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关于热电厂热力系统节能减排及优化的探讨【摘要】:热电厂的运营与群众生活息息相关,新时期热电厂不断加强改革创新力度,在全面提升服务质量的同时,高度重视节能减排工作开展。本文从热电厂热力系统节能减排入手,讨论热电厂热力系统节能减排优化方向,并分析如何提升热电厂电力系统节能减排质量,希望对相关研究带来帮助。【关键词】:热电厂;热力系统;节能减排;优化前言为了满足社会用电需求,热电厂不断扩大生产规模、提升运营水平,与此同时在燃烧煤碳的过程中也存在着一定环境污染问题。在大力倡导可持续发展理念的今天,热电厂需要积极开展节能减排工作,以下对相关内容进行分析。一、热电厂热力系统节能减排在热电厂中,热力系统由诸多设备设施组成,通过汽水管道并按照指定顺序设置锅炉、汽轮机、水泵等设备,并相互连接。热力系统涵盖给水回热、中间再热、废热利用等子系统,并且热力系统和子系统相互联系,最终满足社会供电需求。在热电厂系统运行过程中会耗费大量资源和能源,因此需要结合热电厂实际情况,加强对先进技术的利用,优化和改造热电厂热力系统,对产业结构优化调整。新时期,热电厂的热力系统通过优化改造达到了节能降耗的目标,与此同时通过实时监控热力系统可以调整管理方案,在降低能耗的同时带来更大经济效益,实现自身可持续发展[1]。二、热电厂热力系统节能减排优化方向(一)系统运行诊断在可持续发展理念下,热电厂高度重视节能减排工作开展,通过技术措施和管理措施促进内部升级改造,有效提升了热力系统的运行效率,降低了能源消耗。通过对汽轮机发电机组的热力系统进行优化,提升系统主机的热效率,最大程度降低系统设备运行能耗,所以需要基于热力系统理论全面诊断和分析系统运行情况,找出造成热力系统能耗高的原因,并加以改造。(二)系统能耗检测基于热力系统理论基础,利用信息技术分析热力系统运行参数,监测热力系统运行消耗,进而确定能耗分布情况,以此达到节能降耗目标。在实际操作中,要求技术人员根据能耗分布情况以及能耗增大的原因,合理调整方案,这一过程中需要利用先进技术,比如通过微电子技术和热力系统的有机结合实时掌握能耗数据,提升管理效果。(三)能耗监督体制通过对电厂热力系统运行参数和能耗的监督,建立健全节能降耗的管理制度以及设置生产经营管理机构,能够为热电厂良好运营提供保障,推动节能减排工作高质量开展。三、如何提升热电厂电力系统节能减排质量(一)改造火电机组在火电厂热力系统技术改造过程中,为了降低煤炭资源消耗需要对火电机组优化和改造,监测火电系统运行状态,诊断其工作性能,确保火电机组的安全运行达到节能降耗效果[2]。(二)提升煤炭利用效率在推动热电厂节能减排工作的开展过程中,需要将节约煤炭资源作为工作重点,有效保障机组模型的运行效率。此外,为了确保机组适应电网负荷变化,需要将机前压力控制在指定范围内,并且要大力革新技术创新工艺,通过多项举措提升煤炭利用效率,降低热量消耗和污染物排放。(三)设计非线性协调系统对非线性协调系统设计的过程中,主要是为了提升热力系统运行稳定性。用一般需要利用常规PID控制器,从提升控制系统性能出发,有效提升控制效率,提升煤炭燃烧水平还能达到节约成本的目标。(四)监控机组设备通过分析机组热力系统设备的运行参数,在保证机组设备稳定运行具有经济性的基础上,合理调整机组设备运行计划,通过优化测试确定机组设备的基准参数,进而掌握机组设备的运行情况,有效提升机组设备运行效率减少煤炭消耗。此外,需要对机组非线性设备的性能监测,优化设备运行管理[3]。(五)利用供热蒸汽一般情况下蒸汽加热系统要以满足用户供热需求为出发点,所以通常蒸汽加热系统规模较大,在实际利用过程中过热蒸汽加热饱和温度大于100°C,不过部分用户温度需求不能达到饱和温度,这就需要电厂采取喷水减温的方法降低供热蒸汽温度,并分配到其他用户当中,利用该方法不仅有利于冷却,还可以为其他用户提供热量。不过该操作方法会导致资源浪费。为了进一步达到节能减排效果需要合理利用供热蒸汽过热度以及热网蒸汽加热系统,以此将热能转化为蒸汽,实现热力循环利用,不仅具有良好供热品质,还能达到节约能源的效果。(六)确定锅炉燃烧稳定性系数需要燃烧调整试验来判定锅炉不充分燃烧区域,结合环保参数达标排放,确定最佳风煤配比,以此干预煤炭燃烧全过程。新时期还需要相关技术人员不断总结经验,积极利用相关参数总结不同煤种的掺烧特性,然后在网络环境下建立锅炉性能的检测系统,确保锅炉燃烧的稳定性。(七)化学补充水系统改造目前以抽凝式发电机组为主,在生产过程中热电厂热力系统化学补充水进入除氧器和凝汽器,其中化学补充水进入凝汽器以后可以初步完成除氧工作,把系统运行效率提升作为目标。根据汽轮机的工作情况优化改造化学补充水系统提升回热系统运行的经济性,改造化学补充水系统,使其进入凝气器有效提升设备回热效率。(八)排烟余热回收利用锅炉系统运行过程中会排放大量余热烟尘,并且造成热量散失,加剧的环境污染,所以必须切实做好排烟余热的回收利用。通过在锅炉末端安装低温省煤器、空预进口冷风安装暖风加热器装置,结合热力系统布置将凝结水入该装置加热等,达到降低排烟损耗,提升资源利用率的目标[4]。四、热电厂热力系统节能减排的关键(一)锅炉部分1输灰系统优化根据设定的电场参数,如果电场输灰循环时间偏短、输灰压力维持时间少、输灰系统长期比较低会导致橱柜耗气量增大。单个输灰周期输送灰量偏少,最终导致空压机的能耗偏大。为解决这一问题,热电厂需要增加电场输灰循环时间,进而延长输灰压力维持时间,降低耗气量,降低电耗和系统磨损。2再加热增加受热面改造燃烧器摆动运行过程中会存在运行不畅问题,调节能力有限。因此热电厂要结合锅炉运行情况选择投运上层磨煤机或者增加磨煤机,进而提升火焰中心高度,但是也造成了飞灰含碳量增加,不完全燃烧损失加大,锅炉效率降低。为解决这一问题,需要在现有运行参数条件下,结合实际情况增加部分屏再面积。锅炉受热面的改造必须详细核算,在现有煤炭结构下分析不同负荷条件下的烟温和汽温变化,通过锅炉受热面改造,最终实现机组煤炭利用率上升。(二)汽轮机部分进行通流部分改造,可选择的方案包括高压、中压缸通流汽封改造,低压缸通流部分改造,也可以更换内缸、转子、叶片,作用在于提升安全可靠性,提高汽轮机通流效率,降低机组热耗率,充分挖掘机组节能降耗的潜力。结束语:综上所述,在节能环保思想下,热电厂需要积极通过技术性措施达到节能减排目标,通过热电厂热力系统改造有利于热电厂的可持续发展,创造更大经济效益。参考文献:[1]杜永宝.电厂热力系统节能减排策略分析[J].百科论坛电子杂志,2019,12(11):350.[2]李红超,李伟英.电厂热力系统的节能减排措施研究[J].建筑
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