加固工程施工组织设计

PAGEPAGE1特别说明经我公司对图纸仔细研究，对图纸中有部分节点有一些建议如下：加固详图（一）中双面加固内墙底部做法中，表示室内地面向下500即可。若加固到此位置，则在此位置截面突然变小形成薄弱环节产生集中应力，在地震作用下极易从此处破坏。同时，《建筑抗震加固技术规程》JGJ116-2009(P19-20)5.3.8第一项第六条要求：“板墙基础埋深宜与原有基础相同”。下图左侧为设计图，我司认为右侧更应符合规范要求：(基础部位植筋可采用等代法采用¢16@600植入基础)因图纸及其它文件中均未提及基础的处理方式，据我方粗略估计砖墙增厚后，是否考虑原位勘察及核算原有基础的承载能力。第一章编制依据1.1加固工程施工招标文件（招标编号：ZASG(JL)2010-B-012）；1.2抗震加固工程”图纸。1.3主要标准图集：类别名称编号主要施工规范、图集及国家法建筑物抗震构造详图03G329-1砌体填充墙结构构造06SG614-1建设工程项目管理规范GB/T50326—2001工程测量规范及条文说明GB50026—93混凝土结构加固设计规范GB50367—2006建筑工程施工质量统一验收标准GB50300—2001砌体工程施工质量验收规范GB50203—2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50205—2001建筑抗震加固技术规程JGJ116-2009建筑物位移纠倾增层改造技术规范CECS225:2007碳纤维片材加固混凝土结构技术规程CECS146:2003机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231—98焊接质量保证GB/T12467-12469—90建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2001建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80—91施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—2005混凝土结构后锚固技术规程JGJ145—2004喷射混凝土加固技术规程CECS161：2004《中华人民共和国建筑法》主席令第91号《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号《中华人民共和国计量法》主席令第28号《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号《建设工程施工现场管理规定》建设部15号令《建设工程质量管理条例》国务院令第279号《工程建设标准强制性条文的通知》[2000建标85号1.4编制原则.2充分考虑本工程特点和工程施工环境。1.4.3符合本公司现有的技术水平，结合本公司类似的施工经验及施工机械、设备配套能力；1.4.4以总体施工方案、施工计划、主要工程项目、关键工序的施工方法和技术措施以及工期的合理安排为本工程施工组织设计的重点。1.5企业文化1.5.1我公司贯彻ISO9001、ISO140011.5.2我公司企业标准文件；1.5.3我公司《施工现场文明安全管理规定》；1.5.4我公司制定的施工组织设计、施工方案管理办法；第二章工程概况及工程难点2.1工程概况本工程为青岛市新昌路小学教学楼抗震加固工程，改建筑建于1990年，地上四层，砖混结构，预制空心楼板，无地下室。无原设计地质资料，原设计墙体及混合砂浆等级不详，总建筑面积3260平方，总高度为10.80M.2.2工程难点2.2.1本工程工程量大、繁杂、工期紧张；2.2.2本工程施工历经雨季，如何在雨季组织施工，且不能影响施工进度及施工质量是本工程的有一个难点；2.2.3根据多年来从事加固的经验，施工现场难免存在与图纸不符的地方，即施工过程中二次设计的问题。2.3难点对策：2.3.1工程量大，工期紧张的问题：1）充分利用本工程工作面多,立体作业及交叉作业性等特点,增大投入劳动力、机械设备、施工设施等，可同时在多个作业面施工，合理组织平面及交叉作业；2）施工前制定详细施工方案及工序操作规范,充分准备,做好作业前的各种技术交底,提高工作效率;2.3.2雨季施工的问题1根据本工程特点,制定合理施工顺序,创造雨期施工条件。2）派专人与市气象部门取得联系,关注施工期间的天气变化,及时做好防雨防雷准备；3）制定详细的雨期施工方案及紧急预案,使施工能够连续进行。4）首先晴天时室外作业面要尽全力施工，待雨天时可转入室内作业。2.3.3二次设计的问题：根据本工程改造施工的特点我公司增大技术投入现场派2～3位设计施工经验丰富的工程师，施工前及施工过程中仔细研究本工程的各种技术问题，及时将现场情况反馈给设计单位并全力配合设计单位的计算分析施工出图等工作确保施工能顺利进行。2.4质量、工期施工目标2.4.1质量目标：按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及相关专业质量验收规范验收，要求达到合格标准。2.4.2工期目标：本工程自接到开工令后日历天内完成全部加固工程。我方将科学组织施工，合理安排工序穿插，确保工程按时完成。第三章主要分部分项工程施工方案3.1施工准备3.1.1（1）中标后积极办理各种手续并迅速组建项目班子及制定有针对性的管理制度。（2）选派强有力的项目部领导、技术人员和施工员，强化施工队的技术和安全培训。3.1.2在全面熟悉设计文件、设计交底和技术规范的基础上，进行现场核对和施工资源准备。3.1开工前编制资源供应计划，提前准备充足的施工用料，相关材料经试验合格报建设单位代表或监理工程师审批后使用。3.1.4根据工程需要，尽量利用和新设置各种临时设施，重点抓好供电、供水设施等工作。3.1.5资金准备备好充足的资金以满足前期施工需用。施工中做到廉政建设，坚决不挪用工程资金。3.2脚手架工程本工程墙体和梁加固都需设脚手架，根据工程特点决定采用双排钢管脚手架，室内粘贴碳纤维等工程采用门式脚手架。脚手架贯穿整个工程，因此脚手架搭设是本工程的重要和关键的安全保障措施。3.2.1支架材料选用（1）钢管：脚手架采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管。（2）扣件：扣件分为直角、对拉、旋转三种，其规格型号与钢管相符。（3）镀锌铁丝：常用8#、10#、16#镀锌铁丝，它的抗拉强度大，不易腐蚀。3.2.2架体搭设方案（1）架体底部处理脚手架上的脚手板铺设要铺平，铺稳，当采用平铺对接时，对接处于其下两侧支撑横杆之间距离应控制在30cm之间，且不得铺设探头板。搭接铺设时，搭接长度为20cm，并且下部有水平横杆，并严格控制脚手板使用荷载，高空作业在脚手板通道两侧设立防护栏杆。架子工必须经有关部门培训，持证上岗，搭设完毕由现场安全员进行检查验收。（2）底座安装为防止架体对楼面进行损坏，架体底座采用枕木铺垫，按脚手架立杆距，排距进行铺设枕木。枕木铺设平整，不得悬空。3.2.3脚手架搭设顺序放置纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步小横杆第一步大横杆外立杆两道防护杆第二步横向水平杆第二步大横杆……3.2.4架体各构件要求①立杆：立杆上的对接扣件交错布置，两个相邻立杆连接上应设在同步跨内，两相邻立杆接头高度方向错开的距离不应小于50cm，各接头中心距离至节点的距离不应大于步距的1/3，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10cm。②横向水平杆：横向水平杆设在立杆中上下左右交叉设置采用直角扣件扣紧在立杆中，两端外伸确保10cm以上。③纵向水平杆：纵向水平杆设在横向水平杆之上，主柱内侧采用直角扣件与横杆扣紧，连接接头应交错布置，不设在同步跨内。④扫地杆：架体底部设纵横扫地杆，扫地杆设在立柱与砼垫块接点处尽量贴近地面纵向扫地杆用搭接方法延长，杆与杆搭接长度不小于1m，扣件两只以上。3.2.5脚手架计算公式计算依据（1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）

（2）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）

（3）海湾浪琴工程设计图纸及地质资料等

脚手架的计算参数

搭设高度H=39.6米（取最大高度，22排），步距h=1.8米，立杆纵距la=1.5米，立杆横距lb=1.1米，连墙件为2步3跨设置，脚手板为毛竹片，按同时铺设7排计算，同时作业层数n1=1。

脚手架材质选用φ48×3.5钢管，截面面积A=489mm2，截面模量W=5.08×103mm3，回转半径i=15.8mm，抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2，基本风压值ω0=0.7kN/m2，计算时忽略雪荷载等。

荷载标准值

结构自重标准值：gk1=0.1248kN/m（双排脚手架）

竹脚手片自重标准值：gk2=0.35kN/m2（可按实际取值）

施工均布活荷载：qk=3kN/m2

风荷载标准值：ωk=0.7μz•μs•ω0

式中μz——风压高度变化系数，查《建筑结构荷载规范》

并用插入法得39.6米为1.12

μs——脚手架风荷载体型系数，全封闭式为1.2

ω0——基本风压值，为0.7kN/m2

则ωk=0.7×1.12×1.2×0.7=0.658kN/m2

纵向水平杆、横向水平杆计算

横向水平杆计算

脚手架搭设剖面图如下：

按简支梁计算，计算简图如下：

每纵距脚手片自重NG2k=gk2×la×lb=0.35×1.5×1.1=0.5775kN

每纵距施工荷载NQk=qk×la×lb=3×1.5×1.1=4.95kNMGk=kN•m

MQk=kN•m

M=1.2MGk+1.4MQk=1.2×0.07+1.4×0.605=0.931kN•m

<f=205kN/mm2

横向水平杆抗弯强度满足要求。

[v]=lb/150=1100/150=7.3mm

v<[v]横向水平杆挠度满足要求。

纵向水平杆计算

按三跨连续梁计算，简图如下：

脚手片自重均布荷载G2k=gk2×lb/3=0.35×1.1/3=0.128kN/m

施工均布荷载Qk=qk×lb/3=3×1.1/3=1.1kN/m

q=1.2G2k+1.4Qk=1.69kN/m

MGkmax=0.10G2k×la2=0.10×0.128×1.5×1.5=0.029kN•m

MQkmax=0.10Qk×la2=0.10×1.1×1.5×1.5=0.248kN•m

M=1.2MGkmax+1.4MQkmax=1.2×0.029+1.4×0.248=0.382kN•m

<f=205kN/mm2

抗弯强度满足要求。

[v]=lb/150=1500/150=10mm

v≤[v]挠度满足要求。

横向水平杆与立杆连接的扣件抗滑承载力验算

横向水平杆传给立杆的竖向作用力：

R=(1.2NG2k+1.4NQk)/2=(1.2×0.5775+1.4×4.95)/2=3.812kNRc=8.00kN

R≤Rc扣件抗滑承载力满足要求。3.3原墙皮清除打孔方案工程3.3.1原有散水、墙面、地面凿除、清理、土方开挖成立一个作业队，分两个作业组分别负责内墙和外墙结构加固前的凿除、清理、垃圾外运工作。3.3.2配一名技术人员与测量工组成测量班，负责对原有结构标高、轴线尺寸等测量，将标高、轴线引测至各施工楼层，满足结构加固要求，并对每一面墙弹出钻孔位置线。3.4墙体钢筋网砂浆面层加固工程3.4.1（1）基础开挖程序测量放线→人工挖基础土层。（2）在开挖过程中配备专职测量员，由测量员随时抄平，并根据图纸要求控制开挖标高；人工挖基础由测量员测设距离基底50cm的标高，挖至接近基底标高时，用盒尺随时准校核坑底标高，并由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距坑边尺寸，确定坑宽标准，根据此来修整坑，最后清除坑底土方。（3）预留土留至验坑钎探前清理，验坑合格后立即打垫层。（4）注意事项1）基坑挖完后，严禁在基坑边大量堆载，并设专人看护边坡，发现问题及时上报和处理。2）开挖中及时请业主、监理、设计院进行验坑，及时插入混凝土垫层施工，加快基础的施工进度，不得使基地暴露时间过长。3.4（1）表面清理铲除原墙抹灰层，将灰缝剔除至深5～10mm，对油漆或瓷砖等光滑装饰表层应铲除，以保护加固面层与原墙体的可靠粘结，原墙面碱蚀严重或有松散部分时，先清除松散部分，洒水湿润并用1:3水泥砂浆抹面，对于非粘土砖墙涂刷胶质界面剂一道。（2）钻孔在墙面钻孔时，先按设计要求画线标出锚筋或穿墙筋位置，并采用电钻在砖缝处打孔，穿墙孔直径比S形筋直径大2mm，锚筋孔直径采用锚筋直径的1.5～2.5倍，其孔深为100～120mm，锚筋插入孔洞后采用水泥砂浆填实。（3）铺设钢筋网铺设钢筋网时，竖向钢筋靠墙面并采用钢筋头支起。钢筋网在墙面固定平整牢固，与墙面净距大于5mm，网外表保护层厚度应不小于10mm。（4）涂抹或喷射水泥砂浆1）涂抹水泥砂浆钢筋网铺设完毕后进行水泥砂浆的涂抹，抹水泥砂浆时，应先在墙面刷水泥浆一道再分层抹灰，且每层厚度不超过15mm。2）喷射混凝土具体方案如下：喷射作业时应控制：喷射角度、喷射机的使用压力、水泵控制压力（干法喷射）、喷枪与受喷面的距离等。1）水灰比。水灰比是控制混凝土强度的关键因素。当其小于0.35时，喷射混凝土的强度会急剧降低，且喷层上出现干斑，密实性不好，粉尘大，回弹量多；当水灰比大于0.5时，喷射面上出现流淌。下坠和滑移现象。因此，水灰比宜控制在0.4～0.5。干法喷射的水灰比是由喷射手通过调节喷枪的水门来控制的。一般以喷射层表面平整、呈油亮光泽、无干斑、不流淌为准。2）喷枪与受喷面距离。喷枪与受喷面之间的距离过大或过小会增加回弹，量。一般喷枪与受喷面距离宜为1m，当喷射裂缝、孔洞或钢丝网时，宜将距离缩小为300～700mm，以增大喷射冲击力。3）喷射机使用压力。喷射机使用压力为喷枪处气压与输送管道内气压损失值之和。在保证回弹值较小的条件下，喷枪处工作压力宜取较高值。由于输送管内的气压损失，故输送距离愈远，高度愈高，所要求的气压就愈高。一般说来，曲线的斜率（即气压损失率）与管道的直径、种类因素有关。4）喷射角度。当喷枪与受喷面相垂直时，回弹量最小，喷射层的密度最大。回弹量随倾角的增大而增加。5）水泵输出压力。水泵输出压力的控制是通过水门开启的大小实现的。每10m高程水压在管内的压力损失约0.1MPa。喷射混凝土时，喷枪水压应比气压高0.05～0.1MPa。（5）养护面层施工完成后洒水养护，以防干裂或与原墙面脱开。对于喷射薄层混凝土，第一次洒水养护一般应在喷射后1～2h进行，以后的洒水养护应以保持表面湿润为度。（6）注意事项1）门窗洞口处，若门窗樘离墙面缝隙过小，U形筋无法穿过封头，在门窗樘上钻孔，抹面到门窗樘面。2）钢筋网与原有墙面、周边构件的拉接筋应检验合格后方可进行下一道工序的施工。3.4.3土方回填混凝土养护完毕后，经甲方、监理验收合格后，对基坑开挖部位进行土方回填。（1）作业条件1）基础部分已经通过结构验收。2）回填所用土方的土质条件能满足回填需要，不含树枝、杂草等杂物或其它有机物质。（2）施工方案1）回填前将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。2）独立基础回填土采用人工夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，并加强对边缘部位的夯实。3）每层夯实后，应进行环刀取样检测其夯实密度，符合规范要求后，方可进行下层土的回填。3.5植筋工程3.5工艺流程：定位→钻孔→清孔→注胶→植入钢筋→养护3.5（1）钻孔1）在需植筋的位置用记号笔标出。2）用钢筋探测仪查植筋部位的原混凝土钢筋位置，以确定钻孔位置。3）用冲击钻成孔，钢筋或螺栓的钻孔直径参照相关的性能指标，标尺设定为成孔深度。4）初钻时要慢，待钻头定位稳定后，再全速钻进。5）在薄壁端墙上钻孔，可用德国进口电锤钻孔，钻孔时尽量减少振动，成孔后必须将孔壁清理干净。6）成孔尽量垂直于植筋结构平面，钻孔中若遇到主筋时，必须改孔。（2）清孔、吹孔1）植筋孔钻到设计深度后，用刷子刷孔壁灰渣。2）用高压风或将气筒导管插入孔底，吹出灰渣。3）用水钻成孔时，必须等孔内干燥，再用上述方法清孔，并保持孔内干净、干燥。4）按上述工序需进行刷孔及吹孔各三遍，直至孔内清洁干燥为止。（3）注胶1）注胶前，须详细阅读植筋胶使用说明书，掌握其正确的使用方法，查看胶的有效期，过期的坚决不能使用。2）当环境条件（温度、湿度）不满足时，应停止施工。3）检查植筋孔是否干净、干燥。4）当上述条件满足后，把植筋胶从孔底向外注入粘结剂，注满孔洞的2/3，保证植筋后胶体饱满。（4）植入钢筋1）将加工好并除锈后的钢筋插入（要缓慢），防止粘结剂在钢筋的快速挤压下喷出，造成钢筋与胶体之间不能完全紧密结合。2）钢筋插到孔底后，调整好外露部分位置，用绑丝或其他方法固定好钢筋。（5）养护在不低于5℃（6）质量检查、检验1）所有进场材料，包括植筋胶及钢材，符合质量标准并具有产品出厂合格证，其各种性能指标及技术参数均应符合本工程加固补强设计要求。2）植筋胶的存放要满足产品说明书的要求，做好温度、湿度及其他环境条件的控制。3）植筋的施工质量，由工长负责指导、监督。每道工序完成后督促操作小组自检，确认合格提请技术员检查认可后才能进行下道工序。植筋前后，请业主代表或监理人员检查，做数量与质量的签认。用胶必须经设计认可，按照植筋规程施工。（7）技术要求1）钻孔时须保证钻机、钻头与植入钢筋或螺杆的受拉方向一致。保证孔径与孔深尺寸准确。2）严格遵守安装时间与固化时间，待胶完全固化后方可承载，固化期间严禁扰动，以防锚固失效。3）钢筋插入孔内的部分要保持干燥、清洁、无油污、无严重锈蚀。4）植筋胶应存放于阴凉、干燥的地方，避免受阳光直接照射，长期存放温度应为5℃3.6粘贴碳纤维工程3.6定位放线→基层处理（砼面层处理）→找平处理→涂刷底层树脂胶→涂刷浸渍胶→粘贴碳纤维片材→涂刷面胶→固化养护→竣工验收。3.6（1）将原材料按不同配合比称量准确，分别配置底涂胶料、整平胶料及粘结胶料，先将稀释剂加入聚合物主料内搅拌均匀。再将填料加入继续搅拌至均匀，最后加入固化剂，充分搅拌后即可使用。（2）配置胶料时应注意以下事项：底涂胶料每次配置量以1-2公斤为宜，修补胶每次配置量以0.5-1公斤为宜，浸渍胶料每次配置以1-2公斤为宜。（3）所有胶料要求于1.5小时内施工完毕。3.6（1）混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除，对较大面积的劣质层在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。（2）裂缝部位如有必要应先进行封闭处理。（3）用混凝土角磨机、砂轮等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是粘贴处表面的凸出部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状（R=20mm）。（4）用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。（5）用脱脂棉沾丙酮擦拭混凝土表面。3.6.4（1）按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据现场实际气温决定用量，并严格控制使用时间。（2）用滚筒或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡。等胶初凝后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，）再进行下一道工序。3.6.5（1）按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于10cm。（2）配置搅拌粘贴胶料，然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位，在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。（3）用特制光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶料。多层粘贴应重复以上步骤，待纤维表面手指触感干燥为宜，方可进行下一层碳纤维布的粘贴。（4）在最外面一层碳纤维布的外表面均匀涂抹一层粘贴胶料。3.6.6粘完碳纤维后，表面粘砂处理。粘砂后再刷素水泥浆处理。3.6.7（1）下涂和上涂渗入碳纤维束良好；（2）碳纤维片粘结密实；（3）片材无滑移、翘起、松脱现象；（4）顺纤维方向搭接接头长度不小于10cm。当采用多条或多层碳纤维加固时，各幅间的搭接长度不小于25cm；（5）碳纤维片材规格、贴片位置、长度、宽度、纤维方向、层数应符合设计规定。3.7梁（柱）加大砼截面工程3.7.1施工准备（1）施工前组织工人进行现场复核、量测，确定各梁（柱）截面、尺寸、位置，若发现结构尺寸与图纸不符应通知项目部、设计管理人员。（2）按现场实际结构尺寸，确定下料尺寸，并进行下料加工。3.7（1）应对原梁（柱）混凝土存在的缺陷清理到密实部位，并将表面凿毛或打成沟槽，深度不宜小于6mm，间距不宜大于箍筋间距，除去尘土。（2）浇筑混凝土前，将原混凝土表面应以水泥浆等界面剂进行处理。（3）铲除构件表面粉刷层，露出混凝土粘合面。（4）对混凝土粘合面须进行打磨直至露出坚硬的混凝土新面，打磨后表面粉尘应清理干净。3.7本工程中，新浇混凝土（高强无收缩灌浆料）与原有结构采用植筋连接。植筋施工时根据设计图纸要求及相关规范、操作规程施工。具体施工措施见前述。3.7.4细石混凝土（1）钢筋绑扎1）新增纵筋施工时，应提前在楼板位置凿洞，并放线保证纵筋在同一截面上。2）钢筋接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设置接头。3）新增受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用焊接接头时，在任一35d且不小于500mm区段内，及当采用绑扎搭接接头时，在任一1.3倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占新增受力钢筋总截面面积的百分率应小于下列要求：接头形式受拉区接头数量受压区接头数量机械连接50不限绑扎连接25504）新增箍筋除拉结钢筋外均采用封闭形式，并作成135度弯钩，直钩长度为10d。（2）细石混凝土（高强无收缩灌浆料）浇筑本工程采用C25细石混凝土.1）混凝土施工前准备的工具：地泵、模板（木模）、岩棉被（草袋、面纱、塑料膜）2）模板①模板体系：模板采用胶合板配木方，配模时优先选用通用、大规格模板。②施工要点：a、梁（柱）模板采用单片组装安装。拼装完毕后检查、矫正位移、垂直度、对角线无误后，立即安装梁箍及支撑系统。b、梁（柱）模角部用木方刨平后包角，并在拼装前粘贴好海绵密封条，以防漏浆。③支、拆模工艺流程：设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线（距模板500mm）→模内杂物清理→墙体复线→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→支钢管斜支撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑→养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板④支模质量要求:a、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。b、模板的接缝不大于2.5mm。模板的实测允许偏差如表所示，其合格率严格控制在90%以上。项目名称允许偏差值（mm）轴线位移5标高+5，-5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度5⑤技术措施：a、模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。b、模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。⑥模板拆除：a、非承重模板拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2Mpab、承重模板拆除时混凝土强度100％。c、拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。d、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。3）浇筑根据本工程特点，采用地泵浇筑法施工。施工前将结构物表面进行清扫，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污、和脱模剂等杂物。浇筑前24小时，楼板表面应充分湿润。浇筑前1小时，清除积水。浇筑时，应从楼板开孔处进行分段浇筑，以利于砼的振捣密实。浇筑开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短浇筑时间；浇筑过程中若出现漏浆现象，应及时处理。4）养护常温养护时，在浇筑完12小时以内洒水养护，养护时间不少于7天，侧模拆除模板应在混凝土强度达到1.2N/mm2以上为标准。3.8装饰修复工程加固完成后，对施工中剔除或破坏的结构表面应按原结构面层进行修复。在工程施工中,必须严格控制质量达优,以高质量要求组织装饰队伍精心施工,先做样板间,经检查验收达标准后,方可大面积展开进行施工,以点带面,保证质量。装饰施工顺序:内外墙同时进行,外墙由上而下,内墙先阳角线后台口、窗台线和墙面，内楼地面交叉进行，罩面先顶棚后墙面，先室内后楼梯。3.8.1外墙涂料饰面（1）操作要点基层处理应认真，框架梁底与围护结构应钉钢丝网；操作应分层进行，找平层厚度控制在20㎜，找平基层有空鼓、开明缝必须凿掉重做。（2）施工方法1）粉刷前对基层表面仔细清除干净，对砼柱、梁、墙板进行斩毛，砖掊不平外用1：3水泥砂浆填补或剔平，凡松砖墙面重砌，疳墙面上的施工也洞堵塞密实，门窗与墙体间的边缝用1：3水泥砂浆堵塞严密。2）外墙挂线做灰饼冲筋，做好外门窗洞口阴阳角、外墙大角用1：2水泥砂浆做好护角3）浇水湿润墙面，从上往下刮糙，较厚处分层刮平，底层应压实粉平与基层粘结牢固。4）水泥砂浆应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹一层，台过于干燥，可先洒水湿润，罩面先从阴阳角处开始，铁板压光不少于二道。5）柔性腻子满刮，干燥后用1号以上粗砂纸刮平。6）基层清理补抹平整后，涂刷封闭乳胶一道，以便减少基层吸水，增强与基层之间的附着力，避免涂料脱起皮。7）涂料施工：应先上后下，分段分步进行，首尾衔接，先刷门窗套，开刷大面，最后剧分色线条，不得有接搓，喷多彩涂料的管路应尽量减少弯曲次数，弯曲半径应不大于10倍的管径，喷浆采用“S”形巡回操作喷枪口与墙面控制在100-300㎜之间。8）涂弹性涂料应底层涂料成膜干燥后进行。（3）质量标准及保证措施1）各抹灰层之间及抹灰层基层之间必须耙结牢固，无脱层现象，表面光滑、洁净，无明显抹纹。涂料表面颜色一致无分色裹楞，装饰线平直。2）实测要求：表面平整2㎜，阴阳角垂直2㎜，立面垂直3㎜，阴阳角方正2㎜。3）在砼与砌块墙不同基层上抹灰，在接头处铺设一层钢丝网片，网片边离接头处应大于100㎜，钢丝网铺在底灰层中间，以保证搭接处不出现裂缝。4）抹灰面与砼墙结合面，应在抹底层灰派遣。满刷一遍界面剂作为结合层，以保证抹灰面与基层粘结牢固。3.8.2外墙面砖（1）基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。在空心砖墙面和混凝土墙面相交接处挂钢丝网，每边超出相交处不少于500mm。（2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。（3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的108胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1∶3水泥砂浆），第一遍厚度5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时即可抹第二遍，厚度约8～12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护。（4）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。（5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等，但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。（6）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。（7）镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。外墙面砖贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取平面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压平面面砖，并低出底平面面砖3～5mm的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。（8)面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1∶1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。3.8.3（1）内墙涂料施工涂刷1）清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。2）修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的108胶水。然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平、干燥后用砂纸将凸起处磨掉，将尘土扫净。3）刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为三遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量108胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后用砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子。干燥后用砂纸磨平并扫干净。4）刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5）刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。3.8.4地砖楼地面铺贴前，对地砖的规格、尺寸、外观质量、色泽等进行挑选，并浸水湿润后晾干待用，以地砖表面有潮湿感，但手摸无水迹为准。在水泥砂浆结合层上铺设地砖，应待底层砂浆抗压强度达到1.2MPa以上才能进行。并对其表面进行清理，冲洗干净。铺设前在水泥砂浆结合层上刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆，并随刷随铺。根据房间的实际尺寸和坡度要求，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条控制线和确定地砖的铺设厚度，再根据地砖的尺寸进行分格预排。同时注意地面铺贴的收边处理，不得出现小于半砖的地砖。根据分格预排的结果和铺设进度，在地面上拉好控制线大面积铺设。铺贴时采用1：2干硬性水泥浆，面砖应紧密坚实，砂浆应饱满，并严格控制标高和坡度。面层铺设完毕后，应在24小时内进行擦缝、勾缝等工作，缝深为砖厚的1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同标号的水泥，随作业随清理水泥，并做好养护和保护。3.9水电安装3.9.1（1）施工依据１）根据设计提供的施工图纸。２）根据国家和山东有关电气规程规范做为电气工程技术施工依据和标准。３）根据建筑专业提供的土建条件。（2）暗配管敷设工艺流程：暗管敷设→预制加工、冷烧管、切管→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱→暗管敷设方式：随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管→地线连接、跨接地线、防腐处理。（3）安装要求：敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15mm，管口应高出设备基础面不小于50mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2m以内时偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2；明敷设管子应顺直，金属钢管埋入土层内，应刷沥清包缠玻璃丝布后，再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。（4）质量标准：连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明先折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。管子入盒、箱内露出的长度应小于5mm，用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为2～4扣。（5）成品保护：暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现堵管及时修复处理，配管后应及时加管堵把管口堵严实。3.9（1）给水管材采用PP—R管，采用熔接，管道枝状分布，供厕所用水。工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗。１）PP－R在搬运和安装时应小心，避免过度撞击和与尖锐物品碰触，随安装做好保护。２）在库存和搬运PP－R管时，应避免过于暴露而受到阳光作用。3）为保证熔接质量，管材、管件温度应与施工现场温度一致。4）熔接时推进用力不宜过猛，以免管头弯曲或内壁熔瘤过大。5）管件及管道弯曲处须设置固定点，保证砼施工时管道无损。6）管道敷设严禁有轴向扭曲，焊接后应及时校正，避免缺陷产生。7）管道须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。8）采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间采用塑料带或橡胶物隔垫。9）洁具与支撑架应接触紧密，不用垫灰、垫块方法固定标高。10）所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。11）蹲便冲洗管1m处须设置单管卡固定牢固。12）给水附件安装时铜件用带橡胶板的扳手或自制保护性工具。（2）排水管材采用PVC-U排水管，污水经污水井汇集后排出。工艺流程：安装准备预制加工干管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水、通球试验。１）PVC-U管粘连接时应将承插口擦试干净，如有油污用丙酮除掉。２）管道粘接前进行预装配，经预装配无误后方可进行粘接。３）管道粘接应避免在湿度较大的环境中进行。４）初粘接好的接头应避免受力，须静置固化牢固后方可继续安装。５）预制好的PVC-U管应防止曝晒，以免变形。６）采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料袋或橡胶物隔垫。７）地漏水封深度应不小于50mm，交工前须清理水封污物。

第四章拟投入的主要施工机械设备情况及进场计划4.1机械设备、材料采购运输安排（1）机械设备：本工程机械设备大部分采用公司自有设备，然后采取公路运输运至现场；如吊车等大型设备采取在当地租赁的方式进入现场。（2）主要施工材料：本工程所用材料如碳纤维、结构胶、钢板等材料进行集中采购，用汽车运输到场。4.2施工机械设备的保障措施我公司拥有充足的工程施工常用机械设备，同时与多家大型机械设备生产单位、租赁单位长期保持良好的合作关系。若我公司中标，将调拨公司先进、优质机械设备投入到本工程的施工中去，我公司有充足的机械设备后备保障，保证不会出现因机械设备问题导致的延误施工工期、施工质量不合格等现象的发生。备注：拟投入的主要施工机械设备情况及进场计划见附表一第五章劳动力安排计划5.1人员进驻现场方法本工程中标后，立即按要求组织人员设备进场。施工人员用专车或包车运送到工程现场。5.2建立项目组织机构及责任制工程采用施工总承包的方式总包单位负责有关工程施工的全部工作并在投资工期、质量、造价、安全等各方面对项目公司负责。总包单位领导各分项施工的二级公司，二级公司下设施工项目经理部，负责具体施工任务，从而形成完整的三级工程指挥生产系统。承担工程各专业施工的项目经理部应选择具有丰富的施工经验、良好的信誉、曾多次完成过大型复杂工程的项目经理部。工程项目总组织机构图如下：5.3各专业施工队工程进度计划管理在本工程中的专业作业队的工作内容应进行统一质量、进度管理，对专业作业队的设备、材料定货、使各专业作业队服从施工及其进度计划满足工程总体计划安排并适应其相对调整。备注：拟投入劳动力计划表见附表二第六章确保工程质量的保证措施6.1质量目标：确保工程合格。6.2质量规划根据合同要求，并结合我公司经验，将工程质量目标分解到各分部、分项，根据质量目标进行重点监控，以分项保分部，以分部保单位工程，实现工程质量一次合格。（1）分部工程合格率100％。（2）单位工程观感质量得分率达到90％以上。（3）质量保证资料准确、齐全。6.3工程质量保证措施（1）建立健全质量保证体系：本工程实行项目经理负责制和各岗位质量责任制，明确项目经理对项目质量目标和质量保证体系有效运行的领导责任，明确各管理职能部门的质量职能，坚持对操作者进行质量交底，工序未经验收达标不得转入下道工序。（2）严格质量检查，质量记录的控制，使施工质量始终处于受控状态。1）物资管理①物资进场后，材料员对其规格、型号、外观、数量等进行检查验收并及时标识。对要求出具产品质量证明文件的钢材、水泥等材料，坚持收集证明并及时取样进行试验。②经检验与材质证明不符的材料，及时标识，办理退货手续。2）加强技术管理和施工过程的控制①分部分项工程施工前编制施工技术措施，并交底到施工人员。②认真审核施工图纸，全面领会设计意图，严格按图施工。③抓住重点，严格监督，确保工程质量，各岗位职责人员必须持证上岗；从事特种作业人员必须持有有效上岗证书。④及时进行原材料、半成品、成品的检验和试验工作。（3）质量记录的管理1）设专职资料员，负责施工技术资料的收集、整理、汇总；2）施工技术资料的内容要齐全、真实，与工程同步进行；3）各部门使用的质量文件必须保证其有效性，审批手续齐全。（4）严把“六关”即图纸会审关、技术交底关、进货检验关、施工操作关、管理人员素质关、质量验收关，确保工程质量目标的实现。6.4材料和设备的质量保证措施及试验计划为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9001质量认证体系及贯标要求，逐一对每一种工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。

（2）材料供应管理制度

掌握材料材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的信息。可以获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。这是企业获得社会效益、经济效益、提高市场竟争能力的重要因素。

合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、贮备、运输，建立严密的计划、高度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要。（3）材料、设备验收制度1）材料、设备进场前审核

本工程所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据及材料样品、原材料检验报告等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。

2）材料、设备进场验收

对所有材料进场时，项目部材料员、质量员等根据样品及有关技术指标对进场材料进行严格验收，包括材料出厂合格证、与材料设备相符合的标牌、质量检验报告、厂家批号等。

按规定应进行抽样复验的材料，严格按规定要求、抽样方法进行抽样，送试验室进行试验，试验合格后方可用于工程。

对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎用选择使用材料。凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。（4）材料保管制度

对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人负责保管、发放，并健全现场材料管理制度，妥善保管，避免材料损失、变质。

1）材料按要求分类、分规格堆放，并堆放整齐，做好防护。

2）在各种材料旁设标志牌，指明材料品名、产地、规格及检验状态等。禁止使用未验收或标示为不合格的材料，对不合格材料及时退回或消毁。

3）针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。

4）仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理。注意仓库保安、防火工作。

5）合理地组织材料使用，减少材料的损坏。正确按定额计量使用材料。6.5质量通病的预防措施6.5.1钢筋工程（1）钢筋做到进场验收，使用前试验，试验合格后方可使用。（2）施工前认真熟悉图纸，明确节点要求，合理下料，保证接头位置、搭接长度、锚固长度满足设计及规范要求。（3）钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，钢筋焊工做到持证上岗，并严格按规范规定进行焊接检验工作。（4）电焊工进行焊接作业时，不准在主筋上打火，以免损伤主筋，影响结构承载力。6.5.2模板工程（1）模板施工前要认真熟悉图纸，明确相互位置及各部位尺寸，确定模板支设方案并经计算方可进行施工。（2）浇筑混凝土前认真检查各细部尺寸、各部连接是否牢固，确保模板尺寸。6.5.3混凝土工程（1）混凝土施工前应做砂、石、水泥试验，由试验室试配出具配合比，现场严格按配合比配料，确保混凝土质量。（2）混凝土浇筑前，应将模板内清理干净，不准有杂物。第七章安全生产的技术组织措施7.1安全生产目标安全方针：安全第一、预防为主，防治结合、综合治理。安全目标：确保不发生重大伤亡和安全事故，将月轻伤频率控制为零，创“无安全事故标准化工地”。7.2安全生产措施（1）建立以项目经理为领导的安全生产管理体系，明确各级人员的安全生产岗位责任制，分级搞好安全宣传、安全交底、安全教育、安全检查工作，提高全体职工的安全意识和自我保护能力，做到思想、组织、措施三落实。（2）施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。（3）各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。（4）分项工程施工前必须结合现场做好书面的安全技术交底，并将安全技术措施交底到每个操作者。（5）脚手架施工1）脚手架搭设前，向操作人员进行技术安全交底，施工过程中严格按照施工方案进行搭设，施工完毕后，必须经安全员和技术负责人进行验收合格后方可进行施工。操作人员必须持架子工上岗证方可操作。必须严格遵守安全规程，配备所需的安全带和安全帽等防护用品。2）脚手架使用时必须严格控制施工荷载，严禁超载使用。3）施工作业层，必须满铺脚手板，不得有探头板，并设护栏和挡脚板。（6）临时用电安全1）各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.30m，小于1.50m。各配电箱、开关箱外壳必须做保护接零。保护零线在总配电箱处及配电线路中间和末端必须做重复接地。施工现场临时用电系统的配电箱必须设护栏和防砸棚，并设置明显的安全警示标志。2）手持电动工具的外壳、手柄、电源线、漏电保护装置、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，外绝缘完好无损，维修和保管由专人负责。3）施工用灯具距地面高度低于2.40m场所的照明应采用低压设备，电源电压不得超过36V。4）电焊机单独设开关，外壳有接地保护，其一次侧电源线长度不大于5m，二次线电缆长度应不大于30m。7.3消防安全保卫措施（1）贯彻“以防为主，防消结合”的消防方针，结合工程实际，加强领导，落实责任，确保施工安全。（2）施工现场设消防、警示等各种标牌，现场配备一定数量的消防器材。（3）用火作业前，要清除周围的可燃物或采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护，用火作业后，均须检查确认无火种后，方可离开施工现场。（4）焊割作业不得与油漆、喷漆、木工、防水等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。（5）施工用料的存放、保管应符合防火安全要求。（6）施工现场严禁吸烟。（7）电气焊作业：电器设备的安装必须由持证的电焊工、电工等技术人员操作。第八章确保工期的技术组织措施8.1确保工期的技术组织措施我单位根据公司实际，结合自身人力、机械、材料情况，确定工期为60日历天，尽量提前完成施工任务。（1）技术保证措施1）认真进行图纸审核，编制分部、分项施工技术方案，提前编制材料计划，确保工程按计划进行。2）钢结构在工厂加工成半成品运至现场安装，于施工现场密切配合，按安装顺序合理安排加工顺序。3）加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施。减少不必要的返工。（2）加强工程进度的计划性1）施工期间建立进度控制的组织系统，按施工项目的进展阶段进行目标分解，确定其进度目标，并做好施工进度记录。2）加强施工进度控制力度，将实际进度与计划进度对比，及时调整，确保总工期的控制。（3）材料订货超前准备根据施工进度的安排，加工的时间，提前做好材料进场时间安排。指定专人负责，及时做好原材料进场，复试等工作。确保按施工进度要求供货。（4）合理安排机械设备的使用施工过程中，各种机械设备充分合理利用，尽最大程度满足施工进度的需要。8.2季节性施工措施根据该工程施工进度计划安排，该工程将在雨季进行施工。为确保季节施工的质量，在季节施工前，要按照雨期施工规程及有关要求，结合当时的施工部位，编制季节施工方案，并提前做好季节施工的各项准备工作。8.2.1雨季施工措施本工程在雨季施工，对本工程的施工会产生一定影响，为使整个施工过程能够连贯下去，要充分考虑这些因素。1)与气象台保持密切的联系，时刻注意天气预报和天气变化情况，如遇雨天提前采取防雨和雨天施工措施，以确保工程施工的正常进行。2)掌握天气预报的气象趋势及动态，以利安排施工，做好预防准备工作。成立防洪组织和备足防洪抢险物资。3)现场所有电器设备（包括总配电箱、配电分箱和开关插座等）一律加设（或备用）防雨罩。在浇注混凝土时，要随时准备避雨的设备。4)做好现场水泥库的防雨、防潮工作，仓内水泥堆放，必须垫离地面30厘米，仓外必须有疏通雨水的设施，以保证排水顺畅。8.2.2节假日施工措施（1）节假日提高职工补助，实行双薪制，确保工人安心工作。（2）提前做好准备，组织好节假日期间的劳动力安排及落实，保证节假日期间有充足的劳力储备，做到不因任何情况而影响施工。（3）对家中确有困难，技术过硬的人员，公司组织协调，给予解决。（4）公司有关部门在节假日考核期间要认真做好工人的思想教育工作，严格检查出勤情况。（5）为确保形象进度，认真安排好进度计划，安排好职工的生活，确保工人的正常作息时间，及时发放工人工资。8.2.3经济保证措施（1）我们公司具有雄厚的经济基础和实力。（2）充分利用我们的雄厚资金，材料储备优势，对施工过程中出现材料短缺、调剂等问题时，提供相对方便。（3）当施工中有扰民现象时，作相应协调，以保证工期。（4）如遇到因天气恶劣不能正常施工时，我公司将确保在天气好转时增加工作班次，增加人员合理组织流水施工，把以前耽误的工期弥补回来。或转入室内提前进行不受天气影响的工序的施工。对于加班的人员给予额外的工资补助。备注：施工进度计划表见附表三第九章确保文明施工的保证措施本工程现场设环保监督员，组织做好工地环保工作，负责环保技术措施的制定、交底工作，负责施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。9.1现场文明施工措施（1）建筑物内外的零放碎料和垃圾清运及时，施工区域和生活区域划分明确，并设专人负责。（2）施工现场的料具管理：1）施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，砌块码放高度不超过1.5m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂，标识明确。2）施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管，加设明显标识，并建立严格的领退料手续。3）各项施工操作要做到活完料净场地清，现场内按平面图的位置设立垃圾站,并及时集中分拣、回收、利用、清运。9.2降低噪音污染措施（1）严格遵守市建委夜间施工作业时间规定，合理安排施工时间，早上6：00开始作业，夜间施工不超过22：00。（2）合理布置三类，将噪音较大的木工棚、钢筋加工棚等远离办公区采取降噪措施。（3）搅拌机棚做防尘降噪设施。（4）振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。（5）吊装作业时采用对讲机，严禁大喊大叫。（6）教育职工不得大声喧哗，不得敲打钢板、钢管，尽量减少噪音。（7）现场卸料时轻拿轻放，严禁随意乱扔，以免产生噪音。9.3降低环境污染措施（1）施工污水经沉淀后可作现场洒水降尘，厕所冲洗之用。（2）施工现场路面进行表面硬化处理，降低扬尘，并按作业组划分区域管理，指定专人每天洒水清扫，保持清洁。（3）建筑垃圾采用采用密闭容器及时外运，严禁随意倾倒。（4）指定专人负责出入车辆的清洗及出入口周围环境及道路的清扫工作，运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗洒。（5）松散材料砌筑容器堆放，大风天气时用塑料布覆盖。9.4地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施（1）在工程施工前，加强对施工区域管线的调查工作，将工作做在前面，防患于未然。1）从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定施工组织设计方案时，首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案上保证管线无事。2）从施工过程引起重视：在施工前，首先根据管线图，摸清各管线的管位和走向。并插小木牌标明管线名称、走向、埋深等。在进行沟槽开挖时，施工员随时监测并指挥操作。3）如在施工路段有现状管线，则根据不同的管线性质，各管道材料情况，分别采取行之有效的保护措施，确保管线安全无事故。（2）保护措施1）详细阅读、掌握设计、建设单位提供的地下管线图纸资料，收集管线资料。2）施工现场地下管线的详细情况和制定管线保护措施向项目经理、现场技术负责人、施工员、班组长和操作工作安全交底，并建立“保护地下管线责任制”，明确各级人员的责任。3）落实保护地下管线的组织措施，施工队和各班组兼职管线保护人，严格按照公司审定批准的施工组织技术措施要求施工，并设置必要的管线安全标志牌。第十章施工总平面布置10.1施工总平面布置的原则（1）在满足施工需要前提下，尽量减少施工用地，不占或少占农田，施工现场布置要紧凑合理。

（2）合理布置起重机械和各项施工设施，科学规划施工道路，尽量降低运输费用。

（3）科学确定施工区域和场地面积，尽量减少专业工种之间交叉作业。（4）尽量利用永久性建筑物、构筑物或现有设施为施工服务，降低施工设施建造费用。（5）各项施工设施布置都要满足：有利生产、方便生活、安全防火和环境保护要求。10.2施工总平面布置的依据（1）建设项目建筑总平面图。（2）建设项目施工部署和主要建筑物施工方案。（3）建设项目施工总进度计划、施工总质量计划和施工总成本计划。（4）建设项目施工总资源计划和施工设施计划。（5）建设项目施工用地范围和水电源位置，以及项目安全施工和防火标准。10.3施工总平面布置内容（1）地上、地下已有建筑物、构筑物及其他设施位置和尺寸。（2）为整个建设项目施工服务的施工设施布置，它包括生产性施工设施和生活性施工设施两类。

（3）建设项目施工必备的安全、防火和环境保护设施布置。第十一章有必要说明的其他内容11.1通讯、网络、办公软件等保障措施.2项目部配备2台电脑，1台复印机，1台激光打印机，内部建立电话、电脑网络，便于同甲方、设计、监理、公司总部建立11.2对业主的承诺11.2.1在施工中，若业主对工程工期有阶段性要求，我们项目管理班子配备情况及其他辅助说明资料我单位近年来承建了与本工程相类似的诸多工程，积累了丰富的施工经验，现场经验，技术经验，单位组织从事类似工程有相当经验的技术、管理人员组成项目班子，对该工程有信心也有能力达到招标文件的要求。本工程中标后，我公司决定成立工程指挥部，由公司同志任工程指挥部指挥长，由取得二级建造师资格证书的马建波任项目经理。选调具有施工经验、思想素质高、技术过硬、工作能力强的管理人员组成现场领导管理班子，对工程施工全过程进行统一计划、统一指挥、统一管理、统一协调，公司各职能部门参与管理，工程施工所需人、材、物等各项资源，随时保证工程需要，以保证工程总目标的实现。为保证质量目标和工期目标的实现，施工过程中选用有施工经验、能打硬仗的优秀专业队伍进行施工。我公司配备有团结的、知识水平高、专业素质强、年青化的领导班子；技术力量、经济实力及专业配套施工力量都是我们的优势。公司上下始终遵循“质量第一、用户至上”的经营宗旨，本着“建一个工程，塑一座丰碑，建一批工程，交一批朋友”的精神，严格执行公司“执行国家标准，开拓企业信誉，创建名牌工程，塑造企业形象”的质量方针，竭诚为用户服务。11.4降低成本措施11.4.1技术措施（1）根据工程实际合理划分流水段，各工种按流水段施工，即节约模板、脚手架等周转料的投入，又减少了施工人员，做到了各工种合理有序的施工。（2）混凝土采用商品砼，做到环保节能。（3）模板采用竹胶板，现场加工，严格按照质量要求进行。（4）钢筋配料时，做到长料长用、短料短用，合理搭配使用。大于20的钢筋连接采用焊接连接，节约钢筋。11.4.2管理措施（1）推行全面质量管理、提高施工管理水平，合理组织，减少窝工、费工现象，有效利用现有施工场地，减少二次搬运。（2）指定专人负责施工用水、用电管理，杜绝长流水、长明灯。（3）严格材料管理制度，坚持按计划进料，做到不积压、减少退料，并严格限额领料，作好材料保管工作。（4）施工现场设集中垃圾站，及时集中分拣、回收、利用、清运。（5）施工人员操作做到工完料净场地清。11.5流动资金保障措施承诺本工程工期较紧，任务较重，为确保工程达到预定质量要求，保证工程按期完工，我单位结合自身实际状况，依照自身财务力量，特为本项目划分专项资金，以保障工程有充足的流动资金开展工作，保证做到专款专用，不调用本工程专项资金。确保工程按照招标文件要求的质量、工期目标完成施工任务。第十二章应急预案12.1坍塌、倾覆事故应急准备与响应预案12.1．1应急准备：1、组织机构及职责：（1）项目部坍塌、倾覆事故应急准备和响应领导小组组长：项目经理组员：项目副经理、安全员、各施工队长、技术员、值勤人员。值班电话：（2）坍塌事故应急处置领导小组负责对项目突发坍塌、倾覆事故的应急处理。2、培训和演练（1项目部安全员负责主持组织全项目部每年进行一次按坍塌、倾覆事“应急响应的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。（2）生产技术部负责对相关人员每年进行一次培训。3、应急物资的准备、维护、保养（1）应急物资的准备：简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布。（2）各种应急物资要配备齐全并加强日常管理121.防坍塌、倾覆事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，项目副经理，安全员，各施工队长为组员，主要负责急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助项目经理做相关辅助工作。2.发生坍塌、倾覆事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“0，向公司有关部门和医院打电话抢救，同时通知项目经理组织紧急应变小组进行现场抢。各施工队长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行抢救员，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让外包队负责人随时监护，边坡状况，时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施。防止受伤人员流血过多成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，安排人员在路口迎接救护的3.事故后处理工作（1）查明事故原因及责任人。（2书面形式向公司写出报告包括发生事故时间地点受伤死亡人员姓名性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。（3）制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。（4）组织所有人员进行事故教育。（5）向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处意见。12.2物体打击事故应急准备与响应预案12.2.11.组织机构及职责：（1）物体打击事故应急小组组长：项目经理组员：项目副经理、安全员、各施工队长、技术员、备材料人员、外包队管理人员、后勤人员值班电话：（2）物体打击事故应急处置领导小组负责对项目突发物体打击事故的应急处理。2.培训和演练（1）项目部安全员负责主持、组织全项目每年进行一次按物体打击事故“应急响应”的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工协调配合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对应急响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。（2）生产技术部部负责对相关人员每年进行一次培训。3.应急物资的准备、维护、保养（1）应急物资的准备、简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。（2）各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。12.2.2应急响应1.防物体打击事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，项目副经理、项目总工及安全员各施工队长为组员主要负责紧急事故发生时有条不紊的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助做相关辅助工作。2.发生物体打击事故后由项目经理负责现场总指挥发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救，电话“120，向公司有关部门或医院打电话抢救，同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由施工队长协助送外抢救工作，相应人员3.事故后处理工作（1）查明事故原因及责任人（2）以书面形式向公司写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。（3）制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。（4）组织所有人员进行事故教育。12.3机械伤害应急准备与响应预案121.组织机构及职责（1）项目部机械伤害事故应急准备和响应领导小组组长：项目经理组员项目副经理项目总工安全员各施工队长技术员试验员设备材料人员、值勤人员值班电话：（2）机械伤害事故应急处置领导小组负责对项目突发机械伤害事故的应急处理。2、培训和演练（1项目部安全员负责主持组织全机关每年进行一次按机械伤害事“应急响应的要求进行模拟演练各组员按其职责分工协调配合完成演练演练结束后由组长组织“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应响应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。（2）设备中心负责对相关人员每年进行一次培训。3、应急物资的准备、维护、保养（1）应急物资的准备、简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。（2）各种应急物资要配备齐全并加强日常管理。12.3.2应急响应1.机械伤害事故事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，项目副经理，项目总工及安全员，各设备人员为组员，主负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，外包队管理人员及后勤人员，协助做好相关辅助工作。2.发生机械伤害事故后由项目经理负责现场总指挥发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员由安全员打事故抢救电话"120"向公司有关部门或医院打电话抢救同时通知项目副经理、项目总工组织紧急应变小进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员立即外抢救工作，相应人员迎接来护的车辆，有程序的处理事故、事件最大限度的减少人员和财产损失。3.事故后处理工作（1）查明事故原因及责任人。（2）以书面形式向公司写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。（3）制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生。（4）组织所有人员进行事故教育。（5）向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。12.4触电事故应急准备与响应预案12.4.11.组织机构及职责（1）项目部触电事故应急准备和响应领导小组组长：项目经理组员：项目副经理、项目总工、安全员、各施工队长、技术员、试验员、电工、设备材料人员、值勤人员。值班电话：（2）触电事故应急处置领导小组负责对项目的突发触电事故的应急处理2.培训和演练（1项目部安全员负责主持组织全机关每年进行一次按触电事“应急响应的要求进行模拟演练。各组员按其职责分工，协调合完成演练。演练结束后由组长组织对“应急响应”的有效性进行评价，必要时对“应急应”的要求进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。（2）生产技术部负责对相关人员每年进行一次培训。3.应急物资的准备、维护、保养（1）应急物资的准备、简易单架。（2）应急物资要配备齐全并加强日常管理。12.4.2应急响应1.脱离电源对症抢救，当发生人身触电事故时首先使触电者脱离心源迅速急救关键是“快。2.对于低压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源：（1如果触电地点附近有电源开关或插销可立即拉开电源开关或拔下电源插头以切断电源。（2可用有绝缘手柄的电工钳干燥木柄的斧头干燥木把的铁锹等切断电源线也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。（3）当电线搭在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源。切不可直接去拉触电者。3.对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源：（1）立即通知有关部门停电。（2）带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。（3）用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。4.触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害（1）如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但以清醒过来，应使触电者安静休息，不要走动，严密观察并送医院。（2如故触电者伤势较重已失去知觉但心脏跳动和呼吸还存在应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，一面妨碍呼吸如天气寒冷要注意保温并迅速送往医院如果发现触电者呼吸困难发生痉挛，应立即准备对心脏停止跳动或者呼吸停止后的抢救。（3如果触电者伤势较重呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行抢救并送往医院在送往医院的途中不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡的。（4人触电后会出现神经麻痹呼吸中断心脏停止跳动呈现昏迷不醒状态通常都是假死，万万不可当作“死人”草率从事。（5对于触电者特别高空坠落的触电者要特别注意搬运问题很多触电者除电伤外还有摔伤，搬运不当，如折断的肋骨扎入心脏等，可造成死亡。（6对于假死的触电者要迅速持久的进行抢救有不少的触电者是经过四个小时甚至更长时间的抢救而抢救过来的。有经过六小时的口对口人工呼吸及胸外挤压法抢救而活过来的实例。只有经过医生诊断确定死亡，停止抢救5.人工呼吸是在触电者停止呼吸后应用的急救方法。各种人工呼吸方法中以口对口呼吸法效果最好（1施行人工正呼吸前应迅速将触电者身上妨碍呼吸的衣领上衣等解开取出口腔内妨碍呼吸的食物，脱落的断齿、血块，粘液，以免堵塞呼吸道，使触电者仰卧，并使其头部充分扣仰(可用一只于拖触电者颈后)，鼻孔朝上以利呼吸道畅通。（2救护人员用手使触电者鼻孔紧闭深吸一口气后紧贴触电者的口向内吹气儿时约2s。吹气大小，要根据不同的触电人有所区别，每次呼气要个触电者胸部微微鼓起为宜。（3吹气后立即离开触电者的口并放松触电者的鼻子使空气呼出工时约3s后再重复吹气动作。吹气要均匀，每分钟吹气呼气约12次。触电者已开始恢复自由呼吸后，还应仔细观察呼吸是否会再度停止。如果再停止，应再继续进行人工呼吸，这时人工呼吸要与触电者微弱的自山呼吸规律一致。（4如无法使触电者把口张开时可改用口对鼻人工呼吸法即捏紧嘴巴紧贴鼻孔吹气6、胸外心脏挤压法是触电者心脏停止挑动后的急救方法。（1做胸外挤压时使触电者仰卧在比较坚实的地方姿势与口对口人工呼吸法相同救护者跪在触电者一侧或跪在腰部两侧，两手叠，手掌根部放在，心窝上方，胸骨下三分之一至二分之一处掌根用力向下(脊背的方向)挤压压出心脏里面的血液成人应挤压3～5c，以每秒钟挤压一次太快了效果不好每分钟挤压60次为宜挤压后掌根迅速全部放松让触电者胸廓自动恢复，血液充满心脏。放松时掌根不必完全离开胸部。（2应当指出心脏跳动和呼吸是无法联系的心脏停止跳动了呼吸很快会停止呼吸停止了，心脏跳动也维持不了