《试验检测基础之砼》课件

试验检测基础之砼本课程将深入探讨混凝土材料的试验检测基础，涵盖材料性能、试验方法、质量控制等重要内容。by课程大纲砼的定义和性质介绍砼的组成、性能、应用范围、分类及特点。砼的组成与配合比阐述水泥、骨料、外加剂等材料对砼性能的影响，并介绍配合比的确定方法。砼的拌合与运输讲解砼的拌合工艺、运输方式、质量控制要点。砼性能检测标准概述相关标准规范，介绍常见砼性能指标及检测方法。砼的定义和性质定义砼是一种人工制造的复合材料，由水泥、细骨料、粗骨料和水按一定比例混合而成。特性强度高、耐久性好、可塑性强、成本低，广泛应用于建筑、桥梁、道路等领域。分类根据强度等级、耐久性要求、使用环境等因素，砼可分为多种类型，如普通砼、高强砼、防水砼等。砼的组成与配合比水泥水泥是砼的主要胶凝材料，与水反应形成水泥浆，粘接骨料，使砼固化。骨料骨料占砼体积的60%-80%，分为细骨料（砂）和粗骨料（碎石）两种。水水是砼的必要组成部分，参与水泥的水化反应，形成水泥浆。外加剂外加剂是提高砼性能的辅助材料，可以改善砼的和易性、强度、耐久性等。水泥的性能要求11.强度水泥强度是指水泥浆体或水泥砂浆硬化后抵抗外力破坏的能力。22.凝结时间是指水泥与水混合后开始失去流动性到完全硬化所需要的时间。33.细度水泥的细度是指水泥颗粒的大小，细度越小，表面积越大，与水的反应速度越快。44.密度水泥密度是指单位体积水泥的质量，一般水泥的密度在3.10-3.15g/cm³之间。骨料的性能要求细骨料细骨料主要指砂子，是砼的组成部分之一，对砼的强度、耐久性和工作性能都有重要影响。细骨料应满足强度、洁净度、含泥量、含水量等方面的要求，才能保证砼的质量。粗骨料粗骨料主要是指碎石，是砼的组成部分之一，其性能直接影响砼的强度、耐久性、工作性能。粗骨料应满足强度、粒径、形状、含水量、含泥量等方面的要求，才能保证砼的质量。外加剂的种类与应用减水剂减水剂可以减少混凝土中水的用量，提高混凝土的强度和耐久性。速凝剂速凝剂可以加速混凝土的凝固速度，缩短施工周期，提高施工效率。缓凝剂缓凝剂可以延缓混凝土的凝固速度，方便施工操作，提高混凝土的强度和耐久性。膨胀剂膨胀剂可以使混凝土在凝固过程中产生膨胀，防止混凝土开裂，提高混凝土的抗裂性。砼拌合与运输1配料根据配合比，称量水泥、砂、石等材料2搅拌在搅拌机中，将各种材料混合均匀3运输使用混凝土搅拌运输车将搅拌好的混凝土运往工地4浇筑将混凝土倒入模板中，并进行振捣密实砼拌合和运输是施工过程中不可或缺的环节，每个环节都非常重要。砼工艺流程1原材料准备水泥、砂、石、水等原材料的储存、称量和运输。2拌合将原材料按比例混合并搅拌均匀，形成均匀的混凝土。3运输将拌合好的混凝土运输到施工现场，确保在运输过程中不发生离析或凝固。4浇筑将混凝土浇筑到模具中，并进行振捣，使混凝土密实，排出空气。5养护混凝土浇筑后，需要进行养护，以确保混凝土能够正常硬化，达到设计强度。砼的浇筑与养护1浇筑确保混凝土充分密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。2振捣振捣器应选用合适的类型和频率，确保混凝土密实度。3养护养护方法包括自然养护、覆盖养护、湿润养护等。4拆模拆模时间应根据混凝土强度和环境温度确定，避免过早拆模造成结构损坏。浇筑过程中，应严格控制混凝土的温度，避免过热或过冷，确保混凝土的强度和耐久性。砼性能检测标准11.标准依据依据国家标准，行业标准及相关规范22.检测项目包括强度，坍落度，流速，密实度，抗渗性等33.检测方法采用标准规定的试验方法，并严格执行操作规范44.检测结果检测结果应符合相关标准规定，并记录存档工作站布置及注意事项安全第一工作站布置要保证安全，防止安全事故发生。规范操作严格按照操作规程进行实验，确保实验结果准确可靠。设备维护定期维护保养实验设备，延长设备使用寿命，保证设备正常运转。坍落度试验试验目的坍落度试验可以评估混凝土的流动性，确保其在浇筑过程中能够顺利地填充模板，并形成所需的形状和尺寸。试验步骤将混凝土样品填入坍落度筒，使其充满，然后用刮板刮平。将坍落度筒小心地提起，使混凝土自由下落，观察混凝土下落的高度。用尺子测量混凝土下落的高度，即为坍落度值。试验结果分析坍落度值反映了混凝土的流动性和稠度，过小的坍落度会导致混凝土流动性差，难以填实模板，而过大的坍落度则会导致混凝土易于分离，影响混凝土的强度和密实度。流速试验目的测试混凝土的流动性能，判断混凝土的和易性。仪器流速试验仪刮板秒表步骤将混凝土倒入流速试验仪，观察混凝土流动距离。记录记录混凝土流动的时间，计算混凝土的流速。密实度试验密实度试验是评价混凝土密实程度的重要指标。该试验通过测定混凝土试件的体积和质量，计算出其密实度。1目的评估混凝土的密实性2方法测定体积和质量3指标密实度4应用控制混凝土质量抗压强度试验1试件制备严格按照标准要求制备2养护标准养护，确保强度发展3测试使用压力机测试，得出强度值4分析与标准值比较，评估砼质量抗压强度试验是评估砼质量的重要指标之一。试验过程包括试件制备、养护、测试和分析。通过对比测试结果和标准值，可以判定砼的强度是否合格，为工程质量提供保障。抗折强度试验1试验目的测量混凝土抵抗弯曲负荷的能力，评估其抗裂性，判断其抗弯性能是否符合规范要求。2试验方法将试件置于试验机上，施加弯曲力，直至试件断裂，记录断裂时的最大力，计算抗折强度。3试验步骤试件制备、试件养护、试件测试、数据分析，并进行记录。抗渗试验1目的评估砼抗渗性能2方法水压试验3步骤制备试件，加压，观察渗水情况4指标抗渗等级抗渗试验主要用于检测砼材料在水压作用下的抗渗性能，通过水压试验评估砼结构的防渗等级。试验过程包括制备试件、加压、观察渗水情况等步骤。最终根据试验结果判定砼的抗渗等级。温度应变试验1试验目的测试砼在不同温度条件下的应变变化，评估其耐热性能和耐久性。2试验步骤制备标准试件设定温度梯度测量试件尺寸记录应变数据3试验结果分析应变变化曲线，判断砼在不同温度下的抗热性能和应变特性。吸水率试验目的测定砼试件在规定的条件下吸水饱和后的含水量，以评估其抗冻性能。吸水率越高，表明砼的抗冻性能越差。步骤将试件烘干至恒重，记录初始质量。将试件浸泡在水中，直到试件完全浸泡。取出试件，擦拭表面水分，记录浸泡后的质量。根据公式计算吸水率，吸水率等于浸泡后质量减去初始质量，再除以初始质量。注意事项试验用水需清洁，试件浸泡时间应符合标准要求，避免试件在浸泡过程中发生变形或损坏。应用吸水率试验结果可用于评价砼的抗冻性能，并作为选用砼材料的依据。氯离子含量测定1取样现场采集混凝土试样2制备研磨，制备试样3测定采用滴定法测定4计算计算氯离子含量氯离子含量测定方法是混凝土质量检测的关键环节，涉及多种试剂和设备。此方法用于评估混凝土抗氯离子侵蚀能力，对于保证混凝土结构耐久性具有重要意义。碳化深度检测碳化深度概述混凝土中的水泥和水反应生成氢氧化钙，它在空气中与二氧化碳反应生成碳酸钙。碳酸钙的生成会导致混凝土表面形成一层碳化层，称为碳化层。检测目的检测混凝土的碳化深度可以判断混凝土的耐久性。碳化深度过大，会导致混凝土的抗压强度降低，抗渗性能下降，加速腐蚀，最终导致结构失效。检测方法常见的检测方法有酚酞指示剂法和电化学法。酚酞指示剂法适用于现场检测，而电化学法则适用于实验室检测。影响因素混凝土的碳化深度受多种因素的影响，如环境湿度，二氧化碳浓度，混凝土的养护时间等。混凝土中水泥品种，水灰比，外加剂等因素也影响碳化深度。钢筋保护层厚度测定1超声波法利用超声波在钢筋和混凝土中的传播速度差异进行测量2磁性法利用钢筋对磁场的屏蔽作用进行测量3电磁法利用钢筋对电磁场的干扰进行测量4直接测量法在钢筋混凝土构件表面直接进行测量钢筋保护层厚度直接影响结构的耐久性和抗震性能，必须严格控制不同方法适用于不同的环境和条件，需根据实际情况选择合适的测量方法钢筋混凝土结构强度检测1结构安全评估评估结构的整体承载力2破坏性检测取样分析，确定混凝土强度3非破坏性检测利用声波、超声波等探测结构内部4数据分析分析结果，评估结构性能钢筋混凝土结构强度检测是评估建筑物安全的重要环节，确保结构能承受设计荷载，保证建筑物的安全使用。非破坏性检测方法超声波检测法通过检测声波在混凝土内部传播速度，判断混凝土内部结构的完整性，如裂缝、空洞等。回弹法利用回弹锤冲击混凝土表面，测量回弹值，评估混凝土强度。电磁法利用电磁场探测钢筋的位置、直径和保护层厚度。红外热成像法通过检测混凝土表面温度分布，判断混凝土内部是否存在缺陷，例如空鼓、裂缝等。常见质量问题分析蜂窝麻面混凝土浇筑过程中，振捣不充分，导致混凝土内部存在气孔和空洞，表面出现蜂窝状或麻面。裂缝混凝土收缩或温度变化引起应力集中，造成混凝土表面或内部产生裂缝。强度不足混凝土配合比设计不合理，原材料质量不合格或养护不到位，导致混凝土强度达不到设计要求。钢筋锈蚀钢筋表面防腐措施不到位，导致钢筋在混凝土中发生锈蚀，影响结构耐久性。质量缺陷问题解决措施裂缝问题如果混凝土出现裂缝，可以采用灌浆、粘贴钢板、修补等方法进行处理。对于深层裂缝，可以考虑使用灌浆的方式进行处理，以增加混凝土的密实度和强度。蜂窝麻面对于蜂窝麻面，可以采用凿除、修补、抹面等方法进行处理。在修补时，应使用与原混凝土强度相近的材料，并注意平整度，确保修补后的表面平滑美观。砼试验检测中的注意事项仪器校准确保所有用于试验检测的仪器设备都经过校准，并定期进行维护，以保证数据的准确性和可靠性。环境影响注意试验环境的影响，例如温度、湿度、光照等，对试验结果进行必要的修正。取样方法严格按照规范要求进行样品采集，确保样品代表性，避免因取样不当导致误差。操作