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文档简介

****水库除险加固工程*****水库除险加固工程金属结构安装工程监理实施细则 1基础清理工程监理实施细则 混凝土工程施工监理实施细则 护坡工程监理实施细则 土方填筑工程监理实施细则 原材料检验监理实施细则 高喷灌浆防渗墙工程监理实施细则 施工测量监理实施细则 安全施工监理实施细则 工程变更监理实施细则 隧洞工程监理实施细则 文件归档整理细则 12011年01号2金属结构安装工程监理实施细则(1)本细则依据金属结构安装埋件工程合同文件(包括设计图纸、设计技术要求及单元工程质量评定标准金属结构及启闭机安装工程(试行)》等有关规范、规程编制。(2)本细则适用于本工程金属结构安装工程。(1)金属结构及机械埋件安装项目开工28d前,监理机构应督促承建单位根据施工图样、设计要求、技术规范、施工条件、施工作业水平及预埋件情况,编制安装措施计划报监理部批准。安装与埋设措施、计划应包括下列内容:1)工程概述,包括安装项目、安装工程量及合同工期要求。2)埋件的材料采购、制作或埋件制造商交货情况。3)埋件安装与埋设的施工工序和工艺。4)安装与埋设手段及设备配置。5)劳动力组织、作业人员培训与技术力量配置计划。6)进度计划安排。7)施工质量控制与安全作业措施。8)其他按合同规定应报告或说明的情况。(2)上述安装与埋设措施、计划连同审签意见单经承建单位项目经理或其授权代表签署后递交监理部审阅后限时批复,原件不退回。(3)除非承建单位接到的审批意见为“修改后重新报送”,否则安装与埋设单位可及时向监理机构申请开工许可证,监理机构在接受安装与埋设单位申请后72h内签发相3(4)承建单位未能按期向监理部报送开工申请所必需的文件资料,造成施工工期延三、安装和埋设过程监理(1)安装与埋设作业开始14d前,监理机构应督促承建单位按合同文件规定及监理1)设备交接文件、装箱清单以及安装设备出厂合格证与相应的出厂验收资料。2)安装用控制点位置图。3)监理机构要求报送的其他资料。(2)监理机构应督促承建单位按照合同文件规定和设计技术指标要求,对购进的所有材料和制作的预埋件进行检查和试验检测,并报经监理部批准后,方可埋设。(3)监理机构应督促承建单位对业主或安装件供应商提供的安装件质量进行验收,包括对重要部件尺寸进行复测,并在通过验收之后承担相应的保管责任。(4)埋件埋入前,监理机构应督促承建单位对预埋件埋设部位进行实地放样,并将(5)埋件安装前,安装或埋设部位应具备以下安装条件:1)与埋件相关的一期插筋数量、位置、长度、材质等应符合图样要求,并清除浮2)埋件一、二期混凝土的结合面应进行毛面处理,并冲洗干净。(6)监理机构应督促承建单位在埋件埋设施工前完成安装和埋设施工准备工作,并1)埋件质量和数量应满足合同文件规定和设计技术指标要求。2)埋件安装部位处理和放样测量完成,并报验合格。43)预埋安装施工技术交底已经进行。4)埋件安装和埋设工作所需设备、材料和劳力配备满足开工后施工质量和施工强度要求。5)其他必须的辅助作业设施安排就绪。6)质量保证措施落实,施工质检人员配置满足跟班监督要求。7)安全措施落实并满足安全生产要求。(7)施工过程中,监理机构应督促承建单位建立健全三级质检体系,实行跟班质量监督制度,按照报经批准的作业措施计划作业、文明施工。操作工人应经技术培训合格、技术熟练,并挂牌上岗。应予以制止,承建单位应按监理工程师指示立即更换,并承担其合同责任。(9)埋件与安装件,应按规定分别涂上醒目标记。预埋件安装位置、安装材料与规格、安装数量与工程量及安装工序的检查与检验应在承建单位质检部门三级自检合格的基础上,填写施工质量终检合格(开工、仓)证,报经监理工程师检验合格并签证后,方可进入下一道工序和混凝土浇筑作业。(10)施工过程中,监理工程师应对承建单位现场作业记录和原始资料进行检查。监理工程师还将对重要作业工序进行巡视、跟踪和检查监督,发现违反技术规程规范作业,监理工程师有权采取口头违规警告、书面违规警告,直至指令返工、停工等方式予以制止。由此而造成的经济损失与工期延误,由承建单位承担合同责任。(11)施工过程中,监理机构应督促承建单位加强技术管理,做好原始资料的记录、整理和工程总结。并按合同文件规定和监理部(处)要求,于每月25日向监理部(处)报送当月作业月报和下月的作业计划。当作业计划发生变动时应说明变动原因。(1)除施工图样和技术文件中另有规定外,平面闸门门槽埋件安装允许偏差、弧形5闸门槽埋件安装允许偏差、弧形闸门铰座钢梁安装允许偏差应符合国家及行业有关规范制定的标准的规定。(2)埋件安装前应进行放样测量,吊装就位后应调校至允许偏差范围内,并用加固钢筋与预埋栓焊牢,以确保在二期混凝土浇筑作业过程中不发生变形和位移。(3)埋件工作面对接接头的错位应控制在允许偏差范围内并进行缓坡处理。工作面和过流面的焊缝应铲平磨光,弧坑应补平磨光。(4)埋件调整及加固后,应在5~7d内浇筑混凝土,并在混凝土浇筑时应防止受到撞击。如过期或碰撞应予复测,并报监理工程师重新检查合格后方可浇筑混凝土。(5)安装埋件混凝土拆模后,应对埋件进行复测,同时检查混凝土面尺寸,清除遗留的钢筋和杂物,以免影响闸门启闭。(6)闸门埋件不锈钢止水座面和不锈钢复合板钢衬在运输、吊运、安装过程中应采取保护措施,以避免碰伤或擦伤不锈钢表面。(7)闸门埋件安装完成后应按合同和设计技术要求对外露面进行涂装。(8)闸门挡水前应对全部闸门进行无水运行调试。当不具备闸门试槽条件时,应制作试槽架试槽,以确保埋件安装质量满足运行要求。五、单元工程划分验收及质量评定(1)单位、分部与单元工程三级项目划分,按本工程项目划分及编码表中有关要求,结合工程的具体情况和业主相关规定进行。(2)安装部位的质量检验应提前24h通知监理部,并在浇筑混凝土前8h内进行。重要部位的检测应通知监理工程师到场检查,各项检测应安排在白天能见度好的时段进行,以免影响检测质量。(3)埋件安装完成,检测数据在允许偏差范围内,并经监理工程师签字确认后方可浇筑混凝土。承建单位应在混凝土拆模后及时进行复检,并将测量数据报监理工程师签字确认后方可进行下一段的安装。(4)质量检查项目、检验方法和质量标准按合同技术规范本工程工程相关质量检6验标准执行。(5)安装与埋件施工项目竣工后,监理机构应督促承建单位及时对验收资料进行整1)设备出厂合格证及出厂终检资料。2)安装中使用主要材料、标准件的出厂合格证。3)焊缝质量检测资料。4)表面防腐蚀质量检验资料。5)安装最终检测和试验资料。6)重大缺陷及处理记录资料。7)设计技术要求及设计修改通知。8)竣工图。9)运行前的调试记录及运行报告。(1)工程支付、计量与量测、项目验收,按照承建合同文件规定以及业主有关文件要求执行。(2)监理部(处)及监理工程师所进行的检查、检验、批准与认证并不表示可以减轻承建单位保证工程质量和施工进度所应承担的合同责任。7基础清理工程监理实施细则2011年02号8基础清理工程监理实施细则为有利于本工程基础清理工程的过程控制,规范监理活动,依据招、投标文件和项目法人与施工单位签定的施工承建合同(以下简称“合同文件”)以及工程设计文件(1)基础清理工程开始施工前,施工单位应按设计文件、合同文件和有关技术规范及现场地形条件,编制基础清理工程施工组织计划,报监理站审批。包括以下内容:1)工程概况(包括清理区域平面图、剖面图等)。2)施工布置、运输方式及场内道路规划。3)清理方法、程序和施工作业措施。4)出渣、弃渣措施,渣料场堆置地点。5)施工进度计划,施工设备、辅助设施及配置计划。6)施工组织管理机构与质量保证措施。7)施工安全措施。(2)上述文件经施工单位项目负责人签署并加盖公章后报送监理站,监理站审阅后监理站将于接受施工单位申请后的72h内开出相应工程的开工许可证或开工批复文件。(4)监理单位对施工所进行的任何对照检查、检验和审核,并不意味着可以减轻施(5)如果施工单位未能按期向监理站报送开工申请所必须的文件和资料,因而造成施工工期延误和其他损失,均由施工单位承担全部内未收到监理站应退回的审签意见单或批复文件,可视为已通过审议。91测量放样(1)施工过程中,施工单位应根据监理站批准的施工组织计划按章作业、文明施1)根据设计图纸和施工控制网点对清基工作区域进行测量放线,在施工过程中,2)测绘和收集地形、断面资料以及用来计量清理工作面面积的控制网点资料。3)按合同文件规定和监理工程师要求进行的其他测量工作。(3)为确保放样质量,避免造成重大失误和不应有的损失,必要时,监理站可要求施工单位在测量监理工程师直接监督下进行对照检查和校测。但监理工程师所进行的任何对照检查和校测,并不意味着可以减轻施工单位对保证放样质量所应负的合同责任。2基础清理(1)基础清理工作应遵循先坡顶后坡面、自上而下的原则,当采用其他方法进行施工时,应采取有效的质量保证措施,并事先报经监理站批准。(2)进行基础清理时,应将清基范围内个各种建筑物全部拆除。所有树木、草皮、(3)清基过程中,可将可用之物按不同用途分别堆置适当位置,严禁将清理出的草坪翻面堆放在清基范围之内,以免造成质量事故。清基开挖、清除的弃土、杂物、废渣1)作好现场记录并及时向监理站报告。2)检索和收集汛期险情资料,并与现场情况进行对照,尽可能查出该部位事故产生的原因和发展的经过,了解当时处理险情时所采用的办法,查明汛期临时处理时填筑3)会同项目法人、设计、地质、监理工程师查明原因,及时提出处理措施报监理(5)清基过程中要认真做好排水工作,保证清基工作面上无积水;并要求做好水井(6)基础清理的坡度应满足设计要求,一般粘性土及湿陷性黄土土岸坡清理坡度建议不陡于1:1.5,坡面清除后,其物理力学性质应符合设计要求。(7)基础清理工作面的范围,一般要求应大于设计清基边线30~50cm。基础清理的深度应严格按设计要求控制,监理工程师有权根据现场的具体情况确定基础清理的深(8)清理过程中堤身上的淋沟、冲沟及坑洞等应及时进行处理,对于延伸较长较深(9)对淤泥、均匀中细砂、砂砾、湿陷性黄土及节理裂隙发育透水性较大的基础,(10)清理过程中揭露出的裂缝等地质缺陷以及堤身上出现的滑坡应及时向监理工程师汇报,并有责任会同监理工程师作出处理决定。(11)施工过程中,施工单位若出现以下情况时,监理站有权采取相应措施予以制1)不按批准的施工组织计划施工。2)违反国家有关技术规范、规程和劳动保护条例施工。3)不按规定的路线、区域出碴、弃渣。4)出现重大安全、质量事故等情况。5)其他违反工程承建合同文件的情况。6)监理工程师有权采取口头警告、书面违规警告,直至返工、停工整改等方式予以制止。由此而造成的一切经济损失和合同责任,均由施工单位承担。(12)当施工进度拖延时,监理工程师有权按合同文件规定,要求施工单位采取赶(13)基础清理完毕后,施工单位应及时进行施工测量,主动配合监理工程师进行1)基础清理工作面的平面图、剖面图等。2)基础清理单元工程质量评定资料。3)基础清理施工报告(主要包括施工过程,施工技术,施工机械及人员安排情况,工程变更,施工违规、违约情况,工期、质量、投资目标控制情况等)。4)施工原始记录资料。5)监理站要求报送的其他资料。(14)基础清理工作中,监理工程师的质量检验工作均应在施工单位三级自检合格的基础上进行,且不减轻施工单位应承担的任何合同责任。(1)基础清理工程按100m长或一个区段划分为一个单元工程。(2)每一基础清理单元工程结束后,施工单位应填报《单元工程质量评定表》,组织质检员进行自检,自检合格后,报经监理工程师确认,以作为评定本分部工程质量等级的依据。分部工程验收、阶段验收、单位工程验收和工程竣工验收按有关规程、规范(3)工程计量支付按合同文件和有关监理工作规程中的规定执行。(4)本细则未列之施工技术要求、质量检验标准,按合同文件、设计文件和有关施2011年03号混凝土工程施工监理实施细则(1)本细则依据业主单位与工程承建单位签订的工程承建合同文件(以下简称“合同”或“合同文件”)和《水工混凝土施工规范》以及其他有关工程施工技术规程规范编制。(2)本细则适用于本工程主体工程与非主体工程构筑物等所有常态(常规)混凝土工程项目。(1)监理机构应督促工程承建单位在现场施工放样施测前21d,完成放样施测报告1)工程简况及施测范围。2)施工放样技术说明书(应包括施测方案、测量方法、施测要求、计算方法和操作规程)。3)观测仪器、设备的配置。4)测量专业人员的配置。(2)在混凝土工程开工28d以前,监理机构应督促承建单位按设计要求,完成拟使用的各种标号混凝土配合比试验,并向监理部提供一式三份至少包括7d、14d、28d或要求的长龄期的试验成果或试验推算资料,报监理部审核。试验中所用的所有材料来源应符合合同要求且应与实际施工中使用的材料一致,并事先得到监理部或由监理部授权检测监理处批准。(3)在进行混凝土配合比试验的3d前,由承建单位(或其试验室)书面通知检测监理处,以便必要时检测监理工程师能从材料取样开始对试验全过程进行检查、监督和认证。(4)混凝土工程开工28d前,监理机构应督促承建单位根据合同技术规范、设计文件(包括施工图纸、设计通知、技术要求)及施工规程规范和单元工程质量评定标准,结合施工水平向监理部报送混凝土工程施工措施计划。1)工程概况,包括:申报开工部位、设计工程量、浇筑平剖面图,以及必要的混凝土浇筑布置与工序流程图。2)浇筑程序,包括:浇筑作业工序、分缝、分段、分层、分块和止水安装详图,有观测仪器埋设要求的还应包括观测仪器埋设详图。3)浇筑进度,包括:浇筑工程量、进度安排、循环作业时间及分月浇筑强度。4)原材料品质,包括:砂石骨料、水泥、止水材料、钢材、掺合料与外加剂。5)混凝土生产,包括:级配、配合比、坍落度、浇筑中的允许间歇时间、拌和时间及外加剂品种与掺量掺和料品种与掺量。6)施工作业方法,包括:设缝、缝面处理、模板、钢筋、预埋件安装、正水设施、混凝土运输、入仓、平仓、振捣手段、拆模、构件保护与混凝土养护。有观测仪器埋设要求的还应包括该仪埋作业和保护内容。7)施工设备配置与劳动力组织。8)质量控制和安全措施。9)合同支付计划。对于有温控、防裂、抗冲耐磨、预缩等特殊要求的混凝土浇筑,监理机构应督促承建单位根据设计文件和合同技术规范有关规定进行专门设计、试验和研究,并将这部分内容作为专项列入施工措施计划。(5)特殊部位(如基础洞、槽、键等)的混凝土施工及温控措施,或采用钢纤维混凝土、抗冲耐磨混凝土、低热微膨胀混凝土等特种混凝土施工,或必须在特别的不利自然条件下进行混凝土浇筑作业,或采用掺粉煤灰、掺硅粉等混凝土,或监理部认为应该特别报告的情况下,监理机构应督促承建单位在该项混凝土施工作业的21d前,制定专项施工措施计划报送监理部批准。(6)当承建单位采用特种模板(如滑模、拉模)、或特别的浇筑工序、或监理部认为必要时,可要求承建单位进一步递交模板(模具)及其安装、支撑详图或进一步的详(7)混凝土工程浇筑使用的原材料(包括钢筋、水泥、砂石骨料、止水材料、外加剂及掺和料)均应有产品合格证、试验报告或使用说明,并按工程承建合同文件或施工规范技术规定进行抽样检验。止水材料还应提供样品。所有这些资料和样品必须于施工作业开始14d前报送监理部检查认可。(8)上述报送文件连经承建单位项目经理(或其授权代表)签署后递交,监理部审阅后限时返回审签意见单一份,原文件不退回。审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行"、"已审阅"、及“修改后重新报送”四种。(9)除非承建单位接到的批复意见为“修改后重新报送”,否则承建单位可即时向监理部申请开工许可证,监理部将于接受承建单位申请后的72h内开出相应工程项目的(10)监理工程师对施工所进行的任何对照、检查、检验和批准,并不意味着可以减轻承建单位所应负的合同责任。(11)如果承建单位未能按期向监理部报送开工申请所必须的材料样品、文件和资料,因而造成施工工期延误和其他损失,均由承建单位承担全部合同责任。若承建单位在限期内未收到监理部应退回的审签意见单或批复文件,可视为经报已审阅处置。三、施工过程监理(1)监理机构应督促承建单位按照报经批准的施工措施计划按章作业、文明施工。同时加强质量和技术管理,做好作业过程中资料的记录、收集与整理,并定期向监理部报送。需根据试验或试验性作业成果决定施工实施,或必须调整、修订施工作业程序、方法与进度计划,或必须调整混凝土原材料与配合比等,属于对施工措施计划的实质性变更,均应事先报经监理部书面同意后方可实施。(2)混凝土工程首仓开仓5d以前,监理机构应督促承建单位对浇筑仓面边线及模板安装实地放线成果进行复核,并将放样成果报监理部审核。为了确保放样质量,避免造成重大失误和不应有的损失,必要时,监理部可要求承建单位在监理工程师直接监督下进行对照检查。(3)混凝土开仓浇筑前,监理机构应督促承建单位对各工序质量进行自检,并在“三检”合格基础上填报“工程施工质量终检合格证”。1)基础面、层面或缝面处理。2)钢筋布设。3)模板安装。4)止水安装及伸缩缝处理。5)灌浆、排水等系统布设、观测仪器、设备及预埋件安装。6)混凝土生产与浇筑准备。7)其他必须检查检测的项目。承建单位自检合格后,在开仓前3~12h通知监理部工程师现场监理对上述内容进行检查确认,并在认证合格后办理单元工程开仓签证手续。检查标准参照《水利水电基础建设工程单元工程质量等级评定标准》、工程承建合同技术规范和设计技术要求执行。(4)监理机构应督促承建单位按合同、施工技术规程规范和质量等级评定标准规定的数量和方法对拌和混凝土和各种原材料进行取样检测。每一规定时段(通常为每月),承建单位或其试验室应一式两份向监理部检测监理处提交书面试验报告。1)所用的各种材料及其试验数据的详细描述。2)试验方法、程序及试验仪器设备情况。3)试验过程和结果的详细陈述。4)结论意见。(5)金属止水片的焊接、金属止水片与塑料止水片的黏铆接等作业,必须将试焊、(7)重要部位混凝土浇筑过程中,监理机构应督促承建单位有技术人员、质检人员以及调度人员在施工现场进行技术指导、质量检查和作业调度。(8)监理机构应督促承建单位严格按批准的混凝土配合比拌制混凝土,对于运送或浇筑不合格混凝土入仓的,监理工程师应按承建合同文件规定拒绝入仓或指令返工处(9)回填预留孔混凝土或砂浆之前,必须事先报送作业措施并征得监理工程师的同(10)预制构件应具备所有必须的标志、标记及证明书。构件安装校正、完成焊接作业后,必须在报经监理工程师检查认可,开出开仓签证后,方可浇灌接头混凝土。(11)施工期间,监理机构应督促承建单位按月向监理部报送详细的施工记录或原1)每一预制构件、块体混凝土数量,所用原材料的品种、质量、混凝土标号及配2)各构件、块体的实际浇筑顺序、起迄时间、养护及表面保护时间、方式、模板、3)浇筑地点的气温,各种原材料的温度,混凝土的出机口与入仓温度,各部位模4)混凝土试件的试验结果及其分析。5)混凝土裂缝的部位、长度、宽度、条数、发现的日期及发展情况。6)施工中发生的质量、安全事故及其处理措施。7)按合同文件或监理部规定必须报告的其他事项。(12)对于施工中发生的质量事故,监理机构应督促承建单位立即查明其范围、数量,填报质量事故报告单,分析产生质量事故的原因,提出处理措施,及时向监理部报告,经监理部批准后,方可进行处理。对于一般的混凝土缺陷应在拆模后24h内修复、修补完毕。修复、修补措施应报经监理工程师同意后进行,修复、修补过程中,均须有详细的记录。(13)为了确保施工质量,监理机构应督促承建单位按照有关施工规范和设计文件进行施工。对发生的违规作业行为,监理工程师可发出违规警告、返工指令,直至指令停工整顿。四、施工质量控制(1)运至工地用于主体工程的水泥,应有产品出厂日期,厂家的品质试验报告,监理机构应督促承建单位试验室按规定进行复检,必要时还应进行化学分析。试验检查项目包括:1)水泥标号。2)凝结时间。3)安定性。必要时还应增加:4)稠度。5)细度。6)比重。7)水化热。8)化学成分分析。袋装水泥储运时间超过3个月、散装水泥超过6个月,使用前应重新检验。(2)外加剂应有产品出厂日期、厂家出厂合格证、产品质量检验结果及使用说明,否则应按SD108—83《水工混凝土外加剂技术标准》进行质量检验。当贮存时间超过产品有效存放期,或对其质量有怀疑时,承建单位必须进行质量检验鉴定。(3)混凝土的坍落度应符合合同技术规范和设计文件的规定,若技术规范和设计文件未明确,则应当根据结构部位的性质、含筋率、混凝土运输、浇筑方法和气候条件等决定,并尽可能采用小的坍落度。(4)因设计或施工要求,必须在混凝土中掺用减水、缓凝、引气等外加剂及其他胶(6)模板安装前应检查模板质量(平面尺寸、清洁破损等),安装时必须按混凝土1)钢筋的表面应洁净,使用前应将表面的油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。2)钢筋应平直、无局部弯折和表面裂纹,钢筋中心线同直线的偏差不应超过其长度的1%,成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫正调直后才允许使用。3)钢筋在调直机上调直后,其表面伤痕使钢筋截面积减少不得大于5%。4)如用冷拉法调直钢筋,其矫直冷拉率不得大于1%(I级钢筋不得大于2%)。1)以另一种钢号或种类的钢筋代替设计文件规定的钢号或种类的钢筋时,应将两2)以同种钢号钢筋等强度代换时,直径变更范围不宜超过4mm,变更后的钢筋总截面积不得小于设计截面积的98%或超过其103%。3)钢筋等级的变换不能超过一级,也不宜采用改变钢筋根数的方法来减少钢筋截4)以较粗的钢筋代替较细的钢筋,必要时应校核代替后构件的握裹力。(10)在加工厂中,钢筋的接头应尽量采用闪光对头接焊。现场作业或不能进行闪光对焊时,宜采用电弧焊(搭接焊、帮条焊、熔槽焊等)。焊接前,应将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。直径小于25mm的钢筋可采用绑扎接头,但轴心受拉、小偏心受拉构件和承受振动荷载的构件,均应采用焊接接头。钢筋接头的布置应符合设计要求和技术规范有关规定。(11)为保证电弧焊接质量,在开始施焊前,或每次改变钢筋的类别、焊条牌号以及调换焊工之前,特别是在可能干扰焊接操作的不利环境下现场施焊时,应预先用相同的材料、相同的焊接操作条件、参数,制作两个抗拉试件并经抗拉试验合格后,才允许正式施焊。(12)为了保证混凝土保护层的必要厚度、应在钢筋与模板之间设置强度不低于构件设计强度的埋设有铁丝的混凝土垫块,并与钢筋扎紧。垫块应互相错开,分散布置。各排钢筋之间,应用短钢筋支撑,以保证钢筋布设位置准确。(13)在混凝土浇筑施工中,应安排值班人员经常检查钢筋架立位置,如发现变动应及时矫正,严禁为未经申报并经监理工程师批准方便浇筑擅自移动或割除钢筋。(14)伸缩缝止水材料的型式、结构尺寸、材料的品种规格和物理力学指标,均应符合设计要求。其原材料的品种、生产批号、质量等均应记录备查。采用代用品时,须经过试验论证并征得设计单位同意后方可使用。(15)金属止水片表面应光滑并有光泽,其浮皮、锈污、油漆、油渍均应清除干净,如有砂眼、钉孔,应予焊补。金属止水片宜用机械加工成型,成型的金属止水片,在运输、安装中应避免扭曲变形。(16)塑料止水片,接头不允许现场烧焊,应采用粘接方法,施工前应作现场试验报监理确认。塑料止水与金属止水片联接,采用搭接螺栓和胶黏接紧固。接头搭接长度满足规范要求。(17)金属止水片的接头数量应按实际需要尽可能少,焊接材料应符合设计和合同技术规范的规定,焊接形式应采用双面搭接焊;搭接长度须符合设计和技术规范的规定,或经过监理工程师的批准。焊接作业必须先将试焊样品经过试验证明符合设计和技术规范要求后方可施焊。(18)浇筑混凝土时,应防止止水片产生变形、变位或遭到破坏。止水片周围的混凝土必须特别注意振捣密实。已安装的暴露时间较长的周边缝止水片必须及时用钢或木保护罩保护。(19)成品嵌缝填料应抽样检验其主要技术指标。同嵌缝填料接触的混凝土表面必须平整、密实、洁净、干燥,嵌缝填料施工完毕后应及时保护。(20)混凝土的运输应遵照以下原则:1)混凝土运输设备应根据施工条件选用。运输过程中,应避免发生分离、漏浆、严重泌水或过多降低坍落度,应设防雨棚、阳棚罩,避免使混凝土水分大量蒸发或掺入2)运输不同标号的混凝土时,应在运输设备上设置明显的标志,以免混仓错标。3)运输过程中,应尽量缩短运输时间或减少转运次数。因故停歇过久,混凝土产生初凝时,应作废料处理。在任何情况下,严禁中途加水后运入仓内。4)不论采用何种运输设备,当混凝土入仓自由下落高度大于2m时应采取缓降措施。(21)在倾斜面浇筑混凝土时,应从低处开始浇筑,并使浇筑面保持水平。仓内的泌水应及时清除,严禁在模板上开孔赶水,以免带走灰浆。严禁在流水中浇筑混凝土,已浇筑的混凝土在硬化之前不得受水流的冲刷。(22)混凝土浇筑应保持连续性。如因故中止且超过允许间歇时间,则应按施工缝处理。若能重塑者且经监理工程师认定,仍可继续浇筑混凝土。(23)卸入仓内的混凝土应随卸随平,不得堆积。仓内若有粗骨料堆积时,应均匀地散铺于砂浆较多处,或未经振捣的混凝土上但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂(24)混凝土施工缝的处理,应遵守下列规定:1)已浇好的混凝土,在强度未达到2.5MPa前,不得进行上一层混凝土浇筑的准备2)混凝土表面应加工成毛面并清洗干净,排除积水,铺设2~3cm厚水泥砂浆或铺(25)混凝土模板拆除的期限,应得到监理部的同意。除非设计文件另有规定,否1)不承重的侧面模板,应在混凝土强度达到2.5MPa以上,并能保证其表面及棱角(26)混凝土浇筑完毕后,当硬化到洒水而不致表面损坏时,就应采取洒水等养护措施。混凝土表面经常保持湿润状态直到养护期满。在炎热或干燥气候条件下,早期混凝土表面应采用蒸发养护和或用覆盖物进行遮盖养护,避免太阳曝晒。(1)每单元混凝土工程施工结束后,监理工程师应要求承建单位及时填报混凝土单元工程质量检查评定表,并给予确认,作为评定相应分部、分项工程质量等级的基础。(2)本细则未列之其他施工技术要求、原材料品质和质量检验标准,按合同技术规范、有关施工技术规程规范和质量评定标准执行。(3)工程质量检验和单元工程开工(仓)签证按《水利水电工程质量检验和开工(仓)(4)混凝土生产原材料质量检验认证按《水利水电工程建筑材料质量控制监理工作(5)已按设计要求完成,报经监理工程师质量检验合格,按合同规定应予以支付的工程量才予以计量支付。合同支付计量与量测,按合同文件规定和《土建工程合同支付护坡工程监理实施细则2011年04号(1)为有利于本工程的施工监理,规范监理活动,依据施工承建合同、设计文(2)本细则适用于衡南县2010年小型病险水库除险加固工程护坡工程。(3)护坡工程施工监理应以施工过程现场控制为重点。工程质量应实行以单元工程(1)开工条件控制按下列程序进行:1)向施工单位进行监理工作交底。2)审批施工单位报送的施工措施计划。3)施工质量保证体系的检查认可。4)组织设计交底。5)移交测量控制网点,审签施工单位的施工控制网点施测成果。6)检查施工条件。7)签发开工许可证。(2)明确监理例行程序。下发监理作业表格;明确工程质量、进度、投资监理签证的程序;明确监理办公室与施工单位之间函件、文件、报表等公文手续;明确工程例会(3)督促施工单位根据设计文件、施工合同及工地现场实际提交护坡工程施工组织设计,并应从施工设备、材料供应、施工方法、施工质量保证体系和质量保证措施、施工进度等方面检查其是否满足施工合同工程的技术和进度要求。1)工程概况。2)施工准备(包括材料供应、供电、供水等)。3)施工布置(含布置图)。4)设备配置与劳动力组织。5)质量保证措施。6)组织管理机构。7)进度计划(包括工期安排、砌筑强度)。(4)施工质量保证体系的检查认可。施工单位应建立以项目经理、项目总工、质检负责人、专职质检员组成的工程质量管理组织;配备质量检验和测量工程师,建立满足工程质量检测的现场试验室或委托有相应资质、资格的检测单位进行检测,建立班组自检、专职质检员复检和质检负责人终检的“三检”制,完成质量保证体系文件的编制,(5)组织设计交底。在工程开工前,监理工程师应组织设计单位进行设计交底,使(6)移交测量控制网点,审签施工控制网点施测成果。在工程开工前,监理工程师应及时向施工单位移交测量控制网点,督促施工单位布设施工控制网点,测绘坡面开挖(7)检查施工条件。1)施工设备进场查验。施工单位应根据施工强度选用合适的施工设备,按施工承包合同要求组织进场,并向监理报送进场设备报验单。监理工程师应检查施工设备是否满足施工工期、施工强度和施工质量的要求。未在工程中使用。未经监理工程师的书面批准,施工设备不得撤离施工现场。2)施工准备检查。在施工前,施工单位应平整好施工场地,修筑施工临建设施,3)原材料检验和砂浆、混凝土的配合比审批。工程开工前7d,施工单位应对拟采用的水泥、砂、碎石、块石、施工用水,进行随机抽样检验(必要时应有监理人员参加)和砂浆、混凝土的配合比设计试验,并向监理报送原材料进场报验单和砂浆、混凝土的配合比设计试验报告。监理工程师应检查水泥出厂检验报告(第一次还应检查水泥(8)签发开工许可证。上述施工单位报送的报审材料连同审签意见单一式四份经施工单位项目经理或总工签署并加盖公章后报送监理,监理在7d内返回审签意见单一份,意见为“修改后重新报送”,否则施工单位即可向监理报送开工申请报告,监理将在收到开工申请72h内签发工程开工许可证。(9)如果施工单位未能按期向监理报送开工所必需的材料,由此造成施工工期延误和其他损失,均由施工单位承担合同责任。施工单位在期限内未收到监理的审签意见单在施工过程中,监理工程师应督促施工单位按照批准的施工措施计划和合同技术规程规范按章作业,严格执行工序质量“三检”制,上道工序未经监理工程师检验签证,下一道工序严禁开工。监理工程师还应对作业工序进行巡视、跟踪、检查和记录,发现违反技术规程规范作业,可采取口头违规警告、书面违规警告直至指令返工、停工等方1.土方削坡(1)机械土方开挖验收。在人工削坡前,为防止坡面超、欠挖,监理工程师应督促位对坡面机械开挖工序进行全过程的监控,在施工单位自检合格后,才允许其进行人工(2)人工削坡控制。1)在测量监理工程师和施工单位测量人员的测控下,在坡面上放样桩和样坡。削坡时,施工单位质检人员应全过程监测,测量员则应对削坡后的坡面位置、高程等控制2)当原坡面较低或坡面属整修加固工程,原护坡坡面存在局部塌陷、跌窝、吊坎、滑挫及松动等,需少量填方时,应首先清除表面对基面验收签证后,再用指定的土料分层(松土20cm)回填夯实。回填应稍高于削坡面,3)削坡时,如发现流动粉细砂层,且地下水比较丰时,施工单位应做好记录,即时报监理工程师核转项目法人或设计单位,联系进行局部换基处理。4)削坡弃土一定要运到指定弃土场,严禁向江河中堆弃。5)对坡面上设置的脚槽、导滤层、排水沟等基槽,应在削坡时一次挖成。基槽开挖前应按设计要求放线,并报经监理工程师校验。挖后经自检合格,应及时通知监理工(3)质量检查。1)在施工过程中,施工单位应对工序质量进行“三检”,合格后填报工序质量检验合格证,报监理工程师现场检验签证。检验内容包括:坡面削整边界控制点、线位置,坡度,平整度;基槽基面开挖位置、高程、断面顺情况等。检测数量为:每个单元工程的每个检测项目沿堤轴线方向每10~20m应不少于一个点次。未经监理工程师签证的基槽、坡面不得进行下道工序的施工。2)在削坡过程中,现场监理人员应巡回检查,督促施工单位质检负责人、质检员、施工员加强现场质量管理,做好质量检查工作。监理人员应对前款检验内容进行抽查,发现问题及时向施工单位指出,并督促其处理。2.砂石垫层铺设(1)垫层基面验收:在垫层铺设前,垫层基面表层的腐植土、草皮、杂物、垃圾等高程、断面尺寸应已经监理工程师验收合格。在基面未得到监理工程师验收签证之前,(2)垫层材料签证。施工单位应对砂石垫层材料进行监理工程师见证下的检测(每1000m³取样1组),必要时,监理工程师应进行监理抽样送检。砂石的粒径、级配应符合设计要求。垫层材料未经监理工程师签证不得用于工程施工。(3)垫层铺设。厚度均匀。当设计图对垫层料没有明示时,垫层料应按15cm厚,粒径5~20mm的砂石铺设。2)排水孔下的垫层应严格按设计图示要求分层铺筑。当设计图纸没有明确要求时,施工单位应按反滤层设计,报监理工程师审签后实施。3)垫层铺设前,应做好场地排水,设好样桩,备足垫层料;应由坡底逐层向上铺4)铺设大面积坡面的砂石垫层时,应自下而上,分层铺设,并随砌石面的增高分(4)质量检查。1)在施工过程中,施工单位应对工序质量进行“三检”,合格后填报工序质量检验法、铺设厚度(每20m²设一个测点)、施工中垫层保护情况等。垫层未经监理工程师的2)在垫层铺设过程中,现场监理人员应巡回检查,做好质量检查工作。监理人员对垫层厚度应随时进行抽检,发现问题及时向施工单位指出,并督促其处理。3.混凝土预制块护坡(1)混凝土预制块预制。1)施工单位应建立原材料进场、检验和使用记录制度。混凝土原材料质量控制按《混凝土工程监理实施细则》和《堤防工程建筑材料质量监理实施细则》的有关规定执2)混凝土预制块预制按《混凝土铰链沉排护岸工程监理实施细则》中3.2条“混(2)混凝土预制块砌筑。1)基面验收。在预制块砌筑前,上道工序垫层(含导滤沟等)应已经过隐蔽工程2)混凝土预制块铺设:①铺设前,应在坡面上设置纵向、横向、斜向的砌体坡面控制线,以保证预制块铺②为保证大面积的整体平整度和外观质量,预制块铺设应在较大面积上同时进行。一般同一分隔构造区内应一次开工,或80~100m长为一段,不可分段太窄。铺设应从的缝线应整齐划一。③铺设时,凡发现预制块边角破损或有裂缝,一律不得使用。在坡面上应采用人工搬运,不得从坡上往下滚,以免造成人身安全事故和预制块的破裂。④在预制块铺设完毕后,施工单位应进行分块(在一个单元范围内)检验。自检合格后,报监理工程师现场检验签证。预制块铺设未经监理工程师检验签证,不得对预制3)砂浆质量控制。①砂浆的配合比应在工程开工前经试验确定,并报经监理工程师批准。配合比应采用重量比。在拌和场,配合比要有明显的标牌,便于执行和检查。在现场应备磅秤,便②砂浆一般规定用砂浆搅拌机搅拌,搅拌时间不少于2min。砂浆数量很少时,才允许人工拌和。砂浆应拌和均匀,一次拌料应在其初凝之前使用完毕。③砂浆强度试件取样;规定施工单位每工作班应至少取一组试件,试件在搅拌机出料口随机取样制作。监理工程师应进行监理抽样检测,其数量以不超过施工单位取样的4)砂浆封填和勾缝。①封填和勾缝前应将铺设好的预制块坡面清扫干净,清除预制块间预留缝内的杂物、泥土或过厚的砂石;湿润预制块坡面,特别是预留缝要充分湿润。②封填应按计划从下到上或从一侧到另一侧,有组织地进行。砂浆应填满,不得有空、松或用砂、石代填的现象。填满后应勾缝,勾缝应自然、缝面清洁平整,不应超出③砂浆应用灰桶一类容器盛用,不得将砂浆散落在坡面上,更不得在坡面上拌浆。④养护。砂浆勾缝12h左右后应及时养护。养护时间不应少于3d,养护期间应保证(3)质量检查。1)在施工过程中,施工单位应对各工序质量进行“三检”,合格后填报工序质量检验合格证,报监理工程师现场检验签证。检验内容包括:混凝土和砂浆配合比、强度、浇筑方法及震捣;混凝土预制块的密实程度,表面有无蜂窝、麻面、漏浆,几何尺寸、表面光滑度及平整度情况;混凝土预制块铺砌的稳定性、勾缝质量、缝线规则及养护情况;混凝土预制块坡面的结构尺寸、坡比,表面平整度、坡面整体平顺情况等。其中在每个混凝土预制块护坡单元工程中,坡面平整度质量检测的数量为:沿堤轴线方向每2)在施工过程中,现场监理人员应巡回检查,督促施工单位质检负责人、质检员、施工员加强现场质量管理,做好质量检查工作。监理人员应对前款检验内容进行抽查,发现问题及时向施工单位指出,并督促其处理。3)现场监理工程师指示返工的部位拆除后,施工单位应通知监理工程师进行拆除范围复查。复查经签证后,才可重新砌筑。对于返工整改通知下达后,施工单位不认真执行的,监理工程师应及时向总监理工程师报告,请示项目法人批准签发停工整改令。4.浆砌石护坡。(1)基面验收。在浆砌石砌筑前,上道工序垫层和墙类砌体的基槽面应已经过隐蔽工程验收签证,否则,不得进行浆砌石砌筑施工。(2)原材料质量控制。1)块石料:必须选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石。石料抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合合同技术要求的规定。用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面。石料场选定后,施工单位应通知监理工程师到石料场进行考察。各选定石料场的块石均应进行进场前的材质检验,必要时,监理工程师应进行见证取样、见证送样或进行监理抽检。未经监理工程师审签批准的块石料不得进场使用。2)水泥:所选水泥品种及其强度等级应符合设计要求。每批进场水泥必须有产品出厂合格证、检验报告单。每批次进场水泥都必须取样送检,若同一批次进量较大时,每200t水泥应送检一组,必要时,监理工程师应对水泥检验进行见证取样、见证送样或进行监理抽检。每批进场水泥使用前,施工单位应向监理报送进场水泥报验单,待监3)水:必须满足《混凝土拌和物用水标准》的规定。4)砂:应符合水工混凝土用砂的规定。(3)砂浆质量控制。砂浆质量控制应符合本细则3.(2)条3)款之规定。(4)浆砌石砌筑。1)砌筑前,应在坡面上设置纵向和横向砌体坡面线,以保证砌体的厚度和表面平2)浆砌块石体必须采用铺浆法砌筑。砌筑时,应先铺砂浆后砌筑,石块应分层卧砌,上、下错缝,内外搭砌,砌立稳定。相邻工作段的砌筑高差应不大于1.2m,每层应大体找平,分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处。3)在铺砂浆之前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸水,但不得有残留积水。砌体基础的第一层石块应将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处,4)所有的石块均放在新拌的砂浆上,砂浆缝必须饱满、无缝隙,石缝间不得直接紧靠,不得先摆石块后塞砂浆或干填碎石,不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。灰缝厚度一般为20~35mm,较大的空隙应用碎石填塞,但不得在底座上或石块的5)砌缝应做到饱满,勾缝自然,无裂缝、脱皮现象,匀称美观,块石形态突出,6)砌体的结构尺寸、位置、外观和表面平整度,必须符合设计规定。7)砌体外露面应在砌筑后12h左右,安排专人及时洒水养护,养护时间14d,并经(5)质量检查。1)在施工过程中,施工单位应对各工序质量进行“三检”,合格后填报工序质量检面石用料、砌筑方法,砂浆饱满度、勾缝质量、养护情况;砌体的结构尺寸、表面平整度、坡面的坡度、坡面整体平顺情况等。其中在每个浆砌石护坡单元工程中,砌石厚度和坡面平整度质量检测的数量为:沿堤轴线方向每10~20m应不少于一个点次。未经监2)在砌石过程中,现场监理人员应巡回检查,督促施工单位质检负责人、质检员、施工员加强现场质量管理,做好质量检查工作。监理人员应对前款检验内容进行抽查,3)现场监理工程师指示返工的部位,都要拆除,待监理工程师复查签证后,才可重新砌筑。对于返工整改通知下达后,施工单位不认真执行的,监理工程师应及时向总监理工程师报告,请示项目法人批准签发停工整改令。5.干砌石护坡(1)基面验收。在干砌石砌筑前,上道工序垫层和墙类砌体的基槽面应已经监理工程师验收签证,否则,不得进行干砌石砌筑施工。(2)块石质量控制。1)块石料必须选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石,不允许使用薄片状石料。石料最小边尺寸应不小于20cm,单块重应不小于25kg。石料抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合合同技术要求的规定。用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面,以保证砌体表面的平整。2)石料场选定后,施工单位应通知监理工程师到料场进行考察。各选定石料场的块石均应进行进场前的材质检验,必要时,监理工程师应进行见证取样、见证送样或进行监理抽检。未经监理工程师审签批准的块石料不得进场使用。(3)干砌石砌筑。1)砌筑前,应在坡面上设置纵向和横向砌体坡面线,以保证砌体的厚度和表面平整度符合设计要求。2)面石砌筑禁止使用小块石,不得有通缝、对缝、浮石、空洞。无缝宽在1.5cm以上、长度在50cm以上的连续缝。3)砌筑块石应经敲打修整使之与已砌块石面基本吻合后才能使用。块石砌体的缝口应挤靠紧密,上、下错缝,底部应垫稳填实,严禁架空。4)不得使用一边厚一边薄的石块边口很薄而未修整掉的石料。5)宜采用立砌法,不得叠砌和浮塞,石料最小边厚度不应小于20cm。6)砌体的石块间较大的空隙应用合适的石块嵌实,不得随便倒入碎石或留着空洞不予处理。7)墙类砌体的基础第一皮石块应选较大块石,并将大面朝下,有基础扩大部位时,如做成阶梯形,上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯石块的1/2。相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌。8)墙体型构筑物不得采用外面侧立石块,中间填心的砌筑方法。(4)质量检查。1)在施工过程中,施工单位应对砌石工序质量进行“三检”,合格后填报工序质量检验合格证,报监理工程师现场检验签证。检验内容包括:面石用料、腹石砌筑和面石砌筑质量;砌石面的缝宽、高程、厚度、表面平整度、坡面的坡度、整体平顺情况等。其中在每个砌石护坡单元工程中,砌石厚度和坡面平整度质量检测的数量为:沿堤轴线2)在砌石过程中,现场监理人员应巡回检查,督促施工单位质检负责人、质检员、施工员加强现场质量管理,做好质量检查工作。监理人员应对前款检验内容进行抽查,3)现场监理工程师指示返工的部位,都要拆除,待监理工程师复查签证后,才可重新砌筑。对于返工整改通知下达后,不认真执行的,监理工程师应及时向总监理工程师报告,请示项目法人批准签发停工整改令。6.平铺石(1)石材料。平铺石料必须选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石。其抗石料最小边厚度不小于15cm。并经监理工程师验收签证。在基面未得到监理工程师验收签证之前,不得进行平铺砌石(3)平铺石铺筑。铺石时,大、小石料应均匀搭配铺筑,不得架空。平铺石尺寸、几何形状和位置,应符合设计要求,表面平整度偏差在2m范围内不应大于10cm。(4)质量检查。1)在施工过程中,施工单位应对铺筑工序质量进行“三检”,合格后填报工序质量检验合格证,报监理工程师现场检验签证。检验置,表面平整度偏差等。每个单元工程的每个检测项目2)在平铺石铺筑过程中,现场监理人员应巡回检查,做好质量检查工作。监理人7.草皮护坡(1)基面验收。在植草皮护坡前,上道工序削坡的设计位置、高程、断面尺寸应已平整坡面。在基面未得到监理工程师验收签证之前,不得进行植草皮施工。(2)草籽或草皮质量检查。1)在播种植草前,施工单位应选择能适应工程项目所在地气候条件的草籽,并应对草籽进行现场发芽试验,以确定草籽的质量和合适的播种量。草籽现场发芽试验后,施工单位应将试验报告报监理工程师审批。未经监理工程师签证的草籽不得用于施工。2)在植草皮前,施工单位应选择符合设计要求的无杂草、生长好的草源,待监理(3)植草方法。播种(或铺草皮)前,应先浇水浸地,保持土壤湿润,稍干后将表层耙平,再播种或铺草块。播草籽应覆盖3~5mm覆土,后轻压浇水。铺草块应按设计要求采用密铺或间铺方式,草块厚度应均匀且不应小于3cm。密铺要注意相互衔接不留缝,间铺间隙应2)播植后应及时喷水,水点应细密均匀,浸透土层8~10cm。除雨天外,应每天浇(4)质量检查。1)在施工过程中,施工单位应对工序质量进行“三检”,合格后填报工序质量检验合格证,报监理工程师现场检验签证。检验内(或草籽)的质量;植草程序、成活或发芽情况;植草后的浇水、保护情况。未经监理2)在植草过程中,现场监理人员应巡回检查,做好质量检查工作。监理人员应对前款检验内容进行抽查检测,发现问题及时向施工单位指出,并督促其处理。8.施工进度当施工进度拖延时,监理工程师应按合同文件规定,要求施工单位调整施工进度计划,采取赶工措施,增加设备、人员、材料等资源投入、确保工程按期完工。(1)每一单元工程施工结束后,施工单位应及时对该单元工程质量进行评定,并报(2)已按设计要求完成,报经监理工程师质量检验合格,按合同规定应予以支付的工程量才予以计量支付。合同支付与计量量测,按合同文件规定和《土建工程合同计量(3)工程完工后,监理工程师应督促施工单位按合同规定和要求编制含工程竣工图在内的工程验收资料。工程验收资料中应附有全部质量检查文件及工程缺陷处理成果资(4)本细则未列之其他施工技术要求、检验标准,按合同及有关技术规程、规范和(5)本细则未列的施工测量、施工进度控制、合同项目验收等内容,按有关监理实2011年05号土方填筑工程监理实施细则为有利于本工程土方填筑工程的过程控制,规范监理活动,依据招、投标文件和项目法人与施工单位签定的施工承建合同(以下简称“合同文件”)以及工程设计文件和本细则适用于堤防工程及水库除险加固工程土方填筑工(1)土方填筑施工之前,施工单位应按合同文件、技术规范和设计文件要求完成现场生产性碾压试验及土料土力学试验。在满足设计要求的条件下,模拟实际施工条件,通过碾压试验调整、优化和确定主要填筑区的碾压参数和碾压施工工艺。试验结束后,施工单位应将碾压试验成果及碾压设备的详细资料报送监理部审批。(2)土方填筑工程开始施工前,施工单位应将土方填筑工程施工组织计划报送监理1)工程概况。2)施工布置、运输方式及场内外道路规划。3)分区填筑料及其堆存与供料平衡计划。4)施工程序(包括填筑区、段划分,反滤排水设施及护坡工程等施工作业程序)。5)通过碾压试验拟定的分层碾压参数(包括压实机具、行车速度、铺筑厚度、碾6)施工进度(包括工期安排、典型作业循环时间、分期填筑形象、填筑强度与分7)施工方法(包括卸料、铺料及碾压方式,岸坡和分区接头、接缝与结合面等特殊部位处理,边角部位的铺填、压实方法与机械设备,压实层间结合处理措施,必要时8)填筑质量检测计划。9)施工机械的配置与劳动力组合。10)质量保证和安全生产措施。(3)上述文件经施工单位项目负责人签署并加盖公章后报送监理部,监理部审阅后(4)监理部审核批准施工组织计划后,施工单位可即时向监理部申请开工许可证,监理部将于接受施工单位申请后的72h内开出相应工程的开工许可证或开工批复文件。(5)监理单位对施工所进行的任何对照检查、检验和审核,并不意味着可以减轻施因而造成施工工期延误和其他损失,均由施工单位承担全部合同责任。若施工单位在限期内未收到监理部应退回的审签意见单或批复文件,可视为已通过审议。三、施工过程控制(1)土方填筑施工过程中,施工单位应根据报经批准的施工组织计划按章作业、文明施工,加强质量和技术管理,做好原始资料的记录、整理和工程总结工作。如需调整或修订施工组织计划,应报经监理部批准后才能执(2)土方填筑施工过程中,施工单位应做好测量工作。包括以下主要内容:1)根据设计图纸和施工控制网点对填筑区域进行测量放线,在施工过程中,及时2)测绘和收集地形、断面资料以及用来计算土方填筑方量的控制网点资料。3)按合同文件规定和监理工程师要求进行的其他测量工作。(3)土方填筑施工过程中,为确保放样质量,避免造成重大失误和不应有的损失,必要时,监理部可要求施工单位在测量监理工程师直接监督下进行对照检查和校测。但监理工程师所进行的任何对照检查和校测,并不意味着可以减轻施工单位对保证放样质量所应负的合同责任。(4)土方填筑必须在基础清理(开挖)和岸坡处理以及隐蔽工程完成、经质量检验合格并报监理工程师认证后进行。填筑第一层时对局部的低洼处,要按技术规范和碾压试对于基础内的地质缺陷,施工单位应根据设计要求或监理工程师的指示,用适当的(5)土方填筑质量控制应以工序控制为主要手段,重点控制以下项目:1)各填筑部位的填料质量,包括土料的土性参数及含水量。2)铺料厚度、碾压遍数;洒水量和表面平整度。3)碾压机规格、重量等。4)有无漏碾、欠碾或过碾现象。5)堤身及其他填筑部位填筑时,各部位接头及纵横向接缝的处理与结合部位质量。6)堤身填筑断面控制情况。7)堤身及坡面平整度。8)反滤料的颗粒级配与施工断面控制。铺料应分层平行摊铺,层面如出现明显的凹凸不平整,必须进行整平,才允许进行碾压。构造边角部位或碾压不到的地方,应通过碾压试验采用其他有效压实机具压实。(6)填筑土料的土质参数必须符合设计要求,否则不允许进人施工作业面。对于已运至填筑地点的不合格料,施工单位必须挖除并运出施工作业面,并承担相应的合同责(7)施工中应严格控制填筑层厚度,通常每层铺料厚度为30cm。卸料前应有层厚标尺,以控制铺料厚度,每一填层碾压后,应按20m×20m方格布网进行高程测量,据此检查填筑厚度,并作为质量、计量认证依据的附(8)对于含水量低于最优含水量范围的土料,应按设计要求对填料加水,填筑中的加水必须充足均匀,并随碾压作业保持连续不间断。施工单位应配备能进行现场含水量(9)碾压宜采用进退错距法,在进退方向上一次延伸至整个单元,错距不应大于碾轮宽除以碾压遍数,碾压速度必须符合设计要求。当采用分段碾压时,相临两段交接带碾迹应彼此搭,顺碾压方向搭接长度及垂直碾压方向搭接宽度应不小于设计文件要求,设计文件未明确规定的,顺碾压方向搭接长度不小于0.3~0.5m,垂直碾压方向搭接宽度不小于1.0~1.5m。相临各层的填各层的填筑高差应严格按设计文件执行,并应采取放坡搭接措施。(10)施工单位应按国家相关规程、规范,以及合同文件、设计文件和监理部批准的检测计划进行自检,并应在上一工序完成并报监理工程师质量检验合格后,进行下一工序施工。监理工程师应对填筑区域进行抽检,抽检不合格时(如土质不符合要求,土块过多、过大,土料中草皮、树根等杂质未清除干净,或填筑区出现弹簧土、填土面凸凹超标、干密度或压实度达不到设计要求等),监理工程师将提出处理意见,包括以下1)扩大抽检范围。2)对不合格部位进行返工处理。3)对抽检范围内的填筑工程全部返工。4)其他处理措施。施工单位必须按监理工程师的指令组织实施,并承担相应的合同责任,监理工程师(11)土方填筑质量控制应符合以下要求:1)填筑施工参数应与碾压试验参数相符。2)压实质量检测的环刀容积:对细粒土,不宜小于100cm³(内径50mm),对砾质土和砂砾料,不宜小于200cm³(内径70mm),含砾量多环刀不能取样时,应采用灌砂法或3)取样部位应具有代表性,且应在填筑面上均匀分布,不得随意挑选,特殊情况下取样须加注明。4)应在压实层厚的下部1/3处取样,若下部1/3的厚度不足环刀高度时,以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准,并记录压实层厚度。5)每次检测的施工作业面不宜过小,机械填筑时不宜小于600m²,人工填筑或老堤加高配厚时不宜小于300m²。6)每层取样数量:自检时可控制在填筑量每100~150m³取样1个,监理抽检量可为自检量的1/3,但至少应有3个。7)特别狭长的作业面,取样时可按20~30m一段取样1个。8)若作业面或返工部位按填筑量取样的数量不足3个时,也应取样3个。(12)施工单位对外委托的检测单位必须经国家或省级以上人民政府计量行政部门认证合格,且具有产品质量检验的资格。(13)凡涉及隐蔽工程或仪埋工程的填筑作业,在施工前和施工后,均应报经监理工程师进行质量、计量认证。监理工程师认为有必要时,将对施工过程实施全过程旁站监理,施工单位应在施工前24h通知监理工程师。(14)监理工程师有权检查施工单位质检原始记录和施工原始记录,当认为施工单位提出的质检资料及测试成果不充分或有疑问时,有权要求施工单位作出补充、解释、(15)在土方填筑施工过程中,施工单位若出现以下情况时,监理部有权采取相应措1)不按批准的施工组织计划施工。2)违反国家有关技术规范、规程和劳动保护条例施工。3)出现重大安全、质量事故等情况。4)其他违反工程承建合同文件的情况。5)监理工程师有权采取口头警告、书面违规警告,直至返工、停工整改等方式予以制止。由此而造成的一切经济损失和合同责任,均由施工单位承担(1)土方填筑工程对于碾压式土堤按层、段划分单元工程,新筑按堤轴线长200~(2)每一土方填筑单元工程结束后,施工单位应填报《土料碾压筑堤单元工程质量评定表》,组织质检员进行自检,自检合格后,报经监理工程师确认,以作为评定本分部工程质量等级的依据。分部工程验收、阶段验收、单位工程验收和工程竣工验收按有(3)工程计量支付按合同文件和监理工作规程中的有关规定执行。(4)本细则未列之施工技术要求、质量检验标准,按设计文件、合同文件和有关施2011年06号原材料检验监理实施细则本细则专为本工程的原材料质量检验而制定。细则制定的依据为:(1)建设方与承建单位签订的合同中有关的技术性条款。(2)本工程的设计文件、设计图纸、技术要求、设计变更。(3)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(4)《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(5)《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(6)《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(7)《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(8)《钢筋焊接接头试验方法》本细则与上述规定有矛盾之处,以上述依据为准。二、承建单位检测实验室的设置与检测试验(1)监理单位应检查承建单位检测实验室是否具备与所承建的工程相适应,并满足合同文件和技术规范、规程、标准要求的检测手段和资质。它可以是承建单位自身的试验室,也可以是承建单位委托并报监理部认可的具有相应工程检测手段和资质的专业机构。承建单位要配备有较丰富工程实践经验的专业检测工程师。(2)所有检测人员均需通过培训和考核上岗,同时具有相关部门颁发的上岗证。(3)监理单位应监督承建单位在接到承建合同项目开工通知后42天内,将其检测实验室建立与设置规划一式四份报送审批,其内容应包括:检测试验室设置计划、资质文件、检测试验人员情况、仪器设备情况、各类试验表格、实验室工作规程和其他需要(4)承建单位主要检测任务包括:进场原材料的检验、施工准备阶段的试验、施工过程中的检测试验、检测资料记录和整理,以及配合和协助监理工程师进行对照检测、试验和抽检工作,并尽可能为监理工程师的检测工作提供方便。(1)用于本工程的水泥,其品种、标号必须符合招标文件要求。(2)不同品种、编号水泥进场后,须有出厂合格证或质保书,承建单位应在有监理人员在场的情况下进行抽检。(3)承建单位须将其出厂合格证或质保书以及有关试验资料报送监理部,经审查合格后方可进行施工。(4)水泥常规试验项目包括安定性、强度、凝结时间,当工程对水泥有特殊要求时,监理工程师有权要求增加试验项目。(5)技术要求。1)安定性用沸煮法检验必须合格。2)强度:各标号水泥的各龄期强度不得低于附表中数值。3)凝结时间:普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45min,终凝时间不得迟于10h。(6)检验规则。1)取样规则。①散装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥,以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批,且一批总重量不超过500t,随机从不少于三个车罐中抽取等量水泥,经混拌均匀后称取不少于12kg。②袋装水泥:对同一水泥厂生产的,同期出厂的,同品种、同标号的水泥,以一次进场的同一出厂编号为一批,且一批总重量不超过100t,取样应有代表性,可连续取,亦可从20个以上不同部位取等量样品,总数不得少于12kg。2)检验结果。水泥安定性、凝结时间不合格,水泥为废品。强度不合格,水泥为不合格品。对废品或不合格品水泥,应坚决杜绝使用。四、砂检验(1)每批砂进场以后,承建单位应在有监理人员在场的情况下组织抽检。(2)承建单位应在取样试验后,将有关试验资料报送监理部,经审查合格后,方可用于施工中。(3)砂的有关试验项目包括细度模数、含泥量、颗粒级配。当对砂有特殊要求时,监理工程师有权要求增加试验项目。(4)技术要求。1)砂的细度模数必须符合施工设计要求。2)砂中含泥量。混凝土强度等级≥C30时,含泥量应≤3.0%。混凝土强度等级<C30时,含泥量应≤5.0%。3)砂的颗粒级配。砂按0.63mm筛孔的累计筛余量分成三个级配,配制混凝土宜优先选用Ⅱ区砂。即0.63mm筛的累计筛余量为41%~70%(5)检验规则。1)取样规则。在正常情况下,以400m³或600t为一批,不足上述规定数量者也以一批计。砂的取样,一般是在料堆上取,取样部位应均匀分布,取样时先将取样部位表层铲除,然后由各部位抽取大致相等的试样8份组成一组样品。对不合设计要求,或不合格的砂应杜绝使用。(1)每批石子进场以后,承建单位应在取样试验后,将有关试验资料报送监理部,经审查合格后,方可用于施工中。(2)石子的有关试验项目包括含泥量、针片状含量、筛分析,当有特殊要求时,监理工程师有权要求增加试验项目。(3)技术要求。1)含泥量。混凝土强度等级≥C30时,含泥量≤1.0%。混凝土强度等级<C30时,含泥量≤2.0%。2)针片状含量。混凝土强度等级≥C30时,针片状含量≤15%。混凝土强度等级<C30时,针片状含量≤25%。(4)检验规则。石子的检验规则和方法等同于砂。(1)每批钢筋进场后,承建单位应在有监理人员在场的情况下组织抽检。(2)承建单位应在取样试验后,将有关试验资料报送监理部,经审查合格后,方可用于施工中。(3)钢筋有关试验项目包括屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯。当对钢筋有特殊要求时监理工程师有权要求增加试验项目。(4)技术要求。钢筋的技术要求见国家相关规范和标准。(5)检验规则。1)取样规则。钢筋一般以同一牌号、同一炉号、同一规格、同一交货状态为一批,每批重量不大于60t。从每批中任选四根钢筋距端头大于500mm处切取拉伸试样两个,弯曲试样两个。2)检验结果。拉伸和弯曲试验中若有一项不符合标准要求,则从同一批中再取双倍数量的试样进行不合格项目的复验,复检结果如还有不合格,则该批为不合格品。对不符合设计要求或不合格的钢筋应杜绝使用。七、焊接钢筋检验(1)钢筋焊接的种类以及工艺须符合设计及规范要求。(2)钢筋焊接接头的常规试验为:拉伸试验、弯曲试验。(3)检验规则。1)取样。钢筋闪光对焊接头:由同一班内、同一焊工、同一焊接参数完成的200个同类性接头为一批。一周内连续焊接累计不足200个接头亦作为一批。每批从成品中切取三个拉钢筋电弧焊接头:以同钢筋级别、同接头型式的同类型接头300个为一批。每批成2)检验结果。钢筋闪光对焊接头:①三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定强度值。②至少有两个试件断于焊缝之外,并呈塑性断裂。当检验结果有一个试件的抗拉强度值低于规定指标,或有两个试件在焊缝或热影响区(离焊缝长度按0.75d计算)脆断应取双倍样复验。复检后,如还有一个试件的抗拉强度低于规定指标,或有三个试件呈脆性断裂,该批接头为不合格品。试件弯至90°时,接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。如有两个试件未达到要求,双倍取样复检。复检后如还有三个试件不合格,该批接头为不合格品。钢筋电渣压力焊接头:三个试件的拉伸试验结果均不得低于该钢筋规定的强度值,如有一个试件达不到,双倍取样复检。复检结果如还有一个试件不合格,该批接头为不合格品。钢筋电弧焊接头:结果评定与闪光对焊接头拉伸试验结果评定相同。当检验结果有一个试件的抗拉强度值低于规定指标,或有两个试件脆断,双倍取样复检,复检后,如还有一个试件抗拉强度低于指标,或三个试件呈脆断,该批接头为不合格品。2011年08号高压旋喷灌浆防渗墙工程监理实施细则标文件和项目法人与施工单位签定的施工承建合同(以下简称“合同文件”)以及工程本细则适用于本工程高压旋喷灌浆防渗墙工程。二、开工申请控制(2)施工单位应在高喷作业开工前14d,向监理部报送详细的施工组织设计。施工1)工程概况(包括施工部位、高喷墙轴线、高喷孔位平面、剖面图等)。2)原材料(包括水泥、外加剂等)及供料平衡计划。各种材料需有生产厂家的出3)施工程序(包括放样、造孔、终孔、测斜、制浆、高喷作业等)。4)通过现场试验确定的高喷施工参数(包括高喷设备、浆材配比、进浆比重、回浆比重、风压、风量、浆压、进浆流量、水压、水流量、回浆流量、旋喷角度、提升速度等)。5)施工进度(包括工期安排、典型作业循环时间等)。6)施工方法(包括造孔、水泥浆的制备、高压喷射灌浆作业工艺参数控制、接头的处理、特殊地质条件下的处理和施工中断后的处理等)。7)施工机械的配置与劳动力组合。8)质量控制、检测和安全生产措施。9)监理部要求报送的其他资料。(3)上述文件经施工单位项目经理签署并加盖公章后报送监理部,监理部在7d内返回审签意见单1份(原文件不退回)。审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执即时向监理部提出开工申请。监理部将于接受施工单位申请后的72h内开出相应工程的(4)监理单位对施工所进行的任何对照检查、检验和审核,并不意味着可以减轻施(5)如果施工单位未能按期向监理部报送开工申请所必须的材料、文件和资料,因而造成施工工期延误和其他损失,均由施工单位承担全部合同责任。若施工单位在限期内未收到监理部应退回的审签意见单或批复文件,可视为已通过审议。1.钻孔(1)施工单位应依据设计文件、合同文件和有关规程、规范的要求,在高喷防渗墙如果先导孔揭示的地质资料与原设计资料基本符合,由监理工程师确定防渗墙终孔深度;如果先导孔揭示的地质资料与原设计资料相差(2)钻孔前,施工单位应按照设计文件和测量基准点进行高喷防渗墙轴线、孔位和孔口高程的测量放样,并将孔序号与孔号平(3)钻孔开孔位置与设计位置偏差不得大于5cm。因故变更孔位时,应征得监理工(4)钻孔孔径应与喷射管外径相适应;钻孔的有效深度应超过设计墙底深度0.3~(5)钻孔钻进过程中,出现泥浆严重漏失、孔口不返浆时,可采取加大泥浆浓度、泥浆中掺砂或填充堵漏材料等措施,直至孔口返浆后再继续钻进。(6)钻孔施工时应采取预防孔斜措施,应按设计要求测量孔斜。孔深小于30m时,孔底偏斜率不应超过1.5%。(7)钻孔过程中,施工人员应认真填写钻孔班报表,详细记录孔位、孔深、地层变(8)钻孔暂停或终孔待喷时,施工单位应作好孔口加盖保护;若时间较长,应采取(9)施工单位在钻孔经现场监理工程师验收合格后,方可进行高喷作业,作业之前应做好施工准备,准备好设备(如喷灌设备和抬动仪)材料和相应的人员。2.高喷灌浆(1)高喷灌浆应分排、分序进行,每排孔分两序施工,相临孔高喷灌浆间隔时间不宜少于24h。(2)下喷射管前,应进行地面试喷并调整喷射方向。(3)下入、拆卸喷射管时,应采取措施防止喷嘴堵塞。(4)当喷头下至设计深度时,应先按规定参数送浆、水、气进行静喷,待浆液返出(5)高喷浆材水泥浆的搅拌时间,高速搅拌不应少于30s;普通搅拌应不少于90s。浆液自制备至用完的时间不能超过4h,否则应按废浆处理。(6)高喷浆液应在过筛后使用,温度应控制在5~40℃之间。(7)高喷浆材、配合比及高喷施工工艺必须严格按设计文件、有关规程规范及监理部签审认可的相关文件执行。施工过程中,应特别注意对水泥、浆材配合比,进回浆比重、水压、风压、浆压、流量、单位进尺水泥耗量、回浆性状等项目的质量控制。(9)在高喷灌浆过程中,出现压力突降或骤增、孔口回浆浓度或回浆量异常等情况(10)孔内严重漏浆,可采取以下措施进行处理:1)降低喷射管提升速度或停止提升。2)降低喷水压力、流量,进行原地灌浆。3)喷射水流中掺加速凝剂。4)加大浆液浓度或灌注水泥砂浆、水泥粘土浆。5)向孔内冲填砂、土等堵漏材料。(11)供浆正常情况下,孔口回浆密度变小且不能满足设计要求时,应加大进浆密度或进浆量。在富水地层,宜

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