工矿企业循环水泵节能降耗方案

工矿企业循环水泵节能降耗方案一、工艺冷却循环水系统工程概况.4二、工艺冷却循环水系统目前实际运行情况与能耗分析.4三、节能技改方案与设计指标.5四、项目节能技改实际节电效益.6五、节能技改节电量计算方式.6六、节能技改工程收费方式.6七、节能技改工期及现场施工情况.7八、节能技改效果测试与验收.7九、节能技改质量及服务承诺.7十、节能技改业务流程.8附件一******节能技术有限公司简介附件二流体输送“Go.well”技术简介附件三公司资信及荣誉证书附件四技术签定报告及相关推广资料附件五公司主要业绩一览表序言为了降低能耗成本，探讨*******有限责任公司工艺冷却循环水系统节能的可行性，在贵司工程技术人员的积极支持配合下，*****节能技术有限公司（以下简称“**公司”）技术人员于二ＯＯ九年十一月三十日对系统运行工况进行了调查、检测。**公司采用流体输送Go·well技术对检测资料进行系统分析、研究，结合该系统运行的负荷情况及管路流体力学特性，提供本能耗分析报告及节能技改方案。通过技改节电效果如下（按实际运行时间计）：通过技改，可以使*******有限责任公司工艺冷却循环水系统水泵节电效率达到23.5％左右，每年可节省用电约210万度（按实际运行时间计）。流体输送Go·well技术是**公司自主研发、具有独立知识产权的节能新技术，专门为水送系统、风送系统提供最为有效的节能技改方案。它以最佳工况运行、最合理能耗为指导原则，从影响水泵（风机）能耗最根本的三大要素（管路阻抗、运行效率、输送流量）入手，凭借专有的先进的参数采集标准和计算机仿真模拟等技术手段，通过检测复核当前运行的工况参数和设备额定参数，准确判断引起高能耗各种原因，提出系统过程能量优化最佳解决方案和系统配置最佳匹配方案。然后通过整改系统不利因素，按最佳运行工况参数定做更换ECOWELL高效节能泵等，实现配置优化，消除因系统配置不合理引起的高能耗；通过安装ECOWELL自动控制系统，实现运行控制优化，降低因负荷较大变化引起的高能耗；标本兼治，综合节能，达到最佳节能效果。必须慎重指出，本案是根据流体输送Go·well技术专门为******有限责任公司工艺冷却循环水系统定做的节能技改方案，属流体输送Go·well技术设计成果，仅作为******有限责任公司循环水系统节能技改投资决策和技改合同签定的依据，敬请保密。一、工艺冷却循环水系统工程概况本冷却水系统机房位于以地面为基准地下标高2.05米处，设型号为20SH-9A的冷却水泵4台（Q=1908T/h,H=50m，N=380kW,n=970r/min，3用1备），1#、2#泵配电机型号JR1410-6(380kW，44A，6000V，985r/min)，3#泵配电机型号Y450-6(450kW，54.67A，6000V，990r/min)，4#泵配电机型号Y400-6(400kW，47.4A，6000V，980r/min),相应系统配置2台大冷却塔，2台小冷却塔。二、工艺冷却循环水系统目前实际运行情况与能耗分析1、水系统运行模式及运行时间本系统属于工艺冷却水系统，现有运行模式如下：3台冷却泵＋4台冷却塔＋需冷设备；年平均运行时间8000小时。2、水系统目前运行情况及能耗分析根据实测参数、流体输送工程学复核，本*******有限责任公司工艺冷却循环水系统目前各种运行方式的实际能耗情况如下表：技改前运行模式下水泵实际运行工况表1项目水泵工况实耗功率(kW)3台冷却泵运行379.8+352.9+375.4=1108.1三、节能技改方案与设计指标1、设计过程依据流体输送Go·well技术由数据采集（检测）技术、系统诊断分析技术、系统优化改造技术、ECOWELL高效节能泵及相应的自动控制系统等四部分组成，也称“3+1”节能技术。其凭借专有的先进的参数采集标准和计算机仿真模拟等技术手段，通过检测复核当前运行的工况参数和设备额定参数，准确判断引起高能耗各种原因，提出系统过程能量优化最佳解决方案和系统配置最佳匹配方案。（数据采集、计算分析过程相当繁杂，通过计算机仿真模拟，无法采用简单的书面表达，本案仅对技术改前运行状况作部分阐述，请谅解！）节能技改以确保技改后不影响原有使用效果为基本设计原则。2、设计指标技改后各运行模式下水泵运行工况表2项目水泵工况实耗功率(kW)夏季模式3台高效泵运行360+360+250=970冬季模式2台高效泵运行360+360=7203、节能技改方案根据上述原因分析，结合冷却水系统的运行特点作如下技改：（1）更换冷却泵4台（3大1小），高压电机不予更换；（2）技改后运行A、夏季模式时，运行毕业论文技改后的2台功率为360千瓦和1台功率为250千瓦的高效节能泵；（2）第一台检验符合技术协议要求后逐台安装其他高效节能泵(3)施工周期：全部安装完毕需要15天。四、项目节能技改实际节电效益1、每小时节电量（可以从表1、表2计算获得）：1）技改后夏季模式3台冷却泵运行每小时节电量：△P1＝1108.1－970＝138.1（kW·h）2）技改后冬季模式3台冷却泵运行每小时节电量：△P1＝1108.1－720＝388.1（kW·h）2、每年节电量：按*******有限责任公司循环水系统夏季模式年运行4000小时，冬季模式年运行4000小时计。△P年＝138.1×4000＋388.1×4000＝2104800(度）3、节电计算汇总如下表：表3运行状况技改前实耗功率（kW）技改后实耗功率（kW）小时节电量（kW）节电率（%）冷却循环水系统夏季模式3台泵运行1108.1970138.112冬季模式3台泵运行1108.1720388.135平均节电率：23.5五、节能技改节电量计算方式2.实际节电量（kW·h）=技改前的耗电功率（kW）×节电率×运行时间（h）3.实际节电费（元）＝实际节电量（kW·h）×电价（元/kW·h）六、节能技改工程收费方式1、节能技改业务经营模式**公司采用流体输送Go·well技术为用户进行节能技改的业务完全按国际通行的合同能源管理模式运作，即由公司负责项目节能技毕业论文改投资（包括资金、技术），双方按约定的比例分享节电收益。支付给公司节能技改收益（简称乙方节电收益）完全按技改产生的总节电费确定。注：这种业务经营模式将“节能技术、技改资金、技改管理、技改效益”统一打包经营，彻底解决技改用户在技改技术、资金、管理、效益上存在的困难和疑虑，完全避免在节能技改过程中给用户带来的任何风险和隐患，让用户获得最大利益回报。2、节能技改工程投资技改投资及工程实施全部由**公司完成。七、节能技改工期及现场施工情况1、双方签订合同之日起60个工作日内完成技改工程，其中现场施工15天。2、现场施工水系统需更换冷却水泵及相应附件。3、对电机保护系统做调整八、节能技改效果测试与验收1、针对工艺冷却循环水系统：起动技改前设备运行24小时（要求系统运行平衡），后用我方提供的“流体输送Go·Well技术”操作准则操作技改设备同样运行24小时，以不影响系统用水的工艺或设备的原有使用效果（若有其他要求的另作约定）为验收条件。2、用功率表检测设备技改前、后的电机输入功率，按第四条计算方法计算节电率，以此判断是否达到技改目标，验收时双方共同签署《技改工程验收单》。九、节能技改质量及服务承诺**公司建有完善的服务体系和严格的质量管理体系，确保节能技改各个环节按标准执行，为客户提供优质的服务：1、技改效果：确保设备运转正常，达到合同约定的节能效果，否则不收取任何费用。2、技改过失：在技改过程中或履约正常使用技改设备过程中,若造成系统原有设备损坏,全责赔偿维修损失。3、技术培训：免费提供技改设备运维培训，确保运维工程师达到熟练操作程度及具备处理一般故障的能力。4、故障处理：在全国建有完善的维护网点，确保24小时内到场处理故障和维护。5、设备保修：提供三年保修服务，三年内设备任何部件自然损坏，均免费负责更换；保期外，公司提供有偿终身维修服务。6、资料管理：为客户建立完整的技改资料档案。7、技术升级：为客户提供终身的技术支持与升级。十、节能技改业务流程**公司将按如下业务流程为客户提供优质的节能技改服务：1、项目节能技改意向洽谈，登记；2、项目当前运行工况调查，检测；