西门子S7-1200 PLC应用技术项目教程（第3版） 课件 9.触摸屏控制的液体混合系统（宽屏）-(LAD+SCL)

项

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析

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关

知

识项

目

导

入项

目

实

施目录Contents项

目

拓

展练

习

讲

解项目9触摸屏控制的液体混合系统项目导入

项目设计要求：由一个投入式液位传感器（输出电压为0～10V）来检测液位高度，并进行液位显示。要求将A、B两种液体原料按比例混合，其控制要求如下：

按下HMI上的启动按钮后，进料泵X1打开，开始加入料A，容器中的液位升高30%后，关闭进料泵X1，打开进料泵X2，开始加入料B，当液位高度到达80%后，关闭进料泵X2，启动搅拌器，搅拌10s后，关闭搅拌器，打开出料泵X3，当液料放空后，延时5s关闭出料泵X3，如此循环。按下HMI上的停止按钮，一个周期循环结束后方可停止工作。项目9触摸屏控制的液体混合系统项目9触摸屏控制的液体混合系统项目导入液体液合装置示意图项目分析项目9触摸屏控制的液体混合系统

CPU模块上自带2路模拟量输入模块，输入信号源为电压源，电压范围为0～10V，因此选用的投入式液位传感器的输出电压也为0～10V，经过A/D转换，输出0～27648的数字量，再将数字量规范化为实数。根据控制要求，在进料时设置进料高（H）、中（M）、低（L）液位，其描述如下：（1）如果液位值＜30%，则打开进料泵X1，开始加入料A，并显示低液位。（2）如果30%≤液位值＜80%，则关闭进料泵X1，打开进料泵X2，开始加入料B，并显示中液位。（3）如果液位值≥80%，则关闭进料泵X2，启动搅拌机，并显示高液位。

在放料时系统设置放料高（H）、中（M）、低（L）液位，其描述如下：（1）如果30%＜液位值≤100%，则放料时显示高液位。（2）如果0<液位值≤30%，则放料时显示中液位。（3）如果液位值为0，则显示低液位。

由于液位的高、中、低在进料和放料时标准不一致，因此在程序中需要设置进料标志位和放料标志位。相关知识--模拟量模块模拟量输入模块

模拟量输入模块用于将模拟量转换为CPU内部可处理的数字量，其主要部件是A/D转换器。根据转换为数字量的位数不同，A/D转换器可以分为13位和16位AD转换器，用于将标准的电压或电流信号转换为数字量。同时也有热电阻、热电偶式A/D转换器。

以SM1231AI4×13位（订货号为6ES7231-4HD30-0XB0）为例，其测量类型为电压信号，测量的电压范围为-2.5～+2.5V、-5～+5V、-10～+10V。项目9触摸屏控制的液体混合系统模拟量输出模块用于将CPU传送给它的数字量转换成电流或电压信号，对执行机构进行调节和控制，其主要的部件是D/A转换器。以模拟量输出模块SM1232AQ2×14位（订货号为6ES7232-4HB30-0XB0）为例。模拟量输出模块可以设定启动电源诊断功能，每个输出端可以设定短路诊断和溢出诊断。其在接线时应使用屏蔽电缆或双绞线电缆。项目9触摸屏控制的液体混合系统相关知识--模拟量模块模拟量输入/输出模块S7-1200PLC可以扩展的模拟量输入/输出模块。以AI4×13位/AQ2×14位4路模拟量输入/2路模拟量输出模块（订货号为6ES7234-4HE30-0XB0）为例，其接线如右图项目9触摸屏控制的液体混合系统相关知识--模拟量模块模拟量输入转换后的表达方式模拟量输入转换后对应的数字值为模拟值，模拟值用16位二进制补码来表示，最高位为符号位，正数的符号位为0，负数的符号位为1。如果采用2字节表示转换后的数值，那么第16位为符号位，如果模拟量输入模块的分辨率小于15位，则模拟量在写入累加器时向左对齐，不用的位用“0”填充。模拟量输入转换后的表达方式项目9触摸屏控制的液体混合系统相关知识--模拟量模块项目9触摸屏控制的液体混合系统相关知识--模拟量模块不同测量范围的模拟量与转换后模拟量之间关系模拟量输出转换后的表达方式模拟量输出转换后对应的不同测量范围的电压或电流的对应关系下图所示。额定数字量输入范围单极性为0～27648，双极性为-27648～+27648，输出的模拟量与数字量同样成线性关系。项目9触摸屏控制的液体混合系统相关知识--模拟量模块项目9触摸屏控制的液体混合系统相关知识--模拟量模块模拟量输出转换后对应的不同测量范围电压或电流的对应关系应用举例1

速度传感器的量程为0～1500r/min，输出电压范围为0～10V，输入模拟量的范围为0～10V，转换后的数字量范围为0～27648，假设转换后的数字为N，则转速为项目9触摸屏控制的液体混合系统相关知识--模拟量模块应用举例2某温度变送器的量程为-200～+850℃，输出电流范围为4～20mA，某模拟量输入模块将0～20mA的电流信号转换为数字量0～27648，设转换后的数字量为N，求以0.1℃为单位的温度值。项目9触摸屏控制的液体混合系统相关知识--模拟量模块项目9触摸屏控制的液体混合系统相关知识--运算指令--基本数学运算指令梯形图描述梯形图描述

ADD：加法IN1+IN2=OUT

SUB：减法IN1-IN2=OUT

MUL：乘法IN1×IN2=OUT

DIV：除法IN1/IN2=OUT项目9触摸屏控制的液体混合系统相关知识--运算指令--基本数学运算指令应用举例3例1的梯形图如下所示，在运算时，先乘后除，因为要进行实数的乘除运算，所以要先将整数转换为实数，得到的转速是实数。项目9触摸屏控制的液体混合系统相关知识--运算指令--其他运算指令梯形图描述MOD指令用于计算IN1除以IN2的模。运算：IN1MODIN2=IN1-(IN1/IN2)=OUT。IN1和IN2的数据类型：Int、DInt、USInt、UInt、UDInt、Constant。OUT的数据类型：Int、DInt、USInt、UInt、UDIntNEG指令可将参数IN的算术符号取反并将结果存储在OUT中。IN的数据类型：SInt、Int、DInt、Real、LReal、ConstanN。OUT的数据类型：SInt、Int、Dint、Real、LReal项目9触摸屏控制的液体混合系统相关知识--运算指令--其他运算指令梯形图描述INC指令用于递增有符号或无符号整数值运算：IN/OUT+1=IN/OUT。IN/OUT的数据类型：SInt、Int、DInt、USInt、UInt、UDIntDEC指令用于递减有符号或无符号整数值运算：IN/OUT-1=IN/OUT。IN/OUT的数据类型：SInt、Int、DInt、USInt、UInt、UDInt项目9触摸屏控制的液体混合系统相关知识--运算指令--其他运算指令梯形图描述ABS指令用于对参数IN的有符号整数或实数求绝对值并将结果存储在OUT中。IN/OUT的数据类型：SInt、Int、DInt、Real、LRealMIN指令用于比较两个参数IN1和IN2的大小并将最小（较小）值分配给OUT。IN1、IN2的数据类型：SInt、Int、DInt、USInt、UInt、UDInt、Real、Constant。OUT的数据类型：SInt、Int、DInt、USInt、UInt、UDInt、Real项目9触摸屏控制的液体混合系统相关知识--运算指令--其他运算指令梯形图描述MAX指令比较两个参数IN1和IN2的大小并将最大（较大）值分配给OUT。IN1、IN2的数据类型：SInt、Int、DInt、USInt、UInt、UDInt、Real、Constant。OUT的数据类型：SInt、Int、DInt、USInt、UInt、UDInt、Real如果IN值在指定的范围内，则将IN值存储在OUT中。如果IN值超出指定的范围，则OUT值为MIN值（如果IN值小于MIN值）或MAX值（如果IN值大于MAX值）。MIN、IN和MAX的数据类型：SInt、Int、DInt、USInt、UInt、UDInt、Real、Constant。OUT的数据类型：SInt、Int、DInt、USInt、UInt、UDInt、Real项目9触摸屏控制的液体混合系统相关知识--运算指令--其他运算指令应用举例4

一个按钮接输入端I0.0，一盏红灯接输出Q0.0，另一盏绿灯接输出Q0.1，第一次按下按钮，红灯亮。第二次按下按钮，绿灯亮，红灯灭。第三次按下按钮，红/绿灯都亮，第四次按钮按钮，红/绿灯都灭。如此循环。项目9触摸屏控制的液体混合系统相关知识--运算指令--其他运算指令MB1=1，红灯亮；M10.0=1；MB1=2，绿灯亮；M10.1=1；MB1=3，红/绿都灯亮M10.0=1M10.1=1；MB1=4，回到起始状态。项目9触摸屏控制的液体混合系统使用“计算指令”可以定义并执行表达式，根据所选数据类型进行数学运算。即把加、减、乘、除和三角函数的关系式用一个表达式进行计算，可以减少程序量。相关知识--计算指令梯形图描述N1、IN2...INn、OUT的数据类型可以是SInt、Int、DInt、USInt、UInt、UDInt、Real、LReal、Byte、Word、DWord;IN1、IN2...INn为输入；OUT为计算结果。项目9触摸屏控制的液体混合系统假定计算（IN1+IN2+IN3）/IN4的值相关知识--计算指令项目9触摸屏控制的液体混合系统相关知识--运算指令--逻辑运算指令梯形图描述逻辑与IN1与IN2按位相与运算，相同位均为1，运算结果为1，否则运算结果为0逻辑或IN1与IN2按位相或运算，相同位均为0，运算结果为0，否则运算结果为1异或IN1与IN2按位相异或运算，相同位不相同（一个为0，另一个为1），运算结果为1，否则运算结果为0项目9触摸屏控制的液体混合系统相关知识--运算指令--逻辑运算指令梯形图描述取反指令IN、OUT的数据类型：SInt、Int、DInt、USInt、UInt、UDInt、Byte、Word、DWord编码指令IN的数据类型：Byte、Word、DWord。OUT的数据类型：Int。解码指令IN的数据类型：UInt。OUT的数据类型：Byte、Word、DWord。项目9触摸屏控制的液体混合系统相关知识--选择和多路复用指令梯形图描述选择指令G的数据类型：Bool；IN0、IN1、OUT的数据类型：SInt、Int、DInt、USInt、UInt、UDInt、Real、Byte、Word、DWord、Time、Char多路复用指令K的数据类型：UInt；IN0、IN1、OUT、ELSE的数据类型：SInt、Int、DInt、USInt、UInt、UDInt、Real、Byte、Word、DWord、Time、Char项目9触摸屏控制的液体混合系统相关知识--中断事件--事件与组织块事件OB编号OB数目启动事件OB优先级优先级组程序循环1或者≥123≥1启动或结束上一个循环OB11启动100，≥123≥0从STOP切换到RUN模式1延时中断20~23，≥123≥0延时时间到32循环中断30~38，≥123≥0固定的循环时间到8硬件中断40~47，≥123≤50上升沿≤16个，下降沿≤16个18HSC:计算值=参考值；HSC计数方向改变；外部复位。（最多各6次）18诊断错误中断820或1模块检测到错误5时间错误800或1超过最大循环时间时；若调用的OB正在执行，则队列溢出；因中断负载过高而中断丢失。223项目9触摸屏控制的液体混合系统相关知识--中断事件--循环中断组织块循环中断组织块循环中断组织块是以设定的循环时间（1~60000ms）周期性地执行程序，与程序循环组织块的执行无关。循环中断和延时中断组织块的个数之和最多允许4个，循环中断OB的编号为OB30~OB38，或者大于等于123。项目9触摸屏控制的液体混合系统相关知识--中断事件应用举例5用循环中断的方法，在PLC的Q1.0引脚，产生一个10HZ，占空比为0.5的闪烁信号。10HZ的闪烁信号，占空比为0.5。周期为0.1S，即50ms的低电平，50ms的高电平交替出现。因此，采用50ms的循环中断，在中断程序中，对Q1.0取反即可。项目9触摸屏控制的液体混合系统相关知识--中断事件添加循环中断组织块：打开项目树，在程序块中添加新块，选择组织块中的循环中断组织块，采用默认的编号30，并设置循环时间是50ms。编写循环中断程序：在工作区打开循环中断程序OB30，也可以在属性窗口设置循环时间和相移。程序见右图，用Q1.0的常开触点接通Q1.0的反向输出线圈。这样，每隔50MS，执行一次中断程序，将Q1.0取反。项目9触摸屏控制的液体混合系统相关知识--中断事件--时间延时中断组织块由于定时器指令的定时有一定误差，如果要高精度延时，可以采用时间延时中断，时间延时中断的编号为20~23或者大于等于123。延时中断组织块通过调用SRT_DINT指令和CAN_DINT指令来设置和取消延时中断。设置延时中断OB_NR：OB的编号；DTIME：延时时间；SIGN：调用时间延时中断时启动事件信息出现的标识符；RET_VAL：指令执行的状态代码取消延时中断项目9触摸屏控制的液体混合系统相关知识--中断事件--时间延时中断组织块由于定时器指令的定时有一定误差，如果要高精度延时，可以采用时间延时中断，时间延时中断的编号为20~23或者大于等于123。延时中断组织块通过调用SRT_DINT指令和CAN_DINT指令来设置和取消延时中断。设置延时中断(SCL)SRT_DINT(OB_NR:=_ob_delay_in_,

DTIME:=_time_in_,

SIGN:=_word_in_)OB_NR：OB的编号；DTIME：延时时间；SIGN：调用时间延时中断时启动事件信息出现的标识符；RET_VAL:指令执行的状态代码取消延时中断(SCL)

CAN_DINT(_ob_delay_in_)项目9触摸屏控制的液体混合系统相关知识--中断事件--时间延时中断组织块应用举例6按下按钮SB1（接I0.0），延时5s将灯点亮（接Q0.0）；按钮SB2（接I0.1），延时10s将灯熄灭。项目9触摸屏控制的液体混合系统相关知识--中断事件--时间延时中断组织块添加两个延时中断组织块，分别为延时点亮（OB20）,延时熄灭（OB21）OB20中断程序OB21中断程序项目9触摸屏控制的液体混合系统相关知识--中断事件--时间延时中断组织块主

程

序项目9触摸屏控制的液体混合系统相关知识--中断事件--硬件中断组织块S7-1200PLC支持以下中断上升沿事件，CPU内置的数字量输入和信号板上的数字量输入由OFF变为ON，产生上升沿事件；下降沿事件，CPU内置的数字量输入和信号板上的数字量输入由ON变为OFF，产生下降沿事件；高速计数器1~6的实际计数值等于设定值；高速计数器1~6的方向改变，计数值有增大变为减小，或由减小变为增大；高速计数器1~6的外部复位，某些高速计数器的数字量外部复位输入由OFF变为ON时，将计数值复位。项目9触摸屏控制的液体混合系统相关知识--中断事件--硬件中断组织块应用举例7按钮接SB0（接I0.0），记录按钮按下的次数，当次数大于10次，报警灯Q0.0点亮。按下复位键SB1（接I0.1），计数值复位，报警灯灭，采用硬件中断编程。项目9触摸屏控制的液体混合系统相关知识--中断事件--硬件中断组织块在程序块中，添加组织块（OB），选择“硬件中断”组织块，组织块名称为“硬件中断1”，用默认的编号40；同样添加“硬件中断2”组织块，用默认的编号41。打开设备组态界面，在属性窗口的常规栏，选择数字量输入通道0，使能启用上升沿检测，打开硬件中断的右侧的选择框，选择上面创建的“硬件中断1”，用同样的方法，设置数字量通道1，对应的硬件中断选择“硬件中断2。添加启动组织块OB100，计数单元初始化，报警灯灭。编写“硬件中断1”组织块OB40和“硬件中断2”组织块OB41梯形图。项目9触摸屏控制的液体混合系统相关知识--中断事件--硬件中断组织块项目9触摸屏控制的液体混合系统相关知识--中断事件--硬件中断组织块初始化组织块OB100硬件中断1组织块OB40硬件中断2组织块OB41项目9触摸屏控制的液体混合系统项目实施--I/O地址分配输入/输出元器件地址输入启动按钮I0.0停止按钮I0.1模拟量输入IW64输出低液位L指示灯Q0.0中液位M指示灯Q0.1高液位H指示灯Q0.2进料泵X1Q0.3进料泵X2Q0.4混合泵MQ0.5出料泵X3Q0.6项目9触摸屏控制的液体混合系统项目实施--I/O变量定义项目9触摸屏控制的液体混合系统项目实施--位存储器变量定义First_v、Second_v和Third_v分别表示第一次、第二次和第三次模拟量输入的采样值。项目9触摸屏控制的液体混合系统项目实施--程序设计--数字滤波与测量规范化函数（FC1）数字滤波是求最新的三次测量值的平均值；测量与规范化将液位传感器测量到的液位信号经A/D转换器转换为数字量，再采用标准化指令转换为0.0～1.0的实数，然后用缩放指令扩大100倍得到液位值的范围为0.0～100.0。FC1接口参数项目9触摸屏控制的液体混合系统项目实施--程序设计--数字滤波与测量规范化函数（FC1）程序段1：第一个MOV指令将第二次采样值赋给第一次采样值，第二个

MOV指令将第三次采样值赋给第

二次采样值程序段2：MOVE指令，将采样值赋给第三次采样值，再用CALCULATE

计算三次采样的平均值项目9触摸屏控制的液体混合系统项目实施--程序设计--数字滤波与测量规范化函数（FC1）程序段3：将采样到的平均值，转化为工程量（即液位值，范围为0~100.0）项目9触摸屏控制的液体混合系统项目实施--程序设计--液位比较与显示函数（FC2）程序段1：程序段2：程序段3：项目9触摸屏控制的液体混合系统项目实施--程序设计--液位比较与显示函数（FC2）程序段4：程序段5：程序段6：项目9触摸屏控制的液体混合系统项目实施--程序设计--液位比较与显示函数（FC2）程序段7：程序段8：项目9触摸屏控制的液体混合系统项目实施--程序设计--液位比较与显示函数（FC2）程序段9：项目9触摸屏控制的液体混合系统项目实施--程序设计--控制函数（FC3）项目9触摸屏控制的液体混合系统项目实施--程序设计--控制函数（FC3）程序段1：程序段2：项目9触摸屏控制的液体混合系统项目实施--程序设计--控制函数（FC3）程序段3：程序段4：项目9触摸屏控制的液体混合系统项目实施--程序设计--控制函数（FC3）程序段5：程序段6：项目9触摸屏控制的液体混合系统项目实施--程序设计--控制函数（FC3）程序段7：程序段8：程序段9：项目9触摸屏控制的液体混合系统项目实施--程序设计--控制函数（FC3）程序段10：程序段11：项目9触摸屏控制的液体混合系统项目实施--程序设计--主程序程序段1：程序段2：程序段3：程序段4：初始化如今，可视化已经成为了大多数工业机器的标准配置的一部分，尤其在使用小型机器和简单应用时，成本成了关键因素。对于某些基本应用而言，具备基本功能的操作面板即可完全满足使用需求,这就是西门子公司推出全新SIMATIC精简系列面板的原因所在,这些操作面板准确地提供了需要的基本功能，经济实用,在价格和性能之间，达到了完美的平衡。正如产品系列中的其它设备一样，全新精简系列面板秉承了SIMATIC一贯的优秀品质，无论显示尺寸大小，均具有众多标准的软件功能，例如报警日志、配方管理、趋势功能和语言切换。这就意味着，即使再简单的应用，用户也可以享受到可视化的种种好处。项目9触摸屏控制的液体混合系统项目拓展--精简系列面板简介全新SIMATIC精简系列面板具有独特的SIMATICHMI工业设计特点，标配触摸屏，操作直观，开创了可视化操作的新篇章。除了可以在4寸、6寸和10寸操作屏上进行触摸操作之外，上述面板还带有具备触摸反馈的可编程按键。若应用要求更大显示尺寸，还有15寸触摸屏以供选择。全新精简系列面板通讯接口的标准配置：PROFINET/以太网通讯口或PROFIBUS通讯口。精简系列面板的主要功能概述：•理想的入门级产品系列，显示尺寸从3寸到15寸，可监控小型机器和设备•可触摸显示，使操作更直观•可编程键，带触觉反馈•支持PROFINET/以太网或PROFIBUSDP/MPI通讯连接•使用SIMATICWinCCflexible进行组态，具有灵活的扩展性•与现有面板和多功能面板触摸设备兼容安装•具有SIMATICHMI独特的工业设计•防腐等级IP65,适合恶劣的工作环境项目9触摸屏控制的液体混合系统项目拓展--精简系列面板简介打开上一讲介绍的液体混合项目，PLC部分的硬件组态，程序编辑已经全部完成，并将PLC项目下载到了设备中，所有程序的功能在PLC上调试运行正确。项目9触摸屏控制的液体混合系统项目拓展--HMI组态在项目树下，选择添加新设备，选择HMI，根据实验设备，选择对应的订货号，启动设备向导项目9触摸屏控制的液体混合系统项目拓展--HMI组态--添加HMI设备项目9触摸屏控制的液体混合系统项目拓展--HMI组态--HMI设备向导--连接PLC项目9触摸屏控制的液体混合系统项目拓展--HMI组态--HMI设备向导--画面布局项目9触摸屏控制的液体混合系统项目拓展--HMI组态--HMI设备向导--报警设置项目9触摸屏控制的液体混合系统项目拓展--HMI组态--HMI设备向导--画面设置项目9触摸屏控制的液体混合系统项目拓展--HMI组态--HMI设备向导--系统画面设置项目9触摸屏控制的液体混合系统项目拓展--HMI组态--HMI设备向导--按钮设置根据项目要求，用触目屏的组态向导，组态画面后，系统只生成一个根画面，选中根画面，右击重命名，将根画面名称为“液体混合控制”。项目9触摸屏控制的液体混合系统项目拓展--HMI组态--更改启动画面名称注意：有绿色三角箭头为启动画面双击液体混合控制画面，进入画面组态界面，将工具箱中的基本对象文本域添加到画面中，打开文本域的“属性”，在“常规”属性的文本属性为“液体混合控制”，字体“宋体，17号”，外观属性中，背景色，填充样式和文本色分别为“灰色”、“透明”、“红色”。项目9触摸屏控制的液体混合系统项目拓展--HMI组态--组态文本域打开图形库，选择EquipmentOtherequipments→Boilers液体灌，将它添加到组态画面中。项目9触摸屏控制的液体混合系统项目拓展--HMI组态--组态液体罐体打开图形库，选择EquipmentOtherequipments→Blowerp泵项目9触摸屏控制的液体混合系统项目拓展--HMI组态--组态水泵打开图形库，选择Equipment→Otherequipments→Mixes搅拌机项目9触摸屏控制的液体混合系统项目拓展--HMI组态--组态搅拌机打开图形库，选择Equipment→Otherequipments→PipesMiscellaneous管道项目9触摸屏控制的液体混合系统项目拓展--HMI组态--组态管道水泵中添加一个基本对象“圆”，并复制两个水泵，调整好位置项目9触摸屏控制的液体混合系统项目拓展--HMI组态--组态园添加启动、停止按钮，选择工具箱的“元素”的按钮，在按钮的“常规”属性中，设置“标签”的文本属性为“启动”、“停止”项目9触摸屏控制的液体混合系统项目拓展--HMI组态--组态按钮设置按钮的“按下”“事件”，选择“编辑位”的“置位位”项目9触摸屏控制的液体混合系统项目拓展--HMI组态--组态按钮对应的“置位位”变量为PLC站点变量“启动_HMI”，地址为M2.0项目9触摸屏控制的液体混合系统项目拓展--HMI组态--组态按钮设置“按钮”的释放事件时，选择“复位位”函数，变量依然为PLC站点变量“启动_HMI”项目9触摸屏控制的液体混合系统项目拓展--HMI组态--组态按钮设置搅拌机的“动画”，添加“可见性”动画，与PLC的变量“混合泵M”连接项目9触摸屏控制的液体混合系统项目拓展--HMI组态--组态搅拌机动画添加棒图，将工具箱“元素”中的“棒图”添加到画面中，设置棒图的常规属性项目9触摸屏控制的液体混合系统项目拓展--HMI组态--组态棒图过程变量为PLC变量中的“液位值”，最大、最小值分别为0和100项目9触摸屏控制的液体混合系统项目拓展--HMI组态--组态棒图项目9触摸屏控制的液体混合系统项目拓展--HMI组态--组态棒图显示刻度设置组态高液位指示灯，选择动画，在显示菜单下，“添加新动画”，选择“外观”，设置外观变量“高液位传感器指示灯”，范围“0”为白色，“1”为红色，同样，组态中液位和低液位，最后添加文本，分别为：“高液位”、“中液位”和“低液位”。项目9触摸屏控制的液体混合系统项目拓展--HMI组态--组态指示灯组态进料泵指示灯，选中进料泵X1上的圆，选择“动画”，在显示菜单下，“添加新动画”，选择“外观”，设置外观变量“进料泵X1”，范围“0”为白色，“1”为红色，同样，组态中进料泵X2和出料泵X3,并添加文本。项目9触摸屏控制的液体混合系统项目拓展--HMI组态--组态指示灯项目9触摸屏控制的液体混合系统项目拓展--HMI组态--组态后画面将组态信息下载到项目中，PLC站点和HMI站点分别单独下载。1、设置触摸屏的IP地址：将CPU的IP地址设置为192.168.0.1，HMI的IP地址设置为192.168.2，计算机IP网地址为192.168.0.10,三个设备的子网掩码都为255.255.255.0；2、分别将PLC的站点和HMI站点的信息下载到各自的设备中；3、用以太网电缆线将PLC与触摸屏连接起来，验证PLC与触摸