公差配合与测量技术课件：键花键连接的公差及检测

键和花键连接公差及检测学习目标

1、熟练掌握普通平键连接和花键连接的公差与配合规范。2、能够熟练地查表得到键的各种几何参数，能够运用专业检测工具和仪器对键和花键进行检测。任务描述某型一级齿轮减速器，其中从动轴与齿轮通过普通平键连接，请解读键和轴上键槽的尺寸公差、几何公差、粗糙度等几何技术项目要求的含义。传动轴键槽图样见图9-1所示。任务描述任务分析平键连接是键连接的一种，要测量键槽的的尺寸公差、几何公差、粗糙度等几何技术项目，需要学习掌握键连接的公差配合知识，拓展学习花键连接的公差配合知识，同时加深对尺寸公差、几何公差规范的应用。知识准备—平键连接的公差及检测1.1平键连接的尺寸公差1）平键连接的结构尺寸平键连接由平键、轴槽和轮毂槽三部分组成。键宽和键槽宽b为配合尺寸，（应规定较小的公差）；键高h、键长L、轴槽深t_1和轮毂槽深t_2均为非配合尺寸,（可规定较大的公差）。知识准备—平键连接的公差及检测图9-2平键连接的剖面尺寸知识准备—平键连接的公差及检测2）平键连接的尺寸公差①平键与轴槽和轮毂槽的配合采用基轴制。②国家标准对键宽只规定了一种公差带h8，③国家标准对轴槽的宽度规定了3种公差带H9、N9、P9，轮毂槽的宽度规定了3种公差带D10、JS9、P9,分别与平键构成松连接、正常连接和紧密连接，其配合公差带如图9-3所示，配合性质及应用如表9-1所示。实施--知识准备—平键连接的公差及检测2）平键连接的尺寸公差知识准备—平键连接的公差及检测2）平键连接的尺寸公差配合类型尺寸b的公差带配合性质及其应用键轴槽轮毂槽松连接h8H9D10键在轴槽和轮毂槽中均能滑动，用于导向平键且轮毂可在轴上移动的场合正常连接N9JS9键在轴槽和轮毂糟中均固定，用于载荷不大的场合紧密连接P9P9键在轴槽和轮毂糟中均固定，比正常连接配合紧，用于载荷较大、有冲击和双向转矩的场合表9-1平键的配合性质及应用附：GB/T1095-1979知识准备—平键连接的公差及检测1.2平键连接的几何公差、表面粗糙度及图样标注①轴槽和轮毂槽的宽度b对轴和轮毂轴线的对称度公差，一般可按GB/T1184-1996中规定的对称度公差7~9级选取。②轴槽和轮毂槽的键槽宽度b两侧面的表面粗糙度Ra值一般取1.6~3.2μm，轴槽底面和轮毂槽底面的表面粗糙度Ra值取6.3μm。知识准备—平键连接的公差及检测1.2平键连接的几何公差、表面粗糙度及图样标注图9-1传动轴键槽图样知识准备—平键连接的公差及检测1.3平键连接的检测①尺寸检测（键宽、轴键槽和轮毂槽的宽度及深度）键宽、轴键槽和轮毂槽的宽度及深度的检测比较简单，在单件、小批量生产中，常采用通用计量器具（如游标卡尺，千分尺）检测；在大批量生产中，常采用专用量规进行检测。如图9-5所示为键槽极限量规，这3种量规均具有通端和止端，检测时通端能通过而止端不能通过为合格。知识准备—平键连接的公差及检测1.3平键连接的检测②对称度检测（键槽的对称度）。在单件、小批量生产中，可采用分度头、V形块和百分表等进行检测；在大批量生产中，可采用专用量规进行检测。如图9-6所示为检测轴槽和轮毂槽的对称度极限量规，这两种量规只有通端，没有止端，检测时量规能通过即为合格。知识准备—花键连接的公差及检测2.1矩形花键的主要尺寸和定心方式矩形花键的主要尺寸包括小径d，大径D和键宽（键槽宽）B。如图9-7所示。1）主要尺寸知识准备—花键连接的公差及检测2.1矩形花键的主要尺寸和定心方式矩形花键连接以小径作为定心尺寸，即小径定心，如图9-8所示。这是因为小径定心的定心精度高，定心稳定性好，使用寿命长，有利于提高产品质量。2）小径定心知识准备—花键连接的公差及检测2.2矩形花键连接的公差1）尺寸公差知识准备—花键连接的公差及检测2.2矩形花键连接的公差2）几何公差----位置度①在大批量生产条件下，一般规定矩形花花键的位置度公差。它遵守最大实体原则，用综合量规进行综合检测。矩形花键的位置度公差值t_1如表9-5所示，它在图样上的标注如图9-9所示。知识准备—花键连接的公差及检测2.2矩形花键连接的公差2）几何公差----位置度知识准备—花键连接的公差及检测2.2矩形花键连接的公差2）几何公差----对称度在单件、小批量生产条件下，一般规定矩形花键的对称度公差和等分度公差。它们遵循独立原则，进行单项检测。知识准备—花键连接的公差及检测2.2矩形花键连接的公差2）几何公差----对称度知识准备—花键连接的公差及检测2.2矩形花键连接的公差3）表面粗糙度知识准备—花键连接的公差及检测2.3矩形花键的标记矩形花键连接在图样上的标记为：键数N×小径d×大径D×键宽B标准号。其各自的公差带代号可标注在各自的基本尺寸之后。例如，N=6、d=23H7/f7、D=26H10/a11、B=6H11/d10的花键标记如下。花键规格:N×d×D×B6×23×26×6花键连接:6×23H7/f7×26H10/a11×6H11/d10GB/T1144-2001内花键:6×23H7×26H10×6H11GB/T1144-2001外花键:6×23f7×26a11×6d10GB/T1144--2001知识准备—花键连接的公差及检测3矩形花键的检测矩形花键的检测分为单项检测和综合检测。3.1单项检测单项检测主要用于单件、小批量生产中，用游标卡尺、千分尺和和指示表等通用计量器具分别测量矩形花键的各尺寸（小径d、大径D、键宽B）误差，并检测键宽的对称度误差、键齿（槽）的等分度误差和大小径的同轴度误差等。3.2综合检测综合检测一般用于大批量生产中，用综合量规进行检验。其中，用于检验内花键的为花键塞规，用于检验外花键的为花键环规，如图9-11所示。知识准备—花键连接的公差及检测3矩形花键的检测综合检测内、外花键时，先用综合量规控制被测花键的最大实体边界，即综合检验小径、大径及键宽（键槽宽）的关联作用尺寸，使其控制在最大实体边界内；然后用单项止端量规分别检验尺寸d、D和B的最小实体尺寸。若综合量规能通过，且单项止端量规不能通过，则被测花键合格；反之不合格。任务实施（1）根据图9-1的传动轴零件图，查阅与之配合的键的各项参数，填写下表：键与键槽的配合（宽度）轴槽的宽度尺寸（注公差）轮毂槽的宽度尺寸（注公差）

平键的宽度尺寸（注公差）

键槽与键配合的最大间隙（或最小过盈）

键槽与键配合的最小间隙（或最大过盈）

（2）解读图样上对轴槽、轮毂槽中心平面的对称度公差、槽面粗糙度的含义。思考与练习一、填空题1.键又称为

。按其结构形式不同，、

、

和

四种。其中

应用最广。2.按花键齿形状不同，花键可分为

、

、

三种。3.平键与轴槽和轮毂槽的配合采用

，矩形花键连接的配合采用

。（要求填写基准制类别）4.平键的检测主要包括