T-GDIAEM 106-2024 营运车辆爆胎应急安全装置应用技术规范

Applicationtechnicalspecificationsoftyre广东省应急产业协会I Ⅲ 1 1 14产品要求 1 1 1 24.4配套文件 25选择要求 2 26.1拆装资质 26.2拆装工具 26.3拆装过程 2 3 3 3参考文献 4ⅢIV1GB/T25978道路车辆标牌和标签2T/GDIAEM106—20244.3标识4.3.1爆胎应急安全装置产品或外包装的显著位置应标识装置适用的轮辋规格代号。4.3.2爆胎应急安全装置外包装的显著位置应标识制造商的24h联系方式。4.4配套文件4.4.1爆胎应急安全装置出厂时应附有产品使用说明书。4.4.2产品使用说明书的基本要求和编制宜符合GB/T9969的规定。5选择要求5.1制造商应通过IATF16949质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和ISO45001职业健康安全管理体系认证。产品应在汽车整车生产企业批量应用3年以上且无重大产品责任事故。5.2选用的爆胎应急安全装置应符合国家相关标准要求，其制造商应能提供具有CMA或CNAS资质的第三方检验机构出具的检验报告。5.3制造商及其授权服务机构应根据待装车辆的轮辋规格代号中的信息和结构为消费者选配适合的爆胎应急安全装置。6拆装要求6.1拆装资质6.1.1爆胎应急安全装置的安装和拆卸应在厂家授权服务机构或整车制造商指定的特约服务站进行。6.1.2厂家授权服务机构的资质应符合以下要求：a)为依法设立的汽车修理厂、4S店、轮胎专卖店、汽车美容店或相关经济实体；b)具有必要的设备，如轮胎拆装机、轮胎动平衡机等；c)至少有2名员工参加厂家的专业技术培训，并通过培训考核。6.2拆装工具安装、拆卸爆胎应急安全装置时应使用专用工具，专用工具符合以下要求：a)总质量应不大于4kg;b)同一专用工具应适用于35.56cm～57.15cm(14in～22.5in)规格的汽车车轮；c)单手操作工具所需的力值不应超过350N。6.3拆装过程6.3.1操作人员应熟练掌握爆胎应急安全装置的安装、拆卸方法，按安装拆卸说明和专用工具使用说明进行操作。6.3.2安装、拆卸前操作人员应将轮胎内气体放至零胎压。6.3.3安装、拆卸过程中操作人员应做好轮胎保护措施和人身安全防护措施。6.3.4安装、拆卸过程应形成记录，记录应包含安装拆卸时间、安装拆卸地点、安装拆卸人员、安装拆卸车辆的车辆识别代码(VIN码)、选配的产品型号等信息。安装拆卸记录保存时间应不少于所安装产品的质保期限。6.3.5安装完成，操作人员应确认爆胎应急安全装置的安装方向与标示安装方向一致，并检查防松结36.3.6安装、拆卸完成，操作人员应对轮胎按规定胎压充气并做动不平衡7标示要求7.1装置安装完成后应在营运车辆的明显位置如车轮、仪表盘和装置本身等处加贴标签。7.2标签应符合GB/T25978的要求，宜包括但不限于以下内容：b)爆胎应急安全装置的安装位置；c)爆胎应急安全装置的安装时间；e)装置的质保期；f)拆装注意事项。8维护保养要求8.1安装、拆卸轮胎时，应检查爆胎应急安全装置有无变形和影响使用等问题。8.2发生以下任一情形应更换新的爆胎应急安全装置a)爆胎应急安全装置变形、防松装置失效或连接部位无法使用等；b)爆胎应急安全装置超出质保期c)车轮发生过零胎压行驶情况。9售后服务要求9.1制造商应建立溯源途径，客户通过溯源途径应能溯源到爆胎应急安全装置的制造商、生产批次等信息。9.2制造商应为所供应的爆胎应急安全装置承保不低于100万元的产品责任保险。9.3