DB37T 2854-2016 石塑装饰板通 用技术要求

ICS91.100DB37DB37/T2854—2016石塑装饰板通用技术要求山东省质量技术监督局发布IDB37/T2854—2016前言 1 13术语和定义 14分类 25技术要求 26试验方法 47检验规则 7 9DB37/T2854-2016本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由山东省质量技术监督局提出。本标准由山东省质量技术监督局归口。本标准由山东省产品质量检验研究院负责起草，临沂市万力德装饰材料有限公司、山东大正新材料科技有限公司、青岛市建筑工程质量检测中心有限公司、谱尼测试集团股份有限公司等参加起草。本标准主要起草人：彭力争、吴建国、刘萌萌、曹峻、张根成、杨孟刚、王哲、戴树乐、单惠琳、王晓丹、杨佃刚、刘长安、张玲、李丽、宋薇、张英杰、嵇春波、苏家永、刘效春、方林伟、李冰。1DB37/T2854—20161范围本标准规定了石塑装饰板的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装与标志、运输及储存。艺加工而成的板材。下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB6566建筑材料放射性核素限量GB18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T4615聚氯乙烯残留氯乙烯单体的测定气相色谱法GB/T4893.7家具表面漆膜理化性能试验第7部分：耐冷热温差测定法人造板的尺寸测定GB/T24508—2009木塑地板GB/T29899—2013人造板及其制品中挥发性有机化合物释放量测试方法小型释放舱法HJ571—2010环境标志产品技术要求人造板及其制品HG/T3249.3—2008塑料工业用重质碳酸钙下列术语和定义适用于本文件。素面石塑装饰板表面未经其他材料饰面的石塑板。2DB37/T2854—2016表面经涂料涂饰处理的石塑板。贴面石塑装饰板表面经PVC装饰膜等材料贴面处理的石塑板。4分类4.2按表面处理状态分应符合表1的规定。表1尺寸偏差单位：mm指标长度宽度厚度翘曲度两边缘应平行、各方向的弯曲度不超过0.5%。扭曲度边缘直度板材的边缘直度公差不超过1.5mm/m。垂直度板材的垂直度公差不超过3.0mm/m,精确到0.5mm/m。应符合表2的规定。表2外观质量指标表面应平滑、平整、无气泡、无明显凹凸、无杂质，色泽均匀一致.边缘不应有曲折、裂口、锯齿、毛刺。端部应清洁并与轴线垂直切平。背面应平滑，无明显的凹凸不平，无裂痕及边角缺损，允许有不影响使用的划痕、鼓泡、杂质、痕纹和色泽不均。3DB37/T2854—20165.3原料要求5.4理化性能表3理化性能要求单位技术要求素面石塑装饰板涂饰石塑装饰板贴面石塑装饰板弯曲强度MPa密度偏差一≤标称值的±5%吸水率一基材发泡小于等于10.0%基材不发泡小于等于3.0%吸水尺寸变化率一长度方向≤0.3%一宽度方向≤0.4%一厚度方向≤0.5%表面耐磨g/100r—≤0.15且漆膜未磨透图案：磨100r后应无露底现象素色：磨350r后应无露底现象加热后尺寸变化率一常温落球冲击mm老化性能一弯曲强度保留率大于等于80%抗冻融性—弯曲强度保留率大于等于80%耐光色牢度一≥4级注1:室内用石塑复合板不做老化性能和抗冻融性。注2:室外用石塑复合板不要求耐光色牢度。在需方对耐光色牢度有要求时，由供需双方协商确定耐光色牢度性能要求。5.5有害物质限量表4有害物质限量单位技术要求素面石塑装饰板涂饰石塑装饰板贴面石塑装饰板基材氯乙烯单体mg/kg涂饰层重金属可溶性铅mg/kg一—可溶性镉一一可溶性铬——可溶性汞一—TVOC注1:可溶性重金属只要求涂饰石塑复合板。注2:对于有放射性检测要求的客户，可对原材料石粉进行放射性检测，石粉放射性应满足GB6566的要求。4DB37/T2854—20166试验方法6.1.1量具6.1.1.1千分尺，精度0.01mm。6.1.1.3钢卷尺，精度1mm。试样应在温度(20±2)℃,湿度(50±5)%的环境下进行调节至质量恒定。6.3.2.1按本标准7.3规定抽取样本。5DB37/T2854—20166.3.2.2石塑复合板材的试件从板材(型材)垛中随机抽取5块(5张)样本，每个试样按表5的规定割锯试件，如材料宽度不足，则适当多抽样本，满足锯割试件要求。在锯割试件时，试件的边棱应平直，相邻两边为直角，长宽尺寸允许偏差为±0.5mm。表5试件的尺寸、数量测试项目试件尺寸/mm试件数量/个备注弯曲强度6h—试件公称厚度密度偏差3厚度取试件实际厚度吸水率3厚度取试件实际厚度吸水尺寸变化率3厚度取试件实际厚度表面耐磨1厚度取试件实际厚度加热后尺寸变化率250×503厚度取试件实际厚度常温落球冲击300×1803厚度取试件实际厚度老化性能6h—试件公称厚度抗冻融性6h—试件公称厚度耐光色牢度根据设备而定1—6.3.3弯曲强度6.3.4吸水尺寸变化率6.3.5表面耐磨6.3.7常温落球冲击6.3.8老化性能6.3.9抗冻融性6.3.10耐光色牢度6.3.11密度偏差6DB37/T2854—2016按GB/T17657-2013中4.2的规定执行。密度偏差△p(%)按式(1)6.3.12吸水率6.4有害物质限量6.4.1基材氯乙烯单体按GB/T4615中的规定执行。6.4.2可溶性重金属品量应大于0.5g。对于硬质涂层，可用电动圆锉取适量涂层再进行粉碎。6.4.3.1仪器设备6.4.3.1.1坏境测试舱环境测试舱应符合GB/T29899—2013中附录A的要求。6.4.3.1.2恒流采样器流量范围在(0.02～1)L/min流量稳定，使用前后用皂膜流量计校准采样系统在采样前和采样后的流量，流量误差应小于5%。配有火焰离子化检测器的气相色谱仪(GC/FID)或质量检测器的气相色谱-质谱联用仪(GC/MS)。色谱柱建议采用非极性(极性指数小于10)石英毛细管柱。6.4.3.1.4热解析仪能对吸附管进行二次热解析，能与6.3.16.1.2的气相色谱仪相连接的热解析仪。6.4.3.1.5吸附管采用内壁抛光的不锈钢管或玻璃管，管的大小与热解吸仪相匹配，吸附管的采样口应有标记，吸附管预先装填有(200～1000)mg的TenaxTA或TenaxGC吸附剂。每次取样之前在温度(265～300)℃、载气流速(50～100)mL/min的条件下活化吸附管至少10分钟，活化至无杂峰为止。应使用密封帽将吸附管管口封闭，用封口膜密封密封冒，并用锡纸或铝箔将吸附管包严，储存于洁净玻璃或金属容器内，并于2周内使用，超过2周未用需重新处理。7DB37/T2854—20166.4.3.2试样的制备有榫舌的突出部分应去除后再处理。对于素面板材，可两面作为测试面进行被测表面积计算，切割面需用铝箔胶带进行密封。对于地板类不用粘接剂将地板拼接一起后，按单面处理，按单面处理可以将样品背对背四边用铝箔胶带密封处理，也可将不参与计算的表面用铝箔胶带封闭处理；对于中间存在空心结构的板材应将空心部分用铝箔胶带密封。也可将多块被测总表面积为1m²的板材用铝箔胶带密封不参与计算的表面后分别放入环境释放舱中。6.4.3.3样品的测试分析步骤按HJ571—2010中附录A.5的规定执行。7检验规则7.1检验7.1.1出厂检验产品应由生产单位检验部门，按出厂项目逐批检验合格后，方可出厂。出厂检验项目包括尺寸偏7.1.2型式检验应按本标准的全部项目进行检验。以下情况时需进行型式检验：a)新产品投产、定型鉴定时；b)原材料、工艺发生较大改变时；c)正常生产时每年进行一次；d)停产半年以上，重新恢复生产时；e)有关部门要求型式检验时。7.2组批同一班次、同一规格、同一类产品为一批。7.3抽样方案及判定规则7.3.1外观质量抽样方案及判定规则7.3.1.1抽样方案采用GB/T2828.1中正常检验二次抽样方案，其检查水平为Ⅱ,接收质量限(AQL)为4.0,见表6。8DB37/T2854—2016表6外观质量抽样方案单位：张批量范围样本样本量累计样本量接收数拒收数第一第二0334第一第二1435281~500第一第二2657501～1200第一第二3961201～3200第一第二597.3.1.2判定规则第一次检验的样品数量应等于该抽样方案给出的第一样本量。如果第一样本中发现的不合格品数小于或等于第一接收数，应认为该批是可接收的；如果第一样本中发现的不合格品数大于或等于第一拒收数，应认为该批是不可接收的。如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数与第一拒收数之间，应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格品数。如果不合格品累计数小于或等于第二接收数，则判定该批是可接收的；如果不合格品累计数大于或等于第二拒收数，则判定该批是不可接7.3.2规格尺寸抽样方案及判定规则7.3.2.1抽样方案采用GB/T2828.1中正常检验二次抽样方案，其检查水平为I,接收质量限(AQL)为4.0,见表7。表7规格尺寸抽样方案单位：张批量范围样本样本量累计样本量接收数拒收数第一第二5550122第一第二8880122281～500第一第二0334501~1200第一第二14351201～3200第一259DB37/T2854—2016第二677.3.2.2判定规则按7.3.1.2判定。7.3.3理化性能和有害物质限量抽样方案及判定规则理化性能和有害物质限量按表8采用复检抽样方案。第一次抽取n,张板，如检验结果中某项指标不合格，则第二次抽取n₂张板重新检验不合格项，如果第二次样本n₂的性能值(n₁中不合格项)必须全部符合标准要求，否则该批产品判为不合格。表8理化性能抽样方案单位：张提交检查批的成品板数量初检抽样数n₁复检抽样数n₂1000以下121000~20