《光热太阳能镜用超白玻璃》

ICSXX.XXX.XX

XXX

团体标准

T/CSTMXXXXX-202X

光热太阳能镜用超白玻璃

Ultra-clearglassforsolarthermalsolarenergymirror

202X-XX-XX发布202X-XX-XX实施

中关村材料试验技术联盟发布

T/CSTMXXXXX-2019

光热太阳能镜用超白玻璃

1范围

本文件规定了光热太阳能镜用超白玻璃的术语和定义、要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、

运输和贮存。

本文件适用于光热太阳能镜用超白玻璃。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB11614-2022平板玻璃

GB/T1216-2018外径千分尺

GB/T1347-2008钠钙硅玻璃化学分析方法

GB/T2680-2021建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及

有关窗玻璃参数的测定

JC/T678-1997玻璃材料弹性模量、剪切模量和泊松比试验方法

GB/T9056-2004金属直尺

GB/T16920-2015玻璃平均线热膨胀系数的测定

GB/T37781-2019玻璃材料弯曲强度试验方法

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

JG/T463-2014建筑装饰用人造石英石板

JB/T8788-1998塞尺

QB/T2443钢卷尺

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件

3.1

太阳能镜solarenergymirror

具有制镜层且反射太阳光的镜面制品。

3.2

超白玻璃Ultra-clearglass

成分中Fe2O3含量不大于0.015%，具有高可见光透射比的平板玻璃。

[来源：3JC/T2128-2012，3.1，有修改]

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4要求

4.1外观质量

光热太阳能镜用超白玻璃的外观质量均应满足表1要求。

表1光热太阳能镜用超白玻璃的外观质量

缺陷类型要求

尺寸L允许个数a

0.3mm＜L≤0.5mm2×Sb

点状缺陷（气泡、结石等）0.5mm＜L≤1.0mm1×S

1.0mm＜L≤1.5mm0.2×S

直径＞1.5mm0

尺寸L≥0.3mm的点状缺陷最小间距不小于300mm；在直径100mm圆内，尺寸L≥0.2mm

点状缺陷密集度

的点状缺陷不超过3个。

划伤允许范围允许条数a

宽度W≤0.2mm，且L≤40mm2×S

线道、裂纹不准许

厚度D入射角

2mm≤D＜3mm≥50°

光学变形

3mm≤D≤3.2mm≥55°

4mm≤D≤5mm≥60°

霉斑、污迹目视可见不准许

切边质量爆边、凹凸、斜边、缺角等不超过玻璃厚度的一半

a允许个数及允许条数为各系数与S相乘所得的数值，按GB/T8170修约至整数。

bS是以平方米为单位的玻璃板面积，保留小数点后两位。

4.2厚度偏差

光热太阳能镜用超白玻璃的厚度偏差均应满足表2要求。

表2光热太阳能镜用超白玻璃的厚度偏差单

位为毫米

公称厚度厚度允许偏差

2、3、3.2±0.10

4、5±0.15

4.3厚薄差

光热太阳能镜用超白玻璃的厚薄差应不超过0.15mm。

4.4尺寸偏差

光热太阳能镜用超白玻璃的尺寸偏差均应满足表3要求。

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表3光热太阳能镜用超白玻璃的尺寸偏差单

位为毫米

长度与宽度允许偏差

≥1000±1.0

＜1000±0.7

4.5弯曲度

光热太阳能镜用超白玻璃的弯曲度不应超过0.2%。

4.6矩形度

光热太阳能镜用超白玻璃的矩形度不应大于0.1%。

4.7可见光透射比

光热太阳能镜用超白玻璃的可见光透射比均应满足表4要求。

表4光热太阳能镜用超白玻璃的可见光透射比

公称厚度/mm可见光透射比/%

2.0≥91.6

3.0mm、3.2mm≥91.6

4.0、5.0≥91.5

4.8太阳光直接透射比

光热太阳能镜用超白玻璃的太阳光直接透射比均应满足表5要求。

表5光热太阳能镜用超白玻璃的太阳光直接透射比

公称厚度/mm太阳光直接透射比

2.0≥91.4

3.0mm、3.2mm≥91.1

4.0、5.0≥91.0

4.9三氧化二铁含量

光热太阳能镜用超白玻璃的三氧化二铁含量应不大于120ppm。

4.10物理性能

4.10.1杨氏模量

光热太阳能镜用超白玻璃的杨氏模量应不小于70GPa。

4.10.2弯曲强度

光热太阳能镜用超白玻璃的弯曲强度应不小于45MPa。

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T/CSTMXXXXX—2018

4.10.3莫氏硬度

光热太阳能镜用超白玻璃的莫氏硬度应不小于5。

4.10.4平均线热膨胀系数

光热太阳能镜用超白玻璃的平均线热膨胀系数应不大于9×10-6K-1。

4.11虹彩

光热太阳能镜用超白玻璃的表面应无虹彩。

5试验方法

5.1外观质量

外观质量的检测以制品为试样,在自然光或散射光照条件下,距试样1m处目视观察玻璃面。试样应垂

直放置,视线与之垂直。使用放大10倍、分度值为0.1mm的读数显微镜测定点缺陷尺寸和线缺陷宽度。使

用符合GB/T9056-2004规定的金属直尺或具有同等以上精度的量具测量线缺陷长度。目视检查并记录霉

斑、污迹及透光缺陷。

注:点缺陷的测定，以最清晰的轮廓为测量大小.轮廓不规则时测量大小以最长部分计算.但不包括

缺陷四周造成的光畸变区域。

5.2厚度偏差

厚度用精度为0.01mm的外径千分尺或具有相同精度的仪器，在光热太阳能镜用超白玻璃四边中点

测量。取4个测量点的算术平均值作为厚度测量值，数值修约至2位小数。厚度测量值与公称尺寸之差

即为厚度偏差。

5.3厚薄差

用符合GB/T1216-2018规定的分度值为0.01mm的外径千分尺，在垂直于玻璃板拉引方向上测量5点:

距边缘约15mm向内各取一点，在两点中均分其余3点。测出一片玻璃板五个不同点的厚度，计算其最大

值与最小值之差。

5.4尺寸偏差

用符合GB/T9056-2004规定的分度值为1mm的金属直尺或用符合QB/T2443-1999规定的1级精度钢卷

尺，在长、宽边的中部，分别测量两平行边的距离。实测值与公称尺寸之差即为尺寸偏差。

5.5弯曲度

将玻璃板垂直于水平面放置，不施加任何使其变形的外力。沿玻璃表面紧靠一根水平拉直的钢丝，

用符合JB/T8788-1998规定的塞尺，测量钢丝与玻璃板之间的最大间隙。玻璃呈弓形弯曲时，测量对应

弦长的拱高;玻璃呈波形时,测量对应两波峰间的波谷深度。按式(1)计算弯曲度:

………………（1）

式中:

c——弯曲度,单位为百分数(%);

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h——拱高或波谷深度，单位为毫米(mm);

l——弦长或波峰到波峰的距离，单位为毫米(mm)。

5.6矩形度

用符合GB/T9056-2004规定的分度值为1mm的金属直尺或用符合QB/T2443-1999规定的1级精度钢卷

尺，测量两条对角线的长度。两对角线之差与对角线平均长度的比值即为矩形度。

5.7可见光透射比

在一批产品中随机取3片，每片切取1块100mmx100mm试样，按GB/T2680-2021规定的方法测定可

见光透射比。试验结果以三片测量结果的算数平均值表示，结果修约至小数点后2位。

5.8太阳光直接透射比

在一批产品中随机取3片，每片切取1块100mmx100mm试样，按GB/T2680-2021规定的方法测定太阳光

直接透射比。试验结果以三片测量结果的算数平均值表示，结果修约至小数点后2位。

5.9三氧化二铁含量

按GB/T1347-2008规定的方法测定三氧化二铁的质量分数。

5.10物理性能

5.10.1杨氏模量

按JC/T678-1997规定的方法测定杨氏模量。

5.10.2弯曲强度

按GB/T37781-2019第5.2条规定的方法测定。

5.10.3莫氏硬度

按JG/T463-2014附录C规定的方法测定莫氏硬度。

5.10.4平均线热膨胀系数

按GB/T16920-2015规定的方法测定平均线热膨胀系数。

5.11虹彩

按GB11614-2022第6.7条规定的方法进行。

6检验规则

6.1出厂检验和型式检验

6.1.1出厂检验

出厂检验检验项目包括：外观质量、厚度偏差、厚薄差、尺寸偏差、弯曲度、矩形度。

6.1.2型式检验

型式检验项目为第5章中的全部项目。在下列情况下应进行型式检验。

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a)新产品投产或产品定型鉴定时；

b)冷修后或产品长期停产后，恢复生产时；

c)原材料或工艺参数有较大改变，可能影响产品性能时；

d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；

e)正常生产时，每年至少进行一次。

6.2组批和抽样

6.2.1组批

相同厚度、相同规格的产品为一批。

6.2.2抽样

6.2.2.1进行出厂检验时，企业可根据实际情况，制定适合的抽样方案。

6.2.2.2进行型式检验时，可按表6规定的玻璃批量和样本量抽样。当产品批量大于1200片时，以

1200片为一组，分组进行抽样。

表6外观质量抽样方案单位为

片

批量范围样本量接收数拒收数

2～8201

9～15301

16～25512

26～50812

51～901323

91～1502034

151～2803256

281～5005078

501～1200801011

6.3判定规则

6.3.1单片判定规则：进行外观质量、厚度偏差、厚薄差、尺寸偏差、弯曲度、矩形度项目检验时，

任意1片玻璃所有项目均符合相应条款要求，则判定该片玻璃为合格片，否则为不合格片。但1片玻璃

上存在多个项目不符合时，仍认定为1片不符合，不应重复统计。

6.3.2项目判定规则：对照表6中样本量，在对6.3.1中规定的项目进行检验时，当某一项目由于不

符合相应条款要求的不合格片数量小于或等于表6中接收数时，判定该检验项目合格，否则判定该检验

项目不合格。

6.3.3对虹彩项目进行检验时，4片样品均无虹彩则判定该项合格。

6.3.4对可见光透射比进行检验时，若检验结果分别符合4.8的规定，则判定该批产品该项目合格。

6.3.5对太阳能透射比进行检验时，若检验结果分别符合4.9的规定，则判定该批产品该项目合格。