库伦旗茫汗苏木中心校教学楼、宿舍楼及配套工程项目施工组织

库伦旗茫汗苏木中心校教学楼、宿舍楼及配套工程项目投标人：通辽市蒙兴建筑工程有限公司(盖单位章)2016年4月13日TOC\o”1-3”\h\z\u第一章编制说明和编制依据第二章工程概况第六章水电施工第七章施工进度计划第十章现场管理措施第十一章工期保证措施第十二章环境保护保证措施第一章编制说明和编制依据如本公司能够中标，在中标后，本公司将组织有关人员认真阅读图纸，仔细了解现场情况，对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素必须做好充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在工程实施前还要编制详细的实施性施工组织设计或施工方案、措施及作业指导书，指导工程施工，确保在指定工期内完成工程的全部施工内容，并使该工程质量评定等级全部达在施工阶段本公司克服一切困难，发扬公司的优良传统全力以赴，配备一流的人员班子、一流技术、一流的材料、一流的施工机具和超常的价格，以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据提供的资料进以优良的质量、快捷的工期、优良的施工管理水平和优良的服务，按时交出令建设单位满意的工程。同时本公司本着对建设单位高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施，控制噪音尘埃污染，减少投诉；工地。同时，在施工将建设单位投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的1。招标文件2.施工图3.现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准4。有关政策和文件规定5.现场踏勘情况6。质量管理体系文件7.施工类似工程施工经验等。(9)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(11)《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(13)《多孔砖砌体结构技术规范》(14)《建筑工程施工质量验收统一标准》第二章工程概况1、库伦旗茫汗苏木中心校教学楼：建筑面积：3477。63m2;层数：地上4层，局部5层，占地面积882.89m2,建筑高度：15.9m(从室外地坪到女儿墙土建、给排水、暖卫、电气。库伦旗茫汗苏木中心校宿舍楼：建筑面积：2963.83m2;层数：地上三层，占地面积975.07m2,建筑高度：12.1m(从室外地坪到女儿墙顶);采用条形基础、砖混结构；耐火等级为二级，抗震烈度为7度。工程范围：土建、给排水、暖卫、积：82。45m2,建筑高度：3。6m(从室外地坪到檐高);采用条形基础、砖混结构；耐火等级为二级，抗震烈度为7度。工程范围：土建、采暖、电气。库伦旗茫汗苏木中心校厕所：建筑面积：122.43m2;层数：1层，占地面积：122。43m2,建筑高度：3。1m(从室外地坪到檐高);采用条形基础、砖混结构；耐火等级为二级，抗震烈度为7度。工程范围：土建2施工场地条件施工场地位于苏木内，交通较为方便。3招标范围和要求招标工期：118历天，计划2016.4.25日开工。二)、设计概况1、建筑设计1).本工程教学楼建筑高度为15.9m,建筑层数为四层，局部5层。耐火等级为二级，抗震烈度为7度，建筑面积为：3477。63m2m²,宿舍楼：建筑面积：2963.83m2;层数：地上三层，占地面积975。07m2,建筑高度：12.1m(从室外地坪到女儿墙顶);采用条形基础、砖混结构；耐火等级为二级，抗震烈度为7层，占地面积：82.45m2,建筑高度：3.6m(从室外地坪到檐高);采用条形基厕所：建筑面积：122.43m2;层数：1层，占地面积：122.43m2,建筑高度：3.1m(从室外地坪到檐高);采用条形基础、砖混结构；耐火等级为二级，抗震烈度为7度.工程范围：土建2。工程材料及做法散水：宽800mm,做法参见12J6-2-5-1。台阶：台阶为花岗岩台阶，做法详见12J6-台6。做1:3水泥砂浆底，1:2水泥砂浆面。品木门。(3)室内工程地面：100mm高地砖踢脚线。教室为10厚800mm×800mm全瓷防滑地砖铺面砖，纯水泥浆擦缝；;20mm厚1:4干硬水泥砂浆，素水泥浆结合层一道，;楼面：100mm高地砖踢脚线。教室为10厚800mm×800mm地砖铺面，楼梯间、走廊为陶瓷地砖楼面，踢脚为100高陶瓷地砖踢脚；卫生间为10厚全瓷防滑地面砖，纯水泥浆擦缝；纯水泥浆一道；20厚1:4干硬水泥砂浆，素水泥浆结合层一遍；70mmC7.5厚炉渣砼垫层；现浇钢筋混凝土楼板.楼梯踏步：1:3水泥砂浆底贴花岗岩.2)内墙面除卫生间外所有房间：基层墙体，5厚1:0。5:3混合砂浆底；1。5厚1:1:63)天棚面钢筋砼板底、楼梯踏步板底、必须先用水清理干净，用水泥素浆1)。本工程为四层框架结构，房屋总高度为15.9m。2).结构安全等级为二级，抗震设防烈度为七度，设计基本地震加速度为3).结构设计基准期为50年。4)。荷载标准：办公室、会议室2。0KN/m²,卫生间、走廊楼面2.5KN/m²,楼梯3.5KN/m²,活动室4。0KN/m²,非上人屋面0.5KN/m².5)。本工程采用钢筋砼地基，基础形式采用柱下独立基础。6).结构材料及做法见表2-1所示.表2-1结构材料及做法层别混凝土强度等级砌体类别砖或砌块品种及强度等级砂浆品种基础垫层±0。00以下MU10机制砖、基础±0.00以下MU10标准机制红砖M10水泥砂浆实砌主体上部结构±0.00以上MU5。0空心砌块4)。施工图设计：已完成4、施工特点1).本工程采用商品砼施工技术，现场对砼的质量进行可靠的控制。2).本工程基础地基设计为丙级，基础承载力为fak=270kpa。3)。信息化施工员对整个施工过程进行质量控制；现场设置摄像监控系统，可随时掌握现场的施工第三章施工组织管理和机构设置本公司将根据本项目工程质量与工期要求，组成一个强有力的现场项目施工管理机构。在本公司内挑选实力雄厚、敢打硬仗的施工作业队伍，挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质、快速地按期投入使用.同时在管理成员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都要得到最充分的保证，实现施工综合成本的有效控制。为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的我公司实践经验丰富和管理水平高目标而(1)形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成.(2)根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织.(3)采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各2.在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责.项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创工程质量优良的同时，力争提前完成施工任务.在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行IS09002标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。本工程拟实行项目法施工管理，委派的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部.项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人密封并签字，如未能密封必须找出原因并对执行人进行处罚.1).项目组织机构设置图见图3-1所示。2)。职能部门主要职责分别为：(1)工程部：由各分项工程工长组成，直接管理和指挥班组施工生产.(5)水电部：水电施工现场指挥。(6)材料部：材料采购、装卸、保管、发放。(7)计经部：负责工程计划、预算组理砼组项架子组资料部计经部综合部水电组部署人施工程部设备部质安部水电部钢筋组木工组油漆组瓦工组一、施工部署业队伍承担，在公司、项目部的统一管理下，以土建为主导，各专业之间做到相互协2、施工组织计划根据本工程特点，只把本工程划分一个施工段。为确保本工程按时竣工，项目部加强计划、统一管理、合理组织施工，在保证质量的前提下提高劳动效率。设立现场领导小组，做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率地运转。1、技术准备1).熟悉和审查施工图纸：(1)收到图纸后，仔细检查施工图纸是否完整和齐全，施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。(2)各技术人员抓紧熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误，如建筑图与其相关的结构图尺寸、标高、说明等方面是否一致等。(3)通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件.2)。各项资料的调查分析：开工前，派有关管理人员对该地区周边的技术经济条件等进行调查分析，如三大材的价格、材料进场来源、交通资源、建筑协作单位的施工能力等.3).预算员作好施工预算及分部工程工料分析。主要构配件平均供应及加工计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。4).按施工现场实际情况、以往施工经验及合同批准的施工组织设计，制定各部门的工程技术措施、技术方案，组织技术交底工作。2、施工现场及生产准备在工程正式开工前，完成施工现场的全场性前期准备工作，施工现场准备工作(2)大型临时设施的建造。包括材料堆放区、施工通道，主楼通道、周转材(5)有计划组织机构及材料、机械设备的进场，布置或堆放于指定地点。3、总平面布置1)、施工道路施工现场内道路围绕建筑物周围周边布置，按永久道路位置布置，路宽按62)、施工场地进场后，场地砌砖或彩钢板围起，形成封闭，在靠城镇道路侧设置大门，并配备值班人员。3)、混凝土搅拌站本工程设搅拌站一座，布置在拟建楼长度方向井架位置间，以方便向楼内提供混凝土，配以JZ350混凝土搅拌机一台。在拟建楼混凝土搅拌站侧约中间位置布置一台QZ40塔吊，负责混凝土、装修工程的砂浆、砖块等的垂直运输任务。5)、周转材料堆场水泥、砂石、砖块等主要周转材料堆场布置在靠混凝土搅拌站空地上，便于材料的周转倒运.6)、钢筋、木材加工厂和生活办公用房等其他布置见施工总平面布置图7)、施工用水、用电本工程临时用电将分施工用电和生活用电，线路敷设采用地埋，从建设单位提供的电源点引至各施工用电点。生活部分用电主要供应办公室、宿舍、食堂、卫生间、部分路灯等；施工用电部分主要供应施工机械、搅拌场等用电。根据作业面施工用电考虑2个回路，生产用电选用BLX3×70/2×50橡皮绝缘铝线，生活办公用电选用BLX3×35/1×16橡皮绝缘铝线，电线埋地敷设。施工用水经计算，主管选用Φ40钢管或塑料管，支管选用25钢管或塑料管，由水源点引出牵至各施工用水点，以供施工用水之用。4、总平面管理为了减少各种材料的运距，避免无效劳动，有效地组织现场的平面及立体交叉作业，最大限度利用空间，确保做到文明施工，施工平面管理工作设有专人负责，划片包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变.1).设立现场领导小组.现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内挂有工程进度控制网络图，设备、劳动力调配图，气象统计表及质量控制图等。做2).现场施工道路均要硬地化，基坑坡顶排水沟必须做好.施工时要加强对排水沟的管理，保持水沟的畅通。不得任意挖沟阻塞交通和排水通道。确实需要调整这些设施时，要征得现场领导同意，然后集中组织力量，突击施工，并迅速采取措施恢复使用功能，管理人员要经常检查督促，及时解决问题。3).施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何4).砂石、钢筋、模板及其他材料，应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。5).在现场设置临时搅拌站必须做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作，布置必要的污水处理设施。6)。所有临时设施必须按照施工平面图规划要求办，按质量标准办，不能够7).对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促检查并落到实处。5、施工总平面布置图施工总平面布置图详见附图第五章主要分部分项工程施工方法熟悉图纸、会审施工图，领会施工组织设计意图.提出主要材料、施工机具规格和需用量计划，并逐步落实供货单位及进场时间.对业主提供的坐标和水准点进行复核，做好轴线控制桩位和半永久性水准点，作出放线测量报告并及时与建设方会签。开挖前场地完成三通一平，搭设施工临时设施，敷设现场临时水电供应管线.确定设备设置位置，按顺序组织设备就位安装.做好安全交底，检查施工机具的安全二、施工测量施工测量组织工作由项目技术部专业测量人员成立测量小组，根据通辽市测绘研究院给定的坐标点和高程控制点进行工程定位、建立轴线控制网.按规定程序检查验收，对施测组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底，明确分工，所有施测1)。施测原则(2)必须严格审核测量原始数据的准确性，坚持测量放线与计算工作同步校(3)定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度.(4)测量方法要简捷，仪器使用要熟练，在满足工程需要的前提下，力争做到省工省时省费用.(5)明确为工程服务，按图施工，质量第一的宗旨。紧密配合施工，发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风.2).准备工作(1)全面了解设计意图，认真熟悉与审核图纸。施测人员通过对总平面图和设计说明的学习，了解工程总体布局，工程特点，周围环境，建筑物的位置及座标，其次了解现场测量座标与建筑物的关系，水准点的位置和高程以及首层±0。000的绝对标高。在了解总图后认真学习建筑施工图，及时校对建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形状、构造，它是整个工程放线的依据，在熟悉图纸时，着重掌握轴线的尺寸、层高，对比基础，楼层平面，建筑、结构几者之间轴线的尺寸，查看其相关之间的轴线及标高是否吻合，有无矛盾存在。(2)测量仪器的选用。测量中所用的仪器和钢尺等器具，根据有关规定，送具有通辽市仪器校验资质的检测厂家进行校验，检验合格后方可投入使用.表5-1现场测量仪器一览表序号器具名称型号单位数量1经纬仪台12激光经纬仪台13水准仪台14钢尺把25盒尺把66墨斗只43).测量的基本要求测量记录必须原始真实、数字正确、内容完整、字体工整；测量精度要满足要求。根据现行测量规范和有关规程进行精度控制。根据工程特点及《工程测量规范》,此工程设置精度等级为二级，测角中误差20秒，边长相对误差1/5000。3、工程定位与控制网测设1).平面控制网测设(1)平面控制网布设原则控制低精度的原则.错误!未定义书签。平面控制网的坐标系统与工程设计所采用的坐标系统相一致.布设呈矩形。错误!未定义书签。布设平面控制网首先根据设计总平面图、现场施工平面布置图。错误!未定义书签。桩位必须用砼保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好标记。2)建筑平面控制网的布设(1)依据平面布置与定位原则，共设置一横一纵两条主控轴，分确认后，加以妥善保护。按照《工程测量规范》要求，定位桩的精度要符合表5-2所示的要求。表5-2桩位精度要求表等级测角中误差(”)边长丈量相对中误差一级(3)桩位必须用砼保护，砌砖维护，并用红油漆作好测量标记(详见图5-1:轴线、高程点控制桩埋设示意图)。白控制点(侮芯)图5-1控制桩埋设示意图(4)控制线随结构逐层弹在外墙上，用以检查复核楼层放线.3)高程控制网的布设(1)高程控制网的布设原则为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网，以此作为保证施工竖向精度的首要条件。根据场区内规划局给定的路边高程点布设场区高程控制网.为保证建筑物竖向施工的精度要求，根据规划局给定的路边高程点，在场区内建立高程控制网。先用点，以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件，该点也作为以后沉降观测的基准(2)高程控制网的等级及技术要求A。高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。C.桩的埋设方式如上，并妥善加以保护。D。引测的水准控制点，需经复测合格后方可使用。E.高程控制网技术要求高程控制网的等级拟布设三等附合水准，水准测量技术要求如表5-3所示.表5-3水准测量技术要求表等级高差全中误差路线长度与已知点联测次数附合或环线次数平地闭合差三等6往返各一次往返各一次(3)水准点的埋设及观测技术要求水准点选取在土质坚硬，便于长期保存和使用方便的地方.墙水准点应选设在稳B.水准观测的技术要求见表5-4所示。表5-4水准观测技术要求表等级号前后长前后视距较差(m)前后视距累积差视线离地面最低高度基辅分划读数差基辅分划所测高差之差三级4、基础测量1).基础平面轴线投测方法(1)将DJ2经纬仪架设基坑边上的轴线控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志〉,将所需的轴线投测到施工的平面层上、在同一层上投测(2)在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测轴线控30<L≤60m允许偏差士10mm60<L≤90m允许偏差士15mm90<L允许偏差士20mm2)。±0.000以下部分标高控制(2)士0.000以下标高的传递施工时用钢尺配合水准仪将标高传递到基坑3mm,取平均值作为该平面施工中标高的基准点，基准点应标在便于使用和保存的程和相对标高，便于施工中使用。墙、柱拆模后，应在墙柱立面抄测出建筑50线。<50线相对于每层设计标高而定〉。(3)标高校测与精度要求每次引测标高需要作自身闭合外，对于同一层分几次引测的标高，应该联测校核，测量偏差不应超过±3mm。(4)土方开挖测量方法1)基坑开挖由左向右推进，高程分两次传递，在距槽底设计标高1。5米2)开挖到槽底标高-2.5mm处，在基坑边错误!轴1000mm控制线处架设经纬仪，向基坑投测主控线，在木桩上钉铁钉，确定控制点，并用小白线拉通。然后，在基坑边错误!轴1000mm控制线处架设经纬仪，以同样方法确定主控线。当纵横主控线投测交叉后，检查距槽边尺寸，确定槽宽，修整槽边。随挖土进度依次5、主体结构施工测量1).平面控制网的测设筑物轴线控制桩后，使用经纬仪将轴控线引弹到结构外立面上。一层柱拆模后，再引弹至梁顶。并弹出外墙大角10cm控制线.(2)楼层上部结构轴线垂直控制，采用内控点传递法。根据流水段的划分，第一施工段内设置4个内控点，组成自成体系的矩形控制方格，其余3段各设置2个内控点(纵横主控轴交叉点),控制点编号见内控点平面图。(3)浇筑一层顶板混凝土过程中，按照控制点预埋100×100×3mm铁板。二层楼面放线，依据外墙及东、北侧定位桩可以通视的主轴控制线进行施测，铁板(4)上部楼层结构相同的部位留200×200的放线洞口以便进行竖向轴线投(5)二层楼面的轴网须认真校核，经复核验收方可向上投测.器.2).激光经纬仪选型(2)技术指标如下：竖向扫描精度20秒(4)要保证激光经纬仪的竖向扫描的精度，激光器射出的光束与仪器的视准),简称“三同”.3)。基准线竖向投测方法及技术要求(1)基本要求错误!未定义书签。竖向投测精度取决于测量人员的技术素质和设备的技术错误!未定义书签。测量人员施测前认真理解方案。(2)竖向投测程序错误!将激光经纬仪架设在二层楼面基准点，调平后，接通电源射出激光束。错误!通过调焦，使激光束打在作业层激光靶上的激光点最小，最清晰.\o\ac(○,3)通过顺时针转动望远镜360度，检查激光束的误差轨错误!未定义书签。通过移动激光靶，使激光靶的圆心与轨迹圆心同心，后固定激光靶。错误!未定义书签。轴线点投测到楼层后，用光学经纬仪进行错误!施工层放线时，应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再细部放线。室内应把建筑物轮廓轴线和电梯井轴线的投测作为关键部位。为了有效控制各层轴线误差在允许范围内，并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据测定，要求在(3)测量精度要求错误!距离测量精度:1/5000;错误!测角允许偏差:20秒；(4)垂直度控制.结构施工中每层施工完毕，应检测外墙偏差并记录，并每层检查门窗洞口净空尺寸偏差，同一外立面同层窗洞口高低偏差及各层同一部位窗洞口水平位移，弹外(5)竖向测量允许误差层间：2。5mm;全高：3H/10000,且不应大于±10mm;4).标高竖向传递(1)标高传递法依据现场内两个永久标高控制点，每段在外墙设置3个标高控制点，一层控制点相对标高为+0。50m,以上各层均以此标高线直接用50米钢尺向上传递，每(2)标高传递技术要求1)标高引至楼层后，进行闭合复测.2)钢尺需有检定合格证.3)钢尺读数进行温差修正.(3)标高允许误差全高：3H/10000,且不应大于±10mm;(4)标高传递注意事项1)标高基准点的确定非常重要，标高传递前，必须进行复核.2)标高基准点需要妥善保护。6、沉降观测1)。基准点和观测点的布设沉降观测的基准点和观测点是判定建筑物沉降变径的依据，设置时应满足牢固外围布设4个基准点以相互进行复核。(1)基准点的做法如下：首先选定基准点的位置，然后用地质勘探钻机向下钻φ16的孔，并用φ16钢筋置于孔中(钢筋长度随孔深而定).钢筋顶端焊一个铜帽，用C20细石砼填实孔洞，铜帽露出混凝土面20-30mm,详见图5-2所示.待基准点稳定后，引测出基在建筑!加焊于预埋每个观测点纟红2)、沉w见测点采用φ16圆钢弯后将观测点φ16圆钢cm。埋设完成后，将(2)标尺要求：标尺应该采用专用的锢钢尺，立尺时标尺上圆水准气泡应居中，采用双面尺读数，两面读数高差值应小于0.1mm,最后取高差中值计算。视线高度>0.5m,前后视距累积差<3.0m,观测路线闭合差0。3n1/2mm。一层观测一次，结构封顶后每月观测一次，直至沉降稳定为止。7、工程重点部位的测量控制方法1).建筑物大角铅直度的控制线，并涂上两个红色三角标记，作为上层墙支模板的控制线。上层墙体支模板时，以此30cm线校准模板边缘位置，以保证墙角与下一层墙角在同一铅直线上。以此层层传递,从而保证建筑物大角的垂直度。2).墙、柱施工精度测量控制方法偏差情况,以及满足装饰施工测量的需要。3).门、窗洞口测量控制方法结构施工中，每层墙体完成后，用经纬仪投测出洞口的竖向中心线及洞口，两边线横向控制线用钢尺传递，并弹在墙体上。室内门窗洞口的竖直控制线由轴线关系弹出，门窗洞口水平控制根据标高控制线由钢尺传递弹出。以此检查门、窗洞口8、质量保证措施1)。测量作业的各项技术按《建筑工程施工测量规程》进行。2)。测量人员全部取证上岗。3).进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。4)。施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据.5)。所有测量作业完后，测量作业人员必须进行自检，自检合格后，上质量总监和责任工程师核验，最后向监理报验。6).自检时，对作业成果进行全数检查。7)。核验时，要重点检查轴线间距、纵横轴线交角以及工程重点部位，保证8).滞后施工单位的测量成果应与超前施工单位的测量成果进行联测，并对联测结果进行记录.9).加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏.9、施测安全及仪器管理1).施测人员进入施工现场必须戴好安全帽。2).在基坑边投放基础轴线时，确保架设的经纬仪稳定性。3)。二层楼面架设激光经纬仪时，要有人监视不得有东西从轴线洞中掉落打坏仪器。4).操作人员不得从轴线洞口上仰视，以免掉物伤人。5)、轴线投测完毕，须将洞上防护盖板复位。6).操作仪器时，同一垂直面上其他工作要注意尽量避开。7).施测人员在施测中应坚守岗位，雨天或强烈阳光下应打伞。仪器架设好，8).施测过程中，要注意旁边的模板或钢管堆，以免仪器碰撞或倾倒9).所用线坠不能置于不稳定处，以防受碰被晃掉落伤人.10)。仪器使用完毕后需立即入箱上锁，由专人负责保管，存放在通风干燥的11)。测量人员持证上岗，严格遵守仪器测量操作规程作业.12).使用钢尺测距须使尺带平坦，不能扭转折压，测量后应即卷起.一)、施工准备(1)土方开挖1)制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适2)将施工区城内的地上、地下障碍物清除和处理完毕.3)做好地下水位降至低于开挖底面0.5m以下。然后再开挖。A5)夜间施工时，3)房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进行。4)施工前，做好水平高程的设置。在基槽边上钉水平撅，在基础墙表面划分层线.5)做好技术交底。表5-5深度在5m内的基坑(槽)、管沟边坡的最陡坡度(不加支撑)土的类别边坡坡度(高：宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载砂类土卵石、砾类土粉质土、粘质土极软岩软质岩1:0.1硬质岩2、施工机具锹、3~5m钢尺，20#铅丝、胶皮管、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、二)、质量要求1。土方开挖工程质量要求如表5-6所示。表5-6土方开挖允许偏差表序号允许偏差或允许值(mm)基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高2长度、宽度(由设计中心线向两边量)一般项目3表坡设计要求1表面平整度2基底土性设计要求注：地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填土方上做地(路)面的基层.2、土方回填工程质量要求如表5-7所示。表5-7土方回填允许偏差表序号允许偏差或允许值(mm)基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控1标高2分层压实系数设计要求一般1回填土料设计要求2分层厚度及含水量设计要求3表面平整度1.土方开挖(1)人工开挖浅基础、管沟等测量放线→切线分层开挖→修坡→整平挖土自上而下水平分段进行，每层0.3m左右，边挖边检查槽宽，至设计标高后，统一进行修坡清底。相邻基坑开挖时，要按照先深后浅或同时进行开挖的原则半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留10-30c(3)开挖到距槽底50cm以内后，测量人员测出距槽底50cm的水平标志5-8所示执行。表5-8钎探布置表槽宽(cm)排列方式间距(m)小于80中心一排两边错开大于200梅花型柱基梅花型寸特软点。基坑打钎探测完毕后，会请设计、监理、勘探及质监站等单位人员验槽.对不蔽工程记录。(5)雨期施工时，要加强对边坡的保护。可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位给出方案用级配砂石回填。2)尽量减少2。土方回填(1)回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地(2)深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至与浅基坑标高一致时，再与浅基部要加支撑。▲(3)回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm;人工夯实时不大于200mm。每层至少夯击三遍.要求一夯压半夯。(4)回填房心及管沟时，人工先将管子周围填±夯实，直到管顶0。5(5)雨期施工时，防止地面水流入坑内，导致边坡塌方或浸泡基土。3.注意事项(4)室内坑槽(沟)不得用含有冻土块的土回填。本工程的基础形式采用的是柱下独立基础.基础混凝土强度等级为C30,垫层做法为100mm厚C15素混凝土，并扩出基础100mm。基础详图见图5-4所示。图5-4独立基础详图1.材料准备(2)砂石：混凝土的砂石含泥量应不大于1.5%,进场时必须有复验报告.(3)外加剂：外加剂掺量应符合有关标准规定，其掺量经试验符合要求后方可(5)防水材料：进场时应有合格证、检测报告及复试报告，保证材料符合要2.施工机具(二)、工艺流程(1)将垫层内的套管，小木块等杂物清理干净，模板缝较大处应先用木条塞(2)检查施工缝的严密性，竖向止水钢板是否居中。(3)检查模板的支撑是否牢固，及泵管操作架的搭设是否合格.泵管操作架不上口应每隔600-800垫好保护垫层，保证板的有效高度和成品保护。(5)标高控制线已抄测完成。(三)、施工方法垫层做法为100厚C15素混凝土，并扩出基础100mm.2.独立基础(3)绑独立基础钢筋，办理隐检(4)浇筑独立基础砼3.地梁(2)绑地梁钢筋，支模、办理隐检(3)浇筑地梁砼(四)、基础施工要点1.地基开挖，如有地下水，应用人工降低地下水位至基坑底50cm以下部基坑土方开挖应保持基坑土底原状结构，如用机械开挖时，基坑底面以上基础框架梁底模使用土模(回填夯实拍平),面浇筑混凝土垫层，侧模使用砖胎物的纵向进行.(1)钢筋连接竖向采用电渣压力焊，横向采用闪光对焊。电渣压力焊操作工艺如下：认真学习图纸，熟悉钢筋的品种、数量及焊接的位置，岷做好钢筋的下料工作。在(2)钢筋端头的处理：将钢筋有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形，通过切割，矫正等相应措施处理，使之端面垂直于轴线围内不应锈蚀、油污、混凝土浆等污染，受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣(3)将夹具的钳口夹牢于下钢筋距上端面70～80mm的部位，将上钢筋扶直并(5)焊接过程为先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋焊升2~4mm,引燃电弧；然后，继续缓缓上提钢筋5~7mm,使电弧稳定燃烧。之后，随着的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程。待钢筋熔化达到一定程度后，在切断电源的同时，迅速进行顶压.特续数秒钟，方可松开操作杆，以免接头偏斜或接合不5.混凝土施工方案(1)商品混凝土的运输及喂料混凝土搅拌运输车装料前，必须将拌桶内积水倒净。运输途中，严禁向拌桶内砼搅拌运输车给砼泵喂料前，应用中、高速旋转拌桶，使混凝土拌合均匀，避保持在集料斗内高度标志线以上。暂时中断泵送作业时，应使拌桶低转速搅拌砼。砼泵进料斗上安装网筛并设专人喂料，以防粒径过大的骨料或异物进入砼泵造(2)浇筑前对模板和钢筋的要求由于泵送砼的流动性大，施工的冲击力大，对模板的侧压力很大，因此必须确保模板和支撑有足够的强度、刚度和稳定性。搭设满堂脚手架，钢管和模板的材质必须符合要求，地面平整夯实，钢管加垫2000*200*50木板，纵横向杆、剪刀撑连续设置，纵横向杆间距均不大于1米.主要受力钢管支设在承台及板带上。梁模板按要求起拱.供料设备不得碰撞或直接搁置在模板上。模板加固必须符合要求，钢筋必须严格按照设计要求进行安装，应加强对钢筋的保护，一旦钢筋骨架发生变形或位移，应及时纠正。加好垫块，留足砼保护层厚度。(3)砼的泵送泵送砼的布料方法浇筑梁砼时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。砼浇筑厚度，一般为300-500mm.浇筑厚度超过500mm时，可按1:6-1:10坡度分层浇筑；振捣泵送砼时，振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15-30s。在浇筑砼时，应经常观察，当发现砼有不密实等现象，应立即采取措施进行及时振捣。砼表面应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，防止产生收缩裂缝.(4)施工过程控制要点：1)砼浇捣：采用分层浇灌分层振捣浇筑方法.浇筑前用压力水冲洗施工缝旧砼，先灌注50mm厚与砼内成分相同的水泥砂浆层，随后即浇灌砼，每层控制在500mm厚左2)砼的养护及拆模砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护，养时间当砼中无外加剂掺入时，不得少于7昼夜，当砼中有外加剂掺入时，不得少于14昼夜。3)砼的拆模：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆(五)、质量标准及要求1.保证项目(1)要求商砼严格执行供货技术协议，砼使用的水泥、水、骨料、粉煤灰和外加剂必须符合法规和施工规范规定。使用前检查出厂合格证和相应的试验报告.(2)严格控制砼配合比.外加剂的掺量要符合要求，施工中严禁对已搅拌好的(3)砼搅拌后进行塌落度检测，塌落度要求30-50mm,如与委托不符，则不(4)砼试块必须按规定取样、制作、养护和试验.其强度评定符合《砼强度检2.基本项目：砼振捣均匀密实，墙面及接槎处应平整光滑。墙面不得出现孔3.允许偏差项目见表5-9所示。序项目名称允许偏差(mm)检验方法1轴线位移5尺量检查2标高层高全高用水准仪检查3截面尺寸尺量检查4墙面垂直每层全高5用经纬仪或吊线和尺量5表面平整4用2米靠尺和楔形尺检查4.应注意的质量问题(1)柱体烂根：支撑前在每边模板下口抹10cm(4)砼与模板连接：及时清理模板，隔离剂涂刷均匀.(5)成品保护(六)、安全生产、文明施工(1)施工前，工长必须对工人有全面的技术及安全交底。(2)夜间施工，施工现场及运输道路上必须有足够的照明，现场必须配备专职电工24小时值班。(4)混凝土泵管出口前方严禁站人，以防砼喷出伤人。(5)现场照明线路及电箱必须架空，严禁在钢筋上拖拉电线。2.文明施工事项(1)砼罐车出地前，车身及流槽必须冲洗干净。(2)工地大门口，经常清理干净.(3)现场灯光照明布设合理，减少扰民。3.施工中注意事项(1)控制塌落度，在搅拌站及现场设专人管理，每隔2-3小时测试一次.2.雨季施工雨天浇筑砼，小雨一般不停止施工作业，仅要求在楼面浇筑砼收面后及时以塑膜覆盖，防止雨水损伤砼表面；并要求混凝土测试砂、石含水率，减小砼搅拌用水一)、施工准备1。认真审阅图纸。2.熟悉现行规范及操作规程要求，并绘制出大样图，注明各弯起钢筋的位置和角度。3.购置的钢筋必须有质保书并应按规定做好复试工作，复试合格才能使用，进后钢材必须按规格、品种、批号分类堆放整齐.系上所抄料牌.4.钢筋加工制作场地应平整，道路畅通，水、电、消防设施应齐全。机均配置二套。切割机、卷扬机各配制一套，操作工具配备钢筋钩子、撬棍、钢丝6.钢筋除锈、调直、切断.7.进行必须的安全施工技术交底工作，确保成型质二)、施工布署1.钢筋成型的弯钩和弯折应符合下列规定(1)I级钢筋末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不应小于钢筋直径d的3倍.(2)Ⅱ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径d的4倍。(3)弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D,不应小于钢筋直径d的5(4)箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应满足设计和规范要求。2.钢筋连接采用闪光对焊、直螺纹丝口连接，梁板钢筋均采用闪光对焊，搭接焊，搭接绑扎。柱、墙钢筋均采用直螺纹丝口连接及墙Φ18以下钢筋的搭接绑扎，其受拉钢筋搭接长度为1.2La,且不小于300mm;受压钢筋的搭接长度不3。纵向受力钢筋锚固长度：一级钢为30d,二级和冷轧带肋钢筋为40d.4.钢筋保护层：保护层厚度对板墙15mm,柱梁25mm,基础35mm.三)、操作工艺工艺流程：按设计间距绑扎基础底板底钢筋→地梁主梁钢筋绑扎→地梁次梁钢筋绑扎→基础底板面钢筋绑扎(1)放基础柱及地梁线.(2)钢筋交叉点每点绑扎。(4)垫块在垫层上做砼梗，与垫层一起浇筑，沿基坑长轴方向布置，待砼强2.柱钢筋绑扎(1)绑扎时，按设计要求的箍筋数量按弯钩错开套在柱筋上。箍筋采用封闭(2)柱竖向受力钢筋连接采用直螺纹连接，接头位置应相互错开，900mm范围内有接头的钢筋截面面积为受力钢筋总截面面积的50%。(3)在立好的柱筋上用粉笔标出箍筋的间距，由下往上绑扎。(5)箍筋弯钩位于与主筋的交点上，交错布置。(6)保护层垫块在梁、柱、墙侧面用专用塑料垫块，梁板底垫块采用碎大理相应过梁的要求，且不少于4φ10,伸出柱面700mm。3。框梁钢筋绑扎(1)梁钢筋绑扎采用先主梁后次梁顺序绑扎。扎前先对梁号和梁所用钢筋规(2)架起梁上部钢筋，再穿箍筋，后把下部钢筋穿到箍筋中，然后按照箍筋(3)在主梁全部或一、二个开间绑扎完成后，绑次梁.次梁上部筋放在主梁上(4)梁钢筋搭接长度及搭接区箍筋加密按设计要求和规范规定绑扎.(5)梁箍筋应与主筋垂直，箍筋接头交错设置，转角与梁筋交点应扎牢。(7)次梁绑完后与主梁一同落入模内，并及时垫好垫块.4.板钢筋绑扎(2)用粉笔在模板上划好钢筋的分布间距。(3)按划好的钢筋间距先排放受力钢筋，后分布筋并绑扎牢固.板的钢筋网(4)钢筋的间距：位置和数量应符合设计要求。(5)垫好的垫块，间距不大于1000mm,四)、质量验收标准2.带有颗粒状和片状老锈的钢筋经除锈后表面要清洁。3。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置，箍筋的间距数量必须符合设计要求和施工规范规定.4。钢筋连接的机械性能必须检验合格.6。I级钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。7.钢筋弯曲点处不得有裂缝.8。钢筋对焊接头无烧伤和横向裂纹，焊包均匀，接头处弯折不大于4°,轴线9.允许偏差(mm):全长±10mm,弯起筋弯起高度±5mm,钢筋弯起点位置20mm,受力钢筋排距±5mm;箍筋横向钢筋间距±20mm.保护层：基础±10mm;柱、梁±5mm;板墙壳±3mm。绑扎网长宽±10mm;网眼尺寸±20mm;骨架及高±五)、成品保护形状.1.钢筋绑扎前应清理污物，锈斑、油污等.2.钢筋绑扎完成后，应认真做好自检工作，按要求不同部位垫好保护层。单护层厚度。3.做好分项验收和隐蔽工程验收工作。5。对规范规定不允许采用绑扎的受力钢筋及设计中有明确规定的不允许采用绑扎接头。须错开，并满足要求。一)、模板的配备与安装模板：采用2400×1200×18多层板。立柱(支撑)采用Φ48钢顶柱。方木楞：木楞为80×50.1)地面以下支撑，应先检查土壁的稳定情况，遇有裂纹及塌方危险时，应采取安全防范措施后，方准下人作业。2)基槽(坑)离上口边缘1M内不得堆放模板及支承件。同时上下人时要互相呼应，运下的模板及支承件严禁立放在基槽(坑)土壁上。3)在地面上支立柱时应垫通长的木板，斜向支撑土壁应加垫板，每层主柱不4)绑扎钢筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作.5)支模后放置时间较长者，浇筑砼前应进行复查，并及时处理开裂、变形等(2)柱模板：查补控制线→清洗混凝土面→柱模拼装、就位、校正固定→封柱头模→检查平面位置、垂直度→柱下脚塞缝.1)柱模板的下端应有空位的基础和防止模板位移固定措施。2)模板及其支撑等的排列布置应按设计图进行，柱箍或紧固木楞的规格，间距应按模板设计计算确定.3)安装预拼装大块模板，应同时安设临时支撑支稳，严禁将大片模板系于柱子钢筋上，待四周侧板全部就位后，应随时进行校正，并紧固四个角步，按规定设4)安装预拼装整体柱模时，应边就位边校正边安设支撑。支撑与地面的倾角不能小于60度.(3)框梁和现浇板模板：梁底标高引测→梁底小横杆安装→轴线引吊并带出梁底一侧控制线安装梁底模→梁钢筋绑扎→侧模安装、固定→另一侧模板安装、固定→立档加密(→斜撑支设)→检查截面尺寸，轴线偏移。弹立杆步距线→纵横水平杆支设→标高引测→铺设50×100阁栅→自梁边915×1830MM整张竹胶板铺设(→接缝处理)→普通多层板补设。1)安装独立梁模板应设操作平层或搭设脚手架，严禁操作人员在独立梁底模或柱模支架上操作或上下通行。2)楼上下层模板的支柱，应安装在同一垂直中心线上，在已拆模板的楼面上3)模板的支柱间距，横纵向应按模板设计计算书进行布置。4)模板的主柱应选用整料，若不能满足要求时，支柱的接头不宜超过2人(包括2个),对接的支撑要用三面固定。5)底层模板的支撑，宜先做好地面的垫层再支撑，在原地上支模时，应整平夯实，做好排水措施，支柱下端应设通长垫板，并设一对木楔并用铁钉钉牢固.6)在砼楼面上支模时，支柱下端就垫木板，并回设一对木楔用铁钉钉牢固.7)模板的支撑，双向水平接撑从地面上来50cm设一道，在搁2M设一道。(4)其他工程模板：1)安装圈梁、阳台、雨篷及挑檐等模板时，其支撑应自成系统，应采用斜撑固定在内端的柱模或梁模上，悬挑结构模板的支柱，上下必须保持在一条坚直的中心线上.2)安装悬挑结构模板应搭设脚手架或悬挑工作台，并设防护栏杆和安全网。1.封模前应进行清理，或在下脚留清理孔，便于清理垃圾。3。梁和板跨度≥4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000～3/4.凡卫生间的楼面，支模时要低于同层楼面50mm厚。5。梁端加斜撑固定。对h〉700mm的梁，在距其底1/2高处加螺栓对拉加6.模板工程验收重点在模板的刚度、垂直度、平整度，特别注意梁模板、楼1。模板及支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性。2。模板的接缝不大于2.5mm。3.允许偏差见表5-10所示。项目名称允许偏差值(mm)责任人轴线位移瓦工施工员标高瓦工施工员截面尺寸木工施工员垂直度3瓦工、木工施工员3瓦工、木工施工员模板拆除时，砼的强度必须达到一定的要求，如砼没达到规定要求提前拆模时，必须结过计算(多留砼试块，拆模前砼试块经试压)确认其强度能够拆模，才能拆除。1.拆模板的顺序和方法，应按照模板支撑设计书的规定进行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，严格遵守从上而下的原则进行拆除。2。基础模板拆除(1)拆模时应将拆下的木楞，模板等，随拆随派人运到离基础较远的地方(指定地点)进行堆放，以免基坑附近地面受压造成坑壁塌方。(2)拆除的模料上铁钉应及时拔干净，以防扎伤人员。3.现浇楼板模板拆除(1)现浇楼板或框架结构的模板拆除顺序：柱箍→柱侧模→柱底模→砼板支承构件(梁楞)→平板模→梁侧模→梁底支撑系统→梁底模。(3)拆除模板时，严禁用撬棍或铁锤乱砸，对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳，应妥善传递放至地面，严禁抛掷。(5)拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。(6)对活动部件必须一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必须将移动(7)水平拉撑，应首先拆除上接撑，最后拆除后一道水平拉撑。4。现浇柱子模板拆除(1)拆除要从上到下，模板及支撑不得向地面抛掷.(2)应轻轻撬动模板，严禁锤击，并应随拆随按指定地点堆放。除，待砼浇筑完毕7天后进行拆除下层楼板支柱(但砼强度必须达到设计要求)。6。拆除完的模板严禁堆入在外脚手架上.七、混凝土工程一)、砼的浇筑前的准备1.为了加快工程施工进度，使得砼工序尽快地插入，计划将竖向构件的柱、墙的砼浇筑采用塔吊布料，浇筑时间安排在晚上，这样竖向构件的砼浇筑不占用有2。砼浇筑部位的前道工序已全部施工完毕，并办理好了隐蔽工程验收手续.3。每次砼浇筑前及时填报砼浇注申请令报长实监理，在得到砼浇筑今后开始浇注砼.4.机具准备(1)振动器采用插入式和平板式两种，其中墙、柱、梁采用插入式振动器，(2)斗车采用0.09m3规格的准备10辆.(3)塔吊用料斗1个规格为0.75m3。5.作业条件(1)隐蔽工程验收手续，浇筑令已经办理好。(2)施工机具及照明灯具全部准备完毕。二)、操作工艺1.柱砼浇筑(1)柱砼浇筑采取塔吊布料方式进行，按中、边、角的顺序依次施工，有利于整体结构的稳定，并可防止砼的浇注过程中的侧压力而引起梁柱的倾斜和偏移。(2)柱砼分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500左右，砼的下料点应分散振捣，随时敲打模板，有异常现象及时与上部振捣人员联系，并报告施工值班人员(3)柱截面小于300×300mm时应先把振动棒插到底且振动，再向柱内下料，然后边振边拔振动器连续浇筑完毕.(4)柱子的施工缝按规范留置在主梁底平。(5)砼浇筑完毕应清理干净施工现场，做到工完料清。2。梁板砼浇筑(1)梁板砼浇筑采用泵送送料塔吊及人工布料方式进行连续浇筑，后附浇筑砼(2)梁板应同时浇筑，浇筑方式应由一端开始用“赶浆法”保持水泥烟梁底包裹石子向前推进。先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的砼一起浇(3)防止浇筑砼时人员采踏钢筋的措施，将塔吊作布料机使用，使用方法见后图，在泵管工作范围两侧各铺设一道施工通道，作为施工人员通行及绳牵引软管布料用。(4)梁和板连成整体的大断面梁，允许将其单独浇筑，其施工缝应留在底板以再下二层料，仍用”赶浆法"向前推进，每层均应振实后再下料。振动棒振捣砼的每一振点的延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，无气泡浮出为止。振动棒的移动间距不宜大于振动器作用半径的1。5倍，振动棒与模板的距离不应大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板预埋件、振动棒插入下层砼内深度不小(5)浇筑板的砼虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣，也可用插入式振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺和拉线检查砼厚度，振捣完毕用不短于2m的刮尺或拖板刮平，板面标高控制采用拉线控制，在浇捣板面砼前由测量人员在柱钢筋四角筋上抄出±0.5米的标高，以此控制板面平整度。(6)梁板砼应连续进行，当必须有间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并在前层砼初凝前将次层砼浇筑完毕。砼的运输、浇筑及间歇时间不超过规范规定的时间1。5小时.(7)楼板砼收面工作应随砼的干硬速度情况进行，首先在砼振捣密实后用刮尺刮平，用木磨板收面一次，在第一次收面后1-2小时砼初凝前进行第二次收面，(8)施工缝和后浇带的留设位置，严格按设计图纸要求及规范规定进行留置。施工缝或后浇带两侧砼缝表面与板面垂直用木板钢丝网挡牢，不得留斜槎。3。楼梯砼浇筑(2)采用小塌落度砼是为了防止浇筑时流淌造成烂根现象的出现。楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，(3)楼梯砼必须连续浇筑完成。(4)楼梯施工缝位置应根据施工现场的施工进度留设于楼梯平台板跨中或楼梯段上1/3处，断面与楼梯斜板垂直。4.施工缝的处理：(1)楼层施工缝处理：将施工处凿毛，清除浮浆，用水冲刷干净，使嵌固的石子呈半裸状态.在浇筑下次砼之前，先铺上与砼成份相同的水泥砂浆结合层2-3cm厚，然后紧接着浇筑上砼，重点进行振捣，加强施工缝的养护工作，不少于14(2)后浇带的处理：在后浇带砼浇筑前，把施工的后浇带的两侧砼凿毛，清除浮浆用水冲刷干净，并于浇筑前24小时用水充分湿润，且在砼浇筑前1-2小时再次用水冲刷，扫除积水。砼浇筑前先在后浇带两侧施工缝处铺上与砼成份相同的水泥砂浆结合层2-3cm厚，紧接着浇筑上部砼。砼强度等级比原浇筑砼标号高一等级，按设计要求在砼中掺入砼水泥用量的10%的HEA,并扣除同量的水泥用量，砼连续浇筑完成，不允许出现冷缝，砼凝固后养护时间不少于14天，在砼强度达5.砼养护(1)砼浇筑完毕后，在12小时以内对砼加用薄膜覆盖养护和浇水养护，养护时间不少于14天.(2)每日浇水次数保持砼处于足够的润湿状态.6.砼成品保护(1)已浇筑楼板、楼梯踏步砼在砼强度未达到1。2N/mm2之前不得在其上踩踏、放样等施工行为。砼浇筑完毕24小时可施工放样，但严禁在板上堆加荷(2)楼板最早加荷时间应该核算确定，但不得早于楼(屋面)板砼浇筑完毕后72小时.当掺缓凝剂或气温低于15℃时，应适当延长。严禁野蛮施工.(3)不准用重物冲击楼板，避免砼面裂缝的发生。(1)砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检2。基本项目：(1)砼振捣密实，达到《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的(2)现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合附表1的规定.2.主要安全技术措施(1)正确佩戴安全帽、安全带，严禁酒后上班。(2)砼料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢，以防止吊运过程被挤开抛卸(3)浇注边梁砼时，防止砼从外架抛出砸伤人。(6)用塔吊布料时，注意料斗的起降，以防料斗撞或砸伤人。(7)用砼料斗装砼时，不得过满，防止溢出的砼砸伤人。(8)浇注单梁柱砼时，应设操作平台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以防踩滑或踩断而高空坠落。(10)使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。(11)每位工作人员切记安全第一，做到"高高兴兴上班，平平安安回家".四)、砼的取样(1)每拌制100盘且不超过100m3(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一(3)当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；(4)每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。2。留置标养砼试块同时，一并做好同条件养护试件，以便作为拆模及加载依质量验收规范》(GB50204-2002)进行验收，并作好检查记录对出现的问题及时进行处理.当砼达到28天强度后再对砼分项工程进行评定。1.脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3。5mm的3号钢焊接钢管，使用生杆、拉结杆2.1-2。3米，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷.扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm,扣件螺栓的拧紧力距达3.脚手板采用50mm厚落叶松，宽度为300mm,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用，使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。二)、脚手架搭设技术措施1.施工准备(1)在脚手架搭设之前，由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐(2)按对脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方(3)搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证，持证上岗。(1)脚手架搭设前基础要平整夯实，架基及周围不得积水，在距脚手架外立杆外侧0.5米处，设置一排水沟，在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3-5‰。以保证架基的承载能力，基槽回填土必须步步(2)回填土夯实后，上面铺设厚度50mm的0.2×3m木脚手板，之后在木脚手板3.脚手架结构技术要求(1)依脚手架结构要求本工程为框架结构，采有里外双排架使用，脚手架里侧立杆距墙200mm,竖立杆低于檐口为450mm,外立杆高于墙口1。2m,立杆排距1.2m,立杆纵距1.8m,大横杆步距1。8m,小横杆间距1.5m,立杆、大横杆均采用一字扣件对接，在搭设过程中立杆要搭设在大横杆的外侧，相邻两根杆件接头要相互错开一步且不于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆搭设要垂直，横杆搭设要水平，立杆搭设垂直度为1/400,全高不大于±50mm,大横杆搭设要水平，全长水平差不大于±20mm,立杆的纵距排距偏差不大于±20mm,小横杆外侧伸出架体的长度为140mm,小横杆偏离主节点的距离不应大于150cm,靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm.距地面200mm处设扫地杆。(2)架体与建筑物的拉结，架体高度每楼层用短钢管与楼层柱子拉结，并且用拉结杆里外脚手架与立杆或大横杆用扣件扣牢。拉结点的设置为垂直高度不大于4米且层层拉接及水平间距不大于6米且每隔一混凝土柱设置一拉接点，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm.布设形式采用花排。(3)剪刀撑采用6米的钢管搭设，立杆7根、大横杆7根为一组剪刀撑，每连续设置，斜杆除两端用回转扣件与立杆、大横杆扣紧外，在中间要增加2个扣件扣牢，斜杆两端扣件与立杆结点的距离不得大于150mm,最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于200mm,剪刀撑杆件的搭接长度为1000mm,用三个扣件扣牢，扣(5)操作层、通道口的防护，在操作层高1.2m处设两道防护栏杆，但必须0mm高的踢脚板用木脚板代替。距地3m处设一层兜网，楼南面设一个安全通道(6)脚手架体与建筑物之间封闭办法：密目网垂直封闭，密目网的质量要求：①密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃，阴燃时间均不得大于4秒.要符合GB16909的规定。②每10CM×10CM=100cm²的面积上，有2000以上网密目风的绑扎方法：用14#铅丝将密目网绑的连接在一起。系蝇的材质应符合GB16909的规定。兜网封闭：用大眼安全网(平网)将脚手架与建筑之间封闭起来，二层处设置一道平网，每隔10米封闭一度以1:3(高：长)为宜。②马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑。③人行斜道小横杆间距不超过1.5m。④马道(8)外脚手架搭设顺序与扫地杆用直角扣件扣紧)-装扫地小横杆一安第一步大横杆一安装第一步小横杆一校正立杆一设第一排拉结点-安第二步大横杆一第二步小横杆....。。以此类推，搭设高度7步大横杆时安装剪刀和横向支撑杆。4、脚手架检查和验收搭设时随施工进度进行交底，在检查验收时随进度分段搭设验收，经验收合格后方能交付使用，并履行交验签字手续入档，脚手架参加验收人员：主管工长、技1.设专人每天对脚手架进行巡回检查，检查立杆、垫板有无下沉、松动，架2.作好脚手架基础排水，下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架基底积水下沉.3.操作层施工荷载不得超过270KG/m²,不得将横杆支撑、缆风绳等固定在4.严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件。5.遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业，在复工前四)、脚手架搭设时注意事项2。主节点处，固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm.3。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于140mm。4.对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。6。严格按搭设方案施工；连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。7。在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差100mm.五)、脚手架拆除1。拆除脚手架前先请安检站验收合格后，方可进行。首先对脚手架进行整体3。脚手架拆除顺序一般为脚手板一栏杆-剪刀撑--牵杠一横杆一立杆，按自上二而下先搭后拆，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑先拆中间扣再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。4.拆下的杆件与零配件，应按类分堆(零配件装入容器内),用吊车吊下，严禁高空抛掷。六)、安全措施1.搭设脚手架须由以安全教育持岗位证的架子工承担，凡患有高血压，心脏病者不得上脚手架操作。2.搭设脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。3.施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线和电器装置。4。脚手架与主体结构连墙杆采用钢管，一端用扣件与主体结构预埋钢管扣件连接，另一端用扣件同立杆连接。5。严禁在脚手架上堆放钢管，木材及施工多余的物件等，以确保脚手架畅通6.吊运脚手架、钢管等须用专用保险吊钩，严禁单点起吊，要准平衡，并严格控制脚手架上的施工荷载.7.脚手架封顶，里立杆应低于檐口0。5m,外立杆高出檐口1.5m.8。脚手片必须满铺三步(包括操作层),绑扎牢固，脚手片铺设交接处要平9.走人斜道(直上、三字型)坡度不得大于三分之一，设防滑条，两侧应设两道防护栏杆，斜道平台小于3m²,临边围脚手片防护，斜道纵向距外侧及横向两终端应设剪刀撑或设两道栏杆难以设斜道的，应采取其它有效措施。10。严禁搭单排脚手架，严禁主要受力杆件用钢竹或钢木混搭。11.脚手架搭拆前应有书面安全技术交底。使用前必须经过验收(可分层、分段)合格后挂牌使用，并有验收签字手续；拆除时严格按安全技术操作规程要求进行.12.施工班组应按专项方案施工不地擅自更改13。检查进场木工、架子工有无登高架设特种作业上岗证。14.书面交底须履行签字手续.15.承重支架搭设、验收、拆除必须按有关规定，搭设质量必须由质量检查部门验收。质检部门应配力距扳手一付。一)、材料要求1。±0。000以下地沟墙采用MU10烧结普通砖，用M10水泥砂浆砌筑，1:3水泥砂浆双面抹灰(内掺5%防水剂)。±0.000以上外墙采用MU5.0空心砌块，无弯曲、无鼓皮，火力烧透敲击声音响亮，孔洞均匀，其各项指标应符合标准要3.砌筑砂浆所用的水泥品种应根据设计要求、施工环境、施工季节宜选择能满足砂浆强度等级配制要求的低标号水泥，尽可能增强立方砂浆水泥用量改善操作和易性.4。水应采用不含有害物质的洁净水。二)、技术要求1。砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送《建筑物构造详图》、国家及内蒙古自治区相应规范中各节点详图施工.3。所有门窗过梁均采用现浇钢筋混凝土过梁，过梁在砖墙上的支撑长度不小于240,当支撑长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接。4.所有填充墙纵横交接及转角处均应错缝搭砌，无构造柱处应用钢筋拉结，拉结筋做法见施工详图.5.长度大于5m的填充墙，墙顶部与梁板每隔1~1.5m按施工详图采取拉结构造，填充墙构造柱应按建筑施工图构造柱的位置在梁上或板底预留插筋或埋件，详见施工详图。墙高度大于4m时，应在墙高中部设置与柱连接的钢筋混凝土水平墙梁，强梁截面为200mm×180mm,配筋为4根10mm,箍筋直径为6mm,间距200mm.7.外墙墙顶与框架梁底交接处内外钉300mm宽钢丝网，1:3水泥砂浆双面施工准备→墙体位置的测量放线→标志出门洞的位置在框架柱上划出皮数及门、窗洞口的竖向位置→理出预埋的拉结钢筋→找平第一皮砖(或砌块)的其层→对照划皮数杆砌端头墙体→拉通线砌中间部分墙体→砌到离顶部梁或板结构180—200mm时暂定(中间间隙2-3d)→砌顶部斜砖将下部砌体和顶上结构挤紧、砌内部分隔墙体→完成四)、施工准备1。熟悉施工图从施工图中了解围护结构墙体的位置，使用的砌体材料、墙体厚度、砂桨强度2。制定施工方案和进行技术交底据图纸及规范要求写出交底书进行施工技术交底。施工方案的内容包括施工程序、施工流水、质量要求、安全措施等技术交底主要是根据图纸要求及规范规定，对施工人员提出具体施工及操作的要求.3。装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。4.砌块堆放应符合要求：砌块的堆置高度不宜超过1.6m,垛与垛之间应留有适当的通道.5.砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。6.填充墙的放线应重新放出清晰的墨线。再按图纸找出墙的中心线和轴线之间的关系，放出墙的中心线和边线.不能用已浇筑好的柱边线或边梁侧作为墙的注意的，放好的墙体线之后，按图上尺寸把门、窗洞口的位置在墙体线上做出标记，以便操作者结合划出的竖向门、窗口高度留的门、窗洞口，其次是根据砌体块材的尺寸，在框架柱上先用水准仪测出第一皮砌体的标高，并依次标高点按块体层次加灰缝厚度在柱子竖向侧面划出“皮数杆”,作为砌筑的标准。内部分隔墙体的皮数杆，则还应用木杆设立.但由于浇筑后的混凝土楼面不是很平整的(尤其柱子根部),水准仪测量时可能砌体第一皮底标高在柱子处划不上，或有的结构面低了，划上后离结构面层尺寸大于20mm,则都要进行处理。高的则要拉线检查，若两柱间均高，则要调整皮数尺寸，或底下一皮用薄的实心砖砌，使砖面的标高达到一致，结构面低于砌体第一皮下标高20mm以上的，则要先用细石混凝土将低的部分找平至第一皮砌体下10mm,留出砌筑灰缝发便砌筑。总之围护墙砌筑的放线，除了放出线，划出“皮数杆”,还带有检查性的找准砌筑标高。使要砌的墙体水平缝一致，砌后外观整齐、美观、标高一致才好.五)、操作工艺与机具1.拌制砂浆砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采用塔吊作垂直运输，人工手推车作水平运输.(1)根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内.时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。(3)砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。(1)砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。(2)转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置2φ60500通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留置的临地问断处应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每120mm墙厚原放置一根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm,埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于50cm,末端应有90°弯钩。3.砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体.(1)排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱(垛)的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的位置。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛)旁或其他不明显的部位。(2)选砌块：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。(3)盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致.每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙.(4)挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致