新型塑料有了限公司施工组织设计

I*****新型塑料有限公司施工方案****新型塑料有限公司施施工组织设计编制单位：****建设有限公司工程建设有限公司施工方案目录 第一节总述及工程概况 2第二节现场概况 2 第一节工程测量方案 第二节桩基工程施工方案 10 11第四节基础施工方案 17第五节主体结构模板工程 22第六节钢筋工程 24第七节砼工程 31 第九节填充墙砌体工程 35 37第十一节门窗工程 42 43 第十四节室外道路、排水管网施工 第二节质量保证体系及控制流程 63工程建设有限公司第三节质量控制的原则 第四节各阶段的质量控制内容 第五节工作工序质量的控制内容 第六节主要分项工程质量保证措施 第七节外墙淋水试验 第八节防渗、防水质量措施 第一节安全文明目标 第二节安全文明施工要求 第三节安全生产运行体系 第七节防止扰民及民扰措施 第八节环境保护措施 第一节施工管理配合措施 第二节雨季、冬季及抗台风的施工措施 第三节成品、半成品保护措施 工程建设有限公司*****新型塑料有限公司施工方案1.****新型塑料有限公司项目施工图纸。2.****新型塑料有限公司项目现场状况。3.现行的国家、行业、江苏省有关规范、规程和标准及强制性条文的规定。4.现行的国家、行业、江苏省现行的安全生产、文明施工的规定。5.现行的国家、行业、江苏省有关标准图集。6.公司ISO9002企业质量体系手册、职业安全卫生管理体系手册、环境管理体系7.我公司在历年来施工中积累的经验及对各类商业建筑工程施工的研究成果和技术储备及多年来积累的雄厚实力。8.本公司有关施工质量、安全生产、文明施工、技术管理等企业标准及规定制度。工程建设有限公司****新型塑料有限公司施工方案第二章工程概况及特点分析第一节总述及工程概况****新型塑料有限公司项目工程系由****新型塑料有限公司投资开发建设的工程，位于位于江苏省昆山市立基路西侧，总占地面积5526m²,拟建项目建筑面积为15509m²。序号1工程名称****新型塑料有限公司2工程地址昆山市立基路西侧3建设单位****新型塑料有限公司4监理单位/5设计单位****建筑设计院有限公司6建筑面积15509平米7结构层数框架3层(局部5层)8工程性质工业厂房9招标范围****新型塑料有限公司项目1#、2#、3#、办公楼、门卫、配电房、泵房水池、厂区等招标性质总承包招标场地处于江苏省苏州市昆山市立基路西侧，拟建场地已经过初步整平，现场施工用水、用电已经接到施工红线边缘，现场具备开工条件。第三节施工管理目标我们将严格按照我公司已通过的ISO9002质量标准组织管理施工，严格按照国工程建设有限公司*****新型塑料有限公司施工方案合格率达到100%,确保无渗漏，达到有关江苏省/昆山市政府部门颁布的质量规范要求。文件中的要求完成各节点工期。1.全年实现“五无”,即无残疾、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌；负伤率控制在0.3‰以内，实现重大伤亡事故为零的目标。2.争创"市级文明工地"的要求。达到ISO14001国际环保认证的要求。*****新型塑料有限公司施工方案第三章工程施工方案及技术措施要求第一节工程测量方案一、工程定位控制测量针对本工程的特点，工程定位控制测量时注意以下几点：1.做好与业主的场地移交工作：根据建设方提供的放样控制点建立首级控制2.根据施工现场及周围环境条件，选择适当地方按一次埋设，多种用途、长期使用的原则埋设首级控制点、组成一个完全能满足施工放样及沉降观测需要的永久性施工控制网。控制点按要求进行技术处理、控制点所处位置要保证今后不被占用且障碍较少、以使对控制点进行使用和保护。控制点既作平面控制之用，又作标高控制之3.根据工程结构情况，利用首级控制点，放出二级控制点作为施工的二级控制，并进行复测。该控制点既可用于细部点的放样，同时以可用作对工程上各结点的复合检测。4.利用全站仪对所有控制点进行精确测定，并将他们与附近的国家城市等级点进行联测，使其坐标与高程统一为一个系统，便于今后使用。5.利用配套计算机对所有观测值进行严密平差，保证整个控制精度完全能够符合国家工程测量技术规范和工程设计要求。平差成果存入计算机内，需要时可以随时调用。6.随着施工的进展，考虑到各种因素可能造成的影响，经常对所有控制点作必要的检测。二、工程平面放样根据本工程的特点，本工程的平面放样基础部分采用外控法，主体部分采用内控基点竖向投测。1.基础部分采用外控法(1)施测时将经纬仪安置在平面控制网点上进行平面投测。(2)测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平度盘*****新型塑料有限公司施工方案水准管，以减少竖轴不铅直的误差。(3)轴线的延长桩点要准确，标志要准确、明显，并妥善保护好。利用控制网点直接向施工层投测。(4)取正倒镜向上投测的平均位置，以抵消经纬仪的视准轴不垂直横轴和横轴不垂直竖轴的误差影响。2.主体部分采用内控基点竖向投测(1)首层平面放线直接依据平面控制网，其它楼层平面放线，从首层控制网引投到高空，不得使用下一楼层的定位轴线。平面控制点的竖向传递采用内控天顶法，投点仪器选用天顶垂准仪。在控制点上方架设好仪器，严密对中，整平。在控制点正上方，在需要传递控制点的楼面预留孔处水平设置一块有机玻璃做成的光靶或原仪器附带的光靶，光靶严格固定。仪器从0°、90°、180°、270°4个方向向光靶投点，用0.2MM笔定出这4个点。若4点重合则传递无误差；若4点不重合，则找出4点对角线的交点作为传递上来的控制点。(2)所有控制点传递完成后，则形成该楼面平面控制网。对该平面控制网进行角度观测(2"全站仪二测回)及边长量距(精度1/20000)。由观测成果作经典自由网平差，根据平差结果与理论值相比较，若边长较差△S≤±2.0MM,角度较差△β≤±12",则说明4点精度达标，则记录不作归化；若边长较差±2.0≤△S≤3.0mm,角度较差±12"≤△β≤±24",则说明4点精度不够，必须归化；若边长较差△S3.各施工细部点详细放样(1)各楼层控制轴线的放样把控制轴线从预留洞口引测到各楼层上，放出轴线位置。每次传导时四个控制点必须相互复核，做好记录，检查四个点之间的距离、角度直至完全符合为止。(2)柱、墙模板的放样根据控制轴线位置放样出柱、墙的位置、尺寸线，用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于模板位置就位。再在其周围放出模板线300mm控制线。放双线控制以保证柱、墙的截面尺寸及位置。然后放出轴线，待柱墙拆除模板后把此线引到墙面上，以确定上层梁的位置。如下图所示：*****新型塑料有限公司施工方案(3)门窗、洞口的放样在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋笼上放样出窗门洞口的高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模体。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。(4)梁、板的放样待墙拆模后，进行高程传递，用水准仪引测，立即在墙上用墨线弹出每层+0.500m线，不得漏弹，再根据此线向上引测出梁、板底模板100mm控制线，如下图所示。(5)外墙大角的控制待外墙拆完模后，沿大角处向内各量出300mm,用经纬仪竖向放出通线，用以控制外墙转角模板位置，防止大角出现偏差。在大角模板的相应位置做出标记，待上层大角模板合模时，通线与标记一定要相吻合。如下图所示。*****新型塑料有限公司施工方案(6)楼梯踏步的放样根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。如下图所示：1.在现场场地质比较坚硬且安全可靠的地方，埋设四个标高基准点，具体埋设位置由现场施工人员会同建设、监理方踏勘选定，这四个基准点既可用来控制楼层标高，又可作为沉降观测水准点。现场标高基准点埋设后，使用不低于S1级水准仪，在建设方指定的水准点上，按国家IⅡ等水准测量精度要求，以闭合水准路线法引测一地2.楼层的标高传递采用沿结构边柱向上竖直进行，为便于各层使用和相互校核，每单元至少由三处向上传递标高。先用水准仪根据统一的±0.000水平线在各向上传递处准确测出相同的起始标高线，然后用钢尺沿竖直方向向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均由各处的起始标高线向上直按量取，最后将水准仪安置到施工层收测由下面传递上来的各水平线，误差控制在±3mm以内。在各层抄施工方案3.为保证高程传递的精度，采取以下基本措施：(1)仪器观测尽量做到前后视线等长；(2)所用钢尺经过计量检定且固定使用；(3)当从±0.000以上向上量取时，要用规定的拉力且加上尺长和温度修正；(4)上、下司尺员事先要碰头交底，做到心中有数，配合默契。4.为了尽可能避免因传导的次数而造成累计误差，在施工中高程每3层用钢尺复测一次，及时纠正误差。标高允许偏差：层高不大于±3mm,全高不大于±计确定的观测控制筑基础或时，按设沉降观测置埋设好±5√nmm的要求，观测次数按设计或国家有关技术规范执行。预埋螺纹套预埋螺纹套企可拧下观测套筒固定股A3.沉降观测的方法：根据现场实际情况，建筑物内选择坚固稳定的地方，埋设三个水准基点，与图纸上给出的沉降观测点组确度。沉降观测是一项长期的系统观测工作，****新型塑料有限公司施工方案到四定，即固定人员观测和整理成果，固定使用的水准仪及水准尺，固定的水准点，以及按规定的日期、方法和路线进行观测。沉降观测的时间和次数根据《地基基础施工规范》规定，基础做好之后每施工1层结构观测一次，主体竣工后每月观测一次，并做好每次的观测记录。必要时委托具有国家资格证书的测绘院，按照上述方案来完成此工作。(1)建立水准控制网根据工程的特点布局、现场的环境条件制订测量施测方案，由甲方提供的水准控制点(或城市精密导线点),根据工程的测量施测方案和布网原则的要求建立水准控制②、、每栋楼周围要布置两个以上水准点；且水准点的间距不大于100m。②、在厂区内任何地方架设仪器至少后视到两个水准点，并且厂区内各水准点构成闭合图形，以便闭合检校。③、各水准点要设在建筑物开挖、地面沉降和震动区范围之外，水准点的埋深要符合二等水准测量的要求(大于1.5m)。根据工程特点，建立合理的水准控制网，与基准点联测，平差计算出各水准点的高程。(2)建立固定的观测路线由场区水准控制网，依据沉降观测点的埋设要求或图纸设计的沉降观测点布点图，确定沉降观测点的位置。在控制点与沉降观测点之间建立固定的观测路线，并在架设仪器站点与转点处做好标记桩，保证各次观测均沿统一路线。(3)沉降观测根据编制的工程施测方案及确定的观测周期，首次观测应在观测点稳固后及时进行。首次观测应自地下室基础施工阶段开始，在基础的纵横轴线上(基础局边)按设计好的位置埋设沉降观测点(临时),等临时观测点稳固好，进行首次观测。首次观测的沉降观测点高程值是以后各次观测用以比较的基础，其精度要求非常高，施测时一般用N2或N3级精密水准仪，并且要求每个观测点首次高程应在同期观测两次后决定。随着结构每升高1层，临时观测点移上1层并进行观测直到±0.000,再按规定埋设永久观测点(为便于观测可将永久观测点设于+500mm)。然后每施工1层就复测工程建设有限公司*****新型塑料有限公司工程建设有限公司施工方案(4)统计表汇总①、根据各观测周期平差计算的沉降量，列统计表，进行汇总。②、绘制各观测点的下沉曲线首先建立下沉曲线坐标；横坐标为时间坐标，纵沉降情况及时的反馈到有关主管部门，正确地指导施工。④、利用沉降曲线计算出因地基不均匀沉降引起的建筑物倾斜度。5.为了保证沉降观测成果的精确度和可靠性，采用以下措施：(1)固定使用经过计量检定的水准仪和水准尺，并定期进行检验校正；(2)使用固定的水准点并定期进行高程检测，对水准点采取必要的安全措施，(3)首次观测前到现场确定仪器安置位置和选定监时水准点(转点),并与永(4)首次观测值是计算变形量的起始值，其高程正确与否至关重要，以连续观(5)作业时，观测员、记录员、立尺员三位一体，要基本固定且做到密切配合；(6)每次观测结束后，由测量工程师负责检查记录计算是否正确，精度是否合格，并进行误差分配，然后将所测高程列入沉降观测成果表。(7)根据沉降变形特征点处布点和大面积均匀布点相结合的原则，在一层均匀1.桩机就位桩机组装立杆竖架完毕后，检查桩机垂直、平衡，达到要求后，才能允许试运工程建设有限公司*****新型塑料有限公司施工方案施工过程中如遇软弱地层应铺设路基箱板，前，必须检查前垫板、后道轨，然后再稳妥行走就位。2.管桩的起吊和运输(1)预应力管桩应达到设计强度的100%才能运输起吊；(2)桩在运输和起吊时必须做到平稳，不得损坏，吊点符合设计和规范要(3)起吊就位时，将管桩吊至桩机夹具中夹紧并对准桩位，将桩尖放入土中。3.管桩就位将管桩外圆与桩位圆线对齐，对准桩位后误差不应大于10mm,然后再用2台经纬仪(一般距桩机远于15M)成90°夹角监测桩的垂直度。4、管桩制作预应力管桩在具备资质的工厂订购制作，严格执行设计要求和苏G03-2002《先(1)根据设计桩身承载力及施工现场地质情况，本工程采用锤击法施工工(2)桩位测量完毕并复核无误后，将桩机移至桩位并对准桩位。(3)桩机移至桩位后，通过桩机上仪表，将桩机调至水平，同时调节丝杆，修正垂直度，确保管桩就位时，桩帽、桩身、桩尖作轴向垂直静压。(4)桩机就位后，由桩机自行“喂桩”,将桩套入桩帽后，使桩帽、桅杆滑(5)沉桩前应选择合理的施工顺序，防止桩体附近的土朝一个方向挤压，使最后沉入的桩难以沉入或产生一桩沉入、邻桩上升的不良现象。(6)接桩：本工程接桩采用焊接法，焊条选用E4303型。焊接完毕应清除焊渣，自然冷却10min并验收。工程建设有限公司****新型塑料有限公司工程建设有限公司施工方案1、严格按照“分区、分层、对称、平衡、限时”要求进行开挖，在条件许可2、在施工过程中应严格遵循“分层开挖，严禁超挖，见底覆砼”,在开挖至坑3、基坑土体开挖后，地基卸载，土体中压力减少，土的弹性效应有可能使基坑底面产生一定的回弹变形，施工中减少基坑回弹变形的有效措施，是设法减少土体中有效应力的变化，减少暴露时间，并防止地基土浸水。因此，在基坑开挖过程中和开挖后，均应保证井点降水正常进行，并在挖至设计标高后，尽快浇筑垫层和绑扎基础钢筋、柱插筋→支基础模板→钢筋、模板验收→浇基础砼→混凝土土方以一台挖土机进行开挖，利用场区内的环行临时施工道路进行外运，基坑土方开挖按照分层开挖，一次见底，预留10cm厚土层待人工修挖的原则进行开挖。整个工程基础完工后，立即组织相关部门进行验收通过后立即进行基础土方回1.土方开挖要求(1)、开挖前将施工区域内地下障碍物清除和处理完毕。基坑边坡随土方的开(2)、基坑开挖现场进行有效的围护与隔离。(3)、开挖时严格控制标高施工管理人员应随挖随测标高。(4)、开挖时在基坑四周开挖临时排水环沟，沟宽400*400,并配备足够数量由于场内无法推土，基坑开挖出的土方除了回填需要的现场尽可能留置一些外，须随挖随运出施工现场，为了确保土方开挖的进度，必须保证有足够的运输车辆并提前联系好卸土点。工程建设有限公司****新型塑料有限公司施工方案(5)、为减少坑底暴露时间过长造成的不利影响，垫层施工按区域随挖随施工。(6)、局部地下室土方开挖局部地下室土方紧随基础基坑进行开挖，预先按施工图设计要求洒出土方开挖边线并留出人员操作空间位置，采用挖土机进行精确开挖，人工修铲，坑底设集水(7)、施工机械不得直接在基坑边坡边上进行挖土操作。(8)、夜间施工，应加强施工现场的照明工作，并注意电器的安全使用。(9)、积极配合监测、监理工作，实行信息化施工，根据监测提供的数据信息，2.基坑验槽基坑开挖完毕应由施工单位、设计单位、监理单位或建设单位、质量监督部门等有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽，核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符合，有无破坏原状土结构或发生较大的扰动现填写基坑槽验收、隐蔽工程记录，及时办理交接手续。1.所有参加施工的作业人员必须经由施工负责人进行书面的安全技术交底后3.基坑四周必须设置可靠有效的防护栏杆，防护拦采用DN50钢管，高1.10m;栏杆油漆黄黑漆。基坑现场必须布置安全标语或警示牌，做到无违章。4.基坑开挖必须按规定要求施工，以确保基壁安全。7.现场施工用电及临时用电，必须由工地专职电工持证上岗安装，配电线路架工程建设有限公司*****新型塑料有限公司工程建设有限公司材料的运输。1.在挖土阶段，挖土机、重载车辆，易产生噪音和灰尘污染。且基坑周边为生产厂区和居民楼。减少噪音、灰尘污染极为重要。2.我方在挖土前与业主及周边单位、居民协商，定出一个对周围环境影响最小3.出土时，我方组织足够的劳动力，沿出土线路清扫垃圾，保证路面清洁，减少灰尘污染。用水准仪测出截桩面标高，并用红三角做好标记，按照图纸要求预制钢筋笼，下焊托板。未到设计标高的管桩，在截桩需提前报设计、监理单位进行验收，然后1.垫层施工紧随挖土进行，垫层面标高用竹板板桩控制。垫层砼由固定泵管直接输送指定部位。2.需作动测试验的工程桩四周需包裹油毛毡与垫层隔离，以利进行工程桩动测试验。3.垫层设若干条盲沟与排水井相通，排水利用电梯井基坑和集水井基坑。4.混凝土垫层应随打随抹(面层撒1:2.5的水泥砂子),一次压光，平整度偏差不大于4mm,施工时要严格控制垫层上皮标高、厚度及宽度。5.垫层浇捣完成后，按测量方案，放出各条轴线，总承包会同监理、桩基施工单位根据轴线复核桩位，并编制桩位竣工图。6.动测前对桩顶进行处理，要求桩顶平整且无松动砼。动测试验单位应具有相应的资质。7.桩位竣工图和动测速报完成后，提请质监站进行桩基工程中间验收。1.土方回填的材料要求填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，如设计无要求时，应符****新型塑料有限公司施工方案用于表层下的填料；(2)含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料；(3)淤泥和淤泥质土，不能用作填料，但在软土地区，经过处理含水量符合压实要求的，可用于填方中的次要部位。填土土料含水量的大小，直接影响到夯实(碾压)质量，在夯实(碾压)前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实(或碾压)遍数。含水量过小，夯压(碾压)不实；含水量过大，则易成橡皮土。粘性土料施工含水量与最优含水量之差可控制在-4%~+2%范围内。2.基坑回填土(1)、基坑回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根，排除坑穴中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。(2)、当填方基底为耕植土或松土时，应将基底充分夯实和碾压密实。(3)、当填方位于水田、沟渠、池塘或含水量很大的松散土地段，应根据具体情况采取排水疏干，或将淤泥全部挖出换土、抛填片石、填砂砾石、翻松、掺石灰等措施进行处理。(4)、当填土场地地面过陡时，应先将斜坡挖成阶梯形，阶高0.2～0.3m,阶宽大于1m,然后分层填土，以利结合和防止滑动。(5)、回填土采用机械加人工配合进行，机械采用铲运机铺土，铺填土区段，长度不宜小于20m,宽度不宜小于8m。铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于30~50cm,每层铺土后，利用空车返回时将地表面刮平。填土程序一般尽量采取横向或纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。自卸汽车作为装运土的主要工具，填土可利用汽车行驶作部分压实工作，行车路线须均匀分布于填土层上。汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。(6)、对于机械无法触及的地方采用人工补填、夯实的办法进行，施工人员采用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。填土应从最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度，用打夯机械夯实时不大于25cm。深浅坑相连时，应先填深坑，相平后与浅坑全面分层填夯。如采取分段填筑，交接处应填成阶梯形。墙基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实，防止墙基及管道中心线位移。较大面积人工回填用打夯机夯实。两机平行时其间距不得小于3m,*****新型塑料有限公司施工方案3.土方夯实的一般要求(1)、填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。(2)、填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。宽100cm。分段填筑时每层接缝处应作成大于1:1.5的斜坡，碾迹重叠0.下层错缝距离不应小于1m。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。(4)、土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。采用机械分层夯实时，其预留下沉高度(以填方高度的百分数计):对砂土为1.5%;对粉质粘土为3%～3.5%。(5)、压实排水要求(6)、填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。(7)、已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。(8)、填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土，4.回填土的质量控制与要求(1)、填土施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。(2)、对有密实度要求的填方，在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验，一般采用环刀法(或灌砂法)取样测定土的干密度，求出土的密实度，或用层。(3)、基坑和室内填土，每层按100～500m2取样1组；场地平整填方，每层按400～900m2取样1组；基坑和管沟回填每20～50m取样1组，但每层均不少于1组，取样部位在每层压实后的下半部。用灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。*****新型塑料有限公司施工方案设计值之差，不得大于0.08t/m3,且不应集中。项序检查项目允许偏差或允许值检查方法基槽场地平整管沟地(路)面基础层人工机械主控1标高水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度用靠尺或水准仪第四节基础施工方案一、模板工程50*100方水竖50*100方水竖50100万木横带双钢管50+100方木梦节5L₀0方本勤带50100万木横带双钢管2找板网校~5*1.6制管2找板网校~5*1.6制管电梯井、积水坑内模板安装示意图×50×4的钢板止水片，并在外墙抗渗部位施工接定位小钢筋，保证墙体厚度的准确。定位小钢筋外加设小木块堵头，拆模后将螺栓沿平凹底割去，再用膨胀水泥砂浆封堵。如下图。地下室其它部位有防水要求的施工缝防水处理也同右图。2.墙、柱模板固的竖向背枋，间距@200mm,两边横向加固用钢管，间距@400mm,并且地下室外一至二排对拉螺栓，夹在双钢管中间，1:1的水泥砂浆找平，以确保模板标高的统一，防止底部漏浆。(2)、有防水要求的墙体和外双钢管@400双钢管@400模板山型卡木方0200脚手架定位钢筋弹出水平线。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。对正。再检查并调整标高。各顶撑之间要设水平撑和剪刀撑，以保持顶撑的稳固。当梁起拱。*****新型塑料有限公司△△大楞小楞p纵横向支撑木方木方(4)、梁板模安装好后，用水准仪复核好标高，在柱筋标出标高控制点，拉线检查，也方便浇混凝土时控制楼面混凝土标高。浇筑楼板混凝土前，认真检查支撑是否稳定、牢固，复测标高，防止安装钢筋时，模板被压低，测量预留孔洞、梁、柱位置及截面尺寸；清扫楼面、梁底及柱头。(5)、模板拆除②、底模拆除在以下时间进行：梁跨≤8m砼强度达75%可拆；>8m外为100%才能拆。板跨≤2m内，砼强度达50%方可拆除；2.0<板跨≤8.0m,砼强度达75%方可拆除；板跨>8m,砼强度达100%方可拆除。悬挑梁砼强度达100%方可拆除；二、钢筋工程下料的准确。工程建设有限公司****新型塑料有限公司施工方案放时要注意弯钩朝向，不倾向一边，但基础双层钢筋网的下层弯钩朝上。为确保钢筋施工的质量，采用专业性的钢筋施工队伍，施焊人员必须是经过培训和考试合格者。另外，还设专职检查员现场跟班逐根进行外观检查和实测。(4)、钢筋的切断和弯折钢筋的弯折应符合GB50204-2002的规定。弯折时应在稳定均匀的压力下缓慢地进行，不得急扭或冲击。(6)、钢筋绑扎采用20或22号铁丝，所需铁丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。应注意基础主次梁位置关系及梁钢筋锚固长度，接头应相互错开，同一截面不得超过50%,柱、剪力墙钢筋与基础梁交接处设置定位筋，并加焊牢固，防止根部位移。(7)、基础底板钢筋保护层根据设计厚度用1:2水泥砂浆制作50×50(厚度为保护层厚度)水泥块作保护层，垫块间距@1000～1500,呈梅花形布置。基础底板为双层钢筋网，应在上层钢筋网下面设置钢筋马凳或垫块(100*100,厚度根据保护层定)上。为保证受力钢筋不发生位移，对双向受力(8)、现浇柱、墙与基础连接用的插筋下端，用90度弯钩与基础钢筋进行绑扎，箍筋比柱筋缩小一个柱筋直径，以便连接，插筋位置应用钢筋架成井字固定牢固，以免造成柱子轴线偏移。(9)、钢筋接头要求：受力钢筋接头的位置应相应错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许百分率应符合：(10)、绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头：受拉区25%,受压区50%(11)、受力钢筋的焊接接头：受拉区50%,受压区不限制(12)、钢筋和钢筋网的存放应将不同型号的钢筋标明并分别堆放，以便明确识别。钢筋应保持清洁并应无锈蚀，锈屑，氧化皮，油，油脂、柏油、泥土、油漆、缓凝剂、滴下的砼以及盐或其他任何材料的污染等使砼与钢筋之间粘结受到损害。工程建设有限公司*****新型塑料有限公司施工方案净空，并以足够的支撑防止钢筋变形。满绑。三、混凝土工程在砼的坡脚处，解决上部砼的捣实，第二道布置在砼的卸料点，第三道设置在中间，确保砼的密实。筑完毕，一般不大于2h。式混用，以免漏振，振捣点时间要掌握好，不要过长，也不要过短，一般控制在20~30s块和养护(4)、砼试块和养护①、砼取①、砼取②、连续浇筑同配合比的砼，每*****新型塑料有限公司100m3取样不得少于1次，当一次浇筑不足100m3时，取样也不得少于1次。当一次连续浇筑同标号砼超过1000m3时，每200m3取样不得少于1次。③、对有抗渗要求的砼结构，同一工程、同一配合比的砼取样不得少于1④、根据规范要求，除按常规留置砼试件外，尚应增加不少于一组与结构同条件养护的试块，用于检验常温养护28天的强度，试块放置于楼层与结构一同养护；现场砼的养护不得少于14天。⑤、见证取样：砼取样必须是现场监理工程师的见证取样。(5)、成品保护不得有冲击性操作。凝土外观等因素，模板选型以及支撑形式如下：板的良好连接。(4)支撑的高度通过各种杆件的组合度要求。(1)对于柱模，采用胶合板，在场内加工成定型模板，然后吊至操作层进行拼装。12圆解对拉螺轻工程建设有限公司*****新型塑料有限公司施工方案(2)柱模板内楞选用95×45mm的方木，柱箍选用φ48钢管间距不大于600mm,帽紧固(要求每端均紧固2个螺帽)。对拉螺杆套管采用与拉杆直径配套的再生塑料管。详见上图：3.梁模板梁底模、侧模板均选用胶合板，在加工棚加工完毕后，吊运至作业现场安装。其中梁柱节点、梁板节点处采用完整的模板，镶板均设在梁、板中部，模板的拼缝要严密，并贴胶带纸或打玻璃胶，避免漏浆。梁板支撑选用扣件式满堂脚手架支撑体系，参照地库顶梁板模板支设。4.楼梯模板楼梯底模板采用新夹板，扣件式钢管支撑。木楞45×95木楞45×95木楞45×95木楞45×958300木楞45×95木楞45×95木楞45×9518厚釉面胶合板1.模板的拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。*****新型塑料有限公司施工方案2.模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。3.标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。4.竖向模板的支设应根据模板支设图，在楼面混凝土浇筑时预埋地锚。5.已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。6.已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。7.钢筋绑扎及水电预埋完成，并办理完隐检手续。8.混凝土施工缝清理干净，浮浆已剔除。允许偏差(MM)允许偏差(MM)轴线5底模上表面标高截面尺寸层高垂直6相邻两板高底差2表面平整5四、框架柱模板支设柱模采用定型模板，在加工场地加工后，运至操作层进行安装。定位钢筋根据柱截面尺寸很好的效果。柱子竖向钢筋A14定位筋柱子设计外边线柱子竖向钢筋A14定位筋_A—A第六节钢筋工程工程建设有限公司*****新型塑料有限公司施工方案一、施工准备1.原材供应(1)在施工前，根据施工进度计划合理安排原材料，并严格按部位、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。(2)加强钢筋的进场控制，所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试(包括三方见证取样试验)合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各2组。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在正式工程上。(3)钢筋运到加工工地后，堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内，严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人，不得混淆。(4)存放钢筋场地要进行平整夯实，浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。(5)钢筋半成品要分楼号、分部位、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。为确保施工质量，用于柱侧面及楼板、梁等各部位的保护层垫块，依据设计要求厚度，用与该结构构件混凝土等强度的砂浆制作垫块。施工时，要根据实际情况放样，以控制垫块的准确度。纵向受力钢筋混凝土保护层厚度室内正常环境潮湿与土壤接触环境构件迎水面板梁柱墙基础梁、板、承台底部(有桩处)基础底板(无桩处)梁、柱度(mm)3.钢筋加工工程建设有限公司许加工。施，降低材料损耗。1.钢筋的连接方式(1)柱筋采用竖向电渣压力焊或机械连接，梁、板采用搭接电弧焊、闪光对焊、绑扎连接。好技术交底。设计要求与操作程序施工，并达到相应的质量标准。纸要求。2.钢筋绑扎(1)框架柱钢筋工艺流程：筋施工要点：上，然后立柱子钢筋，用扳手连接柱子立筋。筋上口设置一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。c、当柱有变截面时，截面宽度之差与此处梁高b/a≤1/6时，柱竖筋可弯折，墙面。下层柱钢筋上伸至梁柱接头处，弯折长度不小于10d;上层钢筋下伸向入柱中，弯折长度不小于6d。*****新型塑料有限公司施工方案d、柱纵向钢筋接头位置柱纵向总同截面受力钢筋的接头数不宜多于总根数的50%。柱第一道插筋离楼高)。柱纵向受力钢筋接头错开距离大于等于35d,且不小于500mm。e、柱箍筋绑扎严格按箍筋钢筋下料及加工尺寸，加工时保证弯钩平行，平直长度不小于10d,弯折135°;当采用HRB400级钢筋时，箍筋弯折直径为4d。箍筋接头错开设置。在立好的柱子主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋弯钩叠合处要沿柱子主筋交错布置绑扎。f、箍筋加密区柱箍筋加密区采用框架柱全高加密。柱箍筋加密应与梁筋绑扎同时进行。g、附加钢筋对于构件所有开洞处，均须按照设计要求，进行钢筋加强处理。(2)剪力墙钢筋弹放位置线、模板50线、门窗洞口线→预检验线→检查调整立筋的位置→立筋搭接及钢筋焊接→自检、专检(合格则打上标记)→报验隐检→调整暗柱立筋垂直度→绑扎暗柱箍筋→自检箍筋绑扎和暗柱整体垂直度→绑扎梯子筋及水平钢筋、梁筋、拉接筋→安装上部控制立筋位移的卡具→封挡施工缝钢丝网等→安装保护层垫块→自检报验→专职检验→报监理隐检→与模板施工工员办交接检施工要点a、绑扎前先对预留竖筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋错开连接，钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。b、竖筋与伸出钢筋搭接处需绑三根水平横筋。墙筋上口处放置墙筋梯子位筋，保证墙竖筋的平直。梯形架与模板支架固定，保证其位置的正确性。工程建设有限公司*****新型塑料有限公司施工方案e、剪力墙连系梁上、下纵向钢筋从暗柱纵筋内侧伸入剪力墙内，伸入墙内的锚固长度为LaE,且长度不小于600mm。顶层连系梁伸入墙内的纵筋锚固长度范围内设箍筋，箍筋间距为150mm。f、绑扎火烧丝一律朝向墙内，不得朝外。g、剪力墙洞口上下错开时，洞口边按设计要求进行加筋。h、合模后，对伸出的竖向钢筋进行修整，要在搭接处绑一道水平梯子筋定位，浇筑混凝土时派专人看管，浇筑后再次调整，以保证钢筋位置准确。i、各种机电预埋管和线盒在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。(3)框架梁钢筋画主次梁箍筋→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定→穿次梁底层筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋及弯起筋→按箍筋间距绑扎牢→绑主梁底层纵向筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑牢a、在梁底模板上画箍筋间距后摆放箍筋；b、穿梁的上下部纵向受力筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。框架梁上部纵向钢筋贯穿中间接点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点要保证锚固长度。c、梁钢筋的锚固：梁锚入支座时，要上部钢筋下锚，下部钢筋上锚，严禁钢筋d、绑扎箍筋：梁端第一个箍筋在距离柱边50mm。梁端箍筋加密区按图纸要求。箍筋用套扣法绑扎，箍筋要垂直主筋，间距要均匀，绑扎要牢固，梁主筋要贴箍筋角。对于梁与墙体相交处，梁箍筋必须进入墙体一道。对于受力钢筋搭接范围内，箍筋须进行加密处理。工程建设有限公司*****新型塑料有限公司施工方案e、梁的受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间。(4)楼板钢筋工艺流程：墙体混凝土上部接槎部位凿毛处理→人工配合清理杂物→弹放底层钢筋位置及预留孔线→摆放绑扎底层钢筋→自检→互检→交接检→电工配管→自检、专检(看是否有高于板筋)→绑扎铁马凳及上层钢筋→铺设马道→支放垫块→安放固定预留施工要点：筋间距，然后用墨线弹好钢筋间距控制线。c、绑扎用八字扣，钢筋交点处均要绑扎。e、楼板钢筋的搭接位置为上层钢筋在跨中1/3处，下层钢筋在支座处。h、为保证板的上部钢筋有效高度和位置，在双层配筋之间设置中12@1200马凳k、附加钢筋两端均应伸入梁或承重墙内250mm。的混凝土保护层宜≥25mm。当管线顶部无负筋时，须在板顶设置防裂筋φ4~φ*****新型塑料有限公司施工方案6@150～200,且管线两侧的长度均不少于250mm。(5)楼梯钢筋铺设楼梯底模→画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→绑分布筋绑踏步筋→安装踏步板侧模→验收→浇筑混凝土a、在楼板段底模上画出筋和分布筋的位置线。b、先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点都要绑扎，休息平台处，先绑梁筋后绑板筋，板筋锚固到梁内。c、底板筋绑完后，待踏步板吊帮支好后，再绑踏步钢筋。2.钢筋定位措施：(1)钢筋在绑扎前，根据钢筋间距弹线，绑扎时，严格按照弹线位置绑扎钢筋。(2)为了保证在浇筑楼板混凝土时，柱、墙钢筋不移位，插筋上部(距楼板约50cm)绑扎定位箍筋，下部将柱墙钢筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固。(3)柱混凝土浇筑时，须在柱上口设置定位钢筋，定位钢筋须与柱钢筋绑扎牢固。防止混凝土浇筑时，插筋及模板移位。(4)为防止浇筑混凝土时污染钢筋，在插筋上部绑弹性卷材。三、钢筋安装绑扎允许偏差序号允许偏差值(mm)检查方法1绑扎骨架宽、高2受力主筋3箍筋、构造筋间距尺量连续5个间距4钢筋弯起点位移5受力主筋保护层工程建设有限公司*****新型塑料有限公司施工方案墙板、楼板三、钢筋堆放、保护和清理1.钢筋堆放时，下部用木方垫起，以免受雨水浸泡。为避免淋到雨水生锈，采用彩条布遮盖。钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理，保证混凝土对钢筋的握裹力。2.浇筑砼时，竖向钢筋会受砼浆的污染，因此，在砼浇筑完毕后，及时用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉，保证砼对钢筋的握裹力。3.板钢筋绑扎完成后，为防止操作人员踩踏变形(尤其是负弯矩钢筋),采用马蹬并铺设跳板作成通道。1.混凝土全部采用商品混凝土，混凝土的浇捣采用高压混凝土汽车泵一次泵送到位，机械振捣、人工协同完成混凝土的浇捣工作。2.本工程一次浇筑混凝土量比较大，混凝土供应及时与否，直接关系到混凝土的质量，因此浇筑混凝土前应提前根商品混凝土搅拌站联系，做好合理安排运输车辆和砼输送泵，保证混凝土能连续浇捣，按时完成。二、砼施工的材料机具准备1.充分准备施工所需的浇捣材料和使用机具，并对所有的机具进行检查和试运转，同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足浇捣速度的要求，保证水电的供应，防止意外事件的发生造成质量事故。2.应及早向砼供应商提出砼配合设计技术要求，据此混凝土供应商必须提供水泥、砂、石、外加剂的质量合格证和检测报告及实际样品，并提供配合比报告，办理准运手续，在夏季严格控制混凝土的坍落度和出机、入模温度。3.注意天气预报，不在雨雪天气浇捣混凝土，同时准备好足够的防雨措施和应急物资以防万一。4.对模板及其支架进行检查，确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。三、施工缝的处理和留置工程建设有限公司*****新型塑料有限公司施工方案工程建设有限公司一般情况下不留设施工缝，必需留设施工缝的部位必须事先确定和满足设计要2.楼层施工缝的处理浇混凝土前水平施工缝必须浇水湿润，并且经过验收。浇混凝土前先用同标号的水泥砂浆接浆，若施工缝较为光滑必须进行凿毛处理，并且将松动的石子全部凿1.砼的供应必须保证砼泵能连续工作，泵送间歇时间不得超过1小时。2.泵管安装宜直，转变宜缓，接头要严密，防止漏气阻塞。泵送前应用适量送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许连续时间。4.当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不得强行压送，先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞；当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，待砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路无堵塞后再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段5.砼泵送过程中，应注意料斗内有足够砼保持不低于料斗上口200毫米。如遇吸入空气，立即反泵，将砼吸入料反送除气后，再进行压送。6.泵送中断时间超过30分钟或遇泵送发生困难时，砼泵应做间隔推动每4-5分钟进行4个行程正反转，防止砼离析或堵塞。7.为了防止堵管，喂料斗上设专人将大石块及杂物及时检出。1.砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单"“技术复核单”并由业主监理工程师现场代表认可，最后由公司主任工程师签发砼“浇捣令”,上述工程未结束，未签发“浇捣令”,不得为抢进度擅2.砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，工程建设有限公司*****新型塑料有限公司施工方案模板缝要堵严。3.深度较大的竖向结构中，浇砼时浇灌高度超过3米时，为防止砼离析，采用串筒溜槽等布料其间距为1.5米，窗框下边另行布料，以免砼在窗角形成空隙，砼的水灰比和坍落度，宜随浇筑高度的上升，酌予递减。4.柱、梁砼振捣采用插入式振动器，振动器移动间距不宜大于400厘米，振动时间≥15秒，一般至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位(节点)要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应避免碰钢筋、模板、预埋管线等。砼浇捣应分层浇捣，每层厚度控制在50厘米以内，上下两层间歇时间不得超过2小时，振动捧插入下层砼应5厘米以上，确保两层的紧密结合。楼板砼采用平板振动器，平板振动器的移动间距应互相重合，覆盖已捣实砼的边缘。5.砼浇捣过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞的位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板及挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。6.在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节。以保证砼连续浇筑的顺利进行。砼浇捣完成终凝后，应视气温情况，冬季应履盖草包，薄膜，夏季应浇水养护。7.为了确保砼浇捣，在每一次砼浇捣前，对振动人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时项目经理部对砼浇捣人员关于每个楼层砼质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。8.为确保砼构件不产生裂缝，模板的拆模必须符合下列规定：(1)不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可拆除，强度R>1.2MPa(夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天)。(2)梁：跨度L<8m时，强度R≥70%跨度L≥8m时，强度R=100%(3)楼板强度R≥70%,悬臂梁R=100%9.在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应停止拆除，并报技术负责人研究处理后再行拆除。10.已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。工程建设有限公司*****新型塑料有限公司施工方案11.平板砼的标高控制：在浇捣砼之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，离楼板砼面50cm用红油漆涂红作标记，浇砼时，利用此标记，由砼工在各柱子间拉墙线控制楼板砼的厚度。12.平板砼浇捣完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待平板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。梁、柱节点处的模板预先绘出大样图，并预先试拼，确保梁柱节点处的模板拼接严密，以免漏浆。13.梁柱节点部位若钢筋过密，此部位的砼则用同强度等级的细石砼分层浇捣，并用小直径振动棒认真振捣，精心操作。确保此处砼的密实度。第八节钢结构安装钢结构安装主要包括钢结构的主体安装；钢构件在安装过程中必须准确地安装在设计位置，并相互间连接为整体结构，这样钢构件才能在建筑物中发挥其功能。本工程将采用16T汽车吊进行钢结构吊装。1、钢结构在安装前应对建筑物定位轴线、标高和地脚螺栓的位置，预埋钢板2、用16吨汽车吊安装，先安装1轴钢梁和2轴钢梁用屋面檀条固定屋面梁，用此方法依次吊装屋面梁。3、钢结构安装在形成空间刚度单元后，应及时对梁底板和柱顶面的空隙采用细石砼二次浇灌。4、钢构件运输时，应根据构件的长度、重量选用车辆；在运输上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法等应保证钢结构不产生变形，不伤涂层，钢构件存放地应平整坚衬、无积水；并应按种类、型号、安装顺序分别堆放，底层垫枕应有足够的支承面，防止支点下沉。5、钢构件就位后，应立即进行校正、固定；当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系；钢结构安装、校正时应根据风力、温度差、日照等外界环境和焊接变形的因素的影响，采用相应的调整措施。工程建设有限公司*****新型塑料有限公司施工方案插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%,边缘最大间隙不应大于0.8MM。7、安装使用的临时螺栓和冲钉，每个节点上穿入的数量不少于安装后总数的1/3,临时螺栓不应少于两个冲钉，不宜多于临时螺栓的30%。8、永久性的普通螺栓连接每个螺栓端不得垫两个以上垫圈，并不得采用大螺钢结构安装施工安全保证措施：1、贯彻“安全为了生产，生产必须安全”的方针，为了使本项目在施工过程中顺利进行，杜绝事故的发生，实现安全达标管理目标，我公司将严格遵照国家建工现场文明生产管理》等法规、规程的要求执行并实施。同时，根据本工程的特性第九节填充墙砌体工程本工程填充墙用料采用蒸压灰砂多孔砖，混凝土多孔砖、加气混凝土砌块操作规1.砌筑阶段：砌筑样板间验收完毕，方可进行大面积砌体砌筑。2.蒸压灰砂多孔砖、加气混凝土气块砌筑工艺流程：清理基层→排列砌块—→定位放线—→立皮数杆—→后置拉结筋—→安装或浇注门窗过梁—→浇注砼构造柱、圈梁—→砌筑顶砖1.预留门窗洞口净空尺寸必须考虑抹灰层厚度，洞口完成面净空符合图纸设计要求。2.卫生间周边墙体跟部现浇300mm高C20细石混凝土防水带(宽同墙厚)。浇*****新型塑料有限公司施工方案筑砼前对楼板砼表面凿毛清洗干净，砼振捣密实，并按规范要求及时养护。3.蒸压灰砂多孔砖不能直接在楼板上砌筑，其下至少砌筑3皮蒸压灰砂实心砖。5.当内外墙体超过5.0米长度时，墙内应按结构图说明要求设置构造柱(位置宜设在门窗洞口处)。构造柱与墙体连接处砌成马牙搓并留设2中6@600拉结钢筋，构6.内外墙丁字相交处，应设拉结筋2φ6@600并伸入内墙内1000锚固。7.临时施工洞口两边必须留马牙槎，并须沿洞口两侧高度设置2φ6@600长1000拉结钢筋。洞口顶设钢筋砼过梁。用M7.5砂浆强度填砌施工洞口。洞口周边抹灰前8.砌体墙顶用斜顶砖补砌挤紧，砂浆饱满，砌筑时间间隔至少为7天。9.砌体与砼柱、梁等不同材料交接处必须在墙内外两面沿缝长方向挂设钢丝网宽250MM,若混凝土面与砌体面有凹陷或高差，必须先行修补抹平后方可钉网，网10.砌筑灰缝应饱满、均匀密实。外墙竖向灰缝必须满灌砂浆，严禁干砌后灌11.暗埋消防箱、接线盒、入户配电箱等箱体背后及入户线管集中处，用C20细石混凝土集中浇注(内衬φ4@200钢筋网片),并振捣密实.管线和箱体须预先埋设。箱体与墙厚接近时，应在箱体背面挂设钢丝网后方可抹灰。12.任何情况下严禁在墙体上任意打凿开槽埋管，必须用无齿锯切割，暗埋安13.穿墙套管长度必须保证不得小于墙厚，并要求同类套管上下在同一线上，14.墙上所有插座、开关、配电箱、电话电视插口、保安对讲、门铃按钮、冷序号允许偏差(mm)检查方法*****新型塑料有限公司施工方案1轴线位移用经纬仪或拉线或尺2墙面垂直度5用吊线法或3m托线板3墙面平整度82m靠尺和塞尺4水平灰缝平直度(10m以内)拉直线检查5水平灰缝厚度(连续5皮砖累计)用钢卷尺检查6垂直灰缝厚度(连续5皮砖累计)用钢卷尺检查1.施工工艺施工工艺：基层处理→水泥浆填补缝隙→底层抹灰→中层抹灰→按设计要求材2.内墙粉刷(1)基层处理混凝土和轻质墙体基层表面凹凸太多的部位事先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补齐。混凝土墙面用界面处理剂薄薄抹一层(加气块用专用界面剂处理),表面砼、多孔砖等相接处应铺设钢丝网，钢丝网用间隔200×200木针固定，钢丝网搭缝宽度从缝边起每边不得小于150mm。(2)做水泥护角室内墙面、柱面的阳角(高度2米),应作水泥护角，作法一般应采用1:3水沁砂浆打底，1:2水泥砂浆罩面，压光做明护角，护角厚度与墙面一致，一般宜做成小圆护角，待面层砂浆收水稍干后用专用工具(呈小圆角的)捋成。水泥护角的宽度在墙面、柱面的阳角部位，每侧宽度为60MM,水泥护角表面光滑顺直，与面灰墙面面层接槎平顺，手摸有捋手感，清晰美观，门窗两则的水泥护角完成后应用清水及时刷洗玷污在门窗框上的砂浆，对门窗应加强施工过程的成品保护，以免水泥(3)抹底灰墙面抹底灰前，先要清理基层，砼面必须对基层面采取凿毛或洒1:0.5水泥砂****新型塑料有限公司施工方案浆(掺水泥重量55%的SN-2型粘结剂)的措施，墙面抹灰前提前一天浇水湿润墙面，确保砖墙浸水深度达8～10MM,对基层凹凸较大的部位，必须剔凿铺平，过情况下，冲完筋二小时后即可抹底灰，先薄抹一层底子灰，接着抹第二遍与冲筋找平(中层),用大杠刮平，用阴角器槎平顺，使室内四周做到方正顺直，底子灰抹范围内的石灰浆清理干净，然后用1:1:4水泥混合砂浆在洞、箱、槽周边抹成方整光滑的洞口，厚度比底子灰略高出2MM,做好这些部位的细部至关重要，抹底子灰时还要注意埋设在墙上的墙套管，保持墙面两侧齐口，做好与安装的配合。在做墙面抹灰时，要对已完成的水泥墙裙等成品做妥善保护。(4)抹面灰待底子灰六、七成干时，即可抹罩面灰，罩面也应两遍完成，赶光压实，最后宜用塑料抹子压光，以做到不漏压，不漏底，表面光滑洁净，接槎平整，线角顺直清晰为好，对孔洞、槽、盒和管道后面的细部，更要精心操作，务必做到边缘镶贴整齐，光滑，管道后面平整，并与其余墙面观感一致，待墙面干燥后刷内墙涂料。3.抹灰要求(1)后台搅拌a、所有抹灰砂浆必须采用机械搅拌，严禁在楼层现场人工拌料。b、同一时间段(3小时)、同一搅拌机、必须定点搅拌同一配比的砂浆。c、为避免砂浆混用，在同一单元，严禁同时施工不同配比的抹灰砂浆。d、后台搅拌站必须在明显位置挂设配比标识牌。标牌应注明并包含：实验配合比；实际配合比；每罐下料水泥、砂、外掺剂重量(对抹灰砂浆体积比应先换算为重量比);具体使用部位(楼层、单元、部位);使用时间。(2)抹灰应分两遍成活(抹灰厚度为20mm),底层抹灰应平整密实；底层抹灰后，报甲方监理现场人员验收后再进行面层施工。若抹灰层过厚(超过20mm),则每遍抹灰厚度不得超过15mm。抹灰层凝结后应洒水养护。(3)踢脚线、阳角护角按图施工。(4)外墙部分突出墙面的空调板、檐板、窗台板上部做不小于3%的向外排水坡，***新型塑料有限公司施工方案与墙体交角处做直径100mm圆角。(5)所有外墙窗楣(遮阳板)下口、阳台外墙面梁底、雨水檐口下端、架空层(6)窗台边沿应比根部低不少于20mm。窗台最高处比内窗台低20mm。(7)门窗洞口抹灰b、铝合金门窗框安装完成，塞缝后，抹外层灰，外层灰完成后，门窗洞口周围与防水砂浆之间预留凹槽(宽10mm、深5mm),用密封膏封严。c、窗框与墙体之间的缝隙填充发胀泡沫胶。d、内门洞周边应按甲方要求几何尺寸抹平，收光，为门套施工做好准备。(8)外墙分格缝应在第一遍抹灰凝结后，统一用水泥浆粘贴成品分隔条后，再抹面层。(9)卫生间、阳台坡向地漏方向，坡度2%,地漏标高低于地面标高不小于20mm,地漏四周抹小八角。厨卫间墙面用防水纤维水泥砂浆(内掺占水泥用量3.8%的金王牌防水粉，0.9kg杜拉纤维/立方米)从地面以上400mm做至吊顶高度(应该是梁板底，与砼结构衔接),墙面地面以下400mm高的抹灰层与地面防水层一起施工。固定在墙面的螺钉、管卡、膨胀螺栓周边用密封胶封严。(1)抹灰工程的质量允许偏差应符合下表规定：项次允许偏差(mm)检验方法1表面平整3用2m直尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直3用2m托线板和尺检查3立面垂直34阴、阳角方正3用200mm方尺检查5分格缝平直3拉5m线和尺检查****新型塑料有限公司施工方案(2)抹灰工程的面层，不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间基层处理→做塌饼出竖头→墙面浇水湿润→刮第一遍糙→浇水湿润→刮第二遍糙→嵌塑料凹条→浇水湿润→面层粉刷→清理修补→验收。a.外墙括糙前墙面基层上垃圾杂物清除干净，根据所出护角贴饼，将凸出墙面b.括糙必须分层进行，严禁一次成型，且分层粉刷间隔时间不准太短，控制好砂浆收水时间，收得太早，基层开裂起壳；收得太迟，表面出现“飞砂”,而引起墙刷。c.括糙完成后，根据设计及规范要求嵌塑料凹条，墙角处要测好中心线、水平框，做窗台滴水线的依据，弹好线后，严格、认真进行复核、校对。d.外墙窗的安装与墙面粉刷质量有着直接的关系，故安装好门窗框后，要严格检查门窗边嵌缝是否平整、密实(嵌缝厚度不准超过窗框面)。3.施工质量要求a.所有窗盘、窗套、阳台板、空调板、雨蓬等必须上下对齐、左右水平呈一直线，进出墙面距离要一致。施工时应拉通长钢丝或麻线进行直线控制。b.阳台、雨蓬、空调板的底部外口粉出50mm宽8—10mm厚的滴水线。外窗盘向窗洞两边伸出的长度应一致，且做成比窗盘面高出15mm的c.窗盘施工必须做套板，并由技术手艺熟练的工人施工操作，所有窗盘、阳台、空调板、窗套、雨蓬等粉刷用水泥应用同一厂同一标号同一品种。d.所有混凝土墙、蒸压灰砂多孔砖、轻质砌块相接处粉刷前应铺设钢丝网片，工程建设有限公司*****新型塑料有限公司施工方案e.细砂要求：用木蟹打平后再竖向抽顺，不能用铁板光，可根据实际情况用铁板轻压毛峰。做成细毛面，平整、粗细均匀、丝柳一致，不能有接槎痕迹和明显木蟹印痕。观感为细毛面，表面无裂缝、无浮砂。三、外墙保温施工1.墙面应进行墙体抹灰找平基层，墙面平整度用2m靠尺检测，其平整度≤3mm,阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1:2水泥砂浆找平。2.复合发泡水泥板粘贴前若墙体干燥应预先撒水湿润，板自上而下逐步粘贴，贴板前应先挂好垂直线、水平线，跟线贴板。铺好的板为了防止上下滑，用U钩将上下两层拉住临时固定。上下两层板必须错缝搭接，搭接长度不宜小于1/3板长，阴阳角处咬茬搭接。3.聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆最好在1小时之内用光。聚合物砂浆应于阴凉放置，避免阳光曝晒。4.按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下网片，留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。下料必须准确，剪好的网布必须卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。在建筑物阳角处做加强层，加强层应贴在最内侧，每边150mm。5.刮完聚合物砂浆后，应将网布置于其上，网布的弯曲面朝向墙，从中央向四周施抹涂平，使网布嵌入聚合物砂浆中，网布不应皱折，待表面干后，再在其上施抹一层聚合物砂浆，厚度1.0mm,网布不应外露。1.外墙涂料施工要点抹灰前必须先找好规矩，即四周规方、横线找平、立线吊直。由甲方、监理、施工单位和厂方共同选择一处有代表性的20平米左右外墙面做涂抹水泥砂浆，每遍厚度宜为5～7mm。抹灰时，先用托线板检查墙面垂直程度，大致决定抹灰厚度(最薄处一般不少于7mm),在墙上做若干个标准灰饼，大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，待灰饼稍干后，在上、下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。工程建设有限公司*****新型塑料有限公司施工方案基层为砼时，抹灰前采取凿毛或洒1:0.5水泥砂浆(掺水泥重量55%的SN-2型粘结剂)的措施。外墙窗台、窗楣、雨蓬、阳台、压顶及突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不少于10mm,并整齐一致。要求抹灰的每一个部位严格按质量要求完成，抹灰面已充分干燥。操作顺序和方法是：清理基层，刮聚合物水泥腻子1～2遍(配合比为用水重20%的107胶水溶液拌水泥，成为膏状物),干后用砂纸打磨平，对塌陷处重新补平，干后打砂纸。刷外墙弹性涂料，应先刷边角，再刷大面，均匀刷一遍，待干后再刷第二遍，使其颜色均匀一致，直至交活为止。1.门窗及其部件、配件等，在运输保管和施工过程中，应采取防止其损坏或变形的措施。2.安装用的主要机具和工具应完备，材料应齐全，量具应定期检验，当达不到要求时应及时更换。3.门窗安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，门窗的五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者应予以更换。4.门窗安装前应先进行样板房门窗成品安装。安装完成后由乙方、供货商、监理、甲方共同对样板房塑钢门窗进行外墙喷淋试验，喷淋时间不少于30分钟，依次检验塑钢门窗及门窗洞口渗漏情况，验收合格方允许供货商开始批量供货。二、施工要点1.应将不同规格和型号的门窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴，并应在框的上下边划好中线。2.在窗洞口也划好中线和水平标高线，检查上下边的位置及其内外的朝向，并确认无误后再行固定。3.当门窗装入洞口时其上下框的中线应与洞口中线对齐。上下的四角及横框的对称位置应用木楔塞紧作临时固定。然后按设计要求确定门窗在墙体厚度方向的位工程建设有限公司*****新型塑料有限公司工程建设有限公司4.门锁与执手等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。5.门窗安装边框与墙体洞口之间发泡剂充填(下口用干硬性砂浆)、硅胶槽留置方式等应符合JGJ103—96标准。6.外墙门窗框四周用防水砂浆灌缝，门窗框与外粉刷间设缝，硅胶嵌填。三、安装后的成品保护1.窗在安装过程中及验收前，采取可靠的保护措施不得污损。2.已安装的门窗框洞口不得作为运料通道。3.严禁在门窗框上、扇上安装脚手架，悬挂重物。外脚手架不得顶压在门窗框上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。4.应防止利器划伤门窗表面；应防止电、热和焊花烧伤或烫伤面层。5.门窗框的上槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好，下槛用九夹板制成马蹄形盖板保护。一、屋面找坡层、找平层施工1.找坡层、找平层压实平整，收水后二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。2.基层与突出屋面结构的联结处，以及基层的转角处，均应做成园弧或钝角。3.找坡层的坡度严格按设计提出的度数施工。1.防水卷材施工顺序清理基层→卷材准备→卷材试铺→粘结剂备用→特殊部位铺贴→涂刷基层粘结剂→铺贴基层卷材→边铺边排气泡→清理接口→涂刷卷材粘结剂→压实→全面检查2.卷材的铺贴(1)、天沟、转角、落水口等处先铺贴加强卷材(附加层)。(2)、先把屋面基层上摊卷的卷材按铺贴标线要求，将卷材一端对折至另一端，把搅拌均匀的基层胶结剂，以每平方米规定的用量同时均匀地涂刷于卷材*****新型塑料有限公司并用手滚成橡皮刮板在卷材表面加以压实，排除气泡。一端铺好后，再将卷材的(3)、第一卷铺贴好后，把第二卷展开，为使卷材接口一致，在第一卷接口处(70～80MM)划好标线，作为第一卷与第二卷重叠接口的正确位置，然后按上条要求效法进行铺贴。(4)、接上述方法重复铺贴直至完成。在铺贴时，要自然地把卷材贴上，之间。(6)、卷材与卷材接口一般在基层全部铺贴后进行，也可分段进行。在接口搭接前，接口部位必须用干净的回丝蘸工业汽油少许并凉干。将卷材搭接粘结剂用刷于接口部位后，即压实粘牢。(7)、卷材全部铺贴结束后，应对施工好的防水层检查一遍，是否有破损(8)、防水卷材遇到出水口处，须将防水卷延伸到出水口，将出水口全部包转，有缝隙用沥青油膏嵌补。凡铸铁件等接口处孔隙一律用沥青油膏嵌补。(9)、在高分子防水卷材铺贴完成，待干燥后进行2厚的合成高分子防水涂料施工。1.细石混凝土中的钢筋网片放置在混凝土中的上部。3.分仓缝纵横间距不大于6m,分仓缝截面做成上宽下窄，分格条安装位置应准确，起条时不得损坏分格缝处的混凝土。缝内填嵌密封油膏。4.细石砼防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处应留设30mm宽的缝隙，用密封油膏填嵌。5.每个分仓板块的混凝土应一次浇捣完成，不留施工缝，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，砼收水后应进行二次压光，以封闭毛细孔，提高抗渗性。*****新型塑料有限公司6.混凝土浇筑12~24h后应进行养护，养护时间不少于14d。1.防治屋面渗漏必须遵守下列二项基本原则用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经市或有关主管局技术鉴定的材料；C、选用的防水产品除产品合格证外，其使用说明必须具有耐久屋面防水工程必须由取得市主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防水操作人员施工。在精心设计的同时实施精心施工，堵塞屋面中可能产生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无缝无孔”,消除渗漏的最终目2.天沟积水及落水口渗漏的预防措施严格按屋顶平面图施工。在女儿墙四周弹出标高线，供天沟找坡及窝形落水口用。天沟找坡必须先拉线，做塌饼，坡度要保证1%,落水口标高应比周围天沟标高低20～30mm,卷材应按顺水方向搭接，不能有翘边。落水口施工必须按设计详图施工，要求每层卷材均应贴到落水口杯内，并3.屋面卷材起鼓、开裂、张嘴渗漏的预防措施严格控制基层及保温层含水率，待基层干燥后再铺设保温层及防水层。如基层及保温层含水率大于规范要求，必须留设排气糟、排气孔。在女儿墙与屋面连接处做圆弧，圆弧半径R应不小于150mm,以保证卷材4.出屋面管道周壁渗漏的预防措施出屋面管道补孔工作应在做屋面防水层前完成(包括穿层管补孔),并由专*****新型塑料有限公司施工方案底模必须支撑牢固，以保证不漏浆、不下坠。洒水湿润后浇20mm厚1:2水泥浆接浆，上浇C20加微膨胀剂细石混凝土，并要求浇筑密实。隔天在其表面上用防水油膏嵌缝，然后用1:2水泥砂浆与屋面找平，并在管道周边做“馒头”,在“馒头”与管道之间宜填嵌密封材料再作防水处理。(1)防水涂料严禁在雨天、五级风及以上时不得施工；预计涂膜固化前有雨时(2)防水涂料配料时计量要准确，搅拌要充分、均匀。(3)严格控制防水涂料层的厚度和分遍涂刷厚度及间隔时间；涂刷应厚薄均2.质量要求(1)防水涂料层屋面不得有渗漏和积水现象。(2)防水层不得有裂纹、胶皮、流淌、鼓泡、皱皮等现象，厚度应符合设计要第十三节脚手架工程根据工程具体情况并考虑安全、实用、施工方便、节省费用等原则，本工程外墙脚手架采用φ48×3.0扣件式附着于主体结构的落地式双排钢管脚手架。整个扣件式钢管脚手架的设计与施工，将完全遵照国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)执行。(1)扣件式钢管脚手架的主要组成构件有：立柱、纵向水平杆(大横杆)、横向水平杆(小横杆)、扣件、脚手板、剪刀撑(十字撑)、横向支撑(横向斜拉杆)、(2)材料选用3.0mm厚的钢管，竹笆脚手板。2.脚手架的设计及构造工程建设有限公司****新型塑料有限公司施工方案(1)本工程钢管脚手架均采用双排脚手架，排距Lb选用1.05m,步距h选用1.8m,最大柱距Lmax选用1.8m,连墙件每两步三跨设一点，横向水平杆间距宜选用步距的(2)立柱构造要求a.立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。b.立柱的搭接长度不应小于1m,不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边(3)纵向水平杆构造要求a.纵向水平杆设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵b.纵向水平杆的长