淮南万泰QBR-400(200)／1140(660)操作手册

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第一章关于本手册.....................................................错误!未定义书签。

第一节开始工作前错误!未定义书签。

第二章个人安全错误!未定义书签。

第一节操作人员错误!未定义书签。

第二节操作条件错误!未定义书签。

第二节安全指南错误!未定义书签。

第四节安全指南综述错误!未定义书签。

第三章储存和运输错误!未定义书签。

第•一节储存错误!未定义书签。

第二节运输错误!未定义书签。

第四章安装错误!未定义书签。

第一节安装软起动器错误!未定义书签。

第二节软起动器的使用条件及要求错误!未定义书签。

第三节测试运转错误!未定义书签。

第五章操作和维护错误!未定义书签。

第一节操作软起动器错误!未定义书签。

第二节维护及注意事项错误!未定义书签。

第三节故障诊断与排除错误!未定义书签。

第六章技术数据错误!未定义书签。

第一节产品的主要用途及适用范围错误!未定义书签。

第二节产品的主要功能特点错误!未定义书签。

第三节型式、型号与规格错误!未定义书签。

第四节产品技术指标错误!未定义书签。

第五节产品零部件明细表错误!未定义书签。

第六节外形结构特征错误!未定义书签。

第七章产品售后服务错误!未定义书签。

一、产品服务承诺》

二、有关培训安排及计划37

三、有关质量及相关指标的保证37

四、产品质量信息反馈单38

五、订货须知39

六、附图40

七、用户资料43

关于本手册

本章提供了重要的资料使您便于使用本手册，还提供了手册的结构及所使用的字符利图标,

第一节开始工作前

1.可采用的操作手册

请注意供您使用的本操作手册适用于所使用的矿用隔爆型交流真空软起动器（以下简称：软起动

器），对比本手册所列数据是否与软起动器铭牌上的数据相符合。

操作手册的实用性

所有工作人员在任何时候都要熟悉软起动器操作手册的内容，这是亳无例外和绝对必要的。

本操作手册的适用对象

软起动器的操作人员是本操作手册的适用对象，在工作面内的每一个人都必须阅读本操作手册。

这些人包括：

负责运输人员；

组装/拆卸工：

操作工；

进行工作面日常例行工作；

维护工；

检修工；

指导人员一讲授和/或指导上述工作的。

本操作手册的目的

操作手册

本操作手册包含了安全和经济有效地使用软起动器的综合资料，提供了直接或间接操作软起动器的重

要指南。因此，要认真地读完这本操作手册，特别注意安全指南，记住安全标志的形状和意义。

问题

如果有任何问题，请与我公司销售部联系。

安全

特别注意阅读“个人安全”一章，该部分包含了可能发生危险的重要资料。阅读本操作手班中的资料,

并遵守手册中的指南。

3.字符与图标

安全指南所采用的下列字符和图标是操作手册中的重要资料。记住标志的形状和意义。

A

危险！

在操作手册中标有这个图标的地方是要您注意即将接近危险，可能的后果是：非常严重的伤害甚

至死J

警告！

标有这个图标的地方提供了危险状况的信息。可能的后果是：非常严重的伤害甚至死亡。

小心！

标有这个图标的地方是要您注意危险状况。可能的后果是：轻度或中度重伤和设备损床。

A

注意！

在操作手册中标有这个图标的地方是要您注意有害的状况。可能的后果是：损坏软起动器或邻近

设备。

重要！

在操作手册中标有这个图标的地方提供了使您便于操作的提示和资料，不是有关有害或危险状况

的警告。

■用黑色方块列出各项。

标有手的图标的地方说明要进行某种操作，标志着这个图标的连接段落表示必须根据规

定的步臊进行的一系列操作，按照有关说明书一步一步地、安全和有效地进行。

个人安全

本章包括个人安全的重要资料。请特别注意这一章。安全指南和规则是为了保护您避免危险状况，帮

助您尽可能安全地工作。

1.存在的风险

所制造的软起动器是目前较先进的、符合被认可的相关各种标准。尽管如此，当您操作软起动器时，

仍可能存在着一些危险，诸如由于不可避免的外部影响，设备损坏或操作错误。

2.附加规则

除了本手册之外，还必须遵守国家实行的相关规章和预防事故条例。

遵守下列安全和预防事故规章：

本采矿公司的；

煤矿管理部门的。

操作人员

操作、维修和检查软起动器的人员必须得到专门的资格认可，充分结合采矿需求并符合下列起码的要

求：

1.操作和维护

资格认可：

只能由经过培训的人员来操作和维护软起动器。培训内容必须符合实际使用的软起动器型号，软起动

器的维修及检查只能由充分接受过我公司培训过的人员来操作。本操作手册的内容，特别是个人安全

一章，应该纳入培训内容。操作人员必须具有并出示精通以下方面的证明：

电工；

电机及自动化控制系统。

2.维修

通常维修工作由具有这方面特殊知识和技能并符合特殊要求、经过设备检查和维护充分培训的人

员来进行。

操作条件

软起动器是为矿山工程等含有爆炸性气体或粉尘环境而设计和制造的，只能按照说明书使用软起动器。

1.遵照说明书使用

遵照说明书使用包括：

结构特征与工作原理；

主要技术数据；

安装与调试：

使用操作与注意事项；

软起动器的选型：

故障分析及排除方法；

安全保护装置及事故处理；

保养维修和保护；

运输及存储：

保修条件；

售后服务。

2.违反说明书的使用

不能明确按照说明书规定使用的就是违反说明书的使用，不允许操作软起动器。

有关详细资料参看“使用操作及注意事项”。由于违反说明书的使用而造成的任何损失，我公司

不承担责任。

安全指南

1.基本原则

常规

要集中精力工作，熟悉您自己的工作环境。

保护装备

穿戴工作服和佩带个人保护装备。

通知您的伙伴：

您所在的确切地点；

您正在做的工作；

预计要工作多久。

先决条件

只有在安全、正常情况下才能启动，启动前要检查所有的保护功能是否正常和各参数整定是否合适。

电压结构

保持与软起动器正常工作一致的电压结构。

2.储存和运输

请从头仔细读完使用说明书，应采取必要的措施防止在运输、搬运等过程中碰撞而造成的剧烈振

动。

遵守指定的储存方法。长期不使用时，应放在通风、防雨、防晒的仓库中，存放期限超过半年时

应对软起动器进行必要的外观检杳，并进行必要的电气性能检测试验。

安装

使用环境要求

安装前检查使用环境，条件应符合说明书上的要求。

软起动器安装前的检查

3.2.1外观检查

检查软起动器的型号及电压、电流等级是否与订货及实际使用一致（软起动器在出厂时额定电压为软

起动器的最高电压，整定电流出厂默认为10A）；

检查软起动器有无机械损伤；

软起动器在安装完成打开软起动器的主腔，检查控制变压器的电压等级跳线是否和电源电压相符：

检查电气元件在运输过程中有无受损或松动；

检查软起动器壳内有无异物。

软起动器的外壳必须可靠接地。

通电检查

测试软起动器时，软起动器输出侧必须接入电机，并且线路电流不小于软起动器额定电流的倍：

接上电源，按下“停止”按钮，旋转隔离开关手柄到接通位置，显示屏亮，初始化完成后，检测负载

侧对地绝缘电阻值是否正常：

按下“软起”按钮，观杳显示屏显示的工作电压、电流是否正常，电机能否实现由低速到高速运行的

过程。按下“停止”按钮，当电机完全停止运行时，再按下“直起”按钮，观察软起动器动作是否正

常；

3.2.3参数设置：

使用之前依据电源及负载情况参照以上相关标准和界面说明进行参数设置。

操作

使用前的准备和检查

核对产品的铭牌、安全标志、规格型号；

确认电压、频率。

操作步骤

测量绝缘电阻时，必须拆除软起动器内控制盒的接地线，并且将电源进出6个端子用导线短接，

用兆欧表测量主回路对机壳之间的绝缘电阻应不小于50MQ。

切勿用兆欧表测量端子间及可控硅两端的电阻，以免对软起动器产生破坏。

小

警告！当软起动器发生故障时，一定要先切断上一级电源才可开盖维修。

安全指南综述

这是本操作手册中所有各章节安全指南的一个摘要。

储存和运输

△

警告！移动软起动器时不允许翻滚或从高处往下扔，以防元器件的破碎、损坏和松动，发

现破损之处要及时更换，松动之处应立即旋紧，以防遗忘造成事故。

安装

A注意！

安装前检查，整机装配良好，坚固螺栓无松动现象，手柄及按钮操作灵活。通电试验，起动后应无振

动现象和明显噪声。

第三章储存和运输

本章包括正确储存与运输软起动器的重要资料。

按照说明书提示去做，将会增加软起动器的寿命和利用率，也可使您的运输工作进行得更快捷和更安

全。

仔细注意本章各部分将会帮助简化您的日常工作！

储存

储存新设备

a防腐蚀

设备表面涂上临时防腐保护层，如果妥善保存，设备自发货之日起，可保护一年。软起动器在整机装

配前内壁涂有防腐漆，外部喷涂防锈漆，运输前，还在我公司喷漆房内喷涂外部装饰漆，在设备运输

途中和短期储存中保护内外部金属表面不受腐蚀。

b暴晒在阳光下

防止设备长期暴晒在阳光下。以防温度过高造成电气绝缘提前老化。

c潮湿和污垢

软起动器在不使用时应将其表面清理干净，放在通风干燥的室内妥善保存。

d质量信息反馈

在使用一段时间后必须进行一次随机质量反馈，以确定软起动器的质量性能。

运输

a运载设备

向用户咨询并考虑到当地的主要条件。

b提吊点

技术上尽•切可能在运载体上为运输和组装配备合适的固定提吊点，如果没有也应提供一定数量的螺

丝孔或其它措施作为临时提吊点。

c运输安全装置和运载设备

为了确保运输安全，每件运输载体上的松动部件必须紧固，以防其位置意外移动，保护整个软起动器

的平稳及手柄、玻璃等不被损坏。

附加运输安全设备用塑料袋、雨布等，以防软起动器受潮。

d产品尺寸和重量

详见本操作手册第六章第六节。

安装

本章包含有关安装软起动器资料，请注意警句和提示。

A

警告!

任何工作都要遵守本手册的安全指南，也要遵守矿方管理部门制订的特殊安全指南和操作手册，否则

将导致最严重的事故，甚至造成死亡。

安装软起动器

安装前检查

软起动器应装配良好，紧固螺栓无松动现象，手柄、按钮活动灵活，无卡滞现象。接上电源，按下停

止按钮，旋转隔离开关手柄到接通位置，显示屏亮，初始化完成后，按卜起动按钮（“软起”和“宜

起”），检查动作是否正常可靠，起动后应无振动现象和明显噪声。

软起动器的使用条件及要求

适用于含有爆炸性气体环境（甲烷、煤尘）的煤矿井中；

在交流50Hz,电压为1140或660V的线路中;

海拔不超过2000米，周围环境压力为（~）X105Pa;

周围环境温度为-5C~+40℃；

周围空气相对湿度不大于95%(+25℃)；

须防止水或其它液体浸入软起动器内部：

无剧烈振动、颠簸以及与水平面安装倾斜度不超过15o

测试运转

A

警告!

第一次试运行和测试运行只能由经过良好培训的、有经验的、熟悉井下特殊条件和安全规程的工作组

来进行，他们还必须能熟练地操作设备并了解有关操作手册的内容。

A

注意！

确保重新安装完运输时拆卸卜.来的所有固定元件。

操作和维护

本章提供了操作和维护软起动器的综合资料，这些资料可以作为进行培训的准备，建议阅读本章，但

还必须接受培训。

A

危险！

您必须十分了解软起动器的操控方法，才能操作软起动器,您必须经过对现有操作人员进行的作业培

训，并通过实践加深对软起动器控制系统的了解。否则，不允许您操作软起动器，应立即通知上级主

管，要求参加培训。

△

警告!

忽视安全规程将导致事故，可能造成严重的人身伤害或死亡。应当严格执行煤矿的安全规程。采

用下列附加的类似指南，并与煤矿各个安全规程相一致。

综合指南

a工作面班组

应告诫工作面班组人员可能发生的危险，要采取的安全措施必须形成书面文件，并让工作面班组人员

熟知。

b工作面设备

工作面必须有充足的照明。工作面必须具备对讲系统，用于预警和班组人员之间的通讯联系。

c工作环境

电源额定频率为50Hz,额定电压660V或1140V（允许偏差+10%~-25%）的三相交流电。（用户订货

时须标明软起动器的额定电压值）。

操作软起动器

操作人员的良好培训、熟悉和遵守安全规程和下面列出的操作指南，将大大有助于防止危险情况的发

生。

软起动器要连接在馈电开关下方使用，充分熟悉该馈电开关的操作手册对软起动器的操作是绝对有必

要的。

所选用的软起动器额定电压、额定电流及控制方式要满足实际使用情况的需求。

A注意!

进行安装或维修时必须切断电源。此外，要根据产品的技术参数（电压与电流）

合理使用软起动器，以延长产品的寿命，减少事故的发生。

1.安装接线

软起动器与电机及其它开关连线之前,检查控制盒与可控硅连接线完好后，用万用表测量每相可控硅

（即进出端子）之间电阻应大于100KQ,绝对禁止用兆欧表测最。

拆除软起动器内控制盒的接地线，打开接线腔，把进线LI、L2、L3与出线U、V、W用导线短接，用

兆欧表测量主回路与机壳的绝缘电阻应不小于50MQ,检直完毕，将控制盒上的接地线接好，若发现

绝缘卜.降，请予以及时处理。

如图1所示,将软起动器串接在电机与其它开关之间。

卅一开关f一软起动器///((M

软起动用接线腔中的<LiI、Lir2、LI3c为选线师-，-----与--刖一口开大相上——；IlT、V\r、\W\r为出111缕4k嗫三”Nj机连接

（接线端子见图2）。

图2接线腔接线端子

软起动器出厂时工作电压设置为1140V（对于可以T：作在额定电压为AC1140V的软起动器），用户

可以根据自己的需要将工作电压调整到660V,只要把电压跨接片接至660V即可，同时注意被控电机

的电流要小于软起动器铭牌上的额定电流，其它线路不用变动。绝对禁止将额定工作电压为AC660V

的软启动器，用于AC1140V上！

2.参数设定

（一）端子功能:

1、N,L控制电源AC120V

2、N01.RCLNC1故障蛛电器输出端子

3、NO2,RC2,NC2运行线电器输出端子

4、NO3,RC3,NC3速度到达继电器输出端子

5、STAR起动控制端子

6^DI1开关量输入端子

7、DI2开关量输入端子

8、DI3开关量输入端子

9、S/DICOM公用端子

10、DI2/D3COM公用端子

11、SA-SB+SCOMSHLDModbus通讯用

12、MA-MB+MCOMSHLD本秀公司人员通讯专用

13、AOUT,COM,SHLD模拟量输出端子

14、AINPWR,AIN+,AIN-,SHLD模拟量输入端子

15、G1K1—G6K6可控硅控制端子

（-）功能键、面板按钮

1、功能键

(1)RESET复位键（与DOWN卜降键同时按卜.，来完成紧急状态热复位）

(2)PARAM编程键（与ENTER确认健同时按下，再上电3秒后复位至初始值）

(3)DOWN下降键

(4)UP上升键

(5)ENTER确认键

2、面板功能按钮

（1）软起

（2）直起

（3）停止

3、面板参数调试按钮

（1）“复位”键：用于故障复位

（2）“菜单”键：用于进入菜单设置，当设置完成后按下，可退出菜单设置。

（3）“下降”键：用于菜单项的翻页和数字的递减。

（4）“上升”键：用于菜单项的翻页和数字的递升。

（5）“确认”键：按下可以进入某项的设置，当设置好后，按下可以保存设置。

4、调试参数的步骤：

菜单一显示参数名称一上升/下降选择一确定一参数数值一上升/下降选择修改一确定一完成

例如：调试参数P01,使其数值为40A,步骤为：

①按下面板上的菜单键

②屏幕显示P01参数名称，此时光标在01的下面闪烁

③按下确定键

④光标随即右移到P01可能的参数值

⑤按上升键修改，达到需要的参数值

⑥按下确定键

⑦此时P01的参数值设定完毕

其他参数的设置依照上述步骤。

在面板上直接调参数，通过RS485实现全部汉字显示，方便煤矿井下等特种要求的场合操作、使用。

（三）状态信息

1、nol无三相电源

2、Abe相序为ABC

3、rdy准备好

4、Cba相序为CBA

5、Acc处于加速状态

6、SPH单相

7、Acc2随斜坡时间2加速

8、Oxxxxxx=过载量

9、uts速度到达

10、Pxx**=参数代码

II、run斜坡加速已完成但未达全速

12、Axxxx=报警代码；若条件影响，产生故障

13、del电机减速

14、Fxxxx=故障代码

15、Aoi过载警报——电机过载电平在90%—100%之间

16、IOC瞬间过电流

17、Fol过载故障——电机过载电平已达100%

18、dFLt初始值一参数初始值装载时闪烁

19、Lol过载停止——除非电机过载电平降至60%否则起动不允许

20、HERt装置处于过热状态

22、Lcp控制电压停止——起动不被允许由于控制电压太低

23、ES节能运行

24、LOC锁定状态

25、Flash擦写模式

26、Prog擦写模式：编程

27、rERd擦写模式：更改

28、donE擦写模式：完成

（四）参数说明见表1：

「「P

注1：电机满载电流ncos（P

（P：电机功率：Ue：电机额定工作电压：nco'cpX）

表1参数的设置

参数码功能码代表含义范围默认值

*P1QST01电机满载电流（FLA）1-6400A10

QST02

P2过我系数

PFN15

P3QST03电机运行过载等级OFF10-4010

*P4QST04木控0Pad面板

1TEr端子TEr

*P5QST05远控

2SEr通讯

*P6QST06电机初始起动电流150-600%FLA100

*P7QST07电机最大起动电流1100-800%FLA600

*P8QST08斜坡起动时间10-300Second9

*P9QST09速度到达的时间0-900Second10

OOlrp电压斜坡

1Curr电流斜坡

P10CFN01起动方式Curr

2Tt转矩斜坡

3Pr功率斜坡

P11CFN08初始电压/转矩/功率1-100%25

P12CFN09最大转矩/功率10-325%105

P13CFN10突跳起动电流1OFF100-800%FLAOFF

P14CFNU突跳起动时间1Second1

OCos自由停车

iSdcl电压减速

PI5CFNI4停止模式Cos

2tdcl转矩减速

3deb直流制动

P16CFN15减速开始等级100-1%40

P17CFN16减速结束等级99-1%20

P18CFN17减速时间0-180Second15

PI9CFN18直流制动电平10-100%25

P20CFN19直流制动时间1—180Second5

P21CFN20直流制动延时0.1—3Second0.2

P22CFN06电机初始起动电流250-600%FLA100

P23CFN07电机最大起动电流2100800%FLA6()()

P24CFN05斜坡起动时间20-300Second15

P25CFN12突跳起动电流2OFFIOO-8OO%FLAOFF

P26CFN13突跳起动时间2Second1

P27CFN21低速OFF%%OFF

P28CFN22低速电流值I0-400%FLA100

P29CFN23低速定时OFF1-90Second10

P30CFN24脱离低速电流值OFFi00-800%FLAOFF

P31CFN25脱离低速电流时间Second1

P32PFN01过流脱扣值OFF50-800%FLAOFF

P33PFN02过流脱扣延时Second

P34PFNO3欠流脱扣值OFF5-100%FLAOFF

P35PFN04欠流脱扣延时Second

P36PFNO5三相不平衡脱扣值OFF5-4015

P37PFN06接地故障脱扣值OFF5-1(M)%FL?\OFF

P38PFN07过电压脱扣值OFFi-40OFF

P39PFNO8欠电压脱扣值OFFM0OFF

P40PFN09过/欠电压脱扣延时Second

P41PFN1O自动故障复位时间OFF0-900SecondOFF

P42PFN11自动复位次数限制OFF1-10OFF

P43PFN12故障停车功能OFFONON

P44PFN13起动/运行不受过载限制OFFONOFF

P45PFN14电机起动过载等级OFF1-4010

P46PFN16电机过载热/冷态比0-99%60

P47PFN17电机过载冷却时间30

OOFF不用

iStop停止

*P48I/OOI数字输入1功能OFF

2FH故障高电平

3FL故障低电平

4FR故障复位

5Disc断开

*P491/002数字输入2功能6Inin反馈OFF

7Byp旁路控制

8EoLr过载紧急复位

9L-R木/远控转换

lOHDis电机预热屏蔽

11HEn电机预热使能

12RSel斜坡转换

*P501/003数字输入3功能OFF

13SSF低速正向

I4SSR低速反向

15Bdis直流制动禁止

16Ben直流制动使能

P5II/O()4数字输入动作时间0.

OFF不用

FLFS故障

FLnF故障常开

Run运行

Uts旁路

FLnF

AL报警

*P521/005继电器输出1功能

Rdyr准备好

LOC锁定

0C过流

UC欠电流

OLAOL报警

GfLt接地

*P531/006继电器输出2功能同P52Run

*P541/007继电器输出3功能同P52Uts

OFF不用

P551/008模拟输入脱口类型OLo低值OFF

1Hi高值

P561/009模拟输入脱扣值0-100%50

P581/011模拟输入调整系数1-100%100

P591/012模拟输入偏置0-99%0

0OFF不用

i0-200%电流

20-800%电流

3()-130%电压

40-150%过载

50-10KW

P601/013模拟输出功能0

60-100KW

70-1MW

80-10MW

90-100%模拟输入

100-1(X)%开通角

11Calibration

P611/014模拟输出调整系数1-125%100

P621/015模拟输出偏置0-99%0

P631/016无主电源时故障延时OFFSecond

P641/017旁路2M接触器确认时间Second

Enabled使能

P651/018面板停止功能屏蔽Enabled

Disabled禁止

0禁止

P661/019自动启动选择1加电后启动0

2故障复位后启动

3加电/复位启动

0不用

i复位运行时间

2复位用电量

3进入闪烁模式

P67FUN15杂项命令4存储参数

0

5上载参数

6复位工厂设定

7无主电源测试

8有主电源测试

P68FUN12通讯超时设定OFF1-120SecondOFF

1200

2400

P69FUN11通讯速率480019200

9600

19200

P70FUN10通讯地址1-2471

0偶效验1停止位

1奇效验1停止位

P71FUN13通讯方式0

2无效验1停止位

3无效验2停止位

P72FUN09节能运行OFFONOFF

P73FUN08热过载系数OFFi-40%FLAOFF

0Nor正常

1lb内三角

2Y-d形-角

P74FUN07起动器连接类型Nor

3PctL相位控制

4Cfol电流跟随

5AtL全压

P75FUN06功率因数

P76FUN05额定电压100-1140V1140

0Ins不敏感

1AbeABC

P77FUN04电源相序敏感Ins

2CbACBA

3SPH单相

288：1

864：I

*P78FUN03电流互感器变比2640

2640：1

3900：1

0显示状态

FUN01

I显示平均电流

*P79FUN02数码管显示设定1

24单相电流

6接地故障

8-10相间电压

过载系数

功率因数

有功功率

视在功率

无功功率

千瓦小时

兆瓦小时

相序

频率

模拟输入

模拟输出

运行天数

运行小时

启动次数

转矩百分数

功率百分数

峰值启动电流

上次运行时间

P80FUN14软件版本

P81FUN16密码OFF

P82FL1故障记录

注意：带“*”的项目为需要更改设置的项目，出厂时已经设定好，现场使用时可以查看是否符合实

际使用要求，其它项目请不要随意更改。

3.软起动器通过控制端子向外部提供信号（如下见表2）：

电机起动信号（常开）：46#一—47#

电机旁路信号（常开）：48#——49#

电机故障信号（常开）：50#-----52#

（常闭）：50#——51#

见表2

电源在正常电源状态下

起动在起动过程中

运行在接触器切换后

故障当有故障存在时

4.主电缆接线

I、电源进线接LI、L2、L3接线柱。

2、电源出线接U、V、W接线柱。

5.控制方式

1、集控三线制开关接法（必须把本体腔内工作方式钮子开关打到远控）

（1）远控启动：55#与100#短接（常开点动）

本体腔内工作方式钮子开关选择远控直起或远控软起

<2）软起动停止：54#与55#断开（常闭点动）

2、集控二线制开关接法(必须把本体腔内工作方式钮子开关打到远控)

(1)远控启动：53#与100#短接

本体腔内工作方式钮子开关选择远控直起或远控软起

(2)远控停止：53#与100#断开

3、当采用主/从控制时，只控制主机，把主机与从机46#、47#分别用两芯屏蔽电缆连接到从机的54#、

56#；从机的50#,52#返回到主机的53#、58#。

维护及注意事项

△警告！

当安全受到危害时，任何损坏的部件必须立即更换。如果做不到这一点，就立即停止操作软起动器,

同时立即通知工作面班组和上级领导。

特别提醒，请勿用软起方式连续点动电机，以免晶闸管组件发热损坏。

A注意!

平日里要保持无杂物，灰尘要经常清理，以免维修时落入软起动器内部，造成内部电器部件触头污染

接触不良。

特别提醒，开盖前必须清理软起动器上的灰尘和杂物！

1.使用注意事项

软起动器防爆外壳采用快开门结构，其隔离开关与防爆外壳之间有可靠的机械连锁，保证只有当隔离

开关处于断开位置时，主腔才能打开：当主腔打开后，以正常的操作方法不能使隔离开关闭合：隔离

换向开关旁边的电气连锁报钮(即“停止”按钮)与接触器之间有可靠的电气连锁，确保只有当接触

器电路断开后，隔离换向开关才转换位置，实现可靠的电气联锁。

开门时要注意:断电2分钟后方可开门！

对于电网电压较高的矿井必须检查通过控制变压器输出的控制电压应在AC200V〜AC240V之间，否则

会影响控制盒正常工作，甚至损坏控制盒。

软起动器的外壳必须可靠接地。

测量绝缘电阻时，必须拆除软起动器内控制盒的接地线，并且将电源进出6个端子用导线短接，用兆

欧表测量主路对机壳之间的绝缘电阻应不小于50MQ。

功率因素补偿电容器绝对不允许安装在电机与软起动器线路中。

切勿用兆欧表测量端子间及可控硅两端的电阻，以免对软起动器产生破坏。

使用软起动器后，根据需要适当调整前一级馈电开关或电磁起动器的电流整定值。

测试软起动器时，软起动器输出侧必须接入电机，并且线路电流不小于软启动器额定电流的倍一

对于I140V和660V两种电压均能适用的软启动器来说,出厂时接线为1I40V；若电网电压是660V,

需将电压跨接片接至660V.注意被控电机电流要小于软起动器铭牌上的额定电流。

软起动器内的主要器件，特别是可控硅和控制盒部分，用户请勿私自拆卸、修理，以免造成事故和损

失。

软起动器在运输过程中应避免强烈振动和翻滚。

在维修电动机时，软起起动器的进线端LI、L2、L3必须与电源完全断开。

不得改变本安电路和与木安电路有关的电气元件的型号、规格及参数。

2.调试注意事项

软起动控制器出厂时已设置好全部参数，出厂电源为1140V,若电网电压是660V,需将电压跨接片接

至660V,该电压调节跨接片在本体内阻容下面，有明显的标识“I140V”(下)和“660V”(上)。

产品出厂前对面板DIL拨动开关根据订货要求已经设置，请不要随意变动。

K1为“1140V”和“660V”内部选择开关。K1拨到“ON”位为“660V”电压选择，拨到相反位时，

为“1140V”电压选择：

K2为漏电闭锁选择档位。K2拨到“ON”位时可实现漏电闭锁功能，拨到相反位时，没有漏电闭锁功能;

K3为集控三线制和集控二线制开关接法。K3拨到“ON”位时为集控二线制开关接法，拨到相反位时，

为集控三线制开关接法。本开关是集控二线制接法，因此将K3拨至“ON”档位。

根据现场对表1参数进行设置调试。

软起动器到达现场后首先进行全面检查，主要是外观检查，看在运输过程中有无损坏特别是接线有无

松动，检皆无误后方可接线调试。

故障诊断与排除

1.故障代码

当出现故障时，仔细核对故障代码表3,并参考“解决方法”排除故障!

表3故障代码

代码故障内容解决方法

检查电动机是否卡住或过我情报;检查是否比UST设

F0I在设定时间内没有达全速

定时间短。

检查电动机有无机械故障，卡住或过载情况；查看

电动机热过载参数设置(QST03,P3)和PFN13-I7,

F02电动机热过载脱扣P44-47和电动机服务因数设置(QST02,P2);查看电

动机FLA(QST01,Pl),CT比例(FUN03,P78),

和负载开关设置是否正确。

F04系统电源不是单相检查输入电源相序

相序错误不是ABC检查输入电源相序：检查输入相位检测参数(FUN04,

F10

P77)

检查输入电源相序；检查输入相位检测参数(FUN04,

FI1相序错误不是CBA

P77)

检行输入电源频率；如果是由发电机供电，检查其速

F12电源频率太低度控制器：检查输入电源是否供电，检查其速度控制

器；检查输入电源是否有熔断或接线松开。

检查输入电源频率；如果是由发电机供电，检查其速

F13电源频率太高

度控制器

查看输入电源是否单相：查看单相电源是否联系L1,

F14输入电源不是单相L2端，接线是否正确；查看SCR的门极是否与MX控

制板正确相联。

F15输入电源不是三相检查电压反馈测量电路

F21L1-L2欠电压

F22L2-L3欠电压