实验室制丸机自产自销安全操作规程

实验室制丸机自产自销安全操作规程一、总则

1.适用范围

本规程适用于本公司实验室制丸机自产自销过程中的操作、维护与管理，确保操作人员的人身安全、设备安全及产品质量。

2.目的

为确保实验室制丸机自产自销过程中的安全，制定本规程，提高操作人员的安全意识，规范操作流程，预防事故发生。

3.责任

（1）公司领导层负责制定、实施和监督本规程的执行；

（2）安全管理部门负责本规程的编制、培训和监督；

（3）操作人员负责严格遵守本规程，确保操作安全。

4.依据

本规程依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动法》及相关行业标准、规范制定。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品的穿戴要求

（1）操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，长发者需将头发束起；

（2）穿戴符合要求的防护眼镜，防止异物进入眼睛；

（3）佩戴防尘口罩，防止吸入粉尘；

（4）穿着整洁的工作服，不得穿戴宽松或破损的衣物；

（5）操作时必须佩戴防滑鞋，以防滑倒。

2.设备的要求

（1）检查制丸机是否处于正常工作状态，各部件是否完好；

（2）确认设备电源线、控制面板等无破损，接地良好；

（3）检查设备润滑系统，确保润滑充足；

（4）检查设备传动带、齿轮等传动部件，确保无松动；

（5）确认设备清洁，无残留物料。

3.环境的要求

（1）操作前确保实验室通风良好，排除有害气体；

（2）操作区域保持整洁，无杂物；

（3）确保操作区域光线充足，便于观察；

（4）地面干燥，无积水，以防滑倒；

（5）操作区域不得堆放易燃易爆物品。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作的先后顺序

（1）穿戴好劳动防护用品，确认操作区域安全；

（2）打开制丸机电源，检查设备是否正常启动；

（3）根据配方，将原料按比例投入进料斗；

（4）启动制丸机，调整机器转速至设定值；

（5）观察机器运行情况，确保制丸过程正常；

（6）制丸结束后，关闭机器电源；

（7）清理机器及操作区域，保持整洁；

（8）将成品进行检验，合格后进行包装。

2.特定工作的要求

（1）投料时，应避免原料直接接触机器，以防污染；

（2）调整机器转速时，应缓慢进行，避免突然改变导致设备损坏；

（3）观察机器运行时，注意倾听机器声音，发现异常立即停机检查；

（4）操作过程中，不得离开机器，确保操作安全。

3.异常处理方法

（1）若发现机器异常，立即停机，切断电源；

（2）检查异常原因，如为机械故障，应联系维修人员进行处理；

（3）若发现原料有异常，应立即停止投料，清理原料，防止影响产品质量；

（4）若发现操作区域有安全隐患，应立即停止操作，报告相关部门进行处理；

（5）在处理异常过程中，操作人员应保持警惕，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.良好状态

（1）机器运行平稳，无异常噪音；

（2）制丸过程中，丸剂成型均匀，无破损；

（3）设备各部件运行正常，无异常磨损；

（4）润滑系统工作良好，油液充足；

（5）电源稳定，电压波动在正常范围内；

（6）操作区域整洁，无粉尘污染。

2.异常情况

（1）机器出现异常噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动；

（2）丸剂成型不均匀，可能是原料配比不当或机器转速调整不当；

（3）设备部件出现磨损或损坏，可能是长期使用或维护不当；

（4）润滑系统油液不足或污染，可能是润滑系统故障或操作不当；

（5）电源电压波动过大，可能导致设备运行不稳定或损坏；

（6）操作区域粉尘污染严重，可能影响操作人员健康和产品质量。

在发现异常情况时，操作人员应立即停机，按照规程进行故障排查和处理，不得擅自拆卸或修理设备。如无法自行处理，应立即通知维修人员进行维修。

五、操作过程中的测试和调整

1.机器调试机构及运作时的调整

（1）调整原料输送系统：根据原料的粘稠度和投料速度，调整输送系统的速度和压力，确保原料均匀进入制丸机。

（2）调整制丸机转速：根据丸剂的规格和密度要求，调整机器的转速，以达到最佳的制丸效果。

（3）调整成型模具：定期检查模具的磨损情况，必要时更换或调整模具，以保证丸剂的形状和大小一致。

（4）调整出料系统：确保丸剂顺利从机器中排出，避免堵塞和浪费。

2.不同情况的分析和处理方法

（1）原料输送不畅：

-检查输送系统是否有堵塞，清除堵塞物；

-检查输送带或螺旋输送器的张紧度，必要时进行调整；

-确认原料是否过湿或过干，调整原料状态。

（2）制丸机转速不稳定：

-检查电机和传动系统是否正常，排除故障；

-调整电源电压，确保稳定；

-检查转速控制装置，确保其正确设置。

（3）丸剂成型不均匀：

-检查模具是否磨损，更换或调整模具；

-调整原料配比，确保原料均匀；

-检查转速和压力，调整至最佳状态。

（4）出料系统堵塞：

-清理出料口，去除堵塞物；

-检查出料系统设计是否合理，必要时进行改进；

-调整丸剂密度，减少堵塞风险。

在测试和调整过程中，操作人员应密切观察机器的运行状态，确保各项指标符合生产要求。如发现异常，应立即停止操作，按照规程进行排查和处理。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作人员所处的位置

（1）操作人员应站在制丸机的正面，确保视线清晰，便于观察机器运行状态；

（2）操作人员应保持一定的距离，避免机器运行时产生的粉尘和噪音对健康造成影响；

（3）操作区域应足够宽敞，以便操作人员自由移动，进行原料的投放和产品的取放；

（4）操作人员应确保有足够的空间进行身体的伸展和休息，减少疲劳。

2.操作时的规范姿势

（1）保持站立姿势，双脚与肩同宽，身体重心稳定；

（2）手臂自然下垂，避免过度弯曲或伸展；

（3）操作时，尽量使用手腕的力量，减少肩部和颈部的负担；

（4）调整操作台高度，确保操作人员的肘部成90度角，以减少腰部的压力；

（5）避免长时间保持同一姿势，定期变换操作姿势，进行身体放松；

（6）操作过程中，避免扭转或过度弯曲腰部，以减少腰部受伤的风险；

（7）使用辅助工具时，如取放产品或调整设备，应使用适当的工具，避免徒手操作。

操作人员应严格遵守以上规范，以减少因长时间操作带来的身体伤害。如有不适，应立即休息，必要时寻求医疗帮助。同时，公司应定期对操作人员进行健康检查，确保其身体状况适合从事相关工作。

七、操作过程中的注意事项

1.注意事项

（1）操作人员必须经过专业培训，熟悉本规程和设备操作流程；

（2）操作前应检查设备是否处于良好状态，确保安全防护装置齐全有效；

（3）操作过程中不得擅自离开工作岗位，如需暂时离开，应关闭机器并切断电源；

（4）操作时不得将身体任何部位伸入设备内部，防止意外伤害；

（5）严禁在设备运行时进行清洁、润滑或调整工作；

（6）发现设备异常或安全隐患时，应立即停机，报告相关部门并采取相应措施；

（7）操作过程中应保持警惕，注意观察丸剂成型情况，确保产品质量；

（8）操作完毕后，应关闭机器电源，清理工作区域，保持环境卫生；

（9）不得在操作区域吸烟、饮食或存放个人物品，以防火灾和污染；

（10）操作人员应定期参加安全教育和培训，提高安全意识和操作技能。

八、作业完成后的工作

1.作业完成后的工作内容

（1）关闭制丸机电源，确保设备处于停止状态；

（2）清理操作区域，包括机器表面、地面和周边环境，清除残留的原料和粉尘；

（3）对制丸机进行简单的维护保养，如检查润滑情况、清理传动部件等；

（4）对丸剂产品进行质量检查，记录合格产品的数量和不合格产品的处理情况；

（5）填写操作记录表，详细记录操作时间、原料配比、机器状态、产品质量等信息；

（6）将合格产品按照规定进行储存或包装；

（7）将不合格产品隔离存放，并查明原因，必要时进行重新加工或废弃处理；

（8）对操作区域进行环境清洁，确保符合卫生要求。

2.工作完成后的注意事项

（1）作业完成后，操作人员应确保所有设备均已关闭，电源切断；

（2）不得在设备未完全冷却的情况下进行清洁工作，以防烫伤；

（3）对于操作过程中产生的废弃物，应按照公司规定进行处理，不得随意丢弃；

（4）所有作业完成后的工作记录和产品检验报告应妥善保存，以备查阅。

九、异常情况处理

1.异常情况处理流程

（1）发现异常情况时，操作人员应立即停止设备运行，确保安全；

（2）根据异常情况，判断是否需要立即停机，如遇火灾、泄漏、电气故障等紧急情况，应立即启动应急预案；

（3）如非紧急情况，操作人员应关闭设备电源，避免进一步损坏；

（4）在确保安全的情况下，操作人员应进行初步的检查和判断，以确定异常原因；

（5）记录异常情况，包括时间、设备状态、操作人员、初步判断等；

（6）通知维修人员或相关部门，按照预定流程进行处理；

（7）在维修人员进行处理期间，操作人员应配合检查，不得擅自操作设备；

（8）维修完成后，进行试运行，确认设备恢复正常工作；

（9）总结异常情况，分析原因，制定预防措施，并更新操作规程。

2.异常情况分类及处理方法

（1）机械故障：

-处理方法：检查故障部件，必要时更换或维修，确保设备恢复运行。

（2）电气故障：

-处理方法：检查电路连接，排除短路、过载等问题，确保电气安全。

（3）原料问题：

-处理方法：检查原料质量，确认原料配比是否正确，必要时更换原料。

（4）环境问题：

-处理方法：检查操作环境，确保通风良好，温度和湿度适宜，排除污染源。

（5）操作人员误操作：

-处理方法：对操作人员进行重新培训，纠正错误操作，避免再次发生。

所有异常情况的处理都应遵循安全第一的原则，确保人员安全和设备完好。

十、附则

1.本规程由公司安全管理部门负责解释。

2.本规程自发布之日起实施，原有相关规程同时废止。

3.本规程如与国家法律法规及行业标准相冲突，以国家法律法规及行业标准为准