改性沥青完整版本

第五章改性沥青概述改性沥青的分类改性机理性质影响因素技术标准及指标改性沥青的生产两种环保改性沥青介绍概述——何为改性沥青（what）广义定义：是指掺橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其它填料等外加剂，或采取对沥青进行轻度氧化等工艺措施，使沥青或沥青混合料性能得以改善而制成的沥青结合料。狭义定义：指聚合物改性沥青

PMA——PolymerModifiedAsphaltPMB——PolymerModifiedBitumen（1）交通的发展：交通量剧增，重载超载现象严重，某些路段超负荷运转，采用普通沥青不能满足要求。（2）气候条件：我国幅员辽阔，有些地方夏季酷暑、冬季严寒；有些地方潮湿多雨，沥青路面经受严峻考验。概述——为什么对沥青改性（why）概述——改性目的

改善沥青的路用性质：高温稳定性低温抗裂性耐疲劳性改善沥青的粘附性提高沥青的抗老化性概述——改性沥青应用场合自然条件或交通条件严厉机场跑道桥面铺装SMA、OGFC路面改性沥青分类⑴改进生产工艺氧化、半氧化沥青，泡沫沥青，乳化沥青⑵掺加矿质填料——改善耐老化性碳黑、硫磺、硅藻土、纤维等⑶调和沥青——改善稳定性掺加湖沥青、岩沥青、海底沥青等天然沥青⑷掺加高分子聚合物——改善力学性能热塑性丁苯橡胶(SBS)、丁苯橡胶(SBR)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、聚乙烯(PE)、废旧橡胶粉等掺加天然沥青湖沥青（如特立尼达湖沥青）岩沥青（如美国犹他州UINTAHITE岩沥青）海底沥青（如印尼BMA）特立尼达沥青湖指标规范测试针入度（25℃，100g，5s）0～41.5软化点，℃93～9994.5加热损失（163℃，5h），不大于2.0－溶解度（三氯乙烯），％52～55－灰分，％35～3937.3密度（25℃）1.39～1.441.4041特立尼达湖沥青（TLA）质量标准（BS3690）TLA改性沥青性质技术指标普通道路沥青TLA改性沥青（25％）针入度（25℃），0.1mm6241针入度指数PI-1.73（R=0.9995）-0.19（R=0.9991）软化点，℃4853粘度（60℃），Pa.s213780延度（15℃），cm>10016.0岩沥青技术指标数值软化点，℃160～175针入度，250比重1.04～1.06闪点，25℃315＋聚合物改性沥青发展-国外1873年英国人SamuelWhiting申请了橡胶改性沥青的专利

1902年法国修筑了掺有橡胶（NR）的沥青路面

1937年英国修筑了掺有橡胶的碾压式沥青混凝土作表面磨损层

1947年美国也开始将合成橡胶改性沥青用于道路铺装试验

1954年日本将橡胶改性沥青试铺于北海道国道36号

1975年日本开始研究改性沥青技术规范

1988年日本中将改性沥青技术规范列入铺装纲要

1987年日本率先采用多空隙改性沥青路面

1995年美国AASHTO及ASTM提出改性沥青规范

1995年美国SHRP提出Performance-basedGradation沥青技术规范80年代末：仍处于铺筑试验路阶段或小规模应用阶段

90年代：重庆公路科学研究所——于广东成功地铺筑出第一条规模较大的橡胶沥青路面

1992年：首都机场高速公路使用了NOVOPHALT改性沥青技术（PE+SBS复合改性）

1995年：齐鲁石化公司——丁苯橡胶改性沥青在北京地区的路用性能研究课题通过交通部技术鉴定1998年：我国交通部颁布了《公路改性沥青路面施工技术规范》（JTJ036－98）聚合物改性沥青的发展-国内聚合物改性沥青的种类橡胶类：NR，SBR，CR，EPDM（乙丙橡胶）热塑性树脂类：PE，EVA等热塑性橡胶类：SBS等橡胶改性沥青合成橡胶：SBR－丁苯橡胶:丁二烯共聚物（丁苯橡胶）

CR－氯丁橡胶废旧橡胶功能：粘度↑、针入度↓、软化点↑PI↑、5℃延度↑感温性、延度得到改善热塑性树脂改性沥青PE——聚乙烯EVA——乙烯－乙酸乙烯酯共聚物功能：粘度↑、针入度↓、软化点↑、PI↑热塑性橡胶改性沥青SBS——苯乙烯:丁二烯:苯乙烯嵌段共聚物功能：60℃粘度↑、针入度↓、软化点↑、PI↑、回弹率＞80%SBS含量对改性沥青软化点的影响SBS含量对改性沥青粘度的影响SBS含量对改性沥青性能的影响几种聚合物改性沥青的比较综合性能：PI－SBS＞EVA＞PE高温稳定性：软化点－SBS＞SBR＞PE≈EVA

60℃粘度－SBS＞PE＞EVA低温抗裂性：5℃延度－SBS↑、SBR↑、PE↓、EVA弹性恢复能力：SBS非常好、PE无、EVA可以改性机理改性剂种类繁多，研究最多的为聚合物改性沥青，这里就聚合物改性沥青的机理进行讨论聚合物改性沥青的机理尚未研究清楚，目前公认的改性机理有物理共混和化学共混改性机理两种19改性机理——物理共混物理共混机理在沥青中加入聚合物以后，聚合物分子受到沥青组分中芳香分、饱和分的作用发生溶胀和溶解，而均匀分散在沥青中形成共混体系。物理共混中没有化学作用发生，仅是物理作用。为达到较好的物理混合，要求聚合物与沥青之间具有较好的相容性、溶解性和分散性等。

20相容性为获得较好的性能，聚合物改性剂要能够均匀地分散在沥青中，较好的相容性是前提。热力学和物理学意义上的相容性有所不同热力学意义上：任意比例形成均相；沥青与聚合物在热力学上是不相容的物理学意义上：不发生分相或相分离；要基本保证物理意义上的相容，保证储存和运输上的稳定一般认为，芳香分能够促进SBS苯乙烯嵌段在沥青中的溶胀，使聚合物分子间的距离增大，作用力降低，摩擦力下降，运动能力增强，从而增加SBS与沥青间的相容性溶解性为获得较好的改性沥青，聚合物在沥青中应有较好的溶解性。溶解度参数δ是聚合物和沥青之间相容性量度的重要指标δ为内聚能密度的平方根沥青与聚合物之间的溶解度参数相差越小，聚合物越易溶解，聚合物分子能较好舒展，两者间的相容性越好分散性聚合物在沥青中分散的越均匀，聚合物改性沥青的性能就越好，分散性的好坏与改性沥青中聚合物含量、分布状态、粒径大小和极性强弱有关。聚合物含量较少时，沥青为分散介质，呈连续相，聚合物为分散相；聚合物含量较大时形成反相。表现出聚合物的性质。刚好发生相转变时，形成的网络结构使体系的粘度和弹性大幅增加。改性机理——物理共混聚合物颗粒大小：1）改性沥青中聚合物的粒径有一定的最佳尺寸，聚合物在改性沥青中理想状态为细分散而不是完全互溶，以形成网络结构为宜；一般要求在3µm以下，最好在0.5～1µm。2）聚合物粒子处于微观或亚微观结构时，粒子尺寸在十至几十nm或几微米至若干微米范围，形成的胶体体系或粗分散体系共混物，才表现较好的性能。分散均匀性：分散好坏直接影响低温延伸性，分散性越好，其低温延伸性越好。24改性机理——化学共混化学共混理论：沥青中不仅含有烷烃、烯烃和芳香烃，还含有极性和非极性化合物，存在羟基、羰基和酯基等有机官能团，可与多种物质发生化学反应，产生化学交联或化学加成，生成新的化学键的结合。化学加成反应：沥青中存在自由基和烯，可与有机化合物、不饱和单体或低分子化合物发生化学加成反应生成新化合物。其中包括，自由基加成反应、亲电加成反应、亲核加成反应和协同环加成反应等。25改性机理——化学加成反应MAH马来酸酐不仅可以和沥青中的二烯反应，还可以和PE、PP、EVA等聚合物生成接枝共聚物，可以增加聚合物同沥青间的相容性，改善沥青的高、低温性能。乙烯基单体(如苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸、甲基丙烯酸、二乙烯基苯等）中含有乙烯基且具聚合反应活性，易与聚合物或沥青产生的自由基发生自由基聚合，先生成短链聚合物，再与沥青和聚合物生成嵌段或交联大分子结构，进而改善沥青的性能。改性机理——化学交联反应聚合物沥青中加入交联剂，可使聚合物生成永久性的三维网络结构，或将聚合物接枝到沥青上，从而提高其耐热性、耐候性和机械性能等。常用的交联剂有：单质硫、二苯基二硫化物，树脂类硫化剂、过氧化物等。橡胶改性沥青中加入硫化剂，使橡胶产生部分硫化，形成硫化的大分子网络结构，提高改性沥青的性能。1、改性剂种类不同种类的聚合物或同一类聚合物由于剂量、粒子大小的差异，均会产生不同的改性效果。基质沥青的溶度参数通常变动在8～9（卡/厘米3）1/2之间。因此，适合于改性沥青的改性剂应在这一范围内遴选。影响沥青改性效果的因素1）SBS·可改善高温与低温

·以丁二烯—1.3苯乙烯为单体，通过离子聚合而成的嵌段聚合物

·硬段（S段）—聚苯乙烯段软段（B段）—聚丁二烯段

·玻璃化温度有两个：

Tg1—－80℃（聚丁二烯）

Tg2—+80～+100℃（聚苯乙烯）影响沥青改性效果的因素1）SBS·型号以四位阿拉伯数字表示第一位：类型1——线型

4——星型第二位：S/B3——3/74——4/6

第三位：充油与否

O——未充油、1——充油第四位：分子量

1—<10万2—14～16万3—23～28万·选型星型分子量大，高温效果好，但加工困难

S/B视改性目的而定，高温——4/6，低温——3/7影响沥青改性效果的因素技术性质基质沥青5%SBS5%EVA5%PE5%SBR[注]星型线型

针入度(25℃)/0.1mm643840494776软化点/℃489255606053(基质沥青为47.3℃)延度（15℃）/cm20010054351115℃:＞150cm5℃:＞150cm当量软化点/℃47.29158.356.152.4当量脆点/℃-8.6-16.7-11.4-15.7-9.8回弹率（15℃）/%1478655416针入度指数PI-1.36+0.96+0.16+0.17-0.7610℃拉力强度/MPa0.730.520.620.811.04粘韧性（N·m）2.9921.519.67.854.296.4薄膜烘箱后质量损失/%0.070.070.020.060.050.11针入度比/%78.388.988.973.570.077.6延度（10℃）/cm9684275.515℃:121cm不同聚合物改性沥青技术性质比较表影响沥青改性效果的因素

随着聚合物剂量的增加，改性效果逐渐增强，而当剂量达到临界剂量时，即当一个连续的聚合物网状结构形成时，沥青的高、低温性能将会大幅度改善，随后改性效果的增长率将降低。通常，改性剂的剂量是通过技术经济比较确定的。2、改性剂剂量影响沥青改性效果的因素

基质沥青对改性沥青的影响通过其与聚合物的相容性而体现出来。与聚合物具有良好相容性的沥青其改性效果就好。过多的沥青质含量对相容性有不利的影响。表5为用SBS改性含有不同沥青质沥青的贮存稳定性的试验结果。可以看到，随着沥青质含量的增多，贮存稳定性变差。3、基质沥青影响沥青改性效果的因素注：表中S表示稳定性好，NS表示不稳定SBS改性沥青的热贮存稳定性与沥青质含量的关系改性剂的牌号F411X、F409F401、F416、F502改性剂剂量任何剂量2%4%6%沥青质含量＜8%SSSS8%～12%NSSSS12%～15%NSSSNS15%～17%NSSNSNS＞17%NSNSNSNS3、基质沥青

为了保证相容性，饱和分和芳香分应占有一定的比例。常用的改性剂溶度参数如下：聚合物LDPESBSEVA溶度参数（卡/厘米3）1/27.1～8.358.3～8.78.1～8.33、基质沥青

根据美国化学家布尔（Brule）给出的相容性较好的基质沥青的组分比例为：

饱和分：芳香分+胶质：沥青质=

（8-12%）：（85-89%）：（3-7%）3、基质沥青克拉玛依沥青优点：蜡含量少、胶质含量高、沥青质含量少、粘附性好和高低温性能优异缺点：沥青中芳烃、沥青质含量少，与SBS相溶性和配伍性差，采用常规改性方法的改性沥青分散不均匀、不稳定，易离析掺交联剂、助溶剂等借助化学改性生产

沥青的标号对相容性和改性效果均有影响。

在常年低温地区，宜采用针入度较大的沥青，选用低温性能好的改性剂（如SBR等）；在高温地区，宜采用针入度较小的沥青，选用塑料类（PE、EVA）或SBS等改性剂；对于高低温性能均有要求的地区，可选用SBS或复合改性剂。3、基质沥青

要使聚合物发挥改性效果，就必须使聚合物均匀，充分地分布于沥青中。为了使聚合物与沥青之间发生更好的相互作用以形成稳定的新胶体结构，聚合物必须粉碎到一定的程度。

(1)改性沥青设备的好坏是保证加工质量和改性效果的关键。

(2)工艺过程中的温度和搅拌时间也是影响改性效果的重要因素。在适宜的温度下随着搅拌时间的延长，聚合物颗粒逐渐变细，改性效果随之提高，但搅拌时间过长不仅降低生产效率，还会导致沥青的老化。搅拌温度太低，不仅增加搅拌时间，甚至不能使聚合物完全溶融于沥青中。4、加工工艺影响沥青改性效果的因素

可见，随着SBS粒度的减小，各方面性能均有不同程度的改善。研磨遍数对SBS粒度大小及改性沥青技术性能的影响

粒径指标10～20μ(1遍)8～12μ（2遍）2～5μ（3遍）25℃针入度676256软化点5570825℃延度143852软化点差/3.5（73-69.5）1.0(71.5-70.5)4、加工工艺

改性剂的溶胀和改性沥青的发育过程对沥青的改性效果亦有影响。改性剂的预先溶胀可减少加工时间与能耗，提高加工质量。改性沥青研磨后的发育过程，可使改性剂与沥青之间的相互作用充分进行，对于橡胶类改性沥青（SBR、SBS）还有可能发生胶联，进一步形成网状结构。4、加工工艺高温抗变形指标：60℃粘度、软化点感温性指标：针入度指数PI低温性能指标：5℃延度弹性恢复贮存稳定性（SBS改性沥青）：离析粘韧性改性沥青的主要技术指标评价改性沥青性能的技术指标弹性恢复

评价改性沥青在外力作用下产生变形的自动恢复能力。弹性恢复好，路面在荷载作用下产生的变形，能在荷载通过后迅速恢复，从而留下的残余变形就小，或者说路面具有良好的自愈性。原长拉伸10cm中间剪断恢复1h后，测试试件长度Xcm弹性恢复＝10－X10×100％离析试验由于聚合物与沥青之间的密度、极性、分子量、溶解度系数等性质差异较大，聚合物并不是溶解在沥青中，而是以微小颗粒的形式悬浮在沥青中，改性沥青在储存过程中，聚合物颗粒容易发生聚集，上浮，使改性沥青发生离析。离析试验就是用来评价改性沥青在热储存过程中的稳定性。163℃，48h软化点差取上、下1/3部分测试上下部分软化点粘韧性

粘韧性试验是测定改性沥青在规定温度条件下（25℃）高速拉伸（500mm/min）时与金属半球的粘韧性和韧性，用于评价掺加改性剂后的改性效果。25C，500/mino改性沥青的分类Ⅰ－SBS类Ⅱ－SBR类Ⅲ－EVA和PE类改性沥青分级按照软化点分级：A、B、C、D聚合物改性沥青技术标准由稀到稠加工工艺选择原材料准备改性沥青制备方法改性沥青生产设备SBS改性沥青生产改性沥青的生产

改性沥青的生产分为成品改性和现场改性。综合比较其优缺点，现场改性较成品改性具有较好的质量保证。工艺类型优点缺点现场改性

可以控制SBS改剂性添加的掺量与SBS改性沥青质量，一般毋须添加其他外加剂，需要时仅需添加少量的稳定剂即可，现场改性可以做到用多少加工多少，信息传递及时，减少不必要的浪费。

施工单位需要提供一定的加工场地，对生产方的技术和设备要求较高，加工控制与质量检测环节较多，除上述检测环节外还须检测基质沥青的质量，需要投入较大的人力、物力来加强加工质量各环节的检测以保障改性沥青质量；此外现场加工改性最好即加工即用，不可长期保存，一般最多不宜超过7天。1、

加工工艺选择工艺类型优点缺点成品改性

可以提前大量生产改性沥青并储存，在大量需要时可以集中供货，使用方省去了现场改性沥青加工控制的诸多环节。只需对到场改性沥青进行质量检测，合格即可使用，同基质沥青不一样，成品改性沥青可储存时间较长，不易离析，最长可保存30天。

成品改性沥青中SBS改性剂的掺量无法完全控制，同时，成品改性的外加剂或稳定添加剂会降低改性沥青及其混合料的长期路用性能。1、加工工艺选择1）SBS改性剂

SBS是苯乙烯——丁二烯——苯乙烯嵌段共聚物，外观呈白色爆米花状，质轻多孔。SBS改性剂分为线型和星型两种结构。在生产过程中应经过实验，根据胶体磨的研磨效果结合具体生产工艺选用相应的改性剂，使改性效果最佳。选择何种SBS改性剂以及掺量多少要经过室内配伍性试验、标准实验并结合工艺考虑，一般SBS改性剂掺量为基质沥青的4%～5%。2、原材料准备2）基质沥青基质沥青应选用符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）技术要求、与SBS改性剂具有良好相容性的A级或B级道路石油沥青。SBS改性沥青的主要缺点是SBS改性剂对基质沥青选择性强，与基质沥青的配伍性对改性效果影响很大，对壳牌、埃索、韩国SK、加德士等进口沥青相容性好，改性效果好；对国产沥青如盘锦、中海、克拉玛依等相容性差，改性效果较差。

应选择与SBS相容性优良的基质沥青，同时须确保基质沥青油源稳定，杜绝“贴牌沥青”2、原材料准备1）母体法：先加工成聚合物高剂量母体，在现场调稀使用。2）直接投放法：现场将改性剂投入拌合锅，与矿料、沥青拌合制备改性沥青混合料。3）机械搅拌法：EVA及某些与沥青相容性较好的改性剂用此法。4）胶体磨和高速剪切法：将改性剂剪切粉碎，促进溶胀。一般需要经过改性剂溶胀、分散磨细、继续发育三个阶段。

SBS改性沥青主要生产设备分为胶体磨式设备和剪切机式设备两种。3、改性沥青制备方法成套生产装置：◎国外设备：美国道维施DALWORTH、德国SIEFER、意大利玛森萨MASSENZA、奥地利NOVPHLET等。◎国内设备：JKLG-40型改性沥青设备、锦州路安特装置、国创装置、兰亭高科装置、路翔装置、上海威宇装置、上海依路装置、天津海泰装置。

4、改性沥青生产设备

在SBS改性沥青成套设备中，胶体磨是核心设备，而溶胀反应釜则是主导设备。

SBS改性沥青成套设备，一般由以下五部分组成：（1）燃油导热油恒温自动控制系统；（2）SBS、沥青计量控制系统；（3）高速剪切胶体磨；（4）自动化控制系统；（5）存贮系统。4、改性沥青生产设备美国道维施（Dalworth）

美国DALWORTH改性沥青设备具有高产量、低成本、易操作等优点。其关键技术在于核心部件—内齿型高剪切胶体磨，此胶体磨具有高速剪切及高度研磨的双重功能，并且一次性剪切研磨合格。4、改性沥青生产设备德国SIEFER

德国SIEFER公司胶体磨是世界上公认的最先进的改性沥青胶体磨机，SBS通过胶体磨机实现三级碾磨，使SBS在沥青种的细度降低，确保SBS达到较小的数量级而均匀分散到沥青介质中，形成空间网状结构，达到改性沥青效果。4、改性沥青生产设备JKLG-40型改性沥青设备JKLG-40型改性沥青设备主要用于生产SBS改性沥青。设备核心部件采用山西省交通科学研究院研制的集成胶体磨技术。运用“单罐连续计量生产”和“一次性剪切完成”的生产工艺，具备高效、节能等特点。4、改性沥青生产设备

一般工艺流程5、SBS改性沥青生产SBS改性沥青生产主要控制因素

溶胀时间混溶温度研磨细度加工工艺5、SBS改性沥青生产不同溶胀时间下的试验结果

指标溶胀时间（170℃-175℃）（min）530609025℃针入度（0.1mm）67.065.060.056.0PI+1.0+0.21+0.26-0.17软化点(℃)687273.5785℃延度(cm)36423932

沥青中加人SBS后，受沥青中轻质组分的作用而溶胀使SBS体积膨胀，完全溶胀后的SBS其体积可增加到原来的5倍左右。

5、SBS改性沥青生产不同温度下SBS与沥青混溶的试验结果

指标温度（溶胀时间30min）170℃-175℃190℃-195℃210℃-215℃25℃针入度（0.1mm）65.059.052PI+0.21+0.01-0.36软化点（℃）71.074675℃延度（cm）42.036.021.0SBS的加热温度宜在170℃-175℃，当超过190℃时，SBS就会被不同程度地氧化、焦化、分解、降解，造成使用性能下降。

5、SBS改性沥青生产不同研磨细度下SBS与沥青混溶的试验结果

随着SBS粒度的减小，各方面性能均有不同程度的改善。粒径指标10～20μ8～12μ2～5μ25℃针入度（0.1mm）676756软化点（℃）5570825℃延度（cm）1438525、SBS改性沥青生产加工工艺改性沥青设备生产工艺流程图

5、SBS改性沥青生产1）温度要求：基质沥青加热温度控制在160℃～170℃，改性沥青加工温度控制在165℃～175℃。2）SBS溶胀时间：30～40min。3）磨细度：改性剂颗粒均匀分布，形成网状，细度控制在

5μm以下。4）发育时间：≥45min。SBS改性沥青生产要求5、改性沥青生产SBS改性沥青加工生产及储存注意事项(1)现场改性

a、宜随配随用，防止离析；

b、储存时间不宜超过24h，若因特殊情况，在有搅拌器搅拌和SBS无离析条件下，可延长储存时间，但不宜超过72h；

c、临时储存罐顶设置两个搅拌器，进行不间断搅拌，在罐与罐之间进行循环，必要时须添加适量的稳定剂等助剂；

d、储存温度一般为160℃～170℃。

(2)工厂改性

a、存储温度严格控制，一般在150℃～160℃；

b、存储罐中需要搅拌和循环，罐与罐之间须具有循环系统；

c、改性沥青进场后，储存稳定性不少于72h。5、改性沥青生产SBS改性沥青加工生产及储存注意事项(3)改性沥青加工设备在启动时需特别注意电力负荷。(4)改性剂必须存放在室内，注意防火防潮。(5)必须严格控制沥青加热温度和现场加工温度。(6)生产操作时要定期检查各关键部件。(7)对于SBS改性沥青加工生产工艺要求，一般都需要经过改性剂溶胀、研磨、发育三个阶段，但对于不同的改性剂和基质沥青不能有一成不变的模式，在改性剂和沥青发生变化时，都必须进行调试。5、改性沥青生产两种环保改性沥青橡胶粉（CR）改性沥青废旧聚乙烯（RPE）改性沥青一橡胶粉（CR）改性沥青

（1）沥青橡胶的应用20世纪四十年代为初期发展阶段20世纪九十年代，技术日趋成熟，得到了广泛的应用（废旧轮胎成灾）1992年美国联邦公路局曾立法推动橡胶粉应用于沥青改性至今世界发达国家均各自为橡胶粉改性沥青制订了相应的标准，规范。（2）橡胶粉改性沥青机理胶粉吸收沥青中的芳香分而膨胀、软化（膨胀1-3倍）沥青中芳香分的减少导致沥青粘度增大橡胶粉自身的柔性，为改性沥青提供了良好的路用性能（3）橡胶粉的制备方法破碎研磨——先将轮胎适应切割然后研磨，其颗粒尺寸为4～5mm；颗粒机——用旋转钢刀片剪切，颗粒尺寸为2～10mm；细磨（湿磨）——可磨出0.07mm的细胶粉；冷冻变脆后再磨，质量好，但造价高。

（4）橡胶粉改性沥青加工技术1）干法——不能确保橡胶粉在沥青中的均匀分散，且胶粉越细，分散性越差；2）湿法——应控制改性沥青的粘度适当（≤3000cp），容易泵出，而又要在热储存中不离析。

（5）影响改性效果的因素胶粉的细度——越细，改性效果就越好；沥青的组成——沥青质含量高，相容性较差，芳香分含量多，则相容性较好；改性加工技术——干法、湿法；加工时间（6）橡胶粉改性沥青的效果

1）粘度提高，热稳定性改善测试温度（℃）普通沥青橡胶沥青1353501210150180600180-150（表列数字为粘度值）DSR试验表明，15%橡胶改性沥青的G*/sin

是普通沥青的2.41倍。2）低温性能改善弗拉斯脆点下降

普通沥青沥青橡胶1#沥青橡胶2#4%EVA4%SBS4%SBR-10℃-19℃-17℃-10℃-9℃-9℃SHRP冻断试验（TSRST）表明15%沥青橡胶的冻断温度，由原沥青的-20.8℃，降低到-34.1℃。3）弹性恢复增大原沥青沥青橡胶SBSEVA<20859047（4）噪音降低高速公路降低5－8dB。一般公路降低3－5dB。（5）抗疲劳性能明显改善几乎可提高一倍。其使用寿命可延长三分之一。（7）改善橡胶粉改性效果的措施将惰性的硫化橡胶粉，通过加热降解转为活性改性剂表面活性处理废橡胶粉（如采用碱性抗剥离剂），使表面呈酸性的橡胶粉带有阳