UL347a标准中文版-2019中压电力转换设备UL标准中文版

中压电力转换设备019年2月19日A内容1范围62词汇表63组件104计量单位10评分5一般10施工6一般117外壳117.1一般117.2通风口117.3环境等级相关外壳要求127.4防腐蚀138组件的排列139带电部件的保护和可达性1310接地和连接1411保护装置1412过载继电器1613隔离装置1614联锁1715自动重启1816内部接线1917分压器1918端子和连接2019间距20A19.1通用20A19.2连接到中压线21的电路19.3与中压线22隔离的电路19.4用作间隔的绝缘材料2619.5夹紧绝缘接头代替间距2619.6带有固体绝缘的分压器和其他电路2620开关方式26A22控制电路2723旁路电路2823.1额定电压为15kV及以下的旁路接触器2823.2额定电压超过15kV的旁路电路2924栅极驱动电路2925变压器，电抗器和电压传感设备302019年2月19日中压功率转换设备-UL347A26有线编程和诊断单元3027配件3128冷却系统31性能中压功率转换设备-UL347A2019年2月19日29一般3230温度测试3330.1综合3330.2测试条件3531介电耐压测试3931.1一般3931.2仪表4031.3测试程序4032开关能力测试-隔离装置4033短路中断测试4133.1一般要求4133.2中断等级4233.3分支电路短路保护要求4534耐冲击测试4634.1一般4634.2脉冲耐压测试方法46A34.3评价46B35校准测试-过载46B36固态电动机保护测试4736.2热内存保留测试(关闭)4936.3散热记忆体保留测试(断电)4936.4速度灵敏度测试5037操作测试5037.1普通5037.2单相5137.3鼓风机马达不工作5237.4过滤器堵塞5237.5限流控制5237.6冷却液循环损失试验5237.7输入相位反转5337.8接受标准5338静水压力测试5439组件测试分解5440机械操作和互锁完整性测试5541附件安装测试55标记42综合5743过载，过流，过热和超速保护标记6044分支电路短路保护标记6145警示标记6246外壳相关的说明和标记6246.1标记的永久性6246.2细节634中压功率转换设备-UL347A2019年48老化和诊断测试642015年9月8日中压功率转换设备-UL347A5介绍1.2这些要求涵盖额定电压超过1500伏至38KV的设备。设备可能具有大于1500V的输入额定值，大于1.4这些要求不包括固态降压电动机控制器(软1.5这些要求不包括输入和输出额定电压均低于1500伏的低压功率转换设备。可调速电力驱动系统标准2.2环境温度-散发设备热量的空气介质的温度。见30.1.3。2.5垂直总线-将垂直区域中的一个或多个控制器连接在一起的总线。如果组件还包含水平总线，则垂直2.6旁路电路-通常由一个开关或接触器组成的电路，在闭合时会为旁路旁路电路的电流创建一条备用路2.7接触器-一种用于重复建立和中断电源电路的二态(ON-OFF)设备。2017年6月27中压功率转换设备-UL2.8接触器，气隙-一种接触器，在接触器之间引入间隙(空气中)以中断电路。2015年9月8日中压功率转换设备-UL347A72.9接触器，固态-引入高阻抗以中断电路的接触器。典型的固态接触器使用可控硅整流器(SCR)或绝缘栅双极型晶体管(IGBT)作为开关设备。2.10真空接触器-一种接触器，可在触点之间(位于真空中)引入间隙以中断电路。2.11控制电路-承载电信号以控制控制器性能的电路，不承载主电源电路。控制电路通常限制在15安或以2.12控制器-一种设备或一组设备，用于以某种预定的方式控制输送给与其连接的设备的电功率。2.13盖-覆盖开口的机柜的未铰接部分。2.14门-外壳的铰接部分，覆盖开口，旨在在例行维护，操作和调整期间打开。2.15外壳-旨在保护以下情况的包围盒：a)防止人员意外接触封闭设备的电气或移动机械部件而造成人员伤害，以及b)内部设备违反规定的外部条件。2.16故障电流-由导体之间或导体与地面之间的绝缘损失导致的电流。2.17电隔离的二次电路-一种不直接与中压电路电气连接的电路，电路之间的隔离是通过使用变压器或光2.18互锁-一种在特定条件下阻止与其直接关联的某些其他设备运行的设备。联锁可以是电气的，机械的或两者的组合。2.19机械联锁-仅通过机械手段执行其功能的联锁。2.20隔离次级电路-从隔离源(例如变压器，光隔离器，分压器或机电继电器)派生的电路，并且没有直接连接回初级电路的电路。2.21隔离装置-一种机械开关装置，在打开位置时，可将主电路中的距离与电源隔离。2.22低压-1500V或更低的电压。注意：国家电气法规NFPA70将低压定义为1000V或更低的电压。8中压功率转换设备-UL347A2015年9月8日2.23低电压部分(分压器的)-分压器的那部分，在正常操作过程中会出现一小部分输入电压(总和不超2.24中压-电压大于1500V,最高38kV,包括38kV。注意：国家电气规范NFPA70将1000V以上的任何电压定义为“高电压”。2.25过电流-过电流是超过连续额定电流的电流。2.26带铰链的面板-带有铰链但没有手动闩锁系统的机柜的一部分，通过多个螺栓或其他需要使用除钥匙以外的工具的硬件将其固定在关闭位置。注意：在正常操作，例行调整或简单的维护操作(例如更换保险丝)中，不得打开铰链面板。2.27可能最不触地的相-相对于设备其他相而言，相对于地面或凭借其位置，电势或两者而定的接地相，被定义为比其他任何相触地的可能性小。在三相设备中，该相通常是中心相。有几个阶段可能同样有可能2.28污染等级1-无污染，或仅发生干燥的非导电性污染。污染没有影响。2.29污染度2-通常，仅发生非导电性污染。但是，当设备停止运行时，预计会出现暂时的导电性。2.30污染等级3-发生导电污染，或由于预期的凝结而发生干燥的非导电污染，该污染变成导电的。2.31主电路-电路，其中的导线和组件与分支电路导电连接。2.32主部分(分压器的)-分压器的那部分，在正常操作期间，其中大部分输入电压都存在。2.33防护，过载-一种保护装置或电路，它检测到过大的电流(不一定是短路电流),并具有引起中断或限制流过受保护装置或电路的电流的功能。2.34防护，过电压-一种保护装置或电路，可检测到过高的电压并起到中断电源或降低被保护装置或电路的电压的作用。2.35额定值-根据确定的条件指定的运行特性极限。额定值包括电流，电压，频率和其他特性等工作特性。2015年9月8日中压功率转换设备-UL347A92.36继电器过载-一种继电器，以预定的过电流值起作用，以提供信号或导致负载与电源断开，或两者兼而有之。过载继电器用于保护电动机分支电路导体，电动机控制设备和电动机免于过电流。它不一定保护2.37反转-反转是一种控制功能，可将受控电动机的运行从一个方向更改为另一个方向。2.38日常维护-涉及简单任务的维护，例如更换过滤器，调整控件，更换保险丝或重置保护功能或设备。日常维护不包括修理或更换保险丝或滤波器以外的组件。2.39固态电动机过载保护-功率转换设备不可或缺的电路，可通过减少流向电动机输出端子的电流来在过载条件下保护电动机。通常通过基于流向电动机电流的I2t的算法来实现这种保护。保护电路通常由硬件，固件和软件组件组成。2.40固态短路保护-功率转换设备不可或缺的电路，可在检测到预设或预定条件(例如输出电流或总线电压的快速变化)时暂停流向电动机输出端子的电流。该保护电路可以包括硬件，固件和软件组件。2.41隔离开关-一种用于将电路与电源隔离的开关装置。它没有中断额定值，只能在通过其他方法断开电路后才能运行。2.42开关，负载中断-开关的中断额定值等于或大于其控制的电路，旨在控制与其连接的特定负载类型。2.43跳闸电流-电流超过额定输出电动机电流，电动机过载保护电路将在该电流下工作。可以以电动机电流的百分比或实际规定的电流值的形式提供。典型值是满负载电动机电流的125%或更低。2.44电压分压器-旨在产生输出电压的组件的组合，该输出电压是组合输入电压的一部分。10中压功率转换设备-UL347A2015年9月8日3.1除在本标准中特别提及或在3.2中指明的地方外，本标准涵盖的产品组件应符合该组件的要求。有关涵盖该标准所涵盖产品中通常使用的组件的标准列表，请参见附录A。3.2组件不需要符合以下特定要求：a)涉及在本标准涵盖的产品中应用组件时不需要的特征或特性，或b)被本标准中的要求所取代。3.3当包含该组件的系统符合要求时，不需要评估未评估的组件(例如电容器，电阻器或电感器)即可满足特定要求。3.4位于低压电路中的低压子组件应通过工业控制面板标准UL508A进行检查，该低压子组件通过变压器，机电继电器或其他隔离设备在物理上和电气上与中压设备隔离。控制器应评估任何保护电路，以符合本标准的要求。3.5印刷线路板应符合UL796印刷线路板标准，适合直接支撑带电部件。4测量单位4.1要求的数值不带括号。括号中的值是说明性或近似信息。5.1功率转换设备的额定值应根据：a)输入。1)电压。2)最大电流。3)相数。4)频率。b)输出。1)电压。2)满载电流或最大马力。3)相数。2015年9月8日中压功率转换设备-UL347A4)基本频率和频率范围(仅适用于交流输出)。d)脉冲测试电压(以千伏表示)。施工7.1一般7.2通风口7.2.1如果提供，通风孔应符合7.2.2-7.2.10的要求。7.2.3在有或没有任何冷却系统或风扇运行的情况下，外壳顶部的任7.2.5在通向中压舱室的所有通风孔后面应设置障碍物。屏障应有效地保不会从设备外部的任何点通过通风孔将(零直径的)直线引到任何绝缘或未绝缘的带电部件。可移动的寸);对于较大的筛网，其直径应不少于2.06毫米(0.081英寸)。开口。筛网孔或穿孔的面积为1.07毫米(0.042英寸)厚，面积为320平方毫米(0.497平方英寸)或更小；对于较大的孔，厚度应不小于2.03毫米(0.080英寸)厚。7.2.8当机箱内有一个或多个提供正向设备操作员所占据的区域。操作员占用的区域定义为宽度为30英寸(762毫米),以任何操作员控制，显7.3.2除7.3.3所述外，当外壳上标有外壳类型编号时，外壳应符合《电气设备标准，环境注意事项7.3.3不需要符合UL347中压交流接触器，控制器和控制中心标准的雨淋驱动试验的外壳，但要符合UL50E电气设备标准的雨淋试验，环境方面的考虑，但是遵守外壳上标记的外壳类型编号的所有其他要求。7.4防腐蚀7.4.1适用UL347中压交流接触器，控制器和控制中心标准5.102.207的要求。8组件安排8.1组件中设备的布置应使单个组件能够执行其预期的功能，而不会不利地影响组件中其他组件的运行。8.2在操作中断装置期间释放的气体，应避免危害人员或撞击控制器的其他组件。8.3适用UL347中压交流接触器，控制器和控制中心标准5.102.208的要求。9带电部件的保护和可及性9.1当需要进入装有通电中压部件的舱室时，应设置以下屏障：a)防止意外接触带电部件；b)防止工具或其他设备掉落在通电的零件上；和c)防止接触相邻功能单元的带电部件。9.2在例行维护或保养过程中要拆除的任何障碍物(例如，更换保险丝或检查触点需要拆除的障碍物)均应按照42.25进行标记。14中压功率转换设备-UL347A2015年9月8日10接地和粘接10.1适用中压交流接触器，控制器和控制中心标准UL347的第5.3节的要求。10.2在低压室内，用于连接现场安装的设备接地导体的接线螺钉应具有绿色的六角形，带槽或两者兼有的头部。10.3在低压室内，应明确标识用于连接现场安(IEC出版物417,符号5019)。10.4绝缘的接地导体和连接导体应以绿色标识，并带有或不带有一个或多个黄色条纹。如果6AWG或以上的绝缘接地导体和连接导体具有绿色绝缘层，则该导体由涂在导体两端的绿色涂料或胶带标识。不得如此标识其他引线。11保护装置11.1除第11.5条中所述的以外，设备应包括协调保护，该保护可自动中断设备本身内部和外部的从动电动机和电动机电路导体中产生的过电流。11.2应通过以下方式之一在设备的额定工作频率范围内提供电动机过载保护：a)符合第12节“过载继电器”的机械或电子过载继电器：要么b)固态过载保护符合《固态电动机过载保护测试》第36.1节的规定，并应遵守第48节“老化和诊断测试”的要求。11.3除第11.5条所述外，除11.2要求的电动机过载保护外，还应通过以下方式之一在输入电路中提供分支电路过流保护：a)合适类型和额定值的断路器。断路器可以通过集成或外部感测元件感测故障电流。b)适当类型和额定值的保险丝放置在每根未接地的导体中。11.411.3要求的分支电路过电流保护不得自动重合电路。11.5当按照42.7标记设备以指示安装中应提供的特定过电流保护时，可以省略11.3要求的分支电路过电流保护。2017年6月27中压功率转换设备-UL347A11.6多相控制器应提供输入缺相保护。这种保护应防止控制器向电动机端子提供单相输出超过30秒。此保护应符合第37.2节中的单相测试要求。11.7设备应符合以下条件之一：a)配备具有热存储保持功能的电动机负载和对速度敏感的过载保护，符合36.2、36.3和36.4,b)装有接受来自电动机中的热传感器或开关或来自外部保护继电器的信号并根据其作用的装置，并根据43.7进行标记，或者c)没有电动机过热保护的规定，并按照43.8进行标记。11.8当设备配备有限流保护装置，无论输出的受控电动机负载如何增加，该限流保护装置都将输出电流限制为特定电流时，该保护装置应符合37.5的规定。11.9设备应配备超速保护。当控制器具有包含反馈的超速保护时，该保护应动作以防止反馈信号丢失时超速。11.10当设备具有输入反相保护时，该保护应在多相电路的相旋转相反时进行，以引起并保持所有电路的电源中断，直到纠正了反相并且保护已经完成。手动重置。保护应符合37.7。11.11用于控制同步交流电动机的设备不应在电动机的现场电源电路中包含过电流保护，除非这种保护也可以消除电动机的所有电源。11.12除非设备装有用于检测磁场电流或电压损失并防止磁场损失时超速的检测器，否则不应为控制直流电动机的设备提供磁场供电电路保护。11.13保护装置应打开被保护电路的所有未接地导体。如果提供保险丝，则电路的每个未接地导体中均应有一个保险丝。11.14三相电路中单个保险丝的断开不应导致在电机上施加单相条件超过30秒。设备应符合37.2的规定。11.15当满足以下所有条件时，保险丝可在中压电路中并联使用：a)并联的保险丝具有相同的额定值。b)保险丝安装在具有电连接的普通安装中，该电连接可均分电流。和c)该设备已按照42.31进行标记。12过载继电器12.1第12节仅在设备配有离散过载继电器时适用。12.2过载继电器应为环境补偿型，并应符合工业控制设备标准UL508中详细说明的过载继电器要求。12.3装有与电流互感器一起使用的带有带可移动式过载继电器电流元件的过载继电器的设备，应按照42.9进行标记，除非该互锁装置使电动机无法通过拆除或断开过载继电器电流元件来通电。12.4应为装有过载继电器和可移动过载继电器电流元件的设备提供选择适当元件的说明。12.5装有可调式过载继电器的设备应提供调整说明。13隔离手段13.1除13.9所述外，控制器还应配备一个外部可操作的，成组操作的电源电路隔离装置，其位置指示应符13.1.1对于额定输入电压超过1000V的设备，隔离装置应为以下之一：a)三极隔离开关；b)机械结合的三极隔离开关与中压电动机电路熔断器；c)三极负载断路开关：d)抽出三极接触器(带或不带保险丝组件);要么e)抽出三极断路器。13.1.2对于额定输入电压为1000V或更低的设备，隔离装置应为下列之一，电流，电压和短路额定值应不小于应用要求：a)三极保险丝开关：b)三极开关，结合单独安装的保险丝；要么c)三极断路器，固定式或抽出式。13.213.1中指示的隔离机构应布置成在操作者不接触带电部件的位置操作，并且应布置成在一次操作的同时断开电路的所有未接地导体。断开装置不得断开永久接地的导体，除非断开装置的构造应使接地导体中的极不能在同一操作中不断开电路的所有导体的情况下断开。13.3对于额定输入电压高于1000V的设备，隔离装置应提供可见的证据，证明电路中的隔离间隙足以满足工作电压要求。13.4为了符合13.3,应通过观察窗格或打开隔离间隙时打开门来看到隔离间隙或机械指示器。机械操作员应通过实际隔离开关组件，抽出组件的百叶窗等的移动来致动。机械指示器的作用不应仅取决于操作手柄或机构的运动。13.4.1对于额定输入电压为1000V或更低的设备，隔离装置应设有位置指示，但不必提供电路隔离间隙的明显证据。此页面上没有文字13.5电源电路隔离装置应按照互锁第14节的指示进行互锁。13.6电源电路隔离装置应具有挂锁在打开位置的措施。13.7除第13.8条中所述外，当开关处于打开位置时，所有开关叶片均应断电。13.8打算从两侧通电的开关(例如，母线连接，回路分段)在打开位置不应有通电的叶片，除非：a)在交换机上方安装了栅栏或外壳，以防止与通电的交换机叶片接触。和b)开关已按照42.9进行标记。13.9未配备13.1中所述的隔离装置的设备应符合以下(a)-(d):a)设备应按照42.8进行标记；b)应向设备提供特定的说明，指示应提供的特定外部隔离装置；c)该设备应配备与指定的外部隔离装置互锁的装置。这需要将互锁系统的一部分安装在设备上，而其余部分(将安装在外部隔离装置上)以套件的形式提供，并随设备一起提供。该套件应包括联锁装置的所有必要部件，安装联锁装置所需的所有硬件，以及详细说明在隔离装置上安装联锁装置的具体说明；和d)当联锁装置正确安装在外部隔离装置上时，所得组件应符合13.2-13.8的所有要求以及联锁装置第14节的要求。14.1联锁应仅由机械手段提供，并应具有以下特征：a)如果控制器正在向负载提供电流，则应防止断开或闭合隔离装置，除非隔离装置是具有适当额定值的负载断开型开关或断路器；b)如果隔离门关闭，则应防止隔离装置关闭时门的打开，该隔离室可通往装有中压通电部件或中c)当控制器的中压室门打开时，防止关闭隔离装置。和d)除非在研究中确定隔离装置已被确定其对于这种类型的操作的可接受性，否则请防止在控制变压器的次级绕组中电流流动时断开隔离装置。见32.4。14.2包含具有已存储的机械能的抽出装置的设备(例如接触器或断路器)应具有机械互锁，因此除非已存储的能量机构处于放电或阻塞位置，否则不得进入抽出装置。14.3当提供用于检查或维护目的的规避14.1项(b)中规定的互锁装置时，应要求一定程度的难度才能绕过该互锁装置。难易程度应至少涉及两个单独且不同的操作。不认为转动旋钮，移动控制杆，移除单个螺栓等提供所需的难度。14.4除了14.1要求的机械互锁外，还可以提供电气或机电互锁，但是不能用作必需的互锁的替代，后者必须完全是机械的。14.5在以下情况下，不需要将包含中压部件的隔室上的铰链面板互锁：a)铰链面板的外表面上具有42.27中所述的标记；b)铰链面板没有手或钥匙可操作的硬件或闩锁，并且通过多个螺栓，螺钉或其他非手可操作的硬件保持闭合。除铰链侧外，盖的每个边缘均应通过不少于2个单独的螺栓，螺钉或其他类型的工具操作的硬件来固定。可以提供提起或定位把手，但不应影响盖子到外壳的固定：c)除定期检查布线连接或在计划内设备停机期间进行设备维护外，在正常运行，调节，保险丝更换或设备其他维护期间，无需打开铰链面板。和d)可以提供额外的绝缘屏障，以防止在打开铰链面板时意外接触中压部件。这些屏障应由多个工具操作的紧固件固定，并应按照42.28进行标记。15自动重启15.1故障中断(短路)操作后，设备中的故障中断装置不应自动重合闸。15.2除15.3所述外，过载继电器，欠压装置或旨在中断电动机连续运行的任何其他保护或传感装置，跳闸后不得自动复位。15.3当满足以下一个或两个条件时，过载继电器，欠压设备或其他设备可能会在跳闸后自动复位：a)需要手动操作以关闭电动机电路：要么b)该设备已按照42.20进行标记。15.4如果设备的接线图表明控制电路的一侧已接地或可能已接地，则控制电路的布置应使遥控设备电路中的意外接地不会导致电动机启动。16内部接线16.1UL347适用于中压交流接触器，控制器和控制中心标准的第5.205节。16.2内部接线可以是屏蔽线也可以是非屏蔽线。屏蔽线的屏蔽层应在线的一端或两端与接地系统相连。16.3对于在7200V以上工作的设备，仪表，仪表，继电器，辅助控制设备及其接线应通过接地金属栅栏与主电路元件隔离，但较短的电线除外，例如仪表互感器接线端和辅助断开设备。如果将MC型电缆的外套正确粘结到设备框架或接地总线上，则认为MC型电缆可以满足此要求。17分压器17.1本节涵盖打算在额定电压超过1500V的设备中使用的分压器，以提供电压测量或信号发送功能，以便在工作于1500V以上的电路和工作于1500V以下的电路之间不存在电气隔离。17.2分压器应至少由两个部分组成，包括一个或多个初级部分和一个或多个低压部分。17.3分压器的每个初级部分应包括不少于两个串联连接的组件。17.4分压器的每个低压部分应包括不少于两个并联连接的组件。17.5分压器带电部件的可触及性应根据本标准其他地方的可触及性要求进行判断。17.6分压器任何初级部分的任何部分均不得位于被视为低压舱的舱内。17.7除在分压器的初级和低压部分之间的连接点外，分压器的低压部分的组件和布线应与工作于1500V以上的布线和组件分开。-高，低压组件和接线之间的表面间距应符合第19节的规定。17.8对于工作在7200V以上的分压器，除以下几点外，分压器的低压部分应通过接地的金属栅栏与主接线a)导线长度不超过12英寸，且额定为隔离室内的最大电压额定值，用于连接分压器的高低压部分，以及b)将分压器的低压端子连接到位于设备低压舱内的布线和组件的前12英寸导线不需要通过接地的金属屏障来隔离。未通过接地金属栅栏隔离的电线的长度应达到车厢内的最高电压，或与所有中压部件之间的间距应符合第19节的规定。17.9分压器的构造应使设备在额定最大电压，正常操作和任何单一故障条件下工作，a)当相对于地面，操作人员可触及的金属零件或其他低压电路进行接地测量时，低压部分的任何部分上的电压均不得超过1500V,并且b)当低压部分与地面之间的阻抗可忽略不计时，低压部分任何一点的可用电流不得超过5mA。要考虑的故障条件包括分压电路中每个组件的一次断开和短路。17.10装有分压器的设备应符合本标准的所有性能要求，包括介电耐压和冲击试验，并按预期安装分压器。当在中压电路和地面之间连接分压器时，在介电耐压和脉冲测试期间，应将分压器的接地连接从地面断开。18端子和连接18.1适用于UL347的中压交流接触器，控制器和控制中心标准的5.206至5.208部分。18.2应按照UL347中压交流接触器，控制器和控制中心标准的第5.210节的规定提供弯曲空间。18.3如果要对额定电压超过1500V的电路进行现场连接，则应按照UL347中压交流接触器，控制器和控制中心标准的第5.210节的规定提供弯曲空间。18.4如果要在额定电压为1500V及以下的电路上进行现场连接，则应根据《工业控制设备标准》UL508第7.14节的规定提供弯曲空间。A19间距19.1一般此页面上没有文字2017年6月27中压功率转换设备-UL347A19.1.4在确定设备是否符合本文档中的间距要求时，漆包线和类似的薄膜绝缘线被认为与非绝缘带电部件19.1.5为了测量与未绝缘的中压部件之间的间距，绝缘导体应视为未绝缘，除非所涉及的中压可接受。19.1.6带电部件和可能接地的金属部件(例如穿过绝缘面板的安装螺钉的头部)之间的间距应被判断为外壳中的接地部件。19.1.7未绝缘的带电部件与整个控制器的安装表面之间的间距应视为安装表面是金属外壳的一部分。19.1.8熔断器和熔断器座的间距应在具有最大标准尺寸的熔断器处测量。如果保险丝座的结构允许将保险丝部分插入并保持在该位置，则应在保险丝处于部分插入位置和完全插入位置时测量间距。19.1.9现场接线端子处的间距应在使用时通过连接到该端子的导线进行测量。当端子容纳该端子或未标记设备的使用限制时，连接的电线的尺寸应比设备额定值通常所需的尺寸大一号。19.2连接到中压线的电路19.2.1未在电气上或通过符合第17条的分压器与中压线隔离的电路被认为已连接到中压线。符合第17条要求的分压器负载侧的低压电路可以视为隔离电路。19.2.2连接到线路的电路的电气通气和表面间距不应小于表19.1所示的间距。表19.1最小电气间隙和爬电距离-中压电路电路类型或直流电)a,b除封闭墙外g空气间隙空气空气电路6.03.06.0串联组件0.250.55a如果所用设备的重复峰值电压大于均方根电压的1.5倍，则峰值电压应除以2,以获得等效的均方根电压(以伏特为单位)·表19.1接下页电路类型或直流电)a,b除封闭墙外g空气间隙空气空气b对于接地电源系统，例如三相四线系统，其与地的间隙和爬电距离应由对地电压决出于此要求，如果外壳变形可能会减小金属件与未绝缘带电部件之间的电气间隙和爬电距离，则认为连接到外壳的金属片是外壳d对于刚性保持间隙和爬电距离的组件外壳，当将其安装在另一个外壳中时，可以使用与外壳壁以外的距离，而不是与金属●由于配置的影响，为了满足本文档的性能要求，可能需要超出所示间距。h在正常或异常操作条件下(例如，在级联功率模块配置中，一个输出相接地),零件与外壳壁之间的电压不超过1500下，应从以下适当的行中选择爬电距离和电气间隙该表用于串联连接的组件，基于零件和外壳壁之之间的电压超过1500V的零件，应根据所涉及的电压从线路电压电路的行中选择爬电距离和电气间隙。19.2.3有关栅极驱动电路的间距注意事项，请参见第24节。19.3与中压线隔离的电路19.3.1.1工作电压超过1500V的隔离电路应符合表中所示的间距19.1.出于此要求的目的，在涉及使用多个控制器单元的结构中，这些单元分别由变压器的绝缘低压绕组供电，其输出电路串联连接以产生更高的输出电压，每个控制器单元内部的间距为根据19.3.1.2至19.5进行调查。输出电路被认为是相对于地面的中压电路，并且应满足带电部件与接地金属部件之间的间距，如表19.1所示。输出电路中极性相反的带电部分之间的间距应基于整个间距中所涉及的电势。19.3.1.2隔离的低压电路的现场接线端子以及未绝缘的带电零件和导管套管之间的间距，应符合表19.2的表19.3接下页表19.2最小可接受间距：低压隔离电路中极性相反的现场接线端子之间，以及非绝缘低压部件和导管套管之间或裸露的金属部件之间在任何未绝缘的带电部件与金属外壳的壁之19.3.2低压隔离电路的间距-现场接线端子除外19.3.2.1除现场接线端子以外，非绝缘带电部件与导管套管之间的间距应符合以下条件之一：a)每个表的间距19.3;b)在污染等级为1或2的微型环境中使用的组件的间距(请参见19.3.3和表19.4);要么c)按照绝缘配合标准使用的组件的间距，包括电气设备的电气间隙和爬电距离，UL840,(请参阅19.3.4)。表19.3低压隔离电路的最小可接受间距，除了现场接线端子处或未绝缘的带电零件与导管套管之间的间距压的带电部件之间，除机之间通过空气或油间，包括用于导管或铠a为此要求，如果外壳的变形可能会减小金属件与未绝缘带电部件之间的间距，则附着在外壳上的金属件应视为外壳的一部b在绝缘材料的轮廓上应忽略宽度小于或等于0.013英寸(0.33毫米)的狭缝，凹槽等。交流或直流有效值电压最小间距，英寸(毫米)c带电部件和绝缘表面之间的气隙应小于或等于0.013英寸(0.33毫米),以便测量整个表面间距。污染等级为2的微环境中低压隔离零件的现场接线端子以外的空间电压电位最小间距sa,英寸(mm)峰353.6848.5a在印刷线路板上，其连接器和安装在板上的电气组件上，在类似电压峰值降低网络和组件的电源滤波器的负小间距为0.0230英寸(0.584毫米)加上0.0002英寸(0.005毫米))应在非绝缘带电部件与极性不之间的距离应不少于3/32英寸(2.4毫米)。19.3.3位于污染等级为1或2的微环境中的低压组件的间距19.3.3.1本部分不适用于中压组件或未电气隔离或通过符合第17条的分压器与中压电路隔离的低压组件。19.3.3.2出于本文档的目的，可以通过以下构造实现污染等级为1的微环境：a)在印刷线路板箔上使用保形涂料，该涂料符合聚合物材料标准中的保形涂料要求-用于电气设b)使用任何灌封材料或封装，例如环氧树脂；c)使用通过熔合(例如从钎焊，铜焊，焊接或玻璃与金属熔合)而密封的外壳或外壳，以防19.3.3.3出于本文档的目的，可以通过降低导电性污染的可能性以及在爬电距离处冷凝或高湿度的可能性来实现污染度为2的微环境。a)减少导电污染可能性的结构包括：1)使用不通风的外壳；2)当所有开口都装有过滤器时，请使用经过过滤的通风外壳。2015年9月8日中压功率转换设备-UL347A25b)减少结露或高湿度影响的结构包括：1)使用通风的外壳；2)通过使用加热器连续施加热量；3)在印刷线路板箔上使用保形涂料。19.3.3.4在现场接线端子以外的其他地方，打算在污染等级为1或2的微环境中使用的低压组件的间距应至19.3.3.5在污染等级为1或2的微环境中使用的低压组件的现场接线端子应至少为表19.3规定的端子。19.3.4根据绝缘配合标准使用的组件的间距，包括电气设备的电气间隙和爬电距离，UL84019.3.4.2除19.3.4.3中所述的以外，可以根据包括电气设备的电气间隙和爬电距离在内的绝缘配合标准(UL840)中的要求评估电气间隙和爬电距离。有关应用UL840的详细信息，请参见19.3.4.4。19.3.4.3未绝缘带电部件与金属外壳壁(包括导管或铠装电缆的配件)之间的间隙应符合表19.3的规定。19.3.4.4在根据绝缘协调标准(包括电气设备的电气间隙和爬电距离)UL840的要求进行评估时，应使用a)安装控制器的宏环境被认为是污染等级3;b)虽然安装了控制器的宏环境被认为是污染等级3,但通过合并19.3.3.2或19.3.3.3中定义的一种构造，可以在控制器内创建污染等级1或2的微环境。c)尽管本文档中涵盖的设备被视为过电压类别IV,但与中压输入和输出电路隔离的组件，无论是通过电气方式还是通过符合第17条的分压器隔离，都可以被视为过电压类别Ⅲ。对于包括隔离变压器的组件，该变压器将组件中的所有电路与中压线隔离，位于变压器次级中的所有电路(包括输出电路)可被视为过电压类别Ⅲ;d)符合印刷线路板标准UL796要求的任何印刷线路板均应被视为提供至少100的比较跟踪指数e)只能根据UL840的电气间隙A(等效性)进行电气间隙评估，以确定与通过气隙要求的电流等效性。脉冲测试电势的值应符合UL840的规定，该测试电势应施加在设备的相同点上，如耐电介质耐压测试第31节所述：f)电气间隙和爬电距离的评估应按照电气间隙B(受控过电压)和UL840的爬电距离的要求进行；g)间隙和爬电距离的尺寸确定应根据UL840的间隙和爬电距离测量要求进行。19.4用作间隔的绝缘材料的绝缘材料19.4.1当使用绝缘材料代替与中压电路隔离的低压电路中的隔离层作为隔离层时，无论是通过电气方式还是通过符合第17节的分压器进行隔离，均应符合第4.15DV.1.7条的要求。可调速电力驱动系统标准-第5-1部分：安全要求-电气，热力和能源，UL61800-5-1。19.4.2未与中压电路电气隔离的中压电路或低压电路中用作隔离物的绝缘材料，不得与带电的中压部件接触，并应符合耐冲击和耐电压的要求。这个文件。19.5.1关于隔离式低压电路中的间距，可调速电力驱动系统标准(第5-1部分)中4.3.6.4DV.1.1.5的要求：安全要求-符合UL61800-5-1的电气，热力和能源要求。19.6分压器和其他具有固体绝缘的电路19.6.1当满足以下所有条件时，具有固体绝缘的电路组件内电路之间的电气间隙和爬电距离可能小于表a)该电路具有固体绝缘材料，例如封装材料，可以完全填充电路组件之间的区域，并采用某种方式(例如在低于大气压的环境中进行组装)进行涂覆，以减少内部空隙或气泡的可能性。密封剂b)考虑到该材料覆盖的零件的温度，确定该固体绝缘材料具有抗老化的能力，c)未被固体绝缘覆盖的电路之间的电气间隙和爬电距离，应不小于表19.1的要求，d)在被固体绝缘覆盖之前，电路之间的电气间隙距离应不小于《UL61800-5-1可调速电力驱动系统标准》表10中污染等级1所要求的间隙。e)组件或电路组件使用表24.1所示的脉冲电压符合脉冲测试第34节的要求。20切换方式20.1如果安装了断路器或开关，使得操作手柄在接通和断开位置之间垂直或旋转移动导致一个位置高于另一位置，则上方位置应为接通位置。该要求不适用于水平操作或可旋转操作且接通和断开位置处于同一水平的断路器或开关，也不适用于具有两个接通位置的开关设备，例如转换开关或双联开关抛出开关。21电容器类21.1除21.2另有规定外，应提供一种在1分钟内将每个总线电容器放电至低于50Vdc的电压电平的装置。电容器放电测试请参见39A。21.2如果设备符合以下(a)和(b)的要求，则设备无需符合21.1的排放要求：a)设备带有符合42.29的标记；和b)该设备配备有机械或机电互锁装置，以防止访问所有连接到电容器的电路，直到电压放电至低于50V的水平为止，或者该设备配备有在操作电路之前可见的指示器(s)表示电路上存在超过此页面上没有文字2015年9月8日中压功率转换设备-UL21.3使用比askarel更易燃的液体介电介质的电动机启动电容器应符合UL810电容器标准中包含的受保护的充油电容器要求，包括基于使用该电路的过流故障条件(请参见“短路”)。电路中断测试，第33节)。电机启动电容器和任何相关的固态组件应根据组件击穿测试第39节进行评估。21.4使用比Askarel更易燃的液体介电介质和任何相关的固态成分的非电动机启动电容器，仅需要根据“组件击穿试验"第39节进行评估。22控制电路22.1控制电路导体应不小于22AWG(0.32mm2)。该要求不适用于导体，例如用于连接相邻印刷电路板组件的带状电缆，其中导体与极性相反的绝缘或非绝缘部件或接地部件之间的接触仅是偶然的，导体的长度不得超过305毫米(12英寸)长。22.2除22.3、22.4和22.5所述外，控制电路的布线尺寸为22-12AWG(0.32-3.3平方毫米)应提供符合22.6的保护措施。22.3无需为2类电路中的布线提供额外的保护。22.4最长不超过305毫米(12英寸)的任何布线都不需要保护。22.5连接到印刷线路板上的低压电线，其没有在控制器外部进行任何连接，并且仅需与极性相反的绝缘或未绝缘部分或接地部分进行随意接触即可。b)按照表22.1进行评级；c)在每条不接地的导体中都应提供：d)距接线与其电源的距离不超过305毫米(12英寸);e)符合电气设备补充保护器标准UL1077,熔断器UL248系列的补充或分支电路型熔断器或断路器，或塑壳断路器，塑壳标准开关和断路器外壳，分别为UL489:和f)配备符合43.3的标记。表22.1过电流保护16(1.3)12(3.3)35723旁路电路23.1旁路接触器额定值不超过15kV23.1.1除23.1.2中指出的以外，用于旁路控制器的转换器和逆变器部分(将输入直接连接至输出)的接触器应符合《中压交流接触器，控制器和控制中心标准》的要求。,UL347。23.1.2如果旁路接触器与控制器的输出部分互锁并按顺序排列，以使旁路接触器永不接通或断开电动机电流，则该接触器无需遵守中型标准中的过载测试或接通和断开能力测试。交流电压接触器，控制器和控制23.1.3除非事先对设备的短路耐受电流进行了调查并对其额定值进行了评估，否则旁路接触器应进行第33节“短路中断测试”中详细介绍的短路测试。当测试旁路接触器时，不得允许采用33.2.18中所述的减小的可用短路电流进行测试。23.1.4除在23.1.5中指出的以外，当规定采用开放式传输的旁路电路时，旁路装置应与控制器的输出部分电气互锁并按顺序排列，以使旁路和输出部分不能处于闭合状态或同时加载位置。23.1.5如果设备控制阻止旁路电路运行，除非输出的电压，频率和相位与电源的电压和相位相匹配(在5%之内),则无需为旁路设备提供互锁。23.1.623.1.2、23.1.4和23.1.5中要求的互锁和排序电路应符合第48节“老化和诊断测试”的要求。任何单个组件故障都不应使该电路无法工作。23.2额定电压超过15kV的旁路电路23.2.1不得提供额定值超过15KV的旁路电路，除非旁路设备由安装在金属覆层或金属封闭式开关设备中的断路器或开关组成，且之前已进行过调查。24栅极驱动电路24.1栅极驱动电路应在中压固态开关设备的栅极和低压控制电路之间提供隔离。这种隔离应符合第31节的介电耐压测试和第34节的耐压测试，并在栅极和控制电路之间施加电势。24.2除24.3另有规定外，开关设备的栅极与控制电路之间的电气间隙和爬电距离应符合表19.1的规定。24.3当满足以下所有条件时，开关设备的栅极与控制电路之间的电气间隙和爬电距离可能小于表19.1所要求的距离：a)该电路具有固态绝缘(例如封装),可以完全填充栅极和控制电路之间的区域，b)考虑到该材料覆盖的零件的温度，确定该固体绝缘材料具有抗老化的能力，c)未被固体绝缘覆盖的门电路和控制电路之间的电气间隙和爬电距离，应不小于表19.1的要求，d)在被固体绝缘覆盖之前，门电路和控制电路之间的电气间隙距离应不小于UL840绝缘协调标准(包括电气设备的电气间隙和爬电距离)表9.1中污染等级1所要求的电气间隙。e)该组件符合《冲击测试》第34节的要求，其中在栅极和控制电路之间施加了如表24.1所示的冲f)如果绝缘上的电压应力大于1kV/mm(25.4kV/in),则组件应符合IEC61800-5-15.2.3.3中所述的局部放电测试。为了达到这一要求，电压应力是重复出现的峰值电压除以两部分不同电位之表24.1脉冲电压b脉冲测试电压应不小于设备的额定脉冲电25变压器，电抗器和电压传感设备25.1功率转换设备中使用的变压器应符合该变压器的相应标准。25.2连接在中压和低压电路之间的变压器和其他电压传感设备应在符合第31节介电耐压测试和第34节耐冲击测试的电路之间提供隔离。25.3在中压下运行的变压器或电抗器的绝缘系统应符合UL1562中干式配电变压器标准中对中压变压器绝缘系统的要求。26有线编程和诊断单元26.1本部分仅适用于旨在仅连接到与中压电路隔离的低压电路的设备。26.2仅用于临时使用的诸如便携式编程器之类的辅助单元，用于诊断或编程工业控制，应符合《信息技术设备安全标准-第1部分》中的要求：一般要求，UL609502015年9月8日中压功率转换设备-UL347A3127.1打算在现场安装的附件应符合UL347中压交流接触器，控制器和控制中心标准的第5.211节。请参阅与附件有关的说明和标记，第47节。27.2除非使用随附件提供的专用工具，否则应使用现成的工具来完成安装，该工具已通过现场附件安装测试第41节的验证。27.3完整的组件，安装了附件，应符合本标准的所有结构和性能要求。28冷却系统28.1包含对流或强制空气以外的冷却系统的动力转换设备，应符合28.2至28.8的规定。28.2冷却系统中使用的冷却介质应为水，乙二醇，水与乙二醇的混合物，油或为此目的进行研究的其他制冷剂。在正常运行条件下，冷却介质的温度不得超过70°C。28.3与控制器集成在一起或包括在内的所有管道，储罐和其他冷却系统组件均应由耐腐蚀材料制成，并应适合与冷却介质一起使用。28.4用于连接包含制冷剂的组件的铜管或钢管应符合表28.1的最小壁厚要求。除铜或钢以外的其他金属制成的管子应符合铜所示的最小厚度。没有规定非金属管的厚度，但应按照表28.1脚注b的规定对管进行保护。最小壁厚，毫米(英寸)铜钢1 32中压功率转换设备-UL347A2017年6月27表28.1续表外径mm(英寸)最小壁厚，毫米(英寸)铜管的标称壁厚必须大于指示的厚度，以保持最小壁b受保护是指管道被机柜或组件屏蔽，以防止在操作过程中以及在装置安装后，由诸如工具落在管道上或以其他方式撞的物体引起的意外损坏。可以以挡板，通道，法兰，穿孔金属或等效装置的形式提供这种保护。如果将机柜用于设备的预定安则将管道视为屏蔽的。未屏蔽的油管被认为是未保护28.5如果作为动力转换设备的一部分提供了减轻冷却系统压力的装置，则应根据第38节的静水压力试验要求对此进行研究。28.6当冷却系统的正常运行导致功率转换设备内部出现预期的凝结时，应针对3级污染环境评估设备的间距(请参阅2.29)。应确定由于冷凝而积聚水的可能性以及从外壳中排出水的方法。28.7由于以下原因，冷却介质不得泄漏到带电部件上：a)正常运行，包括预期的凝结：b)设备维修；要么c)随着时间的推移，软管或其他冷却系统部件的松动或拆卸。28.8设备的冷却系统，包括所有管路，应符合《冷却介质循环损失测试》第37.6节和《静液压测试》第38节的要求。29.1中压功率转换设备的性能应通过对代表性样品或商业形式的样品进行第30节所述的测试进行研究-40.除了表29.1所示，没有规定执行这些测试的顺序。除非另有说明，否则这些测试应在每个额定电源频率下进行。有代表性的样品应基于可选特征以及这些特征对特定测试过程中性能的影响来确定。2017年6月27中压功率转换设备-UL347A33顺序a,b,c,d1234隔离手段固态电动机过载防护测试零件测试细目电容器放电测试附件安装测试1212XXXXa.如果有关人员同意，可以对单个样品进行全部或任何序列组合。如果单个样品用于多个序列，则可以在完成品并更换零件。b对于测试顺序1、2和3,测试应按指示的顺序进行。序列4中标识的测试可以按任何顺序进行，c一个序列不必作为另一个序列的先决条件开始。d可以在任何顺序开始之前进行绝缘耐压测试。e仅对具有对流或强制通风以外的冷却系统的设备进行测试。仅当运行测试顺序包括冷却介质损失测试时才需要进行绝缘测30温度测试30.1.1在30.2.1-30.2.18的条件下进行测试时，设备的温度不得高到足以引发火灾或损坏设备中使用的任何材料的温度，也不得在特定点上显示出更高的温度升高不得超过表30.1所示的温度，也不得超过30.1.3温度测试可以在10-40°C的任何环境温度下进行。假定在所有温度范围内，所有环境温度的温尺(1至2m)的不同位置，并应避免受到气流和异常热辐射的影响。温度计或热电偶应位于冷却介质的路温度计或热电偶读数的平均值。当环境温度变化导致温度上升误差时，温度计(用于确定环境温度)应浸30.1.4这种油杯的一种方便形式是由一个金属圆柱体组成，该圆柱体的一部分钻孔。该孔充满油，温度计放置在其中且灯泡完全浸入其中。温度计对各种温度变化率的响应在很大程度上取决于容纳杯的尺寸，材料种类和质量，并通过调节杯中的油量来进一步调节。被测设备越大，在确定冷却空气温度时用作油杯的金属缸就越大。任何情况下使用的最小油杯尺寸应由直径25毫米(1英寸),高50毫米(2英寸)的金属圆筒组成。用于测量环境温度的热电偶的金属板的一种方便形式是实心铜总线，其厚度为25.4毫米(1英寸)×25.4毫米(1英寸)×3毫米(0.12英寸)。表30.1最大可接受温度上升1.橡胶或热塑性绝缘导体sa,b5.105级绝缘系统6.130级绝缘系统10.在裸电阻器材料上12.功率开关半导体fa酚醛，橡胶和热塑性绝缘的限制不适用于已研究并发现具有特殊耐热性的化合物。b对于第1项中提到的导体以外的标准绝缘导体，应参考《国家电气法规》NFPA70:并且升不得超过所讨论的电线指定的最大工作温度减去假定的环境(室温)温度40°C.c接线端子或接线片上的温度是在实际使用中安装的导体绝缘层最可能接触的点测量的。d该限制不适用于与热源的连接，例如电阻，过载继电器的电流元件和触e对于电容器，最大可接受的温升是电容器的明显温度极限值减去40°C的假定环境温度。外壳上可接受的最大温升是半导体制造商建议的施加功耗的最大结温，减去40°C和开放设备的假定环境温度50°C.g不得超过印刷线路板的最高可接受工作温度。h根据30.2.25,可以使用热电偶方法的替代方法。30.2测试条件30.2.1温度测试应使用设备预期的最大连续电流进行。30.2.2为了确定设备是否符合温度测试要求，应在预期的工作条件下操作设备，并在额定测试电势下连续承载其额定电流。电源电压的频率应等于额定电源频率。对于额定频率分别为50和60Hz且不包含铁芯组件的设备(例如电抗器或变压器),可以认为60Hz的测试代表50Hz的测试，但反之则不然。30.2.3测试应继续进行，直到达到最高温度为止。当三个连续的读数表明温度没有变化大于1°C,并且没有表明上升趋势时，则认为存在热平衡。读数应在连续相等的时间段结束时进行，每个时间间隔的持续时间为下列时间中的较长者：b)先前经过的测试时间的10%。30.2.4记录的温度应为三个读数中的最高值。30.2.5在每个现场接线端子上连接不少于4英尺(1.2m)的铜线来测试设备。导线的尺寸应最小，对于电动机负载，其载流量至少应为测试电流的125%,对于其他负载，其载流量应至少为100%。导体载流量应根据表30.2确定。当终端不能接收按照30.2.1进行测试所需的电线尺寸时，或者当设备标记有限制电线尺寸时，应使用允许的最大电线尺寸。制造商可以选择使用较小的导体尺寸。表30.2绝缘铜导体载流量-温度测试V(平方毫米)8642130.2.6当测试包含两个或多个电动机控制器的组件时，输入导体的载流量应等于所有电动机控制器的额定满载电流之和加上该组中最高额定电动机控制器的25%。30.2.7任何方便的电压的单相或三相电源都可以用于对线圈，加热器等以外的零件进行温度测试。所有零件的测试应同时进行。30.2.8在温度测试期间，应安装代表所提供的最大瓦数额定值的防凝露加热器并以其额定电压通电，除非在设备通电时自动将防凝露加热器断电。30.2.9除非通过代表最大可用变压器的等效热源模拟变压器的热损失，否则任何控制变压器都必须通电。30.2.10当设备打算与水平母线一起使用时，应使用代表性的水平母线长度进行温度测试，水平母线的长度应足以穿过一个包括一个或多个母线连接接头的垂直部分。30.2.11为了进行温度测试，应按以下方式装载设备：a)等于水平母线额定值的电流应流经母线的进入部分；b)垂直部分中的每个控制器均应加载最大额定电流；和c)其余电流应通过水平母线的输出部分。如果有关人员同意，则应从单独的电源为水平和垂直30.2.12当有一定范围的水平母线时或在锥形母线的情况下，具有最大电流密度的母线或锥形母线的部分代表了水平母线或锥形母线其他部分的范围。30.2.13在使用电动机电路保险丝的设备中，在温度测试期间应使用带电保险丝。当适用熔断器额定值范围时，应使用功率损耗最高的熔断器额定值。在温度测试期间，这些保险丝不得断开。30.2.14在温度测试期间，过载继电器不应跳闸。30.2.15应确定总线和连接带的温升。规定的限制不适用于与热源的连接(例如，电阻器，热加热器，保险丝和其他组件)。30.2.16应确定现场接线端子的温升。30.2.17除表30.1中列出的绝缘材料外，还应根据等于测得的温度升高值加上40°C的工作温度，评估其性能，例如可燃性，耐电弧性和其他性能。30.2.18穿过环境温度升高的隔室或具有磁性的金属壁或隔板的绝缘电缆应进行评估，以确定绝缘材料不会受到不利影响。参见第16节，内部接线。30.2.19在正常工作过程中，由操作员搬运的零件的总温度不得超过60°C。操作员在正常工作过程中可以接触到的外表面，其总温度不得超过70°C。操作人员在正常工作过程中无法接触到的外表面，其总温度不得超过110°C。所述温度基于40°C环境温度。在正常的工作过程中，认为操作员无法接触地面或工作平台以上90英寸(229厘米)以上的表面。30.2.20在测试过程中应测量所有固定部件的温度。在可行的情况下，应在测试过程中以及在任何情况下都应尽可能在完成测试之后尽快测量可移动部件的温度。在测试过程中测量零件的温度时，还应在测试运行完成后测量温度，并应使用获得的最高数值。30.2.21温度应根据30.2.22-30.2.25中的一种方法确定。30.2.22温度计方法-温度应由水银或酒精温度计或电阻温度计确定。温度计不能用于测量环境温度以外的温度。30.2.23电阻法-温度应通过将温度测试后的绕组电阻与温度测试前的已知温度下的绕组电阻进行比较来确定。30.2.24热电偶方法-温度应由固定在被测零件上的热电偶确定。当使用热电偶方法测量任何零件的温度时，应遵守以下指南。a)热电偶的结点应与要测量温度的点接触。应注意防止热电偶裸线在与零件接触点之前扭曲在一起，因为这会导致有效结距零件一定距离并导致错误。b)应使用温度指示仪和由不大于24AWG(0.21mm2)和不小于30AWG(0.05mm2)的电线组成的热电偶来测量温度。每当需要通过热电偶进行裁判温度测量时，都应使用由30AWG铁和康斯坦丝组成的热电偶和电位计型仪器。c)当要测量温度的部分是弹簧加载的部分(例如活动触点)时，热电偶线应足够小，并以不会实质影响接触力的方式布置。d)热电偶结应牢固地夹紧，粘合，焊接或喷丸到被测部件，以使部件和结处于相同的温度下。38中压功率转换设备-UL347A2015年9月8日e)当使用焊料或水泥将热电偶固定到被测部件时，应使用最小量的这种材料，以免增加部件的热容量或辐射能力，从而影响其温度。f)注意要牢牢支撑热电偶，并将接触点安装到零件上，以免水泥或其他材料进入被测零件和热电偶之间。g)当一个或多个热电偶直接连接到带电部件时，应注意安全并防止由于电位差和接地引起的损坏。30.2.25其他测量方法-当所有有关方面都同意并且可以证明这些方法的精度可与热电偶方法相比时，可以使用其他方法，例如温度指示标签。使用温度指示标签时，可能需要降低最大允许测量温度，以针对预期的测量误差进行调整。30.2.26红外热分析可用于确定用于温度测试的热电偶放置的最高温度位置。不得使用红外热分析来确定测试结果的可接受性。30.2.27热电偶和相关仪器应根据良好的实验室惯例进行准确的校准。热电偶线应符合温度测量热电偶标准ANSI/ISAMC96.1-1982中“热电偶的初始校准”表中指定的特殊热电偶的要求。30.2.28电阻方法包括通过将要确定的温度下的绕组电阻与已知温度下的电阻进行比较来确定铜或铝绕组的温度，公式如下：在其中R是测试结束时线圈的电阻，r是测试开始时线圈的电阻，t1测试开始时的环境温度(以摄氏度为单位)t2是。试结束时的环境温度(以摄氏度为单位),并且k对于铜为234.5,对于电导体等级(EC)铝为225.0。应确定其他等级的常数值。30.2.29当需要在测量R之前使绕组断电时，应通过在关闭瞬间后尽快开始以短间隔进行多次电阻测量来确定关闭时的R值。然后绘制电阻值和时间的曲线并外推，以得出停机时的R值。31介电耐压测试31.1.1设备应承受1分钟的电压，且不会击穿电位器：a)在任何未绝缘的带电部件与金属外壳的壁之间，包括导管或铠装电缆的配件；b)在隔离的次级电路中，其潜在电位超过30Vac或42.4V峰值的未绝缘带电部件与任何未绝缘的带电部件之间以及金属外壳的壁之间，包括导管或铠装电缆的配件：和c)在一次回路未绝缘的带电部件和隔离的二次回路未绝缘的带电部件之间。31.1.2当通过可移动元件获得测试位置时，应在隔离装置的带电部分与可移动元件的所有部分之间进行测31.1.3施加的电势应为基本正弦的48-62Hz电压。试验电压的值应不小于设备的额定介电电压额定值，且应不小于表31.1所示的值。当由于泄漏电流条件而无法施加交流电势时，应施加所需交流电介电电压的表31.1绝缘耐压测试的测试电压500伏超过50V-600V超过1000V(2倍额定电压)加上2000V(额定电压的2-1/4倍)或设备的31.1.4有关所施加波形的定义，请参见"高压测试标准技术",ANSI/IEEE4-1978。31.1.5与所有中压电路电隔离的，在30V以下接地的设备都不需要按照本节进行测试。40中压功率转换设备-UL347A2015年9月8日31.1.6设备的隔离距离应进行测试。测试电势应为表31.1要求电压的110%,并应施加：a)跨开触点的隔离距离；和b)如果设备具有通过抽出元件获得的测试位置，则在隔离距离的打开触点两端，抽出元件处于测试位置，抽出元件的触点打开和关闭。31.2米31.2.1当设备包括一个或多个低压仪表时，应将此类仪表与电路断开连接，并且整个设备要经过耐压测试，如31.1.1.应对一个或多个电表的介电耐压进行单独测试，在电流表的情况下施加的电势为1000V,在任何其他具有电势电路的仪表的情况下，施加的电势为1000V加两倍的额定电压。测试电位应施加在带电部件和安装面板之间，包括仪表表面，调零器等。31.3测试程序31.3.1除31.3.2所述的以外，确定设备是否符合本规范中的要求。在31.1和31.2中，应使用500VA或更大容量的变压器对设备进行测试，其输出本质上是正弦波，并且可以变化。施加的电位应从零开始增加，直到达到所需的测试电压，并在该电压下保持1分钟。施加的电势的增加应与电压表正确指示的值一致，且速度要与之一致。31.3.2如果直接或通过电压互感器在测试变压器的输出端测量施加的电势，则可以使用容量小于500VA的测试变压器。31.3.3注意不要在真空灭弧室的开路触点上施加超过制造商推荐值的测试电压，以减少产生有害X射线的可能性。32交换能力测试-隔离手段32.1使用断开开关或机构的控制器来中断控制变压器的励磁电流的控制器，在按预定方式连接变压器的情况下，应经受断开设备的25次合闸操作。该测试的电压应为控制器最大额定电压的110%。上述控制变压器应为打算在电动机控制器中使用的具有最大励磁电流的变压器。32.2控制器的结构和外壳应通过3A保险丝接地，其额定电压不小于被测设备的额定电压。32.332.2中所述的保险丝不得断开，并且该设备应能够继续进行测试程序，而无需维修或更换零件。2015年9月8日中压功率转换设备-UL347A32.4当控制电源变压器提供次级电流时，如果隔离开关未互锁以防止断开，则应对该开关进行适当检查。调查应评估隔离开关在最不利条件下接通和断开变压器一次电流的能力。32.5该测试应在每个额定输入频率下进行。33短路中断测试33.1一般要求33.1.1每个控制器系列至少要测试一个代表性模型的样本。应考虑对控制器模型进行测试，并且所选的每个代表性模型都应仅进行一次短路测试。33.1.2当一系列设备使用固态短路保护电路来满足此测试的要求时，基于以下各项，可以认为该系列的一a)在整个系列中使用相同的固态保护电路。b)对保护电路的任何修订将需要重新评估；c)保护电路将在电流增加导致设备损坏之前关闭输出设备(绝缘栅双极晶体管(IGBT),双极和其他输出设备);d)输出设备承受的任何电流增加都是直流母线电容器组放电的结果。e)在输入电流显着增加之前，保护电路会关闭输出设备。f)当依靠电流感测(与输出设备集电极电压感测相反)来启动保护电路时，应监控直流母线或所有主电动机输出线；和g)各种模型的基本构造是相似的。3