岗位安全风险告知卡

岗位安全风险告知卡

岗位名称机加工

可能发生的事机械伤害、物体打击、触电伤害

风险级别蓝色故类型

1.设备防护不足，未关闭防护门，切削飞出伤人，设备未点检。

2.未佩戴防护用具，未按操作规程操作。

3.工具摆放不牢里，砸伤人员。

4.未及时清理现场，关闭设备。

危险有害因素5.操作时佩戴线手套，清理、测显时接近旋转部位，造成伤害。

6.缺少漏电保护，缺少接地线或脱落，引发漏电。

9私自修改机床参数，不按规定顺序关机，加工程序错误，造成

17.

i1撞机、断刀。

8.工件未锁紧，加工时松动，导致飞件，刀具撞断。

■s(L1.严格按照设备安全操作规程操作。

A2.制定设备点检卡、点检规定，点检设备接地线、漏电保护开关、

线路有无破损。

管控措施3.不能用手、棉纱触摸旋转的工件，不能用手触摸切削。

4.选择合适的切削量，刀具磨损及时更换，

5.高速切削时增加防护措施。

1116.加工时关闭防护门。

1.立即制止、整改不安全行为。

2.发生异常立即断电处理，通知车间主任协助处理。

金应急处置措施

3.配备劳保用品，配急救药箱。

A4.立即修豆，修复不好禁止使用。

公司应急报警电话：部门责任人：联系电话：

报警电话：119急救电话：120火警电话：119安全管理员：联系电话：

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岗位名称焊补可能发生的事

触电、火灾

风险级别蓝色故类型

1.地线未连接。

危险有害因素2.违反辄弧焊工焊接操作规程。

3.焊接完成后，焊接工件未放置合理位置。

化，-一■L焊机外壳必须正确可靠接地。电源为单相或三相三线制时，

：巧彩电焊机外壳和二次线应安装保护接地：电源为三相四线制中

.川11.7a、•

*2^.$«€-5<V性点接地系统时，电焊机外壳应接到零干线上。

\V推电源闸刀开关要一次推足，然后开启焊机；停机时先关闭

2.

焊机，再拉断电源开关。焊机出了故障及时维修：移动焊机

管控措施

位置，须停机断电：焊接中突然停电，立即关闭焊机。

3.整理、布置好工位，保证足够的操作空间，保持通道畅通；

确认设备操作开关、按钮完好、灵活•、安全、无缺损。电气

5/系统要定期检查，除尘，及时更换失效元件，注意检查接地

线是否牢固。

11.定期进行触电演练，按照《车间安全事故应急救援

应急处置措施

AA预案》进行处置。

■［严禁烟火1“七日”□ram整

公司应急报警电话：部门责任人：联系电话：

报警电话：119急救电话：120火警电话：119安全管理员：联系电话：

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岗位名称打磨

可能发生的事机械伤害、物体打击、触电

风险级别蓝色故类型

1.设备防护不足，设备未点检。

12.未佩戴防护用具，未按操作规程操作。

危险有害因素3.工件投放不牢靠，砸伤人员。

4.脚踢电源线触电、着火。

5.确认设备操作开关、按钮完好、灵活、安全。

1.操作前紧身防护服，袖口扣紧，上衣下找不能敞开。

2.应使用完好无损的连接线，包括保护接线端和安全

插头，设备正确连接到保护接地端。

管控措施3.将各种废弃物放入指定的收集箱内。

4.工作完毕，立即关闭电源，不得任其空转。

5.下班前整理布置好工位，清理生产现场的屑子。

6.将各种废弃物放入指定的收集箱内。

1.立即制止、整改不安全行为。

公金应急处置措施2.配劳保，配急救药箱。

3.立即修复，修复不好禁止使用。

公司应急报警电话：部门责任人：联系电话：

报警电话：119急救电话：120火警电话：119安全管理员：联系电话：

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岗位名称探伤可能发生的事

其他伤害

风险级别蓝色故类型

1.未对实时成像设备、射线机、作业环境检查。

危险有害因素2.作业现场环境铅门未关闭。

3.X射线照射电离后产生的碳氮氧化物对人伤害。

!.未经检查设备及作业环境严禁开工。

2.监护人员在作业过程中要及时纠正、制止违章、冒险作业，作

业期间，指挥人员和监护人员不得擅自离岗，如需离开时，需

要向新的指挥人员和监护人员详细交代现场情况和采取安全

管控措施措施。

3.作业中发现作业条件变化，不能充分满足全作业时，指挥人和

监护人应作出停止作业的决定，并重新制定防范措施。

4.作业后规定时间内不得进入工作场所。

■1.施救人员穿戴好劳动防护用品方可施救，

应急处置措施

A2.向上级报告，并拨打“120”急救电话，送医院救治。

1当心电离翩1

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报警电话：119急救电话：120火警电话：119安全管理员：联系电话:

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岗位名称工业风扇可能发生的事

触电、机械伤害

风险级别蓝色故类型

1.定位防护罩齐全，开关灵敏可靠；利用基本绝缘

加保护接地和漏电保护器来防止触电。

危险有害因素

ftJo12.开关护罩必须完好无损；有足够强度，与叶片间

隙适当；不允许与转动件磨擦。

设置防护罩，严格执行各项规章制度和安全操作

，1.

KS^£af1MSSP规程。做好设备日常保养维护，确保设备完好。

管控措施

2.做好设备日常保养维护，确保设备完好。

3.严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程。

1.启动《车间安全事故应急救援预案》，实施救援。

若触电者呼吸、心跳均停止，同时进行口对口人

工呼吸和心脏挤压，并打电话呼叫救护车。

应急处置措施

瓜瓜瓜2.发生机械伤害后，现场操作负责人应立即报告车

间，车间应立即拨打120救护中心与医院取得联

当心伤手1当心触电1囱运回系（直接送往医院）。

公司应急报警电话：部门贡任人：联系电话:

报警电话：119急救电话：120火警电话：119安全管理员：联系电话:

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岗位名称切割可能发生的事

触电、机械伤害

风险级别蓝色故类型

1.开关灵敏、可靠；销、弹簧无断裂。

2.急停按钮灵敏、醒目、安装位置有效。

危险有害因素3.电气接地移动开关电源线为三芯榜套电缆，外加蛇形套

11管保护：线路有砸压可能时，采用槽钢或穿钢管保护：

og设备金属件均应可貂接地，电气控制有效。

L作业条件发生变化，不能充分满足安全作业时，停止作

业，并重新制定防措施，及时清理现场工件及现场环境。

.管控措施2.定期检查保养维护。

3.设置接地、接地线必须符合标准。

E4.锯床传动部分必须加防护罩。

1.启动《车间安全事故应急救援预案》，实施救援。若触电

者呼吸、心跳均停止，应同时心肺复苏，并打电话呼叫

救护车。

应急处置措施

2.发生机械伤害后，现场操作负责人应立即报告车间，车

间应立即拨打120救护中心与医院取得联系（医院在附后

当心伤手1当心触电1囱叵。的直接送往医院）。

公司应急报警电话：部门责任人：联系电话：

报警电话：119急救电话：120火警电话；119安仝管理员：联系电话：

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岗位名称普通加工设备可能发生的事

触电、机械伤害

故类型

风险级・别蓝色

1.防护罩盖栏，机床周围的各种坑、沟围栏防护齐全。

12.操作手柄定位可靠，与图文标示相符。

3.电器箱线，机床电器箱门关闭严密，门前0.8m内无杂

危险有害因素

物、工件，箱门开启方便。

r——―■一~^■

1.机床照明，局部或移动照明采用36V或24V安全电压，

变压器外壳接PE,次级线不接零。

11.设置防护罩，严格执行各项规章制度和安全操作规程。

演——，i2.严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程。

誓卬=ti3.线路必须有穿线管防护。

管控措施4.保证灯泡亮度适中，不影响视线。采用节能、质量好的

心:史1灯泡，延长灯泡寿命。

5.作业前检查限位是否正常，如损坏及时处理。无法处理

时联系维修进行处理。

1.启动《车间安全事故应急救援预案》，实施救援。若触电

者呼吸、心跳均停止，应同时进行心肺匏苏，并打电话

呼叫救护车。

应急处置措施

瓜瓜瓜2.发生机械伤害后，现场操作负责人应立即报告车间，车

间应立即拨打120救护中心与医院取得联系（医院在附后

当心伤手L当心触电11当心绊倒的直接送往医院）。

公司应急报警电话：部门责任人；联系电话;

报警电话：119急救电话：120火警电话：119安全管理员：联系电话:

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岗位名称砂轮机可能发生的事

触电、机械伤害、物体打击

故类型

风险级别蓝色

1.砂轮破损匕出伤人，防护罩缺失或损坏伤人。

2.接地线、电源线脱落，缺少漏电保护或失灵造成漏电。

危险有害因素

3.操作人员未佩戴防护眼镜造成伤害。

1LJ4.操作时佩戴线手套造成机械伤害。

.11.设置防护罩，严格执行各项规章制度和岗位安全操作规

程。做好设备「1常保养维护，确保设备完好。

2.检查接地线是否牢固，漏电保护开关是否有效，线路有

/无破损，发现异常立即上报处理

43.操作前要调好挡屑板，佩戴好防护眼镜。

管控措施

4.不使用超过存放期的砂轮.（树脂结合剂的1年.橡胶结

合剂的2年）。

F间5.砂轮机的开口应尽可能朝塔，不能正对人行道或设备。

>■6.操作区清楚周边及下方的可燃、易燃物。

■7.严禁两人同时操作一台砂轮机。

久

1.发生异常立即断电处理，通知乍间主任协助处理。

瓜」发生机械伤害后，现场操作负责人应立即报告车间，车

2.

应急处置措施

间应立即拨打120救护中心与医院取得联系（医院在附后

的直接送往医院）。

当心伤手E当心触电1当心飞溅

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报警电话:119急救电话：120火警电话：119安全管理员：联系电话：

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岗位名称厂内车辆

可能发生的事车辆伤害

风险级别蓝色故类型

1.动力系统，运转平检，没有异响，起动、熄火正常，点

火、燃料、润滑、冷却系统性能正常良好，线路、管道

■无漏电、漏水、漏油现象。

■2.电气系统，转向、制动灯要完好并有牢固可靠的保护罩，

危险有害因素仪表性能良好：喇叭灵敏,：蓄电池与盖板要留有15廊

间隙，绝缘层牢固，不得脱落和移动。

3.传动系统，运转平稳。离合器分离彻底，接合平稳，不

口打滑、无异常声响。变速器不跳档，不乱档；传动运转

平稳，行驶不抖动，无异常声响。

Li殳置车辆责任人，按照维护保养计划定期保养并记录，

第一-时间联系维修异常状况。

J管控措施

2.组织车辆责任人学习车辆组成结构以及简单维修技巧。

3.定期维护保养，i革慎驾驶。

1.发生交通事故，立即停车，保护现场，开启闪光灯，在

来车方向50-100米设警示标识。

2.造成人员伤亡的，抢救伤员、立即报告上级领导：有人

应急处置措施员伤亡的，应先救人，立即拨打“120”。

3.开启闪光灯，在来车方向150米以外处设警示标志。

来往行人4.车上人员迅速转移到应急车道，车辆能移动的移至不妨

避让车辆当心车辆碍通行处。

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报警电话：119急救电话：120火警电话：119安全管理员：联系电话：

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岗位名称清洗

可能发生的事触电、机械伤害

风险级别蓝色故类型

1.电气系统操作开关、按钮完好、灵活、安全、无缺损。

1—•二］危险有害因素接地线是否牢固。

2.操作通道足够的操作空间，保持通道畅通。

1.涂抹密封胶防泄漏。

管控措施2.增装散热、优化线路。

3.严禁工件、杂物占用通道。

______________2________

1.立即关闭电源开关或拔掉电源插头。若无法及时找到或

断开电源，可用干像的木棒、竹竿等绝缘物挑开电线。

应急处置措施

瓜瓜2.启动综合综应急预案，实施救援。若触电者呼吸、心跳

均停止，应同时进行心肺夏苏，并打电话呼叫救护车。

当心伤手1当心触电1

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报警电话：119急救电话：120火警电话：119安全管理员：联系电话：

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岗位名称手持打磨

可能发生的事触电、机械伤害

风险级别蓝色故类型

1.检测手持电动工具每三个月进行一次绝缘电阻测量，并

符合要求。

危险有害因素2.动工具的电源线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三

相工具）多股铜芯橡套线。

13.工具的开关应灵敏可靠，插头无破损，规格与负载兀配。

1.进行巡检，发现问题立即整改，加强防护措施。

2.部分与外壳间绝缘电阻：I类N2M2、II类N7MC：III类

21MC。

管控措施3.不超过6米，中间不允许有接头及破损：其中，黄绿双

色线在任何情况下只能用作PE线.

4.工具的防护罩、盖及手柄应完好，无破损、变形、松动。

i1.启动《车间安全事故应急救援预案》，实施救援。若触电

者呼吸、心跳均停止，应同时进行心肺复苏，并打电话

呼叫救护车。

应急处置措施

2.发生机械伤害后，现场操作负责人应立即报告车间，车

间应立即拨打120救护中心与医院取得联系（医院在附后

当心伤手1当心触电1当心飞激的直接送往医院）。

公司应急报警电话：1部门责任人：联系电话：

报警电话：119急救电话：120火警电话：119安全管理员：联系电话：

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岗位名称钻床

可能发生的事触电、机械伤害

风险级别蓝色故类型

1.带病运行，安全装置、防护装置、限位装置失效或出现

故障。

2.接地线破损，配电线裸露，照明未用安全电压。

危险有害因素

3.未按规定佩戴防护用品，防护用品使用不当，戴线手套

操作，衣袖不紧。

4.违规操作，工件摆放不符合安全要求。

1.作业前检杳接地是否正确，无法处理时联系维修人员进

11行处理。发现不良，先处理再进行工作。

2.严禁戴线手套作业。

管控措施

3.作业前检查操作手柄及开关是否正常，如损坏及时处理。

无法处理时联系设备部进行处理。

4.做好设备日常保养维护，确保设备完好.

1.发生机械伤害后，现场操作负责人应立即报告车间，车

应急处置措施间应立即拨打120救护中心与医院取得联系（医院在附后

瓜瓜瓜的直接送往医院）。

当心伤手1当心触电1噩画

公司应急报警电话：部门责任人：联系电话：

报警电话：119急救电话：120火警电话：119安全管理员：联系电话：

岗位安全风险告知卡

岗位名称压力容器

可能发生的事触电、机械伤害

风险级别蓝色故类型

1.连接部位无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷，外表面无严

重腐蚀、漆色完好；管道与构件无异常

2.压力表指示灵敏、刻度清晰、铅货完整，在检验周期内

使用；安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用，

工作状态合理；爆破片的工作压力、温度与工作参数相

1危险有害因素

tin符，安装合理：液位计指示准确、有最高、最低液位标

记，且安全可靠。

hi3.基础完好可靠，无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷，螺

栓连接牢固。

1:工4.无超载、超压、超温、异常振动声响现象。

L定期检修储气罐及辅助管道，确保无损伤进行试用。

2.每年度制定压力表、安全阀等校验计划，配有备品，定

管控措施期更换检台。

3.定期检修储气罐及辅助管道，确保无损伤进行试用。

1.定期检衽压力表、安全阀、爆破片、液位针情况。

3.启动《车间安全事故应急救援预案》，实施救援。若触电

者呼吸、心跳均停止，应同时