺织有限公司（1）本色丝线：断裂强度、断裂强度变异系数、断裂伸长率、线密度偏差率、线密度变异系数、捻度变异系数、沸水收缩率、纤维含量。（2）染色丝线：勾丝性能、耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度、耐干洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐光汗复合色牢度、耐光色牢度、甲醛、PH、异味、可分解致癌芳香胺染料、可萃取重金属、有害染料。技术指标具有合理性和可操作性，先进性较好。5标准先进性体现5.1型式试验内规定的所有指标对比分析情况。与现行的行业标准及相关的国际标准的指标对比见表1：序号属性指标指标名称FZ∕T12026-2011《粘锦复合丝线》优等品GB/T18885-2020生态纺织品技术要求“浙江制造”标准对比结果1生态指标甲醛含量/（mg/kg）GB18401B类：≤75GB18401C类：≤300GB18401B类：≤75GB18401C类：≤300GB18401B类：≤75提升2pH值GB18401B类：4.0-8.5GB18401C类：4.0-9.0GB18401B类：4.0-8.5GB18401C类：4.0-9.0GB18401B类：4.0-8.5提升3有害染料（致敏染料、致癌染料、其他染料）/（mg/kg）无要求禁用禁用新增4可萃取重金属含量/（mg/kg）无要求锑30、砷0.2、铅0.2、镉0.1、铬1.0、六价铬低于检出限、钴1.0、铜25.0、镍1.0锑30、砷0.2、铅0.2、镉0.1、铬1.0、六价铬低于检出限、钴1.0、铜25.0、镍1.0新增5残余表面活性剂、润湿剂/(mg/kg)无要求壬基酚、辛基酚、庚基酚、戊基酚（总量）＜10.0；壬基酚、辛基酚、庚基酚、戊基酚、辛基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚（总量）＜100.0壬基酚、辛基酚、庚基酚、戊基酚（总量）＜5.0；壬基酚、辛基酚、庚基酚、戊基酚、辛基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚（总量）＜50.0新增6内在质量指标断裂强度（cN/dtex）本色≥1.8染色≥1.7不适用本色≥1.85染色≥1.75提升7断裂强度变异系数（%）本色≤5.0染色≤6.0不适用本色≤4.5染色≤5.5提升8断裂伸长率（%）本色≥20染色≥19不适用本色≥20染色≥20提升9线密度偏差率/%本色±8染色±10不适用本色±6染色±8提升10线密度变异系数/%本色≤2.5染色≤3.5不适用本色≤2.3染色≤2.0提升11沸水收缩率（%）本色≤10不适用本色≤9.5提升12捻度变异系数（复捻）/%本色≤5不适用本色≤4.5提升13勾丝性能（级）无要求不适用染色≥3.5新增14耐摩擦色牢度（级）干摩≥4湿摩≥3（深色2-3）干摩≥4干摩≥4湿摩≥3-4提升15耐汗渍色牢度/级变色≥3沾色≥3变色≥3沾色≥3变色≥4沾色≥4提升16耐光、汗复合色牢度/级无要求不适用≥3-4新增17耐干洗色牢度/级无要求不适用变色≥4沾色≥4新增18耐光色牢度/级无要求不适用4新增具体列表如下：由上表分析可知，本标准的技术要求在FZ∕T12026-2011《粘锦复合丝线》基础上提高了部分性能指标，另外，根据针织衫等服饰产品使用中存在易勾丝和色牢度高要求，本标准在内在质量增加了勾丝性能、耐干洗色牢度、耐光色牢度和耐光、汗复合色牢度等服用技术要求，另外增加了安全性能要求（基本安全技术要求、可萃取的重金属、有害染料、残余表面活性剂、润湿剂），具体分析如下：1、引用了FZ/T54007-2019锦纶6弹力丝和GB/T13758-2008粘胶长丝，体现了标准对原材料质量的重视。2、产品作为针织服饰原材料，根据客户的实际使用需求，增加了勾丝性能技术要求，此前行业标准FZ∕T12026-2011《粘锦复合丝线》未对此方面有要求。3.引用了GB/T3920《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》，增加了耐摩擦色牢度，此前行业标准FZ∕T12026-2011《粘锦复合丝线》未对此方面有要求。4、引用了GB/T3921《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》，增加耐皂洗色牢度，此前行业标准FZ∕T12026-2011《粘锦复合丝线》未对此方面有要求。5、引用了GB/T3922《纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度》，增加耐汗渍色牢度，此前行业标准FZ∕T12026-2011《粘锦复合丝线》未对此方面有要求。6、引用了GB/T5713《纺织品色牢度试验耐水色牢度》，增加耐水色牢度，此前行业标准FZ∕T12026-2011《粘锦复合丝线》未对此方面有要求。7、引用了GB/T8427《纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧》，增加耐光牢度，此前行业标准FZ∕T12026-2011《粘锦复合丝线》未对此方面有要求。8．引用了GB/T17593《（所有部分）纺织品重金属的测定》，增加可萃取的重金属限量要求，限量要求符合GB/T18885－2020《生态纺织品技术要求》的技术要求，此前行业标准FZ∕T12026-2011《粘锦复合丝线》未对此方面有要求。9．引用了GB/T20382《纺织品致癌染料的测定》，增加致癌染料的限量要求，限量要求符合GB/T18885－2020《生态纺织品技术要求》的技术要求，此前行业标准FZ∕T12026-2011《粘锦复合丝线》未对此方面有要求。10．引用了GB/T20383《纺织品致敏性分散染料的测定》，增加致敏染料的限量要求，限量要求符合GB/T18885－2020《生态纺织品技术要求》的技术要求，此前行业标准FZ∕T12026-2011《粘锦复合丝线》未对此方面有要求。11.引用了GB/T23345《纺织品分散黄23和分散橙149染料的测定》，增加其他染料的限量要求，限量要求符合GB/T18885－2020《生态纺织品技术要求》的技术要求，此前行业标准FZ∕T12026-2011《粘锦复合丝线》未对此方面有要求。5.2基本要求(型式试验规定技术指标外的设计研发、原材料、工艺装备、检验检测等方面)、质量承诺等体现“浙江制造”标准“四精”特征的相关先进性的对比情况。1设计研发1.1能根据市场或客户需求，具备粘锦长丝复合丝线的线密度、断裂强度、捻度等关键参数研发的能力。1.2具备建立研发数据库（颜色、工艺、配方）的能力，能匹配纱线、染料、助剂方案。2原辅材料2.1粘胶长丝至少应达到GB/T13758-2008标准一等品及以上要求，且含油率≤1.0%，回潮率≤13%，染色均匀性为4级以上%。2.2锦纶6弹力丝至少应达到FZ/T54007-2019标准一等品及以上要求，且含油率应≤1.0%，断裂伸长率中心值为20%～35%。3工艺装备3.1应配备高速网络机、数控复合捻线机、倒筒机等完整的生产流水线和研发小试设备；3.2高速网络设备应配备具有喷嘴和单锭控制、断丝监控自停等功能的装置；3.3数控复合捻线机应配备锭速和捻度可控的智能化监控系统；3.4倒筒机应配备超喂罗拉等装置；3.5在网络、加捻、倒筒等工序，配备温湿度自动控制系统，温度为20℃～28℃，相对湿度为50%～70%。4检验检测4.1应具备原料的线密度偏差率、线密度变异系数、断裂强度、断裂强力变异系数、断裂伸长率、断裂伸长率变异系数、捻度变异系数和外观质量等项目的检测能力。4.2应具备成品丝线的断裂强度、断裂强度变异系数、断裂伸长率、断裂伸长率变异系数、线密度偏差率、线密度变异系数、捻度变异系数、耐摩擦色牢度、pH值和外观质量等项目的检测能力。5质量承诺5.1若因用户使用不当或其他非质量问题导致产品无法正常使用，生产方协助解决问题。5.2可提供免费的产品定制设计，满足客户个性化的需求。为用户提供技术培训和指导。5.3客户对产品提出投诉、异议时，制造商应在24小时内作出响应，72小时内给出处理意见。5.3标准中能体现“智能制造”、“绿色制造”先进性的内容说明。（若无相关先进性也应说明）智能制造：拥有先进的现代化设备，包括电脑数控复合捻线机50台、流水型全自动氨纶包覆机23台、短纤倍捻机6台，生产工艺先进，自动化程度高。绿色制造：公司通过加快推进工艺优化，技术升级，绿色制造和智能制造方面在行业内属于较高水平。绿色制造方面，目前已获得ISO9001质量体系认证、Oeko-TexStandard100生态纺织品认证、OCS有机棉认证、SLCP社会责任认证、Higgindex社会责任认证、BCI良好棉花认证、GRS全球回收标准认证等国际一流认证，生产工艺绿色环保，安全环保性能达到国内先进水平。此外，公司是中国纺织工程学会复合纱线加工技术科研基地，国家高新技术企业、浙江省级高新技术企业研发中心，研发实力雄厚。6与现行相关法律、法规、规章及相关标准的协调性6.1目前国内主要执行的标准有：行业标准FZ/T12026-2011《粘锦复合丝线》。6.2本标准与相关法律、法规、规章、强制性标准相冲突情况。本标准的制定符合国家有关的现行法律、法规和强制性标准的要求，与国家现行的环境保护政策、法规相辅相成，没有冲突的情况。6.3本标准引用了以下文件：GB/T2543.1-2015纺织品纱线捻度的测定第1部分:直接计数法GB/T2910.7纺织品定量化学分析第7部分:聚酰胺纤维与某些其他纤维混合物(甲酸法)GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛(水萃取法)GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE法)GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921－2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T5711纺织品色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度GB/T6504化学纤维含油率试验方法GB/T6505化学纤维长丝热收缩率试验方法（处理后）GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T8427－2019纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T11047－2008纺织品织物勾丝性能评定钉锤法GB/T13758－2008粘胶长丝GB/T14576纺织品色牢度试验耐光、汗复合色牢度GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB/T17593（所有部分）纺织品 重金属的测定GB