呼和浩特石化XX年装置停工大检修质量保证手册

呼和浩特石化XX年装置停工大检修质量保证手册

2015年装置停工大检修

设备检修质量保证手册

呼与浩特石化公司

2015年3月3日

目录

第一章设备检修质量保证程序................................................1

一、目的................................................................1

二、组织机构............................................................2

三、职责分工............................................................4

四、质量管理程序流程图..................................................7

五、质量考核办法........................................................7

第二章改造项目的设备设计、选型等质量保证................................10

一、设计遵循的原则.....................................................10

二、设计使用的标准.....................................................10

三、设计审查...........................................................10

四、设备的选型、配置、计算.............................................10

五、设计变更管理.......................................................11

六、图纸管理...........................................................11

七、其它有关管理办法及规定.............................................11

第三章检修物资质量保证..................................................12

一、检修物资采购的验收检查.............................................13

二、检修物资的储存及保养..............................................14

三、检修物资的库存管理.................................................14

四、其它有关管理办法及规定.............................................14

第四章检修过程质量管理..................................................15

一、施工现场的要求.....................................................15

三、检修过程中的质量检查验收规定......................................10

二、检修过程中的有关检验表格..........................................17

1、检修及改造质量检查、记录通用表格...............................17

2、设备检修质量检查、记录表格.....................................18

3、锅炉检修、改造质量检查记录表格.................................19

4、电气设备检查检测表格............................................20

5、自控仪表设备检修检测表格.......................................22

6、无损检测表格....................................................23

三、乙购设备验收......................................................23

四、单项工程质量操纵..................................................23

第五章检修设备投用后质量管理............................................24

一、启动前的安全检查..................................................24

二、启动后的质量验证..................................................24

三、设备投用后的特殊原因及可靠度分析..................................24

四、检修记录归档.......................................................25

附件：常用表格汇总....................................................26-156

第一章设备检修质■保证程序

一、目的

根据公司2015年炼油装置检修“除隐患，消瓶颈，降能耗，增效益，

实现装置本质安全，确保四年一修长周期运行’的总体目标要求。为了抓好

全员、全过程的检修质量操纵，实现检修开车一次成功，确保下一个‘四年

一修”长周期运行质量目标，特制定本质量操纵大纲。

二、组织机构

（一X检修质■监督组

组长：张铁

副组长：霍炜张瑞清

成员：于明李瑞峰杨金勇熊岳刘瑞明

各车间设备副主任

职责：

1.负责审核检修方案、施工方案。

2.负责施工过程质量操纵，深入细致做好检修现场质量随机

抽查、隐蔽工程检查，对发现问题进行考核，并在例会上及时

通报。

3.每周组织质量大检查，检查结果在周例会上通报。

4.负责对有争议的质量问题作出仲裁。

5.负责中间交接、竣工质量验收等工作。

检修质量办公室设在工程质量监督部：

办公室主任：于明

办公室成员：李瑞芬杨金勇熊岳刘瑞明陈永杰王飞

郭晓光程金川杨泰旭董英武刘军李宏标

潘晓毅

检修质・监督小组下设各质・管理专业组如下：

1、物资质・管理组：

组长：曹保民

成员：王祝张惠来物资采购部及物资配送中心有关人员

2、动静设备质■管理组：

组长：霍炜

成员：郭海熊岳张彤杨金勇刘玉峰屈购丽李继文

吴立强

3、仪表、电气设备质・管理组：

组长：曹巍

成员：刘瑞明陈永杰袁屹宫艳君刘聪利及三修车间有关技术

人员

4、技改项目质量管理组：

组长：张铁

副组长：王建军

成员：杜鑫陈力郭海秦斌马勇各车间设备主任设备技

术人员

三、职责分工

1、检修质量管理领导小组负责制定装置检修质量保证手册，制定检修

劳动竞赛质量考核标准；督促、指导、检查生产单位、施工单位建立有效

的质量管理体系，并按质量保证手册的要求，组织有效的质量操纵活动。

物资质量管理组负责组织物资采购部与物资配送中心有关人员对检修

用物资（包含原材料、备品、备（配）件等）质量管理办法的执行情况、

施工单位对检修用物资（包含原材料、备品、备（配）件等）的领取、复

验、储存、发放及安装情况，各生产单位对检修用物资（包含原材料、备

品、备（配）件等）的质量证明文件的查验情况进行检查及考核。

其他各质量管理专业组负责公司大修项目的方案（及变更）审批、实

施过程操纵、验收；负责制定检修过程中专业质量管理办法及各个专业组

的活动计划，并对其执行情况进行检查及考核。

检修质量办公室负责对检修过程中各专业组的活动情况检查与考核情

况进行督促检查，整理汇总讲评材料，同时每天在检修例会上对各参检单

位的质量活动的开展情况进行讲评。

2、施工单位成立以主管检修质量经理为组长，覆盖全部作业小组的质

量管理领导小组，负责制定质量考核细则及符合最新施工规范的检修质量

标准、质量操纵措施；组织全过程的质量检查活动。负责执行检修作业规

程与技术方案，负责检查作业项目的施工质量。

3、检修质量操纵根本是施工过程质量的操纵，故施工单位是检修质量

责任的主体；为了保证检修后装置的可靠运行，车间、工程质量监督部、

机动处、务必对施工质量进行检查、监督，但检查或者内部考核都不免除

施工单位所承担的责任。

四、质■管理程序流程图

质量管理程序流程图如下所示

五、质■考核办法

质量考核办法详见

《呼与浩特石化公司2015年装置大检修管理办法》

（-）检修入厂材料质■操纵流程

六、施工单位向生产车

间设备员报验

设备员质故操纵要求：

四、施工单位材料1、材料外观检验：

检验2、材料出厂质址证

质状要求：明文件（必要的材

五、材料出库1、阀门耐压试验料复检报竹）:

与密封试验：3、阀门及安全阀试

2、安全阀性能整验报告复脸.

定试验。5、填写验收记录

一、施工单二、二级分厂审三、籁工单位领取材

位提材料计核材料计划料

划二级分厂明量要施工单位痂量要求：

求：1、材料外观检验；

1、审核规格型号2、索取材料出厂质量

质量要求：正确无误；证明文件

符合装置检2、审核材料材质（注1）

修计划正确。

注1:假如同批材料，多家施工单位领取，可由物资配送中心提供该材料的出厂质■证明文件的复印件。

（二）检修作业质量操纵流程

前期准备：

1、方案交底、技术培训、工机具检查完成；

2、材料复检及质量验收完成。

设备检查：

早开箱、早检查。检查设备存在的缺陷及

隐蔽问题。

检修过程操纵：

1、作业过程执行检修作业规程及施工技术

方案，作业过程步步确认；

2、运输、保管期间做好设备保护。

质量检查：

1、施工单位对当天检修项目质量检查；

2、各车间对当天项目组织质量睑查；

3、检查问题及时进行整改。

质量验收:

检修项目完成一项验收一项，由施工单位

向项目所在车间提出验收申请。项目的验

收由车间设备主任组织。验收结束履行验

收签字程序

第二章检修物资采购质量保证

一、检修物资采购的验收检查

1、定义

检修物资采购的验收检查是指采购物资到达指定地点之后，呼石化公

司的物资采购部门、物资配送中心、使用部门，根据购销合同中的质量要

求条款及有关质量管理规定，针对到货设备的有关质量情况所进行的现场

察验、核实、抽样、检测，并对验收结果进行公示与处理的活动。

2、采购设备验收根据的标准

验收检查根据标准务必以合同规定的现行有效的国家标准、行业标准、

集团公司企业标准、股份公司企业标准与呼石化公司认定的其他标准为准。

任何部门不得擅自指定其它标准或者擅自提出低于呼石化公司规定的质量

要求。

3、参与验收的有关部门职责

物资采购部具体组织入库质量验收活动，物资配送中心及公司内部质

量检测单位或者委托有关检测机构具体配合实施，机动设备处、工程管理

部等业务主管部门对采购设备质量验收工作行使监督职能。

4、验收程序

设备验收工作的程序是验收准备、核对证件、检验实物、填写记录、

问题处理。

(1)验收准备：检验员根据计划员的到货通知，通过物资管理信息

系统认真认真地查阅订货合同内容，根据该设备的大小、性能特点、数量

及验收要求等准备相应的验收工具(包含各类计量器具、开箱及恢复包装

工具等)，保管员根据计划员的到货通知与存放要求确定存放地点与堆码垛

形。

(2)核对证件：设备验收入库务必具备下列凭证：

采购部门提供的订货合同或者协议(有技术协议的务必提供)；

供应商提供的质量证明书、合格证、使用说明书、装箱单(或者发货

明细表X磅码单、尺码单，配套设备的附件清单、图纸等有关技术资料；

承运部门提供的运单、提运通知单，如在设备入库前或者运输过程中

发生残损等情况时务必有普通记录或者商务记录。

(3)检验实物：参照合同订货明细表、装箱单对实物本身及三证(即

材质证明书、出厂检验合格证、使用操作说明书；压力容器等特种设备应

按照呼石化公司有关规定提供资料；委托加工件应按照呼石化公司提供的

图纸资料)进行认真认确实检验。

(4)填写记录：确认无误后将验收结杲如实记录在《设备、材料检验

单》中。

(5)问题处理：如无合同到货(包含超合同\检验无结果需出库的

设备、无检测手段的设备入库，合同签订时设备型号、代号标准与到货时

标准发生变化等应遵守《呼与浩特石化公司物资管理规定》执行。

二、检修物资储存及保养

1、储存的要求

(1物资配送中心按设备分类目录与自然属性分类划区保管。要求温、

湿度条件不一致的设备，要分库储存。性质相互抵触的，灭火方法不一致

的设备，要分类储存，设备出库坚持先进先出的原则，避免设备过期失效。

保管员按规定进行巡回检查并记录。

(2)仓库设备的管理按照呼石化公司物资仓储管理的有关规定执行。

(3)仓库设备保管的技术要求参考中国石油企业标准《物资仓储技术

规范》(Q/SY1123-2007卜

2、保养的目标

保养的工作目标是大修设备物资做到储存合理、进出快、损耗少、费

用省、保安全。

3、保养程序

(1)制定计划：保管员根据自己所管设备性质与存放时间长短、存放

条件等因素作出保护保养计划。

(2)实施保养：库存设备保养具体要求参考《石油企业常用物资保管

保养通常规定》。为避免发生包装破旧、渗漏、锈蚀、受潮、污染：应及时

予以复原、加固、除锈、干燥、除污或者更换包装。

三、检修物资库存管理

物资配送中心库存材料及设备配件需建立库存清单。

第三章检修过程质量管理

一、检修现场的要求

1、按照公司文明施工管理规定与装置检修总体方案中文明施工的要

求，由专人按照管理文明施工，做到“工完、料净、随时清”，并按规定进

行考核。施工单位要抽也专人构成现场清扫队与装置积极配合，将废旧设

备、管线保温材料、垃圾随时清运，清洗设备做到地面无积水，现场整洁

无死角，营造文明检修的氛围。

2、检修过程中由于检修原因导致原有设备、设施性能降低或者丧失的，

由损坏者承担全部责任；因检修需要务必坡坏原有设备或者设施性能的，

须履行审批手续，施工结束后，由破坏方负责恢复原有性能。

3、参检单位务必按照“五不准”、“三不见天”，“三不落地”、“三条线”、

“十不乱用”的检修规定，做到科学、环保检修，文明施工。

(1)“五不准”：没有火票不准动火；不戴安全帽不准进入现场；没有

安全带不准高空作业；没有检查过的起重设备不准起吊；危险区没有警示

栏杆(绳)无人监护不准作业。

(2)“三不见天”：润滑油不见天；清洗过的机件不见天；铅粉不见天。

(3)“三不落地”：使用工具、量具不落地；拆下来的零件不落地；污

油脏物不落地。

(4)“三条线”：工具摆放一条线；配件零件摆放一条线；材料摆放一

条线。

(5)“十不乱用”:不乱用不锤、管钳、扁铲；不乱拆、乱卸、乱拴、

乱顶；不乱动其它设备；不乱打保温层；不乱用其它设备零附件。

(6)“四不施工”：任务不清、情况不明、图纸不清晰不施工；安全措

施不健全的不施工；质量标准、安全措施、技术措施交底不清晰的不施工;

上道工序质量不合格，下一道工序不施工。

(7)“三净”：停工场地净；检修场地净；开工场地净。

4、检修时设备、管线保温、保冷做到，五不准”即：

(1)在设备、管线上测厚，拆掉保温、保冷层时不准扩大破坏面。应

预制检测孔与保温、保冷堵头。

(2)在设备、管线检修时，不准利用设备、管线吊挂起重机及破坏保

温、保冷结构。

(3)设备、管线局部拆除或者检修时，不准任意扩大保温、保冷拆除

面O

(4)更换阀门、垫片时，不准破坏本体保温、保冷。

(5)换热器检修时，不准破坏本体保温层、保冷层，头盖保温层尽量

保护。

5、要严格实施制定的操纵环境污染的措施。对重要环境因素，要制

定应急预案，并落实应急措施。在施工作业、清理设备等过程中确需排放

废水、废气、废渣等，其预处理的措施、排放的方式、路线要按照质量安

全环保处规定的审批要求进行。

二、检修过程中的质量检查验收规定

1、各车间务必建立本单位的质量保障体系，明确本单位质量检查人员

职责范围与任务，完善与制定质量考核办法。

2、检修现场务必做到“工完料净场地清”，对废料、余料，项目负责人

务必及时协调检修人员按要求进行回收，并送到指定地点。

3、检修中务必严格按照审核后检修技术方案、检维修作业规程及检修

施工技术方案进行检修，检修中不得随意改变方案与规程。假如因前期审

核不到位等出现检修技术方案、检维修作业规程及检修施工技术方案不一

致时，原则上以编制审核的检修技术方案为准；特殊情况下需报机动处组

织召开专题会议，对有关方案进行确定。

4、假如检修中有关方案需进行修改调整的，关于低标准消除、阀门检

修或者更换等通常项目务必由车间主管技术人员与车间设备主任确认同意

后方可进行调整；关于静设备、动设备本体检修等项目务必由车间设备主

任、机动设备处领导确认同意后方可进行调整，重点项目方案调整还需经

机动设备处（工程管理部）项目负责人主管领导确认同意后方可进行调整,

必要时报公司领导审批同意。若检修方案调整造成使用备件的材质、结构

等发生变化时，在调整方案的同时，车间务必按照工艺设备变更管理程序

办理变更手续并在检修记录中进行记录，以便检修后的设备管理。1

5、在检修过程中关于按照已确定的方案更换垫片、损伤的螺栓及阀门

等计划中常规材料与务必更换的材料时经车间主管人员确认，需经机动处

主管技术人员确认后予以实施；关于检修过程中需更换换热器芯子、塔盘、

炉管及衬里、容器内件如除沫器等、大机组转子及关键轴瓦等费用相对较

高且计划中没有确定务必更换的备件时，务必经车间主管领导确定，报机

动处同意，必要时报公司主管领导后方可进行更换。

7、在检修过程中关于隐蔽工程项目中间工序，如塔器设备封通道前及

封人孔前、加热炉封人孔前、容器及反应器内件安装完与封人孔前、冷换

设备芯子清理完与试压与封头复位前、大机组检修扣盖等，各工序务必有

生产车间、检修单位、机动处、监理质监有关人员签字确认后方可隐蔽，

当日完成记录并共同签字，补签无效。

8、下列特殊情况需经车间设备主任、机动科领导及二级单位主管领导

进行签字确认，必要时有关情况需汇报机动处主管领导同意后方可进入下

一道工序：

(1)如中间关键工序确认时有关质量没有达到标准或者验收人员之间

有异议时；

(2)设备内部进行了修复处理等关键作业时；

(3)大机组检修完毕扣大盖时；

(4)其它特殊情况时。

9、压缩机、反应器、再生器、塔器、加热炉、容器、换热器、空冷器

调节阀、DCS、分析仪、流量计、UPS、抽提柜、配电柜、电机、变压器

等设备验收确认以审核后的检修作业规程为准，按步骤需经主修人、检修

单位技术负责人、车间主管设备技术员、机动设备处主管技术员进行签字

确认(由施工单位牵头组织进行验收确认)o同时需按照《2015年大检修

验收确认表》中有关内容进行验收确认与记录。特殊情况(如衬里修复范

围确定、关键内件是否进行修复更换、设备本体修复方案及修复情况)需

经车间设备主任、机动处技术人员、监理质监进行确认签字并汇报机动处

领导及公司主管领导后方可进行。

11、所有阀门更换、安仝阀调校、阀门检修、定力矩紧固、管线更换、

去卡换垫等低标准项目以审核后的检修作业卡或者检修作业许可证为准，

经主修人、检修单位技术负责人、车间主管技术员进行签字验收确认(由

施工单位牵头组织进行验收确认)；但关于关键阀门与涉及热处理、无损检

测的阀门更换，同时需按照《2015年大检修验收确认表》中有关内容进行

验收确认与记录。特殊情况(如规格尺寸与原实际不符、法兰密封面是否

需进行修复处理等)需经需经车间设备主任、机动处领导、监理质监进行

确认签字后方可进行。

12、所有项目实行质量负责制，项目负责人就是质量负责人。具体

按照以上验收确认程序中涉及的人员及分工对有关检修质量进行负责；一

旦出现质量返工等质量事故，则按照以上验收程序中涉及到的责任人员进

行考核兑现。

三、检修过程中的有关检验表格

检修过程务必使用检修作业规程，同时按照规程中划分的签字确认单

位进行签字确认。施工单位及属地车间务必提早编制准备专项检查、检验

表单。

下列表单为呼与浩特石化公司施工过程中常用表格（各参检单位可根

据实际情况参考编制本单位的检查表单）0

1、检修及改造项目质■检查、记录通用表格

序分类编号名称备注

号

1TY-04单项（位）工程开工报告说明：施工单位向建设部门申请开工的报告；

注意事项：开工前所需各项手续务必齐全。

2TY-08工程质量检验评定汇总表说明：由施工单位填写，按部门工程汇总。

3TY-09部门工程质量综合评定表说明：施工单位评定后，由监理部门报质量监督

部门核定。

4TY-15未完工程明纽表说明：统计未完工程；施工单位填写，建设部门

签署处理意见；

注意事项：1、未完工程内容明确；2、原因要充

分。

5TY-18工程联络单说明：提出部门填写，设计部门签字同意后，转

建设、监理部门签字认可，施工单位执行。

6TY-22设备开箱检查记录说明：设备材料到工地后，建设部门组织监理、

施工单位等进行检查、清点并填写；

7TY-23设备安装记录说明：施工单位根据设备安装要求说明及检查结

果填写。

8TY-24阀门/管件试脸报告说明：试压部门填写，不一致规格阀门、管件分

类填写；

注意事项：试验压力较高时做好高压刺漏防护。

9TY-25隐蔽工程检查记录说明：各专业需隐蔽内容，需建设、监理及施工

有关部门共同检查确认后，施工单位填写，参加

部门签字认可。

10TY-29机器、设备、仪表、工具交接记录说明：有关部门向建设部门移交非安装机器、设

备、仪表、工具时填写；

注意事项：交接记录填写内容与交接实物要相符。

11TY-16地基验槽记录说明：1、“地基壁土层分布情况及走向”栏内应画

出地基的断面图与平面图；2、槽底土质情况栏内

说明与设计是否相同，如不一致简述实际情况。

2、设备检修质量检查、记录表格

序分类编

号号名称备注

1GY-01高压管件检查验收记录说明：管件到货后，物资供应部门组织建设、监理、

施工单位共同进行检测并填写；

注意事项:1、产品质量要符合设计规定；

2、应具有产品质量证书；

3、要求进行百分百外观检查。

2GY-02钢管检查验收（校验性）记录说明：由施工、监理部门共同检查验收填写。

注意事项：1、产品质量要符合设计规定；

2、应具有产品质量证书；

3、要求进行百分百外观检查。

3GY-03通、排风管道施工记录说明：由施工单位填写。

4GY-11工艺管道安装记录说明：施工单位填写。

注意事项：1、防止管子接错；

2、避免在组装过程中产生附加应力与减

少内应力。

5GY-12管道焊接工作记录说明：施工单位填写。

注意事项：1、焊接前要进行焊接工艺试验与评定；

2、无损检测检查按设计规定。

6GY-14管线试压检查记录说明：结果监理部门填写，其它内容施工单位填写。

注意事项：1、压力试验务必经业主与监理审核后实

施；

2、稳压时间务必保证；

3、严禁带压修理泄漏。

7GY-15管道静电接地测试记录说明：按设计要求检查符合后，施工单位填写，专

业监理签字认可。

8GY-17管道系统压力试验报告说明：按装置工程或者系统工程进行试压，施工单

位填写。

注意事项：1、压力试验务必经业主与监理审核后实

施；

2、稳压时间务必保证；

3、严禁带压修理泄漏。

9GY-18工艺管道吹洗（扫）记录说明：适用于现场已安装设备管道的吹洗脱脂，施

工单位填写。

注意事项：1、吹扫气体流速大于20m/s,保证无水

与杂质；

2、必要时，应分段进行；

3、经监理同意合格后及时封堵。

10GY-19设备清理检查封闭记录说明：适用于设备安装后进行设备清理、检查、封

闭O

11GY-21设备强度与严密性实验报告说明：适用于设备现场试验记录，由施工单位填写。

12GY-22设备安装精平记录说明：适用于各类设备安装找平。

13GY-23设备/管道防腐、保温、保冷、涂

漆记录

14GY-25立式设备安装记录说明：适用于油气田地面工程各类塔、罐、换热器、

生产分常器等立式设备的安装记录。

15GY-26卧式设备安装记录说明：适用于油气田地面工程各类卧式设备的安装

记录。

16GY-27火炬安装质量检查记录说明：施工单位填写，“备注”栏要注明设计、施工

验收规范及检查结果。

17GY-29联轴器对中记录说明：适用各类压缩机组及泵类，大型机组绘出布

置简图，“说明”栏中绘出示意图及最终检测结果。

18GY-30油系统冲洗检查记录说明：适用于循环油润滑的机器。

注意事项:根据管材不一致采取相应的冲洗方案。

19GY-31机器安装记录说明：适用各类压缩机组及泵类的安装，大型机器

应有附图，绘出机器水平测量位置，并对测点进行

编号逐一记录。

注意事项：1、务必具有出场合格证书与设备技术文

件；

20GY-33机泵试运转记录说明："试运结论’要注明遵守的规范与要求。.

注意事项：1、机泵安装完毕并通过检查验收；

2、配套系统具备试运条件。

21GY-35机组试运前系统确认记录说明：施工单位填写，适用于压缩机及泵类，可根

据机器情况，增加必要的确认项目，填入空格内。

22GY-36-机器单机试车记录通用类说明：适用于压缩机及泵类，在“试车后检查结果及

1,2试车结具”栏中填写机器满足设计及有关技术文件

要求的程度。

注意事项：1、机泵安装完毕并通过检查验收；

2、配套系统具备试运条件。

23GY-38-机器单机试车记录离心式压缩机说明：在“结论”栏中填写机器满足设计及有关技术

1,2文件要求的程度。

注意事项：1、机泵安装完毕并通过检查验收；

2、配套系统具备试运条件。

24GY-41空冷器及风筒构件安装记录说明：现场安装时的记录。

25GY-42加热炉配件安装记录说明：现场安装时的记录。

26GY-44烟囱、烟道安装检查记录说明：现场安装时的记录。

27GY-45储罐罐体组装检查记录说明：现场安装时的记录。

28GY-46储罐几何尺寸检查记录说明：现场安装时的记录。

39GY-48储罐基础沉降观测记录说明：由施工单位观测填写。

3、锅炉检修、改造质量检查、记录表格

序分类编

名称备注

号号

1GL-05-钢架安装记录说明：现场安装时的记录。

1.2

2GL-06锅筒安装检查记录说明：现场安装时的记录。

3GL-17锅炉本体水压试验记录说明：现场试验时的记录。

4GL-20炉墙砌筑质量检查记录

5GL-21辅机安装检查及单机试运转记录

6GL-22安全阀调整试验记录说明：现场试验时的记录。

7GL-23烘炉记录说明：烘炉后检查情况及处理意见由监理填写，

其余内容由建设部门填写。

8GL-24煮炉纪录说明：结论由监理填写，其余内容由施工单位填

写。

9GL-2548小时锅炉运行记录

4、电气设备检修检测表格

序分类编

号名称*注

号

1DQ-01电缆敷设施工检查记录说明：现场安装时的记录。

2DQ-02电缆头施工纪录说明：现场安装时的记录。

3DQ-03避雷、接地装置安装检查记录说明：绘图并简述避雷接地装置情况填写接地种

类、材质、规格、长度、埋入深度、连接方法、

与防腐情况等。“检查意见”监理部门填写避雷、接

地装置检查中发现的问题，整改意见及确认。

4DQ-04隔离（负荷）开关安装调整记录说明：适用于各类不一致电压等级的隔离开关、

负荷开关。

注意事项：1、三相务必同步；

2、相间、相对地距离达到安全距离。

5DQ-05变压器安装检查记录说明：适用于各型电力变压器、调压器、油浸电

抗器、炉用变压器及其它变电设备的本件及附件

的安装检查。

6DQ-06变压器器身检查记录说明：适用于各型电力变压器、整流变压器、调

压器、油浸电抗器、炉用变压器及其它变电设备

的器身检查。

注意事项：检查壳体、油管、油枕、瓷瓶完好性。

7DQ-07电气盘（屏\柜安装检查记录说明：适用于各类高压开关柜、低压配电盘、MCC

电机操纵中心，与操纵、保护、计量、信号、连

锁、直流等盘（柜）的安装与检查。

注意事项：1、安装、布线务必横平竖直；

2、各部件安装务必牢固c

8DQ-08母线安装检查记录说明：适用于各类型硬、软母线的预制安装与检

查。

注意事项：1、相间、相对地是否满足安全距离；

2、支持物完好与否；

3母线本体有无发热、变形、裂纹。

9DQ-09断路器检查调整记录说明：适用于高压油断路器、真空断路器、SF6

断路器的调整检查。

10DQ-11交流电动机检查试运转记录注意事项：1、点动实验时注意电机转向是否正确；

2、空载2小时试验时注意电机温度、

电流、振动是否超标；

3、联合运转72小时试验时各项参数每

两小时录用一次。

11DQ-12变压器、电动机干燥纪录说明：。干燥原因”应注明变压器或者电动机干燥前

的绝缘电阻。“干燥后绝缘电阻及汲取比”，事实上

测数据分别与变压器或者电动机干燥结束时及冷

却后的器身热、冷态温度相对应，干燥过程应用

附表填写记录。

12DQ-13自动开关调整记录说明：适用于各类重要回路低压自动开关的检查

调整。

注意事项：1、三相务必同步；

2、务必可靠分合；

3、务必可靠灭弧。

13DQ-14电力电缆试验记录说明：本试验应在电缆终端头与中间接头制作完

成后进行。当一个电源回路使用二根及以上电缆

时，应对每一根电缆提供一份试验记录。

14DQ-17变压器试验记录说明：适用于双线圈电力变压器，三线圈的，可

按规范要求内容绘制表格填写。电力消弧线圈与

油浸电抗器试验亦可适用。

注意事项：1、干式变压器需注意温度变化、过负

荷情况及声音是否正常；

2、油浸式变压器需注意变压器上层油

温是否正常、壳体、油管、油枕是

否完好，各项电气参数的录用齐

全。

15DQ-18交流电动机试验记录说明：表中“定子绕组及极性检查”如定子绕组中性

点未引出者可不检查，“电动机轴承绝缘电阻”应使

用1000V兆欧表测量。

注意事项：1、点动实验时注意电机转向是否正确；

2、空载2小时试验时注意电机温度、

电流、振动是否超标；

3、联合运转72小时试验时各项参数每

两小时录用一次。

16DQ-19电压互感器试验记录说明：“变流比试验”栏，当用双电流表法反做核对

性试验，比差在同意范围内时可不测量角差；有

特殊要求需做精度测量时，使用互感器试验仪测

量角差。

注意事项：二次测不能短路。

17DQ-20电流互感器试验记录