《农机使用与维修》课件

《农机使用与维修》本课程旨在帮助学员了解农机使用与维修的基本知识，提高实际操作技能，为农业机械化发展贡献力量。课程简介课程目标掌握农机基本结构与工作原理熟悉农机使用与维修的操作规范提高安全操作意识和故障处理能力课程内容农机种类与用途农机使用准备与操作农机维护保养与常见故障农机维修工具与工艺流程安全防护措施与环保处理案例分析与总结农机种类拖拉机主要用于牵引农具进行耕作、运输等作业。收割机用于收割谷物、油料等农作物。播种机用于播种各种种子，提高播种效率和质量。耕整机用于耕地、整地、培土等作业。植保机用于喷洒农药、施肥等，提高农作物产量和质量。拖拉机结构发动机、传动系统、行走系统、液压系统、驾驶室等组成。功能牵引农具进行耕作、运输、作业等。收割机结构割台、脱粒装置、清选装置、输送装置等组成。功能收割谷物、油料等农作物，并进行脱粒、清选、装卸等作业。播种机结构播种盘、开沟器、施肥器、覆土器等组成。功能按行、按距播种，提高播种效率和质量，有利于作物生长。耕整机结构耕地机、旋耕机、深松机、镇压机等组成。功能耕地、整地、培土等，为作物生长创造良好的土壤条件。植保机结构喷药机、施肥机、除草机等组成。功能喷洒农药、施肥、除草等，提高作物产量和质量，降低病虫害损失。农机使用准备11.检查农机状态确保农机各部件完好，无漏油、漏水、漏气等现象。22.检查安全装置安全带、制动器、警示灯等功能正常。33.检查工作环境周围环境安全，无障碍物，场地平整。启动前检查11.检查燃油油位确保油箱有足够的燃油，避免中途停机。22.检查冷却液液位确保冷却液充足，防止发动机过热。33.检查机油油位确保机油油位在正常范围内，润滑发动机各部件。加油注意事项11.选择合适的燃油使用与农机型号相匹配的燃油，避免使用劣质燃油。22.避免溢油加油时，不要将燃油溢出，防止火灾。33.加油后擦拭加油后，擦拭溢出的燃油，保持农机清洁。挂接与分离11.检查挂接部位确保挂接部位无损伤，连接牢固。22.使用安全装置使用安全销、挂钩等，防止农具脱落。33.分离时操作规范先放下农具，再松开挂接装置，避免危险。调整与控制11.熟悉操控杆了解各操控杆的功能，熟练操作。22.调整工作参数根据作业需要，调整工作深度、速度等参数。33.监控运行状态时刻监控农机运行状态，及时发现问题并处理。安全操作注意事项11.注意周围环境保持警惕，注意周围人员和车辆，避免碰撞。22.穿戴安全装备工作时必须穿戴安全帽、防护眼镜、手套等。33.禁止酒后驾驶酒后驾驶会降低反应能力，增加事故风险。44.严格执行安全规程严格遵守操作规范，避免违规操作。维护保养重点11.定期更换机油机油是润滑发动机的重要物质，定期更换可延长发动机使用寿命。22.清洁空气滤清器空气滤清器过滤空气，保持发动机清洁，延长使用寿命。33.检查轮胎气压轮胎气压不足会导致行驶不稳，容易发生事故。定期保养检查11.检查发动机检查机油油位、冷却液液位、水箱温度、排气情况等。22.检查传动系统检查变速箱、离合器、传动轴等部件的运行状况。33.检查液压系统检查液压油油位、液压泵、液压阀等部件的运行状况。常见故障排查发动机故障启动困难、怠速不稳、冒黑烟等。电路系统故障仪表失灵、灯光故障、启动电机故障等。液压系统故障液压油泄漏、液压泵失效、液压阀故障等。传动系统故障变速箱换挡困难、离合器打滑、传动轴故障等。制动系统故障制动失效、制动失灵等。发动机故障11.检查燃油系统检查燃油滤清器是否堵塞，燃油管路是否破损，喷油嘴是否堵塞等。22.检查点火系统检查火花塞是否损坏，点火线圈是否失效，分电器是否故障等。33.检查压缩压力检查发动机气缸压缩压力是否正常。电路系统故障11.检查线路连接检查线路连接是否松动，是否有断路或短路现象。22.检查保险丝检查保险丝是否熔断，更换损坏的保险丝。33.检查电器元件检查发电机、启动电机、电池、开关等电器元件是否损坏。液压系统故障11.检查液压油油位确保液压油油位在正常范围内，避免液压泵损坏。22.检查液压油质量液压油变质会影响液压系统正常运行，需及时更换。33.检查液压管路检查液压管路是否破损，是否有漏油现象。传动系统故障11.检查离合器检查离合器片是否磨损，分离是否彻底，压盘是否损坏等。22.检查变速箱检查变速箱齿轮、轴承、同步器等部件的运行状况。33.检查传动轴检查传动轴是否弯曲，连接是否牢固，万向节是否损坏等。制动系统故障11.检查制动蹄片检查制动蹄片是否磨损，是否需要更换。22.检查制动液检查制动液油位，是否需要补充或更换制动液。33.检查制动管路检查制动管路是否破损，是否有漏油现象。维修工具认知扳手用于拧紧或松开螺母、螺栓等。螺丝刀用于拧紧或松开螺丝。锤子用于敲击、拆卸、安装等。钳子用于夹持、弯曲、剪断等。维修工艺流程1故障诊断：确定故障原因，了解故障部位。2拆卸部件：根据故障部位，拆卸相关部件。3更换零件：更换损坏的零件，确保零件质量。4装配调试：将部件重新装配，进行调试，确保功能正常。5试车验收：进行试车，验收维修质量，确保符合要求。更换零件步骤11.准备工具准备更换零件所需的工具，确保工具齐全，方便操作。22.拆卸旧零件按照正确的步骤拆卸旧零件，避免损坏其他部件。33.安装新零件按照正确的步骤安装新零件，确保安装牢固，避免松动。44.清洁整理清理工作区域，将工具整理归位。安全防护措施11.穿戴防护装备工作时，必须穿戴安全帽、防护眼镜、手套等，避免意外伤害。22.注意用电安全使用电器时，注意用电安全，避免触电事故。33.远离危险区域远离转动部件、高温部件、高压部件等危险区域，避免被烫伤或被撞伤。环保处理要求11.回收利用废旧零件将废旧零件进行分类，回收利用，减少资源浪费。22.处理废油将废油进行妥善处理，避免污染环境。33.减少噪音污染工作时，尽量减少噪音污染，维护环境和谐。维修记录管理11.记录维修内容记录维修日期、故障现象、维修内容、更换零件等信息。22.保留维修凭证保留维修票据、更换零件的包装盒等凭证，便于日后查询。33.定期整理记录定期整理维修记录，方便统计分析，提高工作效率。案例分析与总结1案例一发动机启动困难，排查故障，更换火花塞，解决问题。2案例二液压系统漏油，检查液压管路，更换密封圈，修复漏油现象。3案例三传动系统换挡困难，调整变速箱，更换损坏的同步器，解决换挡困难问题。学习体会与收获1理论知识通过学习，对农机使用与维修有了更深入的理解，掌握了相关理论知识。2实践操作通过实际操作，提高了维修技能，能够