《软包装件密封度检测方法（报批稿）》编制说明

1《软包装件密封度检测方法》编制说明据产品的要求和目的不同而不同，例如试验Qa：是用来确定衬套、心轴和相似件的密封性，可用大泄漏法；试验Qc：是确定里面有充气空间的试验样品的密封性；Qd：确定充液试验样品密封性；Qf：2信零部件的环境性能试验”中，108防水试验、118泄漏试验，前者是测定引信对示踪气体的泄漏率而确定其密封性。还有/会显著降低的包装件，采用水浸/抽空的方法分别制定了2种方法进3外二氧化碳浓度差值获得展柜换气率；GB/T39709-2020动车组玻点位的方法，即负压抽气-水浸法。在此基立了负压抽气-水浸法密封度测定方法，确定了关键技术条件，并分45求意见。发送“征求意见稿”27家，收到回函20家。其6③气泡法：该方法是在合适的温度下将包装浸入水中，观察有7①密封性能检测仪法。该方法是向包装内注入压缩空气后，关但是上述三种包装密封性能定量检测方法均不完全适用于软包8目前国内普遍采用的软包装件密封性能检测方法为GB/T9刻刻度 ↑--s5min后液位刻/刻/ 图2体积变化法测定原理的重复性差。因此该方法对不同包装材质软），图3浮力法测定原理图4水浸称重法原理示意图图5水浸称重法测试平台速平衡，至一定真空度，此时软包装件中的压力大于空间B的压力负压抽气法装置整体及拆分图如图7至图10所示。图7负压抽气法原理试验装置整体示意图图8负压抽气法装置上盖示意图图9负压抽气法测量头示意图图10样品示意图图11试验原理仪器头-2（9）通过气管与气体流量计10进气口连接，气体流量计10如图8和图9所示，吸盘的接头通过气管与上盖下面的接头-7连复测试20次，分析该方法对于软包装件根据密封性能检测方法研究结果确定了软包装件密封度测定的根据负压抽气法的检测原理设计并制造软包装件密封性能检测图12软包装件密封性能检测装置关键机构结构图图13软包装件密封性能检测装置外观结构图—半圆孔；7——弧面胶条；8——下夹块；图14样品密封连接装置示意图并在90°范围内可旋转，另一端上夹块开圆孔、下夹块为螺纹设计，在导管外层套入一节硅胶软管（软管直径大于圆孔直径1mm），并待测软包装件通过检测口密封连接装置与测量头连接后置于检说明：1——抽气口；2——软包装件；3——检测室；4——压力计；5——通气孔道；6——密封连接装置。图15测量原理图变化特性，为关键测试参数的优化提供依据，抽气流量分别为50图16不同流量条件下不同软包装件密封度的测试结果图17所示为不同流量条件下软包装件样品密封度测试结果重复整体上呈减小的趋势，且多为5%以内；当测试气体流量高于300mL/min流量，不同密封度样品测试结果变异系数变化较小。综上所图17不同流量条件下软包装件密封度重复性的比较件，如图18所示。该参考件由不透气材质和透气材质构成，不透气图18参考件实物图），室容积最高不超过1/2，以免负压抽气检测期间，由于负压的作用试样外包装材料膨胀后与检测室壁挤压后影响检测的方法进行密封度检测（每个参考件共测20次），检测结果表1准确性检测结果项目参考件1参考件2参考件3实测结果/kPa10.370.9520.370.9530.370.9540.370.9450.370.9560.370.9570.370.9580.370.9490.370.940.370.950.370.950.370.950.370.950.370.950.370.950.370.950.370.950.370.940.370.94200.370.95平均值/kPa0.370.95标准偏差/kPa0.0000.0040.005变异系数/%0.000.420.26标准值/kPa0.370.94误差（%）0.000.53P1为内装圆柱形墨囊的盒状包装，P2为内装方形饼干的盒状P3为内装方形防霉剂的袋状包装，P4为内装圆形蛋糕的袋状P5为内装椭圆形糖块的袋状包装，P6为某软包装香烟盒。按G6379.2-2004/ISO5725-2:1994《测量方法与结果的准确度（正确度与））表25家实验室密封度原始数据（单位：kPa）水平j实验室iP1P2P3P4P5P610.230.250.240.250.240.740.720.730.720.742.012.021.971.932.252.192.162.233.243.313.193.2320.220.230.240.230.240.730.710.720.740.752.102.012.041.981.992.152.192.182.233.273.183.213.193.2330.220.762.233.240.240.742.042.210.230.742.022.163.210.220.742.163.190.240.752.223.2240.240.752.253.340.250.742.012.213.210.250.752.052.293.330.250.762.263.240.240.742.233.3350.240.742.12.253.240.250.752.042.173.190.250.752.072.193.260.250.742.032.183.190.240.762.042.223.21表3密封度单元平均值（kPa） i1-yi1ni12-yi2ni23-yi3水平j4-ni3yi4ni45-yi5ni56-yi6ni615555552555555355555545555555555555标准差sij的计算表4密封度单元标准差（kPa）验1-si1ni12-si2ni23-si3水平j4-ni3si4ni45-si5ni56-si6ni610.008450.010050.015250.038550.055950.0733520.008450.015850.016450.048350.035650.0358530.010050.008950.019250.035850.033650.0381540.005550.008450.011450.027950.030350.0604550.005550.008450.008450.028850.032750.03115一致性检查过程如下：首先对样品密封度的曼德尔统计量h和k值计算结果分别在同一水平下对不同实验室进行分组，然后与相应h和k临界值对比。结果如图19和图20所示，当n=5、p=5、显著性1.65或1.46。从图中可见各实验室在不同水平下h、k值均低于图19密封度曼德尔统计量h图20密封度曼德尔统计量k同水平下科克伦C统计量均小于1%或5%的临界值，各实表5不同水平下柯克伦检验统计量C值水平j123456当n=5，p=5时，对单元平均值进行格拉布斯检验，结果如表6表6不同水平下格拉布斯检验统计量水平j单个低值单个高值两个低值两个高值检验类型密封度0.8840.0450.3492(5)0.7980.007*0.4703(5)0.3250.068*格拉布斯检4(5)0.3660.107验统计量5(5)0.9030.5540.0566(5)0.7911.751*0.7090.0341.715(5)0.0090(5)1.764(5)0.0018(5)增大而增加，对其进行函数拟合（如图21所示）得到相应的经验公表7重复性与再现性试验结果(kPa)样品编号实验室编号总平均值j重复性标准偏差srj再现性标准偏差sxj1234410.2460.2460.2380.0070.01020.7480.7480.7390.0100.01330.0140.01642.0042.0562.0050.0270.04152.2482.2022.2010.0280.04263.2903.218