主动防护网施工方案

公路隐患治理专项养护工程主动防护网施工方案编制依据以原则编制依据《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50203-2001）《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204-2002）编制原则二、工程概括工程位于天津市蓟州区、分别位于津围公路桩号K120+400、K122+750及K137+900三处。对K120+400处采取清危及被动防护网进行防护，治理长度70米；对K122+750、K137+900处采用清危及仰斜路肩型重力式挡土墙进行防护，治理长度分别为65米和100米。本次施工内容为GPSⅡ型主动防护网作业三、工期安排计划开竣日期：2020年7月15日-2020年12月29日如有特殊原因延误工期，工期顺延。四、工期、质量、安全、环保目标质量目标：达到工程验收合格标准。安全目标：杜绝死亡和重伤事故，杜绝重大机械设备事故，杜绝交通事故，无火灾事故，确保在施工过程中不发生重大安全责任事故。环保目标：达到天津市环保要求。五、GPSII型主动防护网方案施工说明1.施工工序清除坡面危石→测量放样钻孔→锚孔灌浆并插入锚杆→安装钢丝网及格珊网→锁边并拉紧锚杆2.施工方案1）清除坡面危石清除坡面的防护区域内威胁施工安全的覆土及覆石，对不利于施工安装和影响系统安装后正常功能发挥的局部地形（局部堆积体和凸起体等）进行适当修整。施工流程：设置危岩拦截网设置危岩拦截网坡顶钻孔锚固锚杆清理危岩（1）设置危岩拦截网：在施工坡面下距离施工地点10m处设置施工标志及减速带,危岩拦截网采用长6m、高2.5m的钢管布置,满布钢丝拦截网。（2）坡顶钻孔：为充分保证施工人员的人身及设备安全,需在坡顶上部设置安全绳锚杆（采用Φ28钢筋锚杆、孔深4m）,其间隔距离为5m,安全绳束缚在锚杆上。工作人员利用安全绳可进行高空清理作业,并为以后钻孔安装提供方便。（3）锚固锚杆：采用M25水泥浆液锚固锚杆,凝固时间不低于48小时。水泥浆的选用，标号不低于M25的水泥,宜用灰砂比1:1～1：2，水灰比0.45～0.50的水泥浆或水灰比0.45～0.50的纯水泥浆,采用42.5普通硅酸盐水泥,优先选用粒径不大于3mm的中细砂.（4）清理危岩：以上几道工序完成后,方可进行该道工序。施工人员需将安全绳束缚在锚杆后,工作人员方可对坡体危岩进行清理,清理前需封闭交通,下方人员应撤至安全地带。若清理时有局部大块危岩,不能清理,应做出标记,后期施工中,钻孔工序将避免在此施工。以防止后期施工中的工程扰动造成危岩松动下滑。2）、测量放样钻孔根据地质情况确定防护方案，放线测量确定锚杆孔位（根据地形条件，孔间距可有0.3米的调整量），在孔间距允许的调整量范围内，尽可能在低凹处选定锚杆孔位；锚杆采用8.2米长Φ16钢绳对折绑制，间隔2米用1.5号镀锌铁丝进行绑扎，锚固长度4米，对非低凹处或不能满足系统安装后尽可能紧贴坡面的锚杆孔（一般连续悬空面积不得大于5㎡，否则宜增设长度3m的随机锚杆，随机锚杆采用直径2*Φ16mm的双股钢绳锚杆），应在每一孔位处凿一深度不小于锚杆外露环套长度的凹坑，一般孔径为20cm，深15cm。按设计深度钻凿锚杆孔并清孔，孔深应比设计锚杆长度长30cm（即4.3m），,孔径不小于Φ42mm；当受凿岩设备限制时，构成每根锚杆的两股钢绳可以分别锚入两个孔径不小于Φ35的锚孔内，形成人字形锚杆，两股钢绳间夹角为15°—30°，以达到同样的锚固效果。施工流程：放线放线复核钻孔清孔3）、锚孔灌浆并插入锚杆注浆并插入锚杆（锚杆外露环套顶绝不能高出地表，且环套段不能被浆液包裹，以确保支撑绳张拉后尽可能紧贴地表），浆液采用M30的商品水泥砂浆，在进行下一道工序前注浆体养护期不少于五天。施工流程：砂浆配制放入锚杆注浆候凝砂浆配制放入锚杆注浆候凝插入锚杆后进行注浆，常压注浆作业从孔底开始，实际注浆量一般要大于理论的注浆量，或以孔口不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标准。如一次注不满或注浆后产生沉降，要补充注浆，直至注满为止。注浆压力应不低于0.25MPa，注浆量不得少于计算量。注浆材料采用标号不低于M25得水泥砂浆，宜选用水灰比0.45～0.50、灰砂比为1：1～1.2的水泥砂浆或水灰比0.45～0.50的纯水泥浆，水泥宜用42.5以上普通硅酸盐水泥，优先选用粒径不大于3mm的中细砂，确保浆液饱满，在进行下一道工序前注浆体养护不少于三天，并确保锚杆不受外力作用。4）、安装钢丝网及格珊网安装纵横支撑绳，张拉紧后两段各用2—4个（支撑长度小于15m时用2个，大于30m时用4个，其间用3个）绳卡与锚杆外露环套固定连接;从上向下铺设格栅网，格栅网间重叠宽度不小于5cm，两张格栅网间以及必要时格栅与支撑绳间用1.5号镀锌铁丝进行扎结，当坡度小于45°时，扎结点间距1.5m，当坡度大于45°时，扎结点间距0.8m（有条件时本工序可在前一工序前完成即将格栅网置于支撑绳之下）。5）、锁边并拉紧锚杆从上向下铺设钢丝绳网并缝合，缝合绳为Φ8钢绳，每张钢绳网均用一根长约31m（中部网间）或27m（边缘网间）的缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉，缝合绳两端各用两个绳卡与绳网进行固定联结，紧固整个系统.七、工程质量保证措施1、施工前有针对性地对各工种进行技术培训，制定各工序标准化作业细则，提高施工人员的整体技术水平。2、加强技术管理，严格执行工序交接检查制度，加大技术投入和管理力度，严格遵守操作规程及施工工艺流程。3、按要求配置施工设备和试验检测设备、以提高施工水平。4、在施工中充分发挥质量检查人员的作用，对各工序进行全面检查，使工程每一环节质量均有保证。5、加强对施工人员的技术教育和培训，提高技术素质，确保施工质量。6、所有材料进场时，材料员、质量员等根据有关技术指标对进场材料进行严格验收，以保证材料满足施工需求。7、按规定进行材料的抽样复检，检验合格后方可用于工程。8、坚决杜绝不合要求的材料进入现场。八、安全保证措施1、加强安全教育，规范施工作业。提前对工人进行安全培训，提高施工人员对安全生产重要性的认识，树立安全第一的思想，工人统一上意外伤害保险。一方面要让上路的施工人员必需穿带标志安全服，另一方面要加强施工车辆管理，保证上路车辆车况良好，各种手续齐全，避免事故发生。2、加强安全监督巡查。要求施工队在施工时，合理安排，加强工序衔接。3、建立长期的安全教育制度，定期对作业人员进行安全教育，使作业人员充分认识到安全作业的重要性，提高安全防范意识。4、合理摆放施工标志等安全设施。5、所有机械设备严禁非操作人员进行操作、酒后操作、疲劳操作。6、现场施工人员与机械车辆必须服从管理，统一调度，