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文档简介

第一部分工程概况1.1.业主提供的()工程招标文件。1.2.业主提供的施工图纸。1.4.有关《质量评定标准》1.5.北京市京建质字[1994]315号文件。1.6.公司程序文件及质量手册。2.工程概况2.1.工程概述:拟建的()工程位于()。道路的起止位置(),道路的大致方向为(),全长约()m。道路规划红线宽度为()m,路面宽()本工程为市政综合道路工程,由()部分组成:(包括)。2.2.工程设计情况:管线起点与()已建的()管相接,终点位于()。管道敷设在距道路设计永中为()m~()m()。管材采用(),。沿线设有()的闸阀和()的消火栓。支管情况。管道挖深为()m。污水:管线起点在(),终点与()相接。管道敷设在道路设计永中(),距永中为()m。管道挖深为()m。中(),距永中为()m。管道挖深为()m。雨、污水管道管材采用(钢筋混凝土管,1200或1800混凝土)(雨水方沟为()的砖砌方沟,雨水连接管采用()混凝(满包封混凝土)。雨水口采用()雨水口(铸铁井圈)。道路为()车道,最大纵坡为()%,最小纵坡为()%,路面横坡为()%。在道路里程桩号()处,设计有一座构筑物,道上设有()的树池框(树框材质),中~中的间距为()m;(彩道路结构:(由下到上的材质,厚度。)人行步道:(由下到上的材质,厚度。)3.工程关系1工程名称2工程地址34招标代理机构5设计单位6监理单位7投资来源8工程性质9质量目标4.工程环境现场实际情况。5.工程地质及水文地质条件6.工程特点与难点腐殖土等清除处理。地下管线较多,交叉复杂。6.3.施工期间需大力做好车辆导行工作。发生。6.5.综合管线及道路施工期间跨越雨期(冬季),施工难度较大,需认真做好雨季(冬季)施工技术措施并组织实施。7.工程规模7.1.污水工程:管径(),总长约()m;检查井()座。7.2.雨水工程:D()的钢筋混凝土管约()m,总长约()m;雨水口()个,检查井()座。7.3.给水工程:Dg()的管道长约()m;Dg()支管长约m,的消火栓()个。7.7.道路工程:主路面积约(),步道方砖约()。第二部分施工部署1.部署原则严格按照业主提出的工期进行施工部署和计划安排。施工安排2.项目施工组织机构公司为确保本工程施工质量和进度,建立健全岗位责任制,对工程的全过程实施跟踪管理,且组织精干人员成立项目经理部进行施工。项目经理部下设五部一室,即:工程部、技术部、质量部、设备物资部、经营合同部和办公室。工程、给水工程、土方工程、道路结构工程、土建专业施工队及安全保卫、环境保护、文明施工维护小组,专业施工队与各小组之间密切配合、分工明确,以确保工程顺利完成。项目经理部组织机构图见框图()。3.施工工期安排业主的工期要求:()开工,()竣工总工期()个日历天。我公司的工期安排:()开工,()竣工,比业主要求提前()天,总工期()个日历天。4.施工现场平面布置结合现场场地实际情况,施工现场在平面布置上兼顾考虑安全、文明施工管理的需要。附施工现场平面布置图。4.1.根据现有的场地条件,合理安排少量现场的材料库房、必要的办公用房、周转材料堆放及临时用地。4.2.保证施工期间临时道路畅通。4.3.半成品、构件、周转材料、安排在非施工区,地材随施工进度分批、分期安排进场。5.临时供电、供水器、水泵、搅拌机和夜间照明,总功率约50KVA,拟向当地单位借用,并配置低噪声75KVA发电机一台。临时用水采用当地现况给水管线解决,提前向当地自来水管理部门申报,生产用水采用5m3水车运输。6.临时设施根据工程项目及现场实际情况,拟租用北京零担运输公司第一分公司场内空地,作为项目部驻地和材料场地,钢筋加工场和木工加工场,总占地面积约4000m2。另拟在1+170道路东侧红线内的空地设临时搅拌站,占地约300m2左右。7.临时道路在道路东侧沿红线以内做一条5m宽的临时交通路,作为沿线尤以东侧居民、企事业单位及来往车辆导行路。8.施工协调管理8.1.协助业主与各管理单位协调好该综合市政工程与相临市政管道的高程以及勾头、通水事宜。8.2.协调好与周边单位、居民的关系。8.3.积极配合业主拆迁工作。第三部分施工准备1.技术准备1.1.技术管理:1.1.1在接到施工图纸后,组织有关人员认真审图,在自审和预审的基础上,尽快组织技术交底。1.1.3及时编制各种材料计划,提供给加工订货部门。1.1.4组织技术及管理人员检查验收红线桩、引测控制桩,并做好控制桩保护。1.1.5备齐工程技术资料用表格,各种试验设备和计量设备齐备1.2.计量管理:现场主要测量仪器见附表1现场主要试验仪器见附表2现场质量检测仪器见附表31.3.技术资料管理:业归类整理、保存,保证完整、准确。资料项目、内容、要求及组卷方法统一按照北京市城乡建设委员会颁发的《北京市市政公用工程施工技术资料管理规定》(94)京建质字第315号的内容执行。在施工中为了便于资料的使用和管理,组卷后的技术资料可分类按部位、时间顺序依次用铅笔在资料的右下角编注页码号,并在卷首做卷内目录,以便查找。施工资料在收集、整理、移交过程中办理交接签字手续。单位工程竣工后,由项目技术负责人负责编制竣工资料。按合同规定的时间和份数分别组织并移交给建设单位、城建档案馆和公司档案室存档。竣工工程施工资料在移交时必须办理正式移交手工程施工中各职能部门必须保存相关的资料,验收单位审阅资料后,现场检查并做出结论。2.生产准备2.1.开工前提前与业主联系好临时水、电的接线位置,准备好临时水电材料。3.劳动力组织准备3.1.落实劳务单位,选择有同类工程施工经验并有较强施工能力、工作效率高、肯吃苦、有良好信誉的整建制劳务队伍。3.2.特殊工种按规定必须持证上岗。3.3.根据开工日期和进度计划安排、劳动力需用量计划,组织劳3.4.劳动力计划表,详见附表4。4.物资准备4.1.与建设单位签订供货协议,明确双方各供材料范围,明确供4.2.开工前落实各项施工用料的计划,按照贯标程度要求选定合4.4.主要材料用量表,详见附表5。5.机械设备准备5.1.本工程所投入的主要机械、机具,在公司的统筹5.2.依据施工进度计划,工程量及机械台班确定主要机械投入情5.3.主要施工机械设备用量计划,详见附表6。6.质量工作准备6.1.根据工程质量目标编制工程质量计划。6.2.在满足有关质量标准和工艺规范的条件下,编制本工程的分部分项工程的质量标准。6.3.项目经理部设专职质检人员4名。6.4.制定各岗位的质量责任制和实施办法。第四部分施工进度计划及保证措施1.施工进度计划计划开工日期:2001年7月10日,计划竣工日期:2001年10月13日竣工,总工期96个日历天。施工进度计划网络图附后。本工程共分五个阶段,具体安排如下:2001年7月10日~2001年7月15日,共计6个日历天。该阶段为施工准备阶段,以及拆改和建设一条临时社会交通便线。(1+160处原箱涵拆除,小龙河截流)和修建临时排水沟。其主要任务是完成驻地建设4000m2,办理各项开工手续。此阶段应技术方面在组织设计交底后,应完成各单项工程施工方案的编制;完成测量交接桩、复测,并做好加密桩工作;完将上述技术资料与开工报告上级监理单位,具备到开工条件。1.2.第二阶段:2001年7月16日~2001年8月15日,共计31个日历天。由道路桩号0+500向南施工。同时与业主密切配合,力争本工程范围内0+500以北拆迁工作全部完成,具备开工条件。箱涵:2001年7月16日~2001年8月16日污水管线:2001年7月16日~2001年8月14日上水管线:2001年7月16日~2001年8月14日雨水方沟、管线:2001年7月20日~2001年8月15日1.3.第三阶段:2001年8月16日~2001年9月15日,共计31个日历天。本阶段箱涵和0+500~1+355.267的路面完成。具体计划安2001年8月16日~2001年8月27日道路土方完成。2001年8月18日~2001年8月30日灰土处理路基完成。2001年8月20日~2001年9月3日灰土基层完成。2001年8月24日~2001年9月6日二灰混合料完成。2001年8月27日~2001年9月11日雨水口、雨水支管完成。2001年8月27日~2001年10月11日,铺彩色步道方砖。2001年9月12日~2001年9月15日,厂拌沥青碎石完成。1.4.第四阶段:2001年9月16日~2001年10月11日,共计26个日历天。本阶段0+000~0+500段沥青混凝土底层完成。全线沥青石屑面层完成。0+500~1+355.267人行步道完成。具体安排:2001年9月16日~2001年9月24日道路切完成。2001年9月18日~2001年9月26日灰土处理路基完成。2001年9月21日~2001年9月29日灰土基层完成。2001年9月24日~2001年10月1日二灰混合料完成。2001年9月28日~2001年10月5日雨水口及支管完成。2001年10月6日~2001年10月7日厂拌沥青碎石完成。2001年10月8日~2001年10月11日,全段沥青石屑完成。1.5.第五阶段:2001年10月12日~2001年10月13日,共计2个日历天。本阶段主要是清理、修整,竣工验收及撤场。两侧边沟处理全部完成。以上项目指0+500~1+355.267段,含污水闭水试验,上水强度试验。雨水管道土方回填。2.1.配备强有力的项目领导班子我们将选配管理水平高、经验丰富、事业心强的人员组成项目班子。采用先进、科学的管理手段,保证按期优质完成任务。2.2.投入先进的施工设备和优质材料为确保工期目标实现,我们将集中先进的机械设备和工具,投入优质的施工材料,满足工程需要,提高工效。调动职工积极性,加强协调能力。2.3.选派素质高的队伍选调有施工经验,善于打硬仗,技术水平高的队伍。根据本工程的特点,我们将选调优秀的专业化施工队伍,按分部工程用既分工又合作的方式统一组织。备足劳力、昼夜施工、加快工程进度。2.4.加强组织的凝聚力我们将按周、月及工程施工的不同阶段定期召开工程进度、质量、安全、文明施工分析动员会。大力开展劳动竞赛,激发施工人员的积极性,坚决确保工程任务的完成,与业主、设计、监理等有关单位密切配合,求得支持,形成合力共同完成工程任务。精心策划,制定方案,有预见性的处理好本工程与周边单位的关系,为工程施工创造良好的环境,保证工程施工不受影响。周密计划、超前预测、科学组织、严格管理,加强和强化各专业之间的协调,使整个工程统一指挥、互相配合、互相谅解、互相支持、压缩施工工期。储备一定的后备力量,以备必要时投入使用,从而保证进度计划的实现。抓好安全生产、文明施工。搞好环境保护工作,确保工地条件满足施工进度与质量的要求。第五部分主要施工方法1.测量控制1.2.测量控制点的设备必须符合有关规范规定,在施工过程中应建立测量控制系统,控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便控制、易于校核处,关键工序前校核和定期校核。1.4.测量放线要严格执行北京市城市测量规范要求,采用全站仪布设控制网,对IP点事先做好拴桩工序,对于转弯段测设要采取增加控制点的措施。1.6.管线测量:管线开工前测定管线中线,检查井位置,建立临时水准点;测定管道(方沟)中心时,在起点、中点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩;在挖至槽底、浇筑混凝土基础、管道铺设或砌井前,及时校测管道中心线及高程桩的高1.7.道路测量:道路施工时每50m设置一组中心桩,每200m测1.8.钢筋混凝土箱涵测量:建立临时导线控制网及高程控制点。严格控制结构边线、复核箱涵平面角度和桥面高程。2.土方工程2.1.平整场地:建立测量控制网,施工前对原地形地物进行丈量,做好有关图片及摄像工作,待监理工程师及建设单位确认后,清除地面设计范围内原有影响施工的所有树根、杂物及腐殖土。2.2.土方开挖:施工前技术人员认真熟悉施工图及有关规范、工艺标准现场,充分了解挖槽段的土质、地下水情况及是否有地下构筑物、沟槽等。2.2.1本工程的管线沟槽较深,使用机械开挖单侧甩土,人工配2.2.2严格控制槽底高程和宽度,无论是机械或人工开挖均不得超挖而扰动基础。机械挖槽应比设计槽底高程高20cm不挖,待下步施工时在进行人工清底。2.2.3开槽过程中,如遇地下管线应摸清情况及时保护,按规定保护措施加以悬吊或支撑。2.2.4堆土应距槽上口边线1m以外,高度不超过2m,留出运输材料工作面。2.2.5在未存土的槽边1m处沿沟槽走向设1.2m高红白漆护栏。2.2.6沟槽经监理工程师验收合格后方可进行下一道工序。2.2.7管线沟槽开挖断面图详见附图1~5。2.3.土方回填:种管道工程的回填必须严格操作,并制定关键部位的回填质量保证2.3.1.1.现况排水沟与河道回填处理:应清除排水沟与河道及河坡杂物、淤泥后,再分层填土(需由设计人员确认)夯实、碾压,密实度应不小于98%。2.3.1.2.管线基槽如发生超挖,严禁用土回填。因土质松软,或发现坟穴、枯井、地质不均匀或地基土壤不符合设计要求,办理设计变更手续后方可回填。2.3.1.4.回填土以就地取材为主,回填时必须按规范要求的频率进2.3.1.5.严禁回填垃圾、房渣、腐植土。回填土应将土中含根、碎砖、石块及大于10cm的硬土块筛除。2.3.1.6.虚铺厚度:人工夯实控制在20~25cm,打夯机夯实控制在25~30cm,填土夯实应夯夯相连,确保无漏夯。压路机碾压控制在25~40cm;振动压路机碾压控制在30~45cm,碾压轮重叠宽度大于20cm。2.3.1.7.密实度要求不低于下列数值:胸腔填土≥95%(轻型击实),管顶以上50cm范围内≥87%(重型击实),管顶以上50cm至地面,按路床以下深度0~80cm≥98%,80~150cm≥95%,大于150cm≥93%,采用重型击实标准。2.3.2沟槽回填:(见附图6、7)2.3.2.1.管道工程必须在隐检验收合格后及时回填。2.3.2.2.沟槽回填顺序,按照沟槽排水方向由高向低分层进行。2.3.2.3.回填时必须保证管道的安全。管道两侧必须同时、对称回填,以防管道位移。2.3.2.4.填土时不得将土直接砸在管道抹带接口及防腐绝缘层上。2.3.2.5.回填时管道基础混凝土强度必须达到5MPa以上后才能进2.3.2.6.管道两侧和管顶以上50cm以下范围使用人工夯实配合蛙式打夯机回填,严禁破坏管壁和接口。2.3.2.7.管顶填土达0.5m以上时方可使用碾压机械。2.3.2.8.分段回填时,相邻段接茬做成阶梯形,每层台阶宽度不得小于厚度的2倍。为解决检查井周边沉陷问题,在道路范围内的检查井周边1m内回填12%灰土层虚铺厚度不超过25cm,道路结构层井筒外1m范围内浇筑石灰粉掺加4%的32.5Mpa水泥。2.3.4箱涵台背回填:按照设计要求的材料进行台背回填,密实度的要求为93%~98%,与路基相同。3.钢筋工程运至现场工作面进行组合,焊接或绑扎。采用I、Ⅱ级钢筋。施工工艺:钢筋放样→钢筋加工→钢筋绑扎。钢筋加工、绑扎按规范执行。进场钢筋有合格证并经检验合格后方可使用。3.1.钢筋放样:根据图纸要求及施工规范进行钢筋放样,钢筋的锚固长度按设计取值。3.2.钢筋加工:钢筋加工严格按放样进行加工。钢筋加工前看清钢筋标识,无标识或标识不合格的钢筋禁止使用。钢筋加工:φ10(含φ10)以下为人工加工,以上为机械加工。加工时发现问先底板,墙体(包括翼墙),再顶板、桥面铺装、桥头搭板。3.3.1施工方法:根据图纸放线,由测量工把整个结构的轴线、边线及其他控制线测放在垫层或底板上并标识清楚,认真复查。绑扎钢筋时根据图纸用粉笔标注出每根钢筋的位置线,摆放或插入钢筋并按正确绑扎钢筋。底板与顶板的弯起钢筋连接采用单面帮条焊,焊接长度大于3.3.2钢筋绑扎的质量要求:经现场取样复试合格后,方可使用。钢筋的尺寸、绑扎的数量、间距、搭接长度和搭接位置符合设计和施工规范要求。绑扎钢筋的缺扣和松口数量不超过绑扎总数的10%,且不集及时做好自检、互检等各项检查验收。各项检查验收资料齐全3.4.安全技术措施:3.4.1加工钢筋的机械由专人负责,实行一人一机制,并严格按操作规程程序操作,非操作手严禁操作。3.4.2绑扎墙体钢筋时,站在高凳上或架子上操作时,严禁站在墙体水平钢筋上作业;高度超过2m或有危险的部位时系好安3.4.3经常检查电缆线、焊把线以及其他电源线是否破损,发现破损及时维修,严防触电事故的发生。3.4.4不得在未支好的顶板模板上堆放钢筋和工具,防掉下伤4.模板工程4.1.箱涵模板:垫块使用高于混凝土结构强度等级的水泥砂浆垫块。侧墙、翼墙:加固的立带和水平带使用100×100mm的方木,立带间距不大于400mm,水平带间距不大于600mm。支撑系统:采用碗扣式红脚手架和可调顶托支撑。保证支撑具有足够的强度、刚度和稳定性。箱涵顶板、侧墙支模方法见附图84.2.雨、污水管道模板:模板采用组合钢模配以木模拼装而成,后背采用方木支撑加固。采用四合一施工方法时,平基第一次支模使用15×15cm的方4.3.支、拆模要求:4.3.1用钢模板或竹边板支搭之前,必须清理板面,并均匀涂刷脱模剂,使用木模部分一定要刨光整齐,并包上铁皮,以保证4.3.2模板拼装要直顺严密、牢固,防止跑浆、跑模。4.3.3箱涵墙体与顶板模板拆除时,混凝土的强度必须大于设计强度的70%后,方可拆除。4.3.4拆模时不要用力过猛,拆下来的材料要及时运走整理好,清扫干净,板面涂油,按规格分类码放整齐。5.混凝土工程本工程所需混凝土全部采用现场搅拌。混凝土需提前做好配比,现场计量过砰,碎石、砂、水泥提前做好试验。5.1.所用水泥按标准、规范做试验,过期和不合格水泥严禁使用。5.2.不允许使用手持工具搅拌混凝土。5.3.浇筑混凝土时模内支撑及杂物必须清除干净。5.4.二次浇筑的混凝土在施工前先浇筑一层50mm厚同标号水泥砂浆,再正式浇筑混凝土,每次浇筑深度不大于50cm。5.5.混凝土振捣遵循“快插慢拔”的原则。5.6.浇筑箱涵墙体和顶板时,派专人随时用木棰轻击模板,检查混凝土振捣情况,防止漏振。当混凝土浇筑完成后,用塑料布或湿草帘覆盖,终凝后喷水养护,浇水次数以保证表面始终处于湿润状态为准。6.砌筑工程6.1.1水泥砂浆配制严格按照设计配合比配制。砂浆搅拌均匀,稠度符合施工设计规定。砂浆拌和后,应在初凝前使用完毕。使用中出现泌水时,应拌合均匀后再用。6.1.2水泥标号不低于32.5MPa,使用质地坚硬,级配良好而洁净的中粗砂,其含泥量不大于3%;掺用的外加剂应符合国家现行标准或设计规定。6.2.1砌筑用砖符合国家现行标准。6.2.2砌筑前将砖用水浸透,不得有干心现象。内外搭接。6.2.4砌砖时,砂浆满铺满挤,灰缝不得有竖向通缝,水平灰缝厚度的竖向灰缝宽度一般以10mm为标准,误差不大于±6.2.5砌筑下水井时,对接入的支管随砌随安,管口伸入井内3cm。预留管宜用低标号水泥砂浆砌砖封口抹平。6.2.6严格控制井室的几何尺寸,在允许偏差之内,流槽直顺、圆滑。井室内踏步,安装前刷防锈漆,再砌砖时用砂浆埋固,随砌随安。不得在事后凿洞补装,并及时检查踏步的上下,左右间距及外露尺寸,确保位置准确无误。6.2.7砌圆井收口时随时掌握直径尺寸,收口每次收进尺寸,四面收口的不超过3cm;三面收口的最大可收进4~5cm。并铺砂浆按设计高程找平。6.3.方沟的砌筑:6.3.1砌筑时要拉通线,并按设计要求或施工图集的位置留置沉降缝。6.3.2砖墙的转角处和交接处与墙体同时砌筑。如必须留置的临时间断处,砌成斜茬。接茬砌筑,先将斜茬用水冲洗干净,并注意砂浆饱满。6.4.浆砌块石的铺砌6.4.1块石在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土应清洗干净。在箱涵混凝土底板上砌筑时,要将混凝土表面清洗,湿润,再坐浆砌筑。6.4.2砌体分层砌筑,各砌层之间的砌块,要安放稳固,砌块间砂浆饱满,粘接牢固,不得直接贴靠或脱空。7.雨、污水工程管道直径D≤500的采用四合一的施工方法,D>500的采用平基法施工。遇管线交叉等基础被扰动情况,先用级配砂砾处理并夯实基础(设计人员确认后),再在平基中加入钢筋网,防止基础下7.1.四合一施工方法:工艺流程详见框图1管径<D400的管道将管座混凝土与平基混凝土一次灌齐,并将混凝土做成弧形;管径≥D400的管道浇筑平基混凝土时,要使混凝土高出平基面2~4cm,并进行捣固。靠管口部位要铺适量与混凝土同强度等级的水泥砂浆,使基础与管口部位粘接良好。将管子从模板上移至混凝土面上轻轻揉动,将管子揉程,注意保持对口和中心线位置的准确。管子安装好后,马上支搭管座模板(钢模板),浇筑两侧管座振捣混凝土时注意保持钢丝网位置的正确。管内缝使用麻袋球在管管座混凝土浇筑完毕,立即抹带,使带和管座后勾捻内缝,抹带与稳管至少相隔2~3节管,以免稳管时影响接口质量。7.2.平基法施工方法:工艺流程详见框图2,施工做法图详见附图9。7.2.1平基:严格控制基础顶面高程,平基顶面待混凝土初凝后及时拉毛,安管前用水冲洗干净。7.2.2.1.当平基混凝土强度达到5MPa后,方可下管。7.2.2.2.管座模板与管子之间采用50mm小木砖支撑。漏振,保证混凝土密实,表面平整、顺直。7.2.3铅丝网水泥砂浆抹带接口做法:7.2.3.1.管口抹带部分刷去浆皮。在浇筑混凝土管座时,将铅丝网按设计规定位置和深度插入混凝土管座内,并另加适当抹7.2.3.2.抹第一层水泥砂浆应压实,使与管壁粘结牢固,厚度为15mm,然后将两片铅丝网扎牢。待第一层水泥砂浆初凝后,抹第二层水泥砂浆厚10mm,初凝后赶光压实。7.2.3.3.接口养护,用草袋或草帘覆盖,并洒水养护。保证抹带外光内实,无裂缝不空鼓,管内缝平整严实,缝隙均匀。7.3.雨水方沟、井室施工:详见砌筑工程,另雨水方沟工艺流程详见框图37.4.污水闭水试验:在管道及检查井的外观质量检验合格后,填土前进行闭水试验。管道满水后浸泡1~2天后进行闭水试验。闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2m,闭水试验时对接口和管外身进行外观检查,以无漏水、无严重渗水为合格。渗水的测定时间应不少于30分钟。闭水试验允许漏水量,以小于市政管道闭水允许漏水量8.给水工程工艺流程详见框图48.1.1下管前对管材进行检查标识,禁止使用不合格管材。管及管件表面不得有裂纹,不得有使用的缺陷。8.1.2承口的内工作面和插口的外工作面光滑、轮廓清晰,不得有影响接口密封性的缺陷,尺寸公差符合现行国家产品标准的8.1.3把管子完整无损地下到沟槽,管子两端不要碰撞槽帮,不要污染管子。8.2.管道及管件安装:8.2.1清理承口:安管前首先对承口进行清理,铲去所有粘结物,防止划伤胶圈及污染水源。8.2.2清理胶圈,安装胶圈:将胶圈清理干净,把胶圈装在承口槽内。安装胶圈的方法要正确牢固。8.2.3清理插口外表面、刷润滑剂:对插口进行清除,保证插口表面清洁、边缘圆滑。8.2.4接口:插口对承口找正,要按插口白线位置用吊链将管口8.2.5安装的注意事项:8.2.5.1.使用的润滑剂应对水、胶圈、材料和人无副作用。8.2.5.2.胶圈存放应注意避光、不要叠合积压。8.2.5.3.管道弯头和部件上有推力作用时应设支墩防止管脱开。8.2.5.4.涂刷了润滑剂的插口要注意保洁。8.2.5.5.上胶圈之前注意不能把润滑剂刷在承口内表面,不然会导致承口接口失败。8.3.1设计计算:管道试压前首先计算出管堵所受推力,按计算数据设置打泵后背及堵板;对进水管路,排气孔及泄水孔进行计算;对加压设备、压力计进行选择及安装。8.3.2水压试验前的现场检查:管身两侧及其上部回填土不小于0.5m,接口部分不回填,以供检查。事先找好排水出路并做好排水设施准备,各转弯三通、四通等管件处设置的支墩必须做好并达到设计强度。后背土一定要密实,管端堵板支撑要牢固以及管线上的横移支撑做好等。检查打泵检查为试验设置的临时支撑是否牢固等。8.3.3打压试验:全线分成两段试验,分别进行强度和落压试验。强度试验:水压试验逐步升压(0.2MPa/次),升至试验压力后,保持恒压10分钟经对接口、管身检查无破损及漏水现象,即为合格。落压试验:按照施工规范管径D≤400的管道可不测定渗水量,进行落压试验即可。在试验压力下,10分钟降压不大于0.05MPa,即为合格。8.4.冲洗消毒:待中标后,另行编制施工方案。8.5.井室施工:时注意检查爬梯预埋铁。或手轮中心,闸阀方头或手轮中心偏离井中心不超过20cm,盖板支墩按照设计图施工。其他详见砌筑工程。9.箱涵结构施工主要施工工序为:本主体结构混凝土分为两次浇筑土,第一次浇筑到底板上附属结构中的翼墙混凝土分两次浇筑,桥面铺装与桥头搭板的混凝土一次浇筑成型。其主要施工方法详见钢筋、混凝土工程施工措施。10.道路工程道路综合断面及道路结构详见附图10、1110.1.路基工程:施工前对现场或取土场的土质进行土工试验,为土方施灰土路基和石灰粉煤灰砂砾混合料路基施工前,在监理工程师旁站下结合施工路段选择有代表性,长度不小于100m的试验路段进行实地铺筑,将压实试验结果报告监理工程师审批。试验时记录灰土路基的灰土每层虚铺厚度、含水量,石灰粉煤灰砂砾混合料路基的材料、配合比、虚铺厚度和含水量;选择两种路基的压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度。并根据试验数据制定施工措施,指导路基施工。10.1.2石灰土路基施工:工艺流程详见框图5将路床整平碾压合格后方可进行灰土路基施工。该工程灰土路基分有两层:9%石灰土基础处理和12%石灰土基层。使用人工拌和灰土。灰土路基平整时,使灰土达到最佳含水量要求或高于最佳含水量1%。路基表面使用平地机平整至规范要求。路基每层两边留出0.3m的压实余度。整平的灰土层,使用振动压路机碾压。碾压速度控制在374km/h含水量不超过最佳含水量的2%。10.1.3石灰粉煤灰砂砾混合料基层施工:工艺流程详见框图6混合料拌合方法采用厂拌法施工。摊铺使用摊铺机进行摊铺平整,中间不中断。混合料按要求的虚铺厚度均匀地摊铺在要求的宽度上。摊铺时料的含水量宜高于最佳含水量0.571.0%,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。混合料经摊铺和整形后,立即在全宽碾压,使整个厚度和宽度完全均匀的压实到规定的密实度为止。10.2.路面工程:工艺流程详见框图7根据市政工程技术规范的要求及监理要求,沥青工,必须由监理工程师批准,单幅长200m以内的路段,在现场监理工程师的指导下,进行试验路段的铺筑,以检验施工工艺和各种施工机械设备性能,获取各类沥青混合料生产施工的技术指标。10.2.1.2乳化沥青采用沥青洒布车喷洒,用量为1.2kg/n洒布均10.2.1.3当有遗漏时,用人工补洒,保证24小时不得扰动,使沥10.2.2.1在监理工程师批准选出上道工序验收合格,并在48小时侧进行测量放线,直线段每10m钉一桩橛,曲线段每5m钉一桩橛,并用水准仪测出高程。10.2.2.2采用摊铺机作为摊铺机械,摊铺机的基准线按照双基线控的摊铺的系数计算摊铺厚度。好记录。10.2.2.4检验合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗,并启动摊铺机,按2~3m/分钟速度进行摊铺,摊铺时注意虚铺厚度应大于设计标高5mm,当摊铺5~10m后,检查摊铺厚度,横坡调整无误时继续摊铺。压路机碾压。低向高顺序静压一遍,碾压速度为1.5~5km/小时,碾压温度不得低于110℃,初压后检查平整度和路拱,必要时路机碾压两遍,碾压速度为3~4km/小时,采用轮胎压路机碾压一遍,湿度不得低于90℃。最后采用双轮钢筒式压路机进行赶光终压,碾压速度为要56km/小时,终压完成时的温度不得低于70℃。10.2.3.1油面温度降到大气温度后用取芯机在选出桩号附近取芯样,送试验室测出密度以校核。10.2.3.2汇总各项技术资料,写出试验路段总结,包括施工作业注意事项,报监理工程师审批后进行大面积施工。10.2.4.1横缝与纵缝都应采取直茬热接的方法。10.2.4.3下次摊铺前均匀涂洒一层阳离子乳化沥青,用热混合料铺盖缝茬预热,料高14cm,宽20cm,10分钟后清除。10.2.4.刨茬范围在拟接茬范围外,包括缝附近不平整和裂缝处10.3.附属构造物:10.3.1.1当混合料基层施工完成后,进行立缘石安装,按照设计边线放线、钉桩、安砌。10.3.1.3安砌稳固后,要做到线段直顺、曲线圆滑。10.3.1.4道牙顶面平整无错牙,勾缝饱满严密,整洁坚实。10.3.1.雨水口处道牙安砌要于雨水口施工配合,做到安砌牢固,位置准确。10.3.2.1根据道路设计边线及支管位置,定出雨水口中线位置。10.3.2.按照设计要求浇筑混凝土基础和砌筑井墙。每次砌筑高度不超过30cm时,要及时回填肥槽。10.4.人行步道施工:工艺流程详见框图810.4.1铺砌前检查方砖的外观和尺寸,是否符合设计要求。表面颜色要一致,无脱皮、裂缝等现象。10.4.2按照控制点定出方格和坐标,并挂线,按分段冲筋随时检10.4.3方砖要轻拿轻放,用1:3的石灰砂浆卧底,橡皮锤敲实。10.4.4最后用干砂掺1/10的水泥拌合均匀,将砖缝填满并洒水使灰砂混合料沉实,直至灰砂灌满为止。11.地下交叉管线支护方法对调查出的各种地下市政管线挖出并做出明显标记,施工时必11.1.大型市政管道悬吊加固:凡挖到地下管线时,先挖至管道直径的一半,在基槽上口沿管线方向架一根钢梁(两端满铺方木),再在管道下方距基槽边50 起,每隔1.5m掏一个40×40的方洞,每个洞内穿入一个用20#槽钢制成的悬吊托(两头焊有φ18mm的长螺杆)并在悬吊托与被悬吊管之间垫木板或胶皮,然后把上下悬吊托用螺栓上紧,再进工过程中发生磕碰,对现有管线造成危险,保证施工人员的安全。在回填时,拆除悬吊,自槽底砌砖墩至管底,将管沟托紧。大型市政管道悬吊方法示意图,见附图12。11.2.大型市政管道保护方法:在管线施工结束后,拆除悬吊之前,为更好的保护原有的市政管线,采用砌筑砖垛或砖墙的方法进行保护。使用MU10红机砖,M7.5水泥砂浆砌筑。市政管道支护方法示意图,见附图12。12.雨期施工措施全体人员高度重视,使雨期施工保质保量,具体安排如下:12.1.成立防汛领导小组小组中设有组长、副组长,组织25人的防汛队伍。每天设专人听天气预报并用黑板报导,让人人心中有数,当有紧急情况时防12.2.材料准备施工条件具备后,配齐防汛设施再施工。准备的物资包括有:雨衣、雨鞋、铁锹、污水泵、草袋、方木、苫布、手推车等。12.3.现况排水沟导流措施为确保施工道路以及周围设施的排水畅通,在0+500以南西侧红线内建一条临时排水沟,排水沟上口宽1.5m,下口宽0.5m,深1.0m,长约600m。12.4.施工中的注意事项12.4.1机械开挖时沟槽长度不宜过长,留20原土不挖。待下一工序进行前人工挖除。12.4.2沟槽开挖时,把土堆于沟槽两侧少量堆集,形成土堤,防止雨水流入。槽边的土须考虑排水路线,防止雨水浸泡沟槽。12.4.3挖槽见底后应立即进行下道工序的安排,缩短晾槽时间。12.4.4若沟槽的距离太长,不应把槽全部晾出,如有必要挖时每100m中段需留出土堤,防止水浸全沟。12.4.5槽底周围设排水沟。槽底内周边,贴槽帮处设置集水井,将槽内雨水分别汇流至积水坑井,经水泵抽出排放至就近现况雨水口内。12.4.6管道施工末完成时,管道口用编织带或砌砖堵好防止泥砂流入管内。12.4.10雨期安排工序要紧凑,关键工序根据天气预报避开大雨。12.4.11道路施工,雨天禁止铺沥青混凝土面层。12.4.12施工现场的电器设备做好防雨罩,小型机械应用苫布盖好,免受雨淋。电器设备雨后应由电工专业人员测试,合格后方可使用。12.4.13对于刚刚完成的砌体结构或混凝土结构,下雨前,立即用草袋片或草帘覆盖。13.穿越现况河(道路桩号1+160处)施工技术措施穿越此现况河施工之前,须拆除现况河上的原有箱涵。为不阻断交通,确保箱涵按期开工,需修建一条临时交通便线(详见交通疏导措施)。施工时,先将河水围堰、导流,然后进行管线及箱涵施工。在道路红线边东、西两侧用装土草袋子进行围堰施工,阻断原河道。河床及河坡必须清除淤泥、杂物,换土夯实、基底处理后,再进行管线、箱涵和道路施工。(待中标后编制详细施工方案)第六部分交通疏导及防止扰民措施1.交通疏导措施1.1.拟在东侧红线向西5m宽的范围内修建一条5m宽的临时交通便线(用围挡板进行围挡隔离),道路桩号为1+120~1+720 (600m),与1+720处东南角现况砂石级配路相接,将车辆导入永林路。2.防止扰民措施2.1.因施工作业时间为昼夜施工,所以采取在中午12:00~14:00,晚9:00后不进行强噪音设备的施工。第七部分资源的优化配置加强材料计划管理工作,实行限额领料。材料保管妥善,严格按要求及规定放置。施工中尽量利用周转材料,拆卸时不得碰坏。材料下料及加工要认真仔细,严格按图纸及规范下料加工。施工。做好材料的防腐、防锈蚀工作,杜绝材料浪费。施工过程中使用过程中严禁乱伐乱截,注意计量和回收。第八部分质量目标设计及保证措施1.质量目标为使本工程保质保量建设完成,使建设单位满意,我们严格按照项目法的施工管理模式,按照市优良工程的标准高质高效进行施工管理。2.质量目标设计2.1.质量目标本工程质量目标设计为:优良全部检查项目的合格率:85%以上附质量目标设计框图2.2.重点检查项目:2.2.1道路工程:道路的高程、中心、横坡、纵坡、宽度。路基、基层、面层、附属构筑物(铺筑前的基层、后背)压实2.2.2箱涵工程重点检查项目:槽底、模板安装、钢筋安装、混凝土浇筑2.2.3排水工程:槽底、高程、坡度、基座、安管、接口、回填土。雨水口、检查井、砌筑、饱满度,几何尺寸,踏步安装位置。2.2.4给水工程:槽底、坡度、管道接口、设备安装、回填土。闸井、砌筑砂浆饱满度,几何尺寸。3.质量保证体系3.1.《本公司〈质量手册>》。3.2.附质量保证人员体系框图。4.质量保证措施4.1.1树立“百年大计,质量第一”的意识。4.1.2项目部成立质量管理领导小组。4.1.3建立测量复核制度。4.1.4严格执行“三检”制。4.1.5坚持材料、成品、半成品进场质量验收制。4.1.6执行质量一票否决制。4.2.项目部各成员的岗位责任:为明确项目经理部各部门负责人,各专业岗位人员对质量的责任,明确责任如下:4.2.1项目经理:4.2.1.1.执行有关施工和验收规范,执行本公司《质量手册》,并负责全面实施。4.2.1.2.监督质量计划的编制和实施。4.2.1.3.负责单位工程验收组织工作。4.2.1.4.负责检查、监督项目部各部工作。4.2.2技术负责人:4.2.2.1.监督施工现场各类人员履行质量职责;4.2.2.2.负责主持、组织编制该工程项目质量计划及分部、分项工程施工方案和补充方案,负责对工程质量进行管理和控制,主持对工程质量的定期检查、评审、整改。4.2.2.3.指导监督现场各类人员做好质量记录;4.2.2.4.负责督促办理设计变更和洽商工作;4.2.2.5.负责对施工员下达的作业指导书、技术交底单的审核批准,对测量员编制的测量交底单进行审核批准。4.2.3技术员:4.2.3.1.按技术负责人要求,安排本部门日常技术工作。4.2.3.2.对本部门在施工准备阶段、施工阶段、验收阶段,反映的技术问题及时向项目总工报告,并协助、配合项目经理与有关部门联系,解决问题。4.2.3.3.对本部门测量工作从施工准备、施工过程至验收进行监督指导,并负责实施。4.2.3.4.负责对工程变更部位按项目经理要求填写签认变更洽商记录,所签认的洽商按其性质,向有关部门发放。4.2.4.1.配合项目经理部按质量计划内容进行实施。4.2.4.2.配合协助项目经理,协调、召集组织各种有关质量的会议活动和验收。根据有关规范等要求,对工序和部位的工程质量进行检查、验收和校验。4.2.4.3.负责对工序、部位的质量等级评定。4.2.4.4.根据本工程的特点,在施工过程中坚持旁站制,将单纯检查工作与生产同步,随时发现问题,随时解决。4.2.4.5.负责将由验收合格的工序和部位及时发出转序指令。4.2.4.6.对严重质量事故的施工队和个人有权勒令其返工和停4.2.5.1.按施工规范和施工组织设计及项目经理要求合理安排工序,对各工序、部位的工程质量负责任。4.2.5.2.监督检查各工序和部位的完成和自检情况,在报请有关部门检查、验收时要对工序和部位的一次合格率负全部责任。使用合格材料,并要求材料部门及时提供材料产品合4.2.6测量员:4.2.6.1.在项目技术负责人的领导下,完成项目交接桩,项目测量桩点的保护。4.2.6.2.负责编制测量方案设计。4.2.6.3.负责工程定位和工程测量工作的具体实施。4.2.6.4.做好测量交底及项目测量的复核、报验工作。4.2.6.5.完成测量内业资料的编制,保存测量记录;4.2.6.6.负责测量仪器的保管工作,未经检验的仪器不得在项目中4.2.7.1.负责进场(入库)材料验证工作,及时对进场材料进行检验、标识、登记、保管、维护和定额发料工作(包括对业主提供的材料),保证不合格原材料不进入现场。4.2.7.2.负责依据合格分供方名册,检验采购材料的质量或质量证4.2.7.3.保存质量证明材料(包括业主提供的材料)4.2.7.4.负责材料的使用和保管,防止材料、半成品的损坏。4.2.7.5.负责收集整理采购资料,向分供方提供完整的采购文件。4.2.8.1.项目部试验员负责进场的各种材料的取样、送检和现场试验工作,做好记录并保存。4.2.8.2.按照试验操作规程及时准确地进行试验工作,并对其试验质量和标识负责。4.2.9计量员:4.2.9.1.项目部专(兼)职计量员应保养并保管计量器具,编制计量器具送检计划,按时送检计量器具,做好计量器具的标识和记录工作。4.2.9.2.负责计量器具登记、周检、校准、标识、记录工作,并做好台帐登记记录。负责班组质量教育,组织执行“三检制”,保证不合格品不出班组,对交付检验的产品质量负责,落实纠正和预防措施。4.2.11资料管理员(电脑录入员):阅、借阅、标识、登记、复制、存档、保管工作。4.3.施工工艺控制:4.3.1开工前组织有关的技术人员,认真熟悉图纸,编制单位工程施工组织设计及主要分项、分部工程的施工方案,并报送监理工程师审批。4.3.2结合施工图及技术规范,做好施工前技术交底工作,使所有参加施工的人员掌握各自工序的施工要点、施工标准及施工4.4.施工过程的事前控制:在组织编制《施工组织设计》时,已确定工程的重点部位,根班组进行详细的技术交底,并做好书面记录,履行签字手续。4.5.工程材料的控制:4.5.1建立健全材料进场检查制度,加强材料试验、检验工作。工程使用的所有物资入场、入库前一律进行验证。验证和检验中发现材料质量证明文件内容有缺项或不合格项目时,该材料4.5.2业主提供的产品,未出厂前请业主、监理,由我方组织对其产品进行检验,合格后方能出厂。4.5.3入库材料在使用前按质量规范要求进行复验和复试。未经复验和复试的材料一律不投入使用。复验和复试材料的数量、内容按国家规范、标准确定。4.6.施工过程控制:4.6.1在项目经理、技术负责人领导下,由专职质检员和生产人员组成质量管理委员会,负责整个工程施工质量的监控和管理4.6.2项目经理部设专职质检员对本工程施工项目实施全过程进行质量控制。4.6.3坚持实行质量事故报告制度,对出现质量问题、事故,必须随时报告项目部。4.6.4施工班组坚持“三检制”,即自检、专检、交接检。4.6.5严格控制隐蔽工程验收、结构工程的关键部位验收标准。施工中抓质量通病的防治,实行质量否决权。4.6.6整个施工操作过程中,贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化,确保施工质量。4.6.7确保施工过程、成品、半成品的质量,并在其接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识,防止混用,在需要时能够实现其可追溯性。4.7.纠正和预防措施:定期或不定期的召开质量分析会,对出现的质量问题做到:问题原因分析不清不放过,没有处理方案不放过,没有预防措施、当事人没有受到教育不放过。4.8.加强对规范、标准的学习:撑握各种施工规范,是提高工程质量的保证。为此我们计划在施工前,组织工程技术人员和操作骨干,对该工序所执行的规范、标准进行学习,并要求有关人员严格按规范标准执行。4.9.质量记录的控制:质量记录是保证工程质量可追溯的依据,因此项目经理部设专人负责项目质量记录的收集、整理、编目、记录等工作。质量记录要及时填写,与质量工作同步进行。填写清晰,收集客观、真实、准确,对工程中出现的问题(不合格原材料、不合格工序等),有明确的处理方案,有关人员签字齐全。工程技术人员严格按照315号文件的要求,提供各种资料;要认真负责,做到资料真实可靠,符合要求,确保质量记录的有效、1.安全生产管理1.1.安全施工目标:无安全事故,做到“建筑工程安全,施工人员安全和施工影响区域内的安全”。1.2.安全生产管理制度:安全第一”的方针,严格执行安全生产制度。1.2.2设专人负责民工队的安全生产管理,未经安全生产培训教育的民工不准上岗。特殊工种持证上岗。1.2.3严禁与施工无关人员进入现场,进入现场的人员戴安全1.2.4施工现场悬挂醒目的安全标语,危险部位设警示标志。1.2.5施工现场建立责任区制度,指定负责人,设立标牌。1.2.6施工人员要严守安全纪律,正确使用防护用品,严禁违章指挥、违章作业。1.2.7定期进行安全检查,安全管理人员佩戴标志牌,经常巡查现场。1.2.8坚决严格施行安全生产奖惩制度。1.3.安全生产技术措施:1.3.1基坑边设立两道护身栏杆,并设置上、下人员的梯子。1.3.2脚手架按操作规程支搭。脚手板坚实并固定铺严。立挂安吊勾有防脱钩装置。1.3.4砖块、钢模码放稳固,高度不超过1.5m。存放水泥等袋装材料严禁靠墙码垛。超过截面的10%。1.3.6现场配电线路不得有老化漏电现象,不得成把拉、满地爬,穿越道路处要有保护。1.3.7配电箱箱体要铁制、门锁齐全;门上要有“电”的红色危险标志,箱内无杂物,箱体要接零保护;木制配电板要包铁皮,带电体不得明露;一闸一机,一只胶盖盖闸只得控制两只以下插座,插座馈出线必须配机应插头。1.3.8移动式机械设备、手持式电动工具配漏电保护器;漏电保护器合格、可靠;各种机具金属外壳均需接零保护。1.3.9试压前必须对试压设备、阀门、压力表、配件、焊口等进行严格检查,合格后方可进行。1.3.10照明要选用安全电压,安全变压器要放在适当位置,以防雨、防潮。2.文明现场管理2.1.文明工地目标:开工前召开座谈会,向有关单位通报施工情况取得各单位的理解与支持。成立文明施工小组,负责领导文明施工小分队,对现场进行管理。施工现场管理确保“文明施工现场”。2.2.场容管理措施:2.2.1对进场工人进行现场管理知识和经理部现场管理措施教育,每月进行一次,现场每月进行二至三次检查。2.2.2现场设置统一样式的“一图三牌”,注明工程名称、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人、开竣工日期、施工许可证批准等内容,字体清晰,保持整洁;施工区划分责任区,指定负责人,分片包干。2.2.3材料码放在指定地点,不允许有乱堆、乱放在公共道路上的现象。临设布置,严格按照施工总平面图放置。2.2.4场容有序,现场机具、材料码放整齐,符合标准要求。2.2.5现场保持清洁,垃圾及时清理,施工渣土及时清运。2.2.6拉土车出场前设专人把车上的土拍实、覆盖,以防遗洒。2.3.施工现场环保管理及措施:对进场工人进行环境保护知识应知应会教育,每月坚持进行一次。成立环保领导小组,制定目标措施、划分包干区,发现问题及时反馈处理。每月检查评比一次。2.3.1防止大气污染:2.3.1.1.场内在干噪大风时,应注意洒水降尘,防止尘土飞扬。2.3.1.2.施工现场内的废料、垃圾应及时清运。2.3.1.3.现场炉、灶使用液化气或电力,若使用燃煤,应采取净化2.3.1.4.运载散体、流体的车辆要有防护措施、封闭缝隙,沿途不装载高度符合不遗洒要求。2.3.1.5.严格按照市政府对大气污染的管制条例组织施工。2.3.2防止水污染:2.3.2.1.伙房下水设置隔油池,定期清掏污渣;再经沉淀池沉淀后才可排至市政排水管网。2.3.2.2.下水管及油库地面抹2cm水泥砂浆,以防油料渗入地下污染地下水。2.3.3防止噪音污染:2.3.3.1.合理安排施工工期,夜间施工时要减少噪音扰民,严禁大声喧哗,装卸材料及码放时要轻拿轻放。2.3.3.2.距居民较近的施工现场,对于搅拌机等强噪音设备,采取有效的吸声、隔音材料做封闭隔声间或隔声屏,使其对居民的干扰降至规定标准。2.3.3.3.混凝土施工采用低噪声振捣棒。2.3.3.4.格按照市政府对噪音污染的管制条例组织施工。2.4.现场材料管理:2.4.1材料管理指定专人负责,逐级管理,建立合理可靠的供保体系和制度。2.4.2材料严格按施工平面图布置,堆放整齐成线。2.4.3水泥库用石棉瓦盖顶,内抹水泥砂浆,做到防雨、防潮;地面要高出室外地坪,易燃易暴物品要设防火标志,并配备足够的消防器材。2.4.4凭证、账卡齐全,手续清楚,及时登卡登账,做到帐、卡、物相符。用料节超奖惩严明,有奖惩措施。钢模垫道。2.5.施工机械、机具管理:操作者检查验收合格后,方可正式使用。2.5.3各种机械的操作规程牌挂在明显处,明确操作手。操作者要经常学习上级颁发的有关规定,严禁酒后上岗。2.5.8机械发生故障要由机械员和机械修理员处理,电器部分故障由电工维修,操作者不得自行处理。2.6.环境卫生管理:证,制定卫生达标措施。2.6.4办公、厕所卫生轮流值日清理,做到保持清洁卫生,每日不定时冲洗,定期清坑。工作面设租赁移动厕所有专人管理围2.6.5生活垃圾及时清运。2.6.6现场不得随地大小便,吐痰及乱扔杂物。2.6.7保证现场排水设施通畅。2.6.8易燃、易爆、剧毒及其它污染废物,必须按照国家有关规定处理。2.6.9保证职工和民工队的施工和生活的基本条件。2.6.10按照文明安全工地的标准规划和实施环卫、卫生管理。第十部分施工现场消防、保卫措施1.现场消防、保卫范围生产区、生活区、办公室、材料库2.现场消防措施2.1.消防工作实行“预防为主,防消结合”的方针。2.2.施工现场实行逐级防火责任制,设专职干部一名,全面负责消防安全工作。2.3.施工现场组成一支10人的消防队,并建立值班、汇报、学习、训练制度,发现问题及时纠正解决。2.4.新到的工人必须经过防火安全教育后,才能上岗作业。2.5.消防设施严格按施工平面图布置,任何人不得私自改动。2.6.贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范。2.7.在职工中开展防火安全的宣传教育,定期进行防火知识教育和灭火技术训练。2.8.进行经常性的防火安全检查,及时制止、纠正违法、违章行为,防止和消除火险隐患。对暂时难以消除的火险隐患,必须采取应急措施,确保安全。2.9.建立防火值班、巡逻制度。2.10.建立实施安全责任制的考核、奖惩制度,奖优罚劣。2.11.现场有明显的防火标志。2.12.现场临时用房为木板房,不得使用易燃材料。2.13.使用电气设备符合技术规范和操作规程。员操作。3.现场保卫措施3.1.施工现场建立门卫和巡逻护场制度,护场守卫人员要配带值勤标志。3.2.加强对施工队的管理,掌握人员底数,签订治安协议,非施3.3.职工宿舍、材料库等易发案部位要指定专人管理,制定防范3.4.严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。3.6.施工现场发生的各类案件和灾害事故,要立即报告公安机关,并保护好现场,配合公安机关做好侦破工作。施工现场平面布置图项目经理部组织机构框图单位工程质量目标设计框图项目质量保证体系框图方施工队项目经理给水管道施工队道路结构施工队箱涵结构施工队项目经理部组织机构图项目经理给水管道施工队道路结构施工队箱涵结构施工队项目经理部组织机构图污水管道施工队污水管道施工队项目副经理总工程师项目副经理总工程师总会计师总经济师技术质量部材料设备部工程管理部安全保卫部综合办公室质量目标设计质量目标设计质量目标:优良分项工程质量标准:给水工程道路工程;质量资料:观感质量:单位工程综合评分85分以上机械施工箱涵结构施工队材料员土建专业施工队设备物资部设备物资部工程部资料员道路结构施工队部术量土方工程施工队技质量保证人员体系技质量保证人员体系试验员排水管道施工队质量部质量部质检1.雨、污水管道施工工艺流程图(四合一法)2.雨、污水管道施工工艺流程图(平基法)5.灰土路基施工工艺流程图6.石灰粉煤灰砂砾混合料施工工艺流程图7.沥青混凝土路面施工工艺流程图8.彩色步道方砖施工工艺流程图雨、污水管道施工工艺流程图(四合雨、污水管道施工工艺流程图(四合一法)测量放线测量放线平基支模、管道准备浇筑管基混凝土井室底板支模、浇筑混凝土井室砌筑污水闭水雨、污水管道施工工艺流程图(平基法)雨、污水管道施工工艺流程图(平基法)浇筑混凝土支管座模板浇筑管座混凝土捻口、勾缝(抹带)砌筑井室污水闭水生管管养下稳砖砌雨水方沟施工工艺流程图砖砌雨水方沟施工工艺流程图底板浇筑混凝土内墙面抹灰盖板安装外购预制盖板井筒砌筑板缝灌浆回填土

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