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文档简介
PAGEPAGE21燕山大学机械设计制造及其自动化专业“卓越工程师”培养标准及培养矩阵一、机械设计制造及其自动化专业“卓越工程师”培养标准(一)应用型卓越工程师培养标准1掌握一般性和专门的机械工程技术知识,使用现有技术,了解新兴技术(对应国家通用标准1、2、7)1.1基础科学知识1.1.1数学基础1.1.2自然科学基础1.1.3人文科学等1.2机械设计原理与方法1.2.1机构运动与动力设计原理与方法1.2.21.2.31.2.41.3机械制造工程与技术知识1.3.1材料科学基础1.3.2机械制造技术1.3.3现代制造技术1.4机械系统中的传动与控制1.4.1机械电子学1.4.2控制理论1.4.3传动与控制技术1.5计算机应用技术知识1.5.1计算机技术基础1.5.2计算机辅助设计、工艺过程、制造及参数开发1.6热流体知识1.6.1热力学1.6.2流体力学1.6.3传热学1.7系统检测与质量管理1.7.1检测技术及精度检测方法1.7.2质量管理与质量保证体系1.7.3过程控制方法及基本工具1.8知识更新及自我学习1.8.1外语能力;1.8.2文献检索;1.9专业领域技术标准1.9.1国家通用标准1.9.2行业专业标准1.9.3相关工程标准2选用适当的理论和实践方法解决工程实际问题的能力(对应国家通用标准3、5、6)2.1参与工程问题建模、分析及解决2.1.1问题认识与系统表述评估数据和问题特征对比异常与正常数据,进行问题分类与归因找出问题的主要原因制定解决方案2.1.2参与建立模型应用假设简化复杂的系统和环境根据问题的主要方面创建模型初步模拟并完善模型2.1.3协助判断和定性分析估计量级、范围、趋势应用实验验证一致性或找出误差(范围、单位等)分析实验结果并做出定性分析与判断2.1.4参与带不确定性因素分析提取不完整和不清晰的信息应用概率统计分析模型工程风险效益分析讨论分析与决策安排裕量和储备2.1.5解决方法和建议综合和评估问题解决方案分析解决方案的关键结果和测试数据分析并调整结果中的偏差形成总结性建议并提出问题解决注意事项评估解决问题过程中可以改善的地方2.2实验技能2.2.1查阅相关资料2.2.2设计实验方案实验目的、实验原理、实验设备、实验内容实验步骤、实验结果预测2.2.3实验探索2.2.4实验结果分析与验证实验数据分析及处理、实验结果预测与实际效果对比、误差分析、完成实验报告2.3产品改进2.3.1市场、用户需求变化及最新技术发展情况2.3.2参与产品改进方案设计待改进问题定位、提出多种改进方法改进方法评估、确定改进方案、细化改进方案2.3.3参与制定实施计划任务组织、人力资源调配、时间进度安排、财务预算等2.3.4参与实施并总结学习了解任务目标和内容、项目实施项目总结、参考学习2.4创新与产品设计开发2.4.1创新思想创新意识培养、创新思维训练、创新方法及工具2.4.2参与新产品设计方案制定新产品定位、设计方案比较设计方案评估、确定设计方案2.4.3任务组织、人力资源调配、时间进度安排财务预算等2.4.4了解任务目标和内容、硬、软件实施过程测试验证、取得证书、实施过程管理2.4.52.4.62.4.72.5重型轧制装备、轧制工艺及自动化2.5.12.5.2大型轧机成套装备设计2.5.32.5.4板厚板形综合控制技术3参与项目及工程管理(对应国家通用标准1、8、9、10)3.1工程思想、工程标准及相关法律意识3.1.1建立工程质量、环境安全思想3.1.2熟悉工程标准及工程作业程序3.1.3培养相关法律意识3.2项目及工程的管理方法与手段3.2.1管理计划与预算制定计划大纲、财务预算3.2.2任务组织3.2.3项目团队管理团队讨论、团队协作、调动团队积极性、处理团队冲突3.2.4设备管理设备采购、使用、保养、维修设备发展动态并进行性价比评估等3.3危机应对及突发事件处理3.3.1项目质量标准与作业程序跟踪3.3.2危机应对预案3.3.3危机应对3.3.4建立突发事件处理机制3.4项目进度控制与评估3.4.1进度影响因素分析3.4.2项目工作协调3.4.3项目评估及改进4有效沟通与交流4.1技术语言的使用4.1.1技术图纸4.1.2电子和多媒体4.1.3图表4.1.4实用写作4.1.5口头表达4.1.64.1.7跨文化环境下进行沟通与表达4.2工程文件编纂4.2.1可行性分析报告4.2.2项目任务书4.2.3投标书、招标书4.2.4技术报告4.2.5验收报告4.2.6项目合同4.2.7设备操作使用说明书4.2.8说明、阐释工程文件4.3人际交往能力4.3.1自察、自省、自控4.3.2理解他人需求与意愿4.3.3沟通技巧4.4环境适应能力4.4.1人际关系协调4.4.2工作环境适应4.4.3自信心、灵活性4.5团队合作4.5.1高效团队组建4.5.2团队工作运行4.5.3团队成长4.5.4协调、管理、领导能力4.5.5技术协作4.6新技术跟踪能力4.6.1收集、分析最新技术4.6.2判断、归纳4.6.3选择和吸收4.6.4国际化视野5职业道德、职业素养与社会责任5.1职业道德5.1.1职业健康安全标准5.1.2环境法规5.1.3职业道德规范5.1.4职业行为准则5.2职业素养5.2.1积极进取和主动精神5.2.2批判性思维5.2.3创造性思维5.2.4时间和资源管理5.2.5系统思维5.2.6职业规划保持和增强职业能力了解社会及自身发展需求制定、实施职业发展规划5.3社会责任5.3.1质量、安全、服务、环保责任意识5.3.2健康、安全、福利等社会事务责任5.3.3工程师的社会角色6企业与社会6.1企业管理6.1.1企业文化6.1.2企业运行企业目标、企业策略、企业管理模式、财务及人力资源管理、培训及操作、设备更新等6.1.3企业发展规划6.2技术创业6.2.1创业学6.2.2创业规划6.2.3创业融资6.3工程界与社会关系6.3.1工程界对社会的影响6.3.2社会对工程界的规范6.3.3商业环境(二)设计型卓越工程师培养标准1从事机械设计及制造所需的机械工程科学技术知识以及人文科学知识(对应国家通用标准1、2、3)1.1工程科学与人文科学1.1.1数学及其应用1.1.2工程技术工程力学传热学电工电子学控制理论材料科学计算机技术1.1.3工程制图高等机械CAD机械工程图样表示方法1.1.4人文科学工程经济管理学社会学情报学环境与法律外语1.2工程原理与前沿发展1.2.1机械设计原理与方法设计规范与相关标准机械产品与过程设计零部件及机械系统设计计算机辅助设计现代设计方法创新设计1.2.2机械制造工程原理与技术工程材料及其选用工程材料发展工艺制定技能工艺装备设计工艺装备验证制造设备设计制造技术经济评价生产线设计车间平面布置与设计1.2.3机械系统中的传动与控制电工、电子技术电路模拟与设计传动与控制技术电机与电气电液传动控制系统分析设计与测试信号处理现代控制方法制造自动化网络化控制1.2.4机械系统检测与质量管理产品检测与精度测量数字化检测技术质量管理与质量保证体系过程控制方法和基本工具数字检测与网络化检测1.2.5计算机应用及数控技术计算机应用基本知识计算机辅助技术计算机数控系统计算机仿真与计算机网络 CAD/CAE/CAPP/CAM系统CIMS系统1.3专业技术标准1.3.1国家标准1.3.2机械行业标准1.3.3工程规范2工程问题分析与解决(对应国家通用标准1、2、5、6、7、8)2.1需求变化与技术发展2.1.1市场调研2.1.2新技术发现与探索2.1.3新技术应用方案提出2.2资源整合与工程任务解决2.2.1综合性工程方案设计与开发2.2.2工程任务完成的创新方法2.2.3方案的评估、选择与确定2.3实施计划制定2.3.1任务安排2.3.2人力资源调配2.3.3时间进度安排2.3.4设备应用计划2.3.5财务预算2.3.6资金成本与效益分析2.4方案的实施、评估与改进2.4.1方案实施跟踪与监控2.4.2方案实施过程评估2.4.3实施结果评价2.4.5项目实施总结2.4.6方案改进2.5重型轧制装备、轧制工艺及自动化2.5.12.5.22.5.3现代2.5.4板厚板形综合控制理论及技术2.6工程系统2.62.62.62.62.63参与项目及工程管理(对应国家通用标准7、9、11、12)3.1行业政策与相关法律法规3.1.1落实工程质量、环境安全规定3.1.2掌握工程标准及工程作业程序3.2项目协商与约定3.2.1项目委托3.2.2项目承包3.2.3供应与采购3.3项目及工程管理体系3.3.1管理体系的建立3.3.2计划和预算的组织、管理3.3.3任务组织与安排3.3.4团队建设与管理3.3.5人机功效考评3.4危机洞察处理及突发事件应对3.4.1项目质量标准变化预测3.4.2作业程序变化趋势分析3.4.3工程预算变化应对措施3.4.4突发事件应对3.5项目和工程评估3.5.13.5.2项目和工程评估主持4有效沟通与交流4.1技术语言的使用4.1.1技术图纸4.1.2电子和多媒体4.1.3图表4.1.4实用写作4.1.5口头表达4.1.64.1.7跨文化环境下进行沟通与表达4.2工程文件编纂4.2.1可行性分析报告4.2.2项目任务书4.2.3投标书、招标书4.2.4技术报告4.2.5研究报告4.2.6验收报告4.2.7项目合同4.2.8设备操作使用说明书4.2.9说明、阐释工程文件4.3人际交往能力4.3.1自察、自省、自控4.3.2理解他人需求与意愿4.3.3沟通技巧4.3.4人格完善4.4环境适应能力4.4.1人际关系协调4.4.2工作环境适应4.4.3自我调节4.4.4自信心、灵活性4.5团队合作4.5.1高效团队组建4.5.2团队工作运行4.5.3团队成长4.5.4协调、管理、领导能力4.5.5竞争与协作4.6新技术跟踪4.6.1信息检索与收集4.6.2信息分析与判断4.6.3信息归纳与吸收4.6.4国际化交流与合作5职业道德素养与责任5.1职业道德5.1.1职业健康安全标准5.1.2环境法规与环保5.1.3职业道德规范5.1.4职业行为准则5.2职业素养5.2.1积极进取和主动精神5.2.2批判性思维5.2.3创造性思维产品开发设计创新方法工程技术改造与创新5.2.4时间和资源管理5.2.5系统思维工程项目集成项目发展管理5.2.6职业规划保持和增强职业能力了解社会及自身发展需求制定、实施职业发展规划5.3社会责任5.3.1质量、安全、服务、环保责任意识5.3.2健康、安全、福利等社会事务责任5.3.3工程师的社会角色6企业与社会系统6.1企业管理6.1.1企业文化6.1.2企业运行企业目标、企业策略、企业管理模式、财务人力资源管理、培训及操作、设备更新等6.1.3企业发展规划6.2技术创业6.2.1创业学6.2.2创业规划6.2.3创业融资6.3工程界与社会关系6.3.1工程界对社会的影响6.3.2社会对工程界的规范6.3.3商业环境
(三)研究型卓越工程师培养标准1科学理论和产品开发理论(对应国家通用标准1、2、3、4、11)1.1科学理论1.1.1现代数学理论1.1.2自然科学理论1.1.3经济管理理论1.2现代机械工程理论1.2.1现代机械设计理论1.2.2先进制造理论1.2.3机械系统分析理论1.2.4产品全生命周期管理理论1.2.5创新产品研发理论1.3理论知识融合及拓展1.3.1工程经济理论1.3.2工程管理理论1.3.3环境保护与生态平衡理论1.4重型机械关键技术及理论1.4.1重型装备系统设计理论1.4.2重型装备结构设计理论1.4.3重型装备控制系统设计理论1.4.41.5专业前沿的科学理论及相关技术1.5.1新材料理论1.5.2新工艺与新设备1.5.3绿色产品开发理论1.5.4产品再制造理论1.6专业领域技术标准1.6.1国家通用标准1.6.2行业专业标准1.6.3相关工程标准2工程领域关键技术研究与问题解决(对应国家通用标准4、5、6、7、8)2.1系统建模与分析2.1.1制造系统建模与仿真2.1.2生产物流系统建模与仿真2.1.3机电液一体化系统分析2.1.4产品全生命周期建模2.1.5重型装备系统建模2.2可靠性工程与安全分析2.2.12.2.22.2.22.3数字化样机关键技术2.3.2.3.2.3.2.3.2.3.2.3.2.3.2.4故障诊断与维修技术2.4.12.4.22.4.32.4.42.4.52.5先进制造技术2.5.12.5.22.5.32.5.42.5.52.5.62.5.72.6重型轧制装备、轧制工艺及自动化2.6.12.6.22.6.32.6.4板厚板形综合控制理论及技术2.7创新思维与创新设计2.7.1产品创新设计2.7.22.7.3产品概念2.7.4产品创新设计评价3参与大型项目及复杂工程管理(对应国家通用标准8、9、10)3.1工程思想、工程标准及相关法律意识3.1.1建立工程质量、环境安全思想3.1.2精通工程标准及工程作业程序3.1.3培养相关法律意识3.2大型项目及复杂工程的管理方法与手段3.2.1管理计划与预算制定计划大纲、财务预算3.2.2项目规划及组织协调3.2.3项目团队管理团队领导、团队协作、处理团队冲突3.3危机应对及突发事件处理3.3.1洞察质量标准、程序和预算的变化3.3.2指导项目或工程进行3.3.3制定危机应对措施3.3.4建立突发事件处理机制3.4指导和主持项目进度控制与评估3.4.1提出改进建议3.4.2改进质量管理水平3.4.3项目评估与总结4有效沟通与交流4.1技术语言的使用4.1.1技术图纸4.1.2电子和多媒体4.1.3图表4.1.4学术论文4.1.5项目方案4.1.6专业英语4.1.7跨文化环境下进行沟通与表达4.1.8跨区域环境下进行沟通与表达4.1.9跨行业环境下进行沟通与表达4.2制定工程文件4.2.1制定、说明并阐释可行性分析报告4.2.2制定、说明并阐释项目任务书4.2.3制定、说明并阐释投标书、招标书4.2.4制定、说明并阐释技术报告4.2.5制定、说明并阐释验收报告4.2.6制定、说明并阐释项目合同4.2.7制定、说明并阐释设备操作规程4.3较强的人际交往能力4.3.1自察、自省、自控4.3.2理解他人需求与意愿4.3.3沟通技巧4.3.4人格完善4.3.54.4较强的人际环境适应能力4.4.1自信、灵活地处理人际关系4.4.2迅速适应变化人际环境4.4.3自我调节4.5团队合作4.5.1高效团队组建4.5.2较强的团队协调能力4.5.3较强的团队管理能力4.5.4较强的团队领导能力4.5.54.6新技术跟踪及掌握能力4.6.1收集、分析国内外最新技术4.6.2判断、归纳4.6.3选择和吸收4.6.4国际化视野5职业道德、职业素养与社会责任5.1职业道德5.1.1熟悉职业健康安全标准5.1.2熟悉环境法规5.1.3熟悉职业道德规范5.1.4遵守职业行为准则5.2职业素养5.2.1积极进取和主动精神5.2.2批判性思维5.2.3创造性思维5.2.4时间和资源管理5.2.5系统思维5.2.6职业规划保持和增强职业能力了解社会及自身发展需求制定、实施职业发展规划5.3社会责任5.3.1较强的质量、安全、服务、环保等责任意识5.3.2较强的健康、安全、福利等社会事务责任感5.3.3践行工程师的社会角色责任5.3.4较强的终身学习能力5.3.5坚定地追求卓越的态度6企业与社会6.1企业管理6.1.1企业文化6.1.2企业运行企业目标、企业策略、企业管理模式、财务人力资源管理、培训及操作、设备更新等6.1.3企业发展规划6.2技术创业6.2.1创业学6.2.2创业规划6.2.3创业融资6.3工程界与社会关系6.3.1工程界对社会的影响6.3.2社会对工程界的规范6.3.3商业环境二、(一)应用型卓越工程师培养标准实现矩阵能力实现(课程名称)1技术知识及推理能力1.1基础科学知识1.1.1数学基础高等数学、工程数学、线性代数续上表能力实现(课程名称)1技术知识及推理能力1.1.2自然科学基础大学物理、大学物理实验1.1.3人文科学等思想道德修养与法律基础、毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论、马克思主义基本原理、军事理论、体育、大学生心理健康、外语类1.2机械设计原理与方法知识1.2.1工程图学工程制图、机械CAD/CAM、工程技术基础(工程制图实训)、机械设计原理与方法(机械产品设计的基础知识与技能、计算机辅助设计技术、产品分析与优化设计方法)1.2.2机构运动与动力设计原理与方法理论力学、机械原理、机械原理课程设计、专业课程设计、毕业设计、机械设计原理与方法(机械产品设计的基础知识与技能)1.2.3结构与强度设计原理与方法机械设计、机械设计课程设计、机械装备及设计、专业课程设计、毕业设计、机械设计原理与方法(机械产品设计的基础知识与技能、计算机辅助设计技术、产品分析与优化设计方法)1.2.4精度设计原理与方法机械测试方法、机械设计、机械设计课程设计、毕业设计、机械制造工程技术(机械零部件检测与质量管理)、机械系统故障诊断1.2.5现代设计理论与方法现代设计方法、现代摩擦学、可靠性工程、机械CAD/CAM、机械设计原理与方法(机械产品设计的基础知识与技能、计算机辅助设计技术、产品分析与优化设计方法)1.3机械制造工艺与技术知识1.3.1材料科学基础工程材料、机械设计课程设计、专业课程设计、毕业设计、机械设计原理与方法(机械产品设计的基础知识与技能、产品分析与优化设计方法)、工程技术基础(工程材料及热处理)1.3.2机械制造技术金属工艺及机制基础、工程训练及金工实习、机械制造工程技术(机械制造装备、毛坯成形方法、机械零部件检测与质量管理、冷加工方法、机械制造工艺过程)、生产实习、毕业实习、机械制造工艺学、切削原理及刀具、机械制造装备续上表能力实现(课程名称)1技术知识及推理能力1.3.3现代制造技术金属工艺及机制基础、工程训练及金工实习、制造业发展动态、机械制造工程技术(机械制造装备、毛坯成形方法、机械零部件检测与质量管理、冷加工方法、机械制造工艺过程)、计算机数控技术(数控系统与数控编程技术、数控机床操作与维护)生产实习、毕业实习、机械制造工艺学、切削原理及刀具、机械制造装备、特种加工、先进制造技术、数控技术与应用1.4机械系统中的传动与控制1.4.1机械电子学电工与电子技术、机械测试方法、机电一体化系统设计、电子工艺实习1.4.2控制理论控制工程基础、电气控制技术、PLC控制系统1.4.3传动与控制技术液压与气压传动、电气控制技术、液压伺服与比例控制系统、PLC控制系统、气压传动与控制、板带轧机系统自动控制、机电一体化系统设计、液压元件、流体机械、液力传动、机械传动与控制(流体传动与控制、电气传动与控制)1.5计算机应用技术知识1.5.1计算机技术基础信息技术基础、机械CAD/CAM、机电系统微机接口技术、单片机原理及应用、微机原理与应用、所有工程实践环节1.5.2计算机辅助技术、制造及参数开发1.6热流体知识1.6.1热力学工程热力学、热传导及热应力1.6.2工程流体力学、流体机械、液力传动、机械传动与控制(流体传动与控制)1.6.3传热学热传导及热应力1.7系统测试与质量管理1.7.1检测技术及精度检测方法机械测试方法、机械制造工程技术(机械零部件检测与质量管理)、工程训练及金工实习、生产实习、毕业实习续上表能力实现(课程名称)1技术知识及推理能力1.7.2质量管理与质量保证体系工程管理、工程师职业道德、企业学习实践(可以这么说么)1.7.3工程方法及基本工具现代工业工程概论、工程管理、工程经济与预算、运筹学与系统分析、工程教育、企业学习实践1.8知识更新及自我学习1.8.1外语能力大学英语I、大学英语II、机械原理课程设计、机械设计课程设计、机械测试方法、毕业设计1.8.2文献检索1.9专业领域技术标准1.9.1金属工艺及机制基础、机械设计、工程制图、机械CAD/CAM、所有工程实践环节1.9.21.9.32工程实际问题解决2.1工程问题建模、分析及解决2.1.1问题认识与系统表述工程数学、建模与仿真概论、运筹学与系统分析、液压与气压传动、液压伺服与比例控制系统、PLC控制系统、机械测试方法2.1.2建立模型2.1.3判断和定性分析2.1.4带不确定性因素分析2.1.5解决方法和建议2.2实验技能2.2.1查阅相关资料机械原理课程设计、机械设计课程设计、机械测试方法、毕业设计2.2.2设计实验方案机械测试方法、机械设计、机械设计课程设计、现代摩擦学、毕业设计、机械制造工程技术(机械零部件检测与质量管理)、机械系统故障诊断2.2.3实验探索2.2.4实验结果分析与验证续上表能力实现(课程名称)2工程实际问题解决2.3产品改进2.3.1市场、用户需求变化及最近技术发展情况现代工业工程概论、工程教育、社会与工学、工程管理、工程经济与预算、生态、技术与社会、机械设计、企业实践2.3.2参与产品改进方案设计2.3.3参与制定实施计划2.3.4参与实施并总结学习2.4创新与产品设计开发2.4.1创新思想企业实践、批判性思考、专业实习、毕业设计、毕业实习、课程设计2.4.2参与新产品设计方案制定2.4.3参与制定实施计划2.4.4参与实施2.4.5评价实施结果2.4.6自省个人的知识、技能、态度2.4.7总结、学习、提高2.5重型轧制装备、轧制工艺及自动化2.5.1机电液一体化系统流体机械、液力传动、机器人技术、轧机设计理论、轧制工艺及设备、板带轧机系统自动控制、机械装备及设计、现代连铸技术、现代冶金技术及装备2.5.2大型轧机成套装备设计及优化2.5.3现代轧制技术2.5.4板厚板形综合控制技术3参与项目及工程管理3.1工程思想、工程标准及相关法律意识续上表能力实现(课程名称)3参与项目及工程管理3.1.1建立工程质量、环境安全思想工程管理、工程经济与预算、社会与工学、生态、技术与社会、工程师职业道德、技术交流、工程教育、企业实践3.1.2熟悉工程标准及工程作业程序3.1.3培养相关法律意识3.2项目及工程的管理方法与手段3.2.1管理计划与预算工程管理、工程经济与预算、运筹学与系统分析、企业实践3.2.2任务组织3.2.3项目团队管理3.2.4设备管理3.3危机应对及突发事件处理3.3.1项目质量标准与作业程序跟踪工程管理、运筹学与系统分析、工程师职业道德、工程教育、企业实践3.3.2危机应对预案3.3.3危机应对3.3.4建立突发事件处理机制3.4项目进度控制与评估3.4.1进度影响因素分析工程管理、工程经济与预算、运筹学与系统分析、企业实践、批判性思考3.4.2项目工作协调3.4.3项目评估及改进4有效沟通与交流4.1技术语言的使用4.1.1技术图纸工程制图、机械CAD/CAM、企业学习、所有工程实践环节4.1.2电子和多媒体信息技术基础、计算机高级语言、所有工程实践环节续上表能力实现(课程名称)4有效沟通与交流4.1.3图表机械CAD/CAM、所有工程实践环节4.1.4实用写作大学英语、课程设计、毕业设计、所有工程实践环节4.1.5口头表达大学英语、技术交流、毕业设计、所有工程实践环节4.1.6专业英语科技英语4.1.7跨文化环境下进行沟通与表达大学英语、科技英语、第二外国语4.2工程文件编纂4.2.1可行性分析报告工程管理、现代企业管理、专题讲座、企业学习、所有工程实践环节4.2.2项目任务书4.2.3投标书、招标书4.2.4技术报告4.2.5验收报告4.2.6项目合同4.2.7设备操作使用说明书4.2.8说明、阐释工程文件4.3人际交往能力4.3.1自省、自查、自控思想道德修养与法律基础、毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论、心理健康专题讲座、所有工程实践环节4.3.2理解他们需求与意愿4.3.3沟通技巧4.4环境适应能力4.4.1人际关系协调专题讲座、所有工程实践环节4.4.2工作环境适应续上表能力实现(课程名称)4有效沟通与交流4.4.3自信心、灵活性4.5团队合作4.5.1高效团队组建工程管理、现代企业管理、专题讲座、所有工程实践环节4.5.2团队工作运行4.5.3团队成长4.5.4协调、管理、领导能力4.5.5技术协作4.6新技术跟踪能力4.6.1收集、分析最近技术先进制造技术、制造业发展动态、互联网技术、专题与讲座、文献检索、所有工程实践环节4.6.2判断、归纳4.6.3选择和吸收4.6.4国际化视野5职业道德、职业素养与社会责任5.1职业道德5.1.1职业健康安全标准工程师职业道德、思想道德修养与法律基础、专题与讲座、环境法规与环保知识讲座、所有工程实践环节5.1.2环境法规5.1.3职业行为标准5.2职业素养5.2.1积极进取和主动精神创新与特长教育及项目、批判性思考、知识经济与创新、创造心理学、专题与讲座、所有工程实践环节5.2.2批判性思维5.2.3创造性思维续上表能力实现(课程名称)5职业道德、职业素养与社会责任5.2.4时间和资源管理5.2.5系统思维5.3社会责任5.3.1质量、安全、服务、环保责任意识国防教育与军事训练、生态、技术与社会环境法规与环保知识讲座、专题与讲座、所有工程实践环节5.3.2健康、安全、福利等社会事务责任5.3.3工程师的社会角色6企业与社会6.1企业管理6.1.1企业环境工程管理、工程经济与预算、现代企业管理、专题与讲座、所有工程实践环节6.1.2企业运行6.1.3企业发展规划6.2技术创业6.2.1创业学现代企业管理、专题与讲座、所有工程实践环节6.2.2创业规划6.2.3创业融资6.3工程界与社会关系6.3.1工程界对社会的影响工程训练及金工实习、现代工业工程概论、工程教育、社会与工学、知识经济与创新、所有工程实践环节6.3.2社会对工程界的规范6.3.3商业环境(二)设计型卓越工程师培养标准实现矩阵能力实现(课程名称)1工程技术和专业前沿1.1工程科学与人文科学1.1.1数学及其应用数值分析、数理统计1.1.2工程技术机电一体化技术、机械工程测试技术1.1.3工程制图计算机辅助设计系统及应用1.1.4人文科学专业外语、第一外国语、自然辩证法、科学社会主义理论1.2工程原理与前沿发展1.2.1机械设计原理与方法机电控制系统工程、现代数控技术机电一体化技术、可靠性工程、先进制造技术机械系统动力学、数字化监测与控制技术、质量管理1.2.2机械制造工程原理与技术1.2.3机械系统中的传动与控制1.2.4机械系统检测与质量管理1.2.5计算机应用及数控技术1.3专业技术标准1.3.1国家标准计算机辅助设计系统及应用、所有工程实践环节1.3.2机械行业标准1.3.3工程规范2工程问题分析与解决2.1需求变化与技术发展2.1.1市场调研前沿讲座课程、技术创新及战略案例研究2.1.2新技术发现与探索2.1.3新技术应用方案提出2.2资源整合与工程任务解决2.2.1综合性工程方案设计与开发系统建模与仿真、机械优化设计、重型机械装备及其应用相关技术、工程实践与研究2.2.2工程任务完成的创新方法2.2.3方案的评估、选择与确定2.3实施计划制定续上表能力实现(课程名称)2工程问题分析与解决2.3.1任务安排现代企业管理、项目管理、实验、分析与改进2.3.2人力资源调配2.3.3时间进度安排2.3.4设备应用计划2.3.5财务预算2.3.6资金成本与效益分析2.4方案的实施、评估与改进2.4.1方案实施跟踪与监控所有工程实践2.4.2方案实施过程评估2.4.3实施结果评价2.4.5项目实施总结2.4.6方案改进2.5重型轧制装备、轧制工艺及自动化2.5.1机电液一体化系统机电系统的原理与设计、机电系统仿真技术、数字信号处理、传感与测控技术、液压系统可靠性设计、现代轧制技术、轧制理论、冶金机械线性与非线性有限元、边界元法、现代连铸连轧技术2.5.2大型轧机成套装备设计理论及优化技术2.5.3现代轧制技术及特种轧制2.5.4板厚板形综合控制理论及技术2.6工程系统2.6.1建立系统目标和要求工程控制系统、系统建模与仿真、项目管理、所有实践环节2.6.2定义功能概念和体系结构2.6.3系统建模2.6.4目标达成保障2.6.5工程系统管理3参与项目及工程管理3.1行业政策与相关法律法规续上表能力实现(课程名称)3参与项目及工程管理3.1.1落实工程质量、环境安全规定项目管理、现代企业管理3.1.2掌握工程标准及工程作业程序3.2项目协商与约定3.2.1项目委托项目管理、现代企业管理3.2.2项目承包3.2.3供应与采购3.3项目及工程管理体系3.3.1管理体系的建立项目管理、现代企业管理、所有工程实践3.3.2计划和预算的组织、管理3.3.3任务组织与安排3.3.4团队建设与管理3.3.5人机功效考评3.4危机洞察处理及突发事件应对3.4.1项目质量标准变化预测心理学概论等相应基础课、工程实践3.4.2作业程序变化趋势分析3.4.3工程预算变化应对措施3.4.4突发事件应对3.5项目和工程评估3.5.1项目和工程评估指导项目管理、现代企业管理、所有工程实践3.5.2项目和工程评估主持4有效沟通与交流4.1技术语言的使用4.1.1技术图纸工程制图、机械CAD/CAM、企业学习、所有工程实践环节4.1.2电子和多媒体信息技术基础、计算机高级语言、所有工程实践环节4.1.3图表机械CAD/CAM、所有工程实践环节续上表能力实现(课程名称)4有效沟通与交流4.1.4实用写作大学英语、课程设计、毕业设计、所有工程实践环节4.1.5口头表达大学英语、技术交流、毕业设计、所有工程实践环节4.1.6专业英语科技英语4.1.7跨文化环境下进行沟通与表达大学英语、科技英语、第二外国语(法、日)4.2工程文件编纂4.2.1可行性分析报告经济学、管理学、工程管理、现代企业管理、专题讲座、企业学习、所有工程实践环节4.2.2项目任务书4.2.3投标书、招标书4.2.4技术报告4.2.5研究报告4.2.6验收报告4.2.7项目合同4.2.8设备操作使用说明书4.2.9说明、阐释工程文件4.3人际交往能力4.3.1自察、自省、自控思想道德修养与法律基础、毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论、专题讲座、所有工程实践环节4.3.2理解他人需求与意愿4.3.3沟通技巧4.3.4人格完善4.4环境适应能力4.4.1人际关系协调专题讲座、所有工程实践环节4.4.2工作环境适应4.4.3自我调节4.4.4自信心、灵活性4.5团队合作续上表能力实现(课程名称)4有效沟通与交流4.5.1高效团队组建工程管理、现代企业管理、专题讲座、所有工程实践环节4.5.2团队工作运行4.5.3团队成长4.5.4协调、管理、领导能力4.5.5竞争与协作4.6新技术跟踪4.6.1信息检索与收集先进制造技术、制造业发展动态、互联网技术、专题与讲座、文献检索、知识产权、所有工程实践环节4.6.2信息分析与判断4.6.3信息归纳与吸收4.6.4国际化交流与合作5职业道德素养与责任5.1职业道德5.1.1职业健康安全标准工程师职业道德、思想道德修养与法律基础、专题与讲座、环境法规与环保知识讲座、所有工程实践环节5.1.2环境法规与环保5.1.3职业道德规范5.1.4职业行为准则5.2职业素养5.2.1积极进取和主动精神创新与特长教育及项目、批判性思考、知识经济与创新、创造心理学、专题与讲座、所有工程实践环节5.2.2批判性思维5.2.3创造性思维5.2.4时间和资源管理5.2.5系统思维5.2.6职业规划5.3社会责任5.3.1质量、安全、服务、环保责任意识国防教育与军事训练、生态、技术与社会环境法规与环保知识讲座、专题与讲座、所有工程实践环节5.3.2健康、安全、福利等社会事务责任续上表能力实现(课程名称)5职业道德素养与责任5.3.3工程师的社会角色6企业与社会系统6.1企业管理6.1.1企业文化工程管理、工程经济与预算、现代企业管理、专题与讲座、所有工程实践环节6.1.2企业运行6.1.3企业发展规划6.2技术创业6.2.1创业学现代企业管理、专题与讲座、所有工程实践环节6.2.2创业规划6.2.3创业融资6.3工程界与社会关系6.3.1工程界对社会的影响工程训练及金工实习、现代工业工程概论、工程教育、社会与工学、知识经济与创新、所有工程实践环节6.3.2社会对工程界的规范6.3.3商业环境(三)研究型“卓越工程师”培养标准实现矩阵能力实现(课程名称)1技术知识及推理能力1.1科学理论1.1.1现代数学理论近代应用数学、机器人操作数学导论1.1.2自然科学理论现代工程与力学、工程损伤力学1.1.3经济管理理论知识经济管理理论、企业管理理论、项目管理理论1.2现代机械工程理论1.2.1现代机械设计理论现代设计方法、加工机器人设计与应用、制造摩擦学、现代设计方法中的模糊应用、汽车车身现代设计方法1.2.2先进制造理论智能制造、网络制造策略1.2.3机械系统分析理论系统分析与设计、机械系统全寿命设计1.2.4产品全生命周期管理理论产品寿命周期理论、产品全生命周期管理1.2.5创新产品研发理论机械产品创新设计、TRIZ理论1.3理论知识融合及拓展1.3.1工程经济理论工程经济理论与应用1.3.2工程管理理论工程管理、新产品开发技巧与质量管理系统1.3.3环境保护与生态平衡理论机械工程与生态平衡1.4重型机械关键技术及理论1.4.1重型装备系统设计理论板材成形理论、板形控制理论、现代连铸技术、近代液压伺服理论、近代流控技术专题、大锻件数值模拟及工艺优化、塑性成形理论与仿真技术1.4.2重型装备结构设计理论1.4.3重型装备控制系统设计理论1.4.4重型装备关键技术及理论1.5专业领域技术标准1.5.1所有工程实践环节1.5.21.5.3续上表能力实现(课程名称)2工程领域关键技术研究与问题解决2.1系统建模与分析2.1.1制造系统建模与仿真制造系统建模与仿真、电液比例控制技术(外文)、机电液一体化、产品全生命周期建模2.1.22.1.32.2可靠性工程与安全分析2.2.1疲劳可靠性机械系统全寿命设计2.2.2系统可靠性分析可靠性系统动力学、系统可靠性分析及优化设计2.2.3结构安全性能评估机械产品安全性设计、结构安全可靠性分析2.3数字化样机关键技术2.3.1产品虚拟设计技术虚拟现实技术、虚拟设计与虚拟制造2.3.2产品虚拟制造技术2.3.3多体动力学仿真技术多刚体系统动力学、多柔体系统动力学、刚柔耦合动力学仿真2.3.4设计优化技术机械优化设计理论2.3.5人机工程分析技术人机工程2.3.6强度及疲劳分析技术强度分析及结构优化、机械疲劳与可靠性2.4故障诊断与维修技术2.4.1机械零件失效理论机械故障诊断及维修技术2.4.2机械磨损规律与维修制度2.4.3机械故障分析2.4.4机械故障信号处理与分析2.4.5在线诊断技术机械故障诊断及维修技术2.5先进制造技术2.5.1产品快速制造技术快速制造技术2.5.2微细加工技术特种加工技术2.5.3数字化工厂技术工厂自动化及数字化工厂2.5.4计算机集成制造技术计算机集成制造技术续上表能力实现(课程名称)2工程领域关键技术研究与问题解决2.5.5网络制造技术网络制造技术2.5.6精密及超精密制造技术特种加工技术2.6重型轧制装备、轧制工艺及自动化2.6.1机电液一体化系统近代液压伺服理论、机器人学专题、近代流控技术专题、国外工程训练、工程实践与研究、项目研究2.6.2大型轧机成套装备设计理论及优化技术现代轧制设备专题、工程实践与研究、国外工程训练、项目研究2.6.3现代轧制技术及特种轧制板材成形理论、工程实践与研究、国外工程训练、项目研究2.6.4板厚板形综合控制理论及技术板形控制理论、工程实践与研究、国外工程训练、项目研究2.7创新思维与创新设计2.7.1产品创新设计方法机械产品创新设计2.7.2创造性解决问题的理论和方法2.7.3产品概念设计技术2.7.4产品创新设计评价技术3参与大型项目及复杂工程管理3.1工程思想、工程标准及相关法律意识3.1.1建立工程质量、环境安全思想法律、安全工程、工程监理、质量管理与可靠性工程3.1.2精通工程标准及工程作业程序3.1.3培养相关法律意识3.2大型项目及复杂工程的管理方法与手段3.2.1管理计划与预算制定计划
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