情绪管理压力容器开孔划线质量检验卡

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（情绪管理）压力容器开孔划线质量检验

卡

压力容器下料质量检验卡

年月日检验-01

产品名称设备圉号规格产品材质iS计压力试皖压力编号

板号检查检测检查检测

允许溟差实物检测板号规格允许谡差实物检测

规格内容评定内容A星

长长

宽8

对角线醐1法

坡口坡口

钝边钝边

长长

宽8

对角线对角线

帔口坡口

钝边钝边

检专点（个）:合格点（个）：合格率：施工者：检验：审核：

压力容器开孔划线质量检验卡

年月日检验-02

产品名称设计图号规格设备材质设计压力试胎压力编号

9开孔名静允许偏差实物检测检鞋评定检战签字篦工者签字施工日期检险日期

A

B

C

D

C

F

H

I

J

K

L

M

N

直边纵向

说明：1）执行*猫JB/T4746-2002

相©深度

2）不能按毛边交货

外圆周长

最大

直径检宣结论：

最小

总高度制造质检员

焊缝外观检查记录

检览-04

产船名。产心耐沙

«/aw«界***好的**气夷w#WT野”椅”杓,

।2]<9121451234§Me长aMLA方球代号印度X设11»1

在

弁

*

*

的

外

叫

内

弁

h

畀

W

弁

由

畀

在

在

畀

在

弁

*

*

■反；

注：4合格X不合格M埋孤焊S手工焊Ws手工鸭及通弧焊Q气

锻件检验报告检险。5

锻件编号材料牌号

材料炉罐号锻造比

锻造温度热处理状态

CMnSisPCrNiMoFiCu

锻件用钢化学成分

冲击试验

试验温

aob55Akv硬度

锻件力学性能度

(Moa)(%)(J)(HB)

(℃)

标准规定实验结果检查结论

外

无肉眼可见的裂纹、夹层、折叠、夹渣

观

修磨部位圆滑过渡，清除深度符合要求

质

量

形状、尺寸和表面质量满足订货图样要求

序号规格数量序号规格数量

检验结论：

备注：锻件热处理及超声检测表样格式，按本规程附件三。

检验责任师：检直员：年月日

检验・06

容器内部构件检查记录

产品名称图号产品编号

图纸件号名称允许偏差检验结果备注

检查员：审核：记录：施工班组：

合计：共检直点，其中合格点，合格率％

日期:年月日

简体纵（环）链组对质量检验卡

年月日检嗫-07

产品名称设计图号规格材质设计压力试验压力编号

筒节及允许检测筒节及检测

检查内容实物检测检直内容实物检测

睇号误差评定竭号iM评定

组对间隙组对间隙

对口错边量对口错边量

§1对极角度组对棱角度

圆度国度

筒体直线度简体直线度

里时间隙组对间隙

对口错边量对口错边量

组对极角度组对梭角度

圆度■a

筒体直线度简体直线度

检查点（个）：合格点（个）：合格率：施工者：检船员：审核：

容器配管及附件位置尺寸检睑记录卡

产品

产品名称图号

g=

接管简图：

附件高度法兰面倾斜度接管间距方位

接管号件号

允许结果允许结果允许结果允许结果

检直员：审核：记录：施工班组：

合计：共检查点，其中合格点，合格率％

日期

年月日

检

险-08

压力试验检验报告

□水压口气压口气密性检睑・09

产品编号：

试压部位试验日期工艺过程卡编号

压力表精度等级压力表量程压力表检定日期年月日

压力表编号压力表表盘直径试验介质

氯离子含量

环节温度(℃)介质温度(℃)

*mg/L)

PA

MPa

设计要求试验压力\

压力试验设计压力MPa'

曲线

T

minmin

保压时间保压时间

PA

实际

▲

MPa

压力试验

试验压7b

曲线

设计压力\

1MPa

T

V\

minmin

保压时间保压时间

结论

本产品经Mpa试验,无漏漏，尢可见的异常变形，无异常响声，试验结论合格.

监检员:检验责任师;检查员:年月日

压力容器外观及几何尺寸检验报告

产品编号:检验・10

序检查项目标准规定实测结果检查结论

g

1产品□总长口总高mm。合格口不合格

2壳体内径mm口合格匚不合格

3壳体长度mm口合格口不合格

4壳体直线度mm口合格「不合格

5壳体圆度mm口合格口不合格

6冷卷筒节投料的钢材厚度mm口合格口不合格

7封头成型后最小厚度mm口合格匚不合格

8封头内表面形状偏差mm口合格匚不合格

9封头直边纵向皱折深度mm口合格匚不合格

10A类焊维最大梭角度mm口合格「不合格

11B类焊缝最大梭角度mm口合格匚不合格

12A类焊罐最大错边量mm。合格「不合格

13B类焊缝最大错边量mm。合格口不合格

14焊缝最大咬边深度长度/连续长度mm□合格□不合格

15焊缝余高单面坡口mm口合格「不合格

双面坡口mm□合格□不合格

16焊缝外观质量符合图样及标准「符合「不符合口合格「不合格

17角焊缝质量符合图样及标准。符合「不符合口合格「不合格

18端盖开合及联锁符合图样及标准

19法兰面垂直于接管或筒体符合图样及标准□符合口不符合口合格已不合格

20法兰密封面质量无径向贯穿伤痕□符合匚不符合口合格匚不合格

21法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置□对中口跨中□对中口跨中口合格匚不合格

22支座《立置及地脚螺栓孔间距符合图样及标准匚符合「不符合口合格「不合格

23管口方位及尺寸符合图样及标准。符合二不符合口合格口不合格

24补强圈符合图样及标准

25主要内件位置及尺寸符合图样及标准匚符合口不符合。合格口不合格

26容器内外表面质量符合图样及标准□符合匚不符合□合格□不合格

27铭牌安装位置及拓印E1符合囿样及标准匚符合匚不符合口合格匚不合格

28标志油漆包装符合图样及标准c符合厂不符合口合格「不合格

结论：

检验责任师:检验员:年月曰

不良品回用单

年月日检验・11

施工单位

产品名称

检验员

产品原因

及部位

处理意见

相关部门会签

审批

日期

年月日

废品报告单

年月日检验・12

施工单位

产品名称

报告人

报废原因

处理意见

相关部门会签

审批

日期年月曰

压力容器用法兰质量检验卡—检验-13

年月曰

法兰外径法兰内径法兰厚度法拄高度端栓孔直径数操检孔中心突面直径高法兰颈坡口宽度

结

法兰赛格型号材质(D)(B)(C)(H)员Ixn距(K)度dxfl(N)(b)

论

实测标准实测标准实费标准实测标准实测实测标准实测实测标准实测

检验二审核二

试验委托单焊接。1

委托单位:年月曰委托编号二

名称证件编号制造编号

材料牌号，规格煤工钢印焊接材料

材料代号坡口型式焊接方法及位置

热处理状态代表产品批号代表部位

试验项目及数量

项目数量项目数量项目数量项目数信

金方法:化

冲品间

拉伸缺口型式相学分析成份;

击m

Skp检分

验析

面套硬度宏观

弯背方断口m及

曲侧弯其

压扁他

要

备求

注完

成

时

间

委托人:接受人:

焊

接・。2

表B2焊接工艺评定报告

单位名称:__________________________________

焊接工艺评定报告编号:_______________________焊接工艺指导书编号:__________________

焊接方法:__________________________机械化程度：(手工，半自动启动________________

接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法和焊接工艺、焊缝金属厚度)

母材：焊后热处理：

材料标准：_____________________________^zhSS^(℃)：

钢号：_________________________________保温时间(h):

类,组别号：__________与类,组别号：保护气体：

相焊气体混合比流量(l/min)

厚度：保护气体:________________________________

直径：尾部保护气：

其他：背面保护气：

填充金属：电特性：

焊材标准：电流种类：

焊材牌号：极性：

焊§1规格：曾极尺寸：

焊缝金属厚度：焊接是流(A):

其他：电弧电压(V):

其他:_____________________________________

焊接位置：

对接焊缝位置:___________方向(向上，向技术措施：

下)焊接速度(cm/min):_____________________

角焊链位置:_____________方向(向上，向摆动或不摆动：

下)摆动参数:_________________________________

多道焊或单道焊(每面)：

预热：多丝焊或单丝焊：

预热温度(℃):其他：

层间温度(°。：

其他:___________________________________

焊

接-02

表B2（续）

拉抻试验试验报告编号:

试样宽度试样厚度横截面积断裂载荷抗拉强度断裂部位

试样编号

(mm)(mm)(mm2)(kN)(MPa)和特证

弯曲试验试验报告编号:______________________

试样编号试样类型试样厚度弯心直径弯曲角度试验结果

(mm)(mm)(°)

冲击试验试验报告编号:_______________

试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置冲击吸收功。）备注

(℃)

焊接

-02

表B2（完）

全相检验（角焊缝）：

根部:（焊透，未焊透）_____________________，焊缝（熔合，未熔合）__________________________

焊st,热影响区：（有裂纹，无裂纹）_____________________________________.

检验截面InIIINY

焊脚差（mm）

无损检验

RT:UT:

MT:PT

其他

耐蚀堆焊金属化学成分（重量％）

CSiMnPSCrNiMoVTiNb

分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）:_____________________________________

附加说明：

结论:本评f且按JB4708-2000规定焊接试件、检验试样、测定性能、确认试验记录正确。

评定结果合格，不合格

焊工

施焊日期

姓名

编制日期审核日期批准日期

第三方

检验

表Bl焊接工艺指导书焊接03

单位名称___________________________________

焊接工艺指导书编号日期焊接工艺评定报告编号

焊接方法：_______________________机械化程度（手工、半自动、自动）

焊接接头：简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）

坡口形式：______________________________________

衬垫（材料及规格）_____________________________

其他___________________________________________

母材：

类别号_______________一组别铝__________________与类别号_________________组别号

相焊及

标准号______________钢・号与标准号钢号相

焊

厚度范围：

母材：对接焊缝：___________________________________角焊缝_________________________

管子直径、壁厚范围：对接焊缝____________________________角焊缝____________________

焊缝金属厚度范围：对接焊缝______________________________角焊Si_____________

其他

焊接材料：

焊材类别

焊材标准

填充金属尺寸

焊材型号

焊材牌号（钢号）

其他

耐蚀堆焊金属化学成分（%）

CSiMnPsCrNiMoVTlNb

其他：

注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。

焊

接・03

表B1（完）

焊接位置：焊后热处理：

对接焊缝的位置：_______________________温度范围（℃）___________________________

焊接方向：（向上、向下）_______________保温时间（h）_______________________

角焊§1位置：___________________________

焊接方向：（向上、向下）_______________

预热：气体：

预热温度（℃）（允许最低值）___________气体种类混合类流量（L/min）

层间温度（℃）（允许最高值）___________保护气_______________________

保持预热时间___________________________尾部保护气_______________________

加热方式背面保护气_______________________

电特性

电流种类：___________________________________极性：_____________________________________

焊接电流范围（A）:_____________________电弧电压（V）_________________________

（按所焊位置和厚度；分别列出电流和电压范围，记入下表）

焊接方填充材料焊接电流电弧电压焊接速度线能量

焊道/焊层

法牌号直径极性电流（A）（V）（cm/min）(kJ/cm)

鸨极类型及直径_________________________喷嘴直径（mm）:___________________________

熔滴过渡形式___________________________焊丝送进速度（cm/min）:___________________

技术措施：

摆动焊或不摆动焊：________________________摆动参数：__________________________________

焊前清理和层间清理：______________________背面清根方法：_____________________________

单道焊或多道焊（每面）：___________________单丝焊或多丝焊：___________________________

导电嘴至工作件距离（mm）________________锤击：____________________________________

其他：

编制日期审核日期批准日期

（单位名称）

焊接工艺规程

规程编号___________

产品编号项目

用户位号

图号___________________名称

编制审核__________________

版次睨段说阻修改标记及处数编制人及曰期审核人及曰期备注

焊接-04

表Bl接头编号表

焊接工艺规程接头编号焊接工艺卡编号焊接工艺评定编号焊工持证项目无损检测要求

接头编号示意图

注：如产品结构复杂，可另作一页不含表格的接头编号示意图。

焊接-05

表B2焊接材料汇总表

焊接工艺规程

焊条电逅焊SMAW埋弧焊SAW气体保护埠GTAW/GMAW

母材

焊条/规格烘干温度/时间焊丝胸格焊剂烘干温度;时间焊丝/规格保护气体

容器技术特性

部位设计压力MPa设计温度℃试给压力MPa埠接接头系数容器类别备注

焊接-06

用悔工包卡”

接头简圉二W

»»8»

—

接生M

—

aw工z评定

国音・号

用工梅012目

IMtr»l三方或用户

JISEmtt

e

9K«m

tvie^atun

w-aam方法

0号as0付电津网投）(an/mm)Kj/an>

SMiliff(X)

煤后热处理

■B

n«ra&

MKfiS

味冷m

B«由%)

nwEB

r体成分

海・«■

表B3接头焊接工艺卡

焊接-07

产品名称产品处接商电工艺卡设汁的vmBn

产品■号客奥丽贰=3力WEBW)

产品章置质点・Ml握伤要末

埠81保伤方法Mi*嫁仿屈t合槽ta别ttt

xtns凝

A«W

超声遮2

XBK

*NM

■F9飞

am

M

1M.8MHi爆懂祝・

«*SiBKHM«s

饵*««鬼散W««M«S电弱电压簿林速度蹲疾IX斯m工工序内X及要求

■号HMtttl(知00(mm/，)ttttBmra用turn1、H8«nRHMflmm

m号规格饵制

(J/em)

2.家电・餐组对方m.

3.待哭■”组对合is后意译.

4、0镇AL0■时应力产品依««时情中,

s仰后应曲g(aiujEM»工代g；

6、注Jtsn，渣.建信清除JH出施.

7、角tstm身等于两窿9件中两杳的摩度.

8、松爵

Ml：

焊工操作记录卡

班组:焊接・08

产品名称产品编号焊工钢印号

焊缝焊条(丝)焊剂焊接焊接电流焊接电压焊接速度记录检监员

编号型号规格标记号牌号层次(A)(V)(cm/min)时间确认

日期：年月日

产品名称:产品编号:焊接-09

焊缝焊工焊罐焊工焊缝焊工

但=钢印号=钢印号g=钢印号

填表:确认:

压力容器焊后热处理报告

焊接-10

产品编号产品名称

热处理炉型测温方式热电偶

检验项目入炉温度升温速度冷却速度