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文档简介

注塑模具保养维修作业流程一、制定目的及范围为确保注塑模具的正常运转，延长模具使用寿命，降低生产成本，特制定本作业流程。该流程适用于注塑模具的日常保养、定期维护及故障维修，涵盖模具的清洁、润滑、检查、修复等环节。二、保养维修原则1.保养与维修应遵循“预防为主，定期检查”的原则，确保模具在最佳状态下运行。2.所有保养和维修工作必须由经过培训的专业人员进行，确保操作规范。3.记录每次保养和维修的详细信息，以便后续追踪和分析。三、保养维修流程1.日常保养1.1清洁模具：每次生产结束后，使用专用清洁剂和软布对模具进行清洁，去除残留的塑料和杂质。1.2检查模具状态：检查模具表面是否有划痕、裂纹等损伤，确保模具无明显缺陷。1.3润滑：定期对模具的活动部件进行润滑，使用适合的润滑油，确保运动顺畅。1.4记录保养情况：填写《模具保养记录表》，记录保养日期、保养内容及操作人员。2.定期维护2.1月度检查：每月对模具进行全面检查，包括模具的配合面、冷却系统、加热系统等。2.2更换易损件：根据使用情况，定期更换模具中的易损件，如导柱、导套等，确保模具的精度和稳定性。2.3校正模具：如发现模具精度下降，需进行校正，确保模具的尺寸符合生产要求。2.4记录维护情况：填写《模具维护记录表》，记录维护日期、维护内容及操作人员。3.故障维修3.1故障排查：一旦发现模具故障，立即停机，进行故障排查，找出故障原因。3.2制定维修方案：根据故障类型，制定详细的维修方案，包括所需工具、材料及维修步骤。3.3实施维修：按照维修方案进行操作，确保每一步骤符合安全规范。3.4测试与验证：维修完成后，进行模具的测试，确保模具恢复正常工作状态。3.5记录维修情况：填写《模具维修记录表》，记录维修日期、故障原因、维修内容及操作人员。四、备案与反馈所有保养和维修记录应集中存档，便于后续查询和分析。定期对保养和维修记录进行汇总，分析模具的使用情况和故障原因，提出改进建议，优化保养和维修流程。五、保养维修纪律1.操作人员职责：保养和维修人员应熟悉模具结构及工作原理，严格按照操作规程进行作业。2.安全规范：在进行保养和维修时，必须佩戴必要的安全防护装备，确保人身安全。3.物料管理：使用的清洁剂、润滑油等材料应符合相关标准，确保对模具无腐蚀性。六、总结与改进定期对保养和维修流程进行评估，收集操作人员的反馈意见，针对发现的问题进行改进，确保流程的有效性和可执行性。通过不断优化，提升模具的保养和维修效率，

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