中建大体积混凝土工程专项施工方案

华润光谷长动项目二期总承包工程

大体积混凝土施工方案

编制人：

审核人：

审批人：

编制单位：中国建筑第x工程局有限公司

日期：2023年6月

目录

第一章编制依据............................................................................................-1-

第二章工程概况............................................................................................-2-

2.1工程建设概况表.............................................................................................................-2-

2.2设计概况.........................................................................................................................-2-

2.3工程施工条件.................................................................................................................-2-

第三章施工安排............................................................................................-3-

3.1管理人员配置及职责.....................................................................................................-3-

3.2施工流水段的划分.........................................................................................................-4-

3.3工程施工重点和难点分析及应对措施.........................................................................-4-

第四章施工进度计划.....................................................................................-5-

第五章资源配置计划.....................................................................................-5-

5.1劳动力配置计划.............................................................................................................-5-

5.2工程用原材料需用计划.................................................................................................-5-

5.3机具、设备配置计划.....................................................................................................-5-

5.4技术复核和隐蔽验收计划.............................................................................................-6-

5.5施工试验检验计划.........................................................................................................-6-

5.6测量计量仪器配置计划.................................................................................................-6-

第六章施工方法............................................................................................-6-

6.1混凝土配合比设计.........................................................................................................-6-

6.2混凝土的运输.................................................................................................................-6-

6.3泵送位置.........................................................................................................................-7-

6.4混凝土浇筑与振捣.........................................................................................................-7-

6.4混凝土的养护.................................................................................................................-9-

6.5混凝土水化热温升、温降监测...................................................................................-10-

6.6底板内特殊部位的处理...............................................................................................-12-

第七章进度管理计划...................................................................................-15-

7.1确定施工进度控制点...................................................................................................-15-

7.2进度管理措施...............................................................................................................-15-

第x章质量管理计划...................................................................................-15-

8.1质量控制目标分解.......................................................................................................-15-

8.2确定质量控制点...........................................................................................................-16-

8.3质量保证措施...............................................................................................................-16-

第九章职业健康安全管理计划....................................................................-17-

9.1职业健康安全重大危险源...........................................................................................-17-

9.2安全生产管理制度.......................................................................................................-17-

9.3安全生产保证措施.......................................................................................................-17-

9.4安全生产应急预案.......................................................................................................-18-

第十章环境管理计划...................................................................................-20-

10.1重大环境因素清单.....................................................................................................-20-

10.2环境保护措施.............................................................................................................-20-

第十一章成品保护管理计划........................................................................-20-

11.1成品保护管理组织和职责分工.................................................................................-20-

11.2成品保护计划及保证措施.........................................................................................-21-

第十二章疫情防治措施...............................................................................-21-

12.1管理人员配置及职责.................................................................................................-21-

12.2设置隔离区.................................................................................................................-22-

12.3疫情防治方法.............................................................................................................-22-

12.4疫情应急处置措施.....................................................................................................-24-

第十三章附图..............................................................................................-25-

附图一：大体积混凝土测温点平面布置图........................................................................-25-

附图二：天气晴朗时混凝土泵车浇筑地点示意图............................................................-25-

附图三：阴雨天气时混凝土泵车浇筑地点示意图............................................................-25-

第一章编制依据

序号类别文件名称编号

1《混凝土结构设计规范》(2015年版)GB50010-2010

2《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013

3《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

4《大体积混凝土施工标准》GB50496-2018

5《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

6《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476-2023

7技术规范《预拌混凝土》GB/T14902-2012

8《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》JGJ/T328-2014

9《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-2011

10《混凝土膨胀剂》GB/T23439-2017

11《补偿收缩混凝土应用技术规程》JGJ/T178-2009

12《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T193-2009

13《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011

14《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

15《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

质量验收

规范

16《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018

17《混凝土质量控制标准》GB50164-2011

18《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

19《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

安全技术

规程

20《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

21《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

22工程文件华润光谷长动项目二期施工图纸/

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第二章工程概况

2.1工程建设概况表

工程名称华润光谷长动项目二期工程性质办公及商业

建设规模（造价）3.19亿工程地址

总占地面积2.07万㎡总建筑面积14.7万㎡

支护工程、土石方工程、

基础工程、结构工程、

粗装工程、屋面工程、

建设单位项目承包范围人防门及人防设施工

程、保温工程、幕墙工

程、防水工程、机电安

装工程等施工

设计单位主要分包工程幕墙工程、防水工程

勘察单位质量楚天杯

监理单位工期1039天

合同要

中国建筑第x工程局有求湖北省建筑工程安全文

总承包单位安全

限公司明施工现场

绿色全国建筑业绿色建造暨

质量监督单位

施工绿色施工示范工程

工程

办公、商业、地下停车场及人防

主要功能或用途

2.2设计概况

序号建筑单体大体积混凝土最小尺寸（mm）混凝土强度等级

117#楼底板厚度3000/3500C40P8

2.3工程施工条件

1本项目位于光谷关山大道以东，光谷创业街以北，北靠鲁阳路。场地现于西侧设置一

处大门，西北侧设置一处大门周边道路通畅，混凝土运输状况良好；

2大体积混凝土方案编制并审批完成；

3大体积混凝土试配完成，配合比符合要求；

4隐蔽工程验收通过，同意进行混凝土浇筑施工；

5混凝土生产方应提供的基本性能试验报告有：稠度、凝结时间、坍落度经时损失、泌

水、表观密度等基本性能。

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第三章施工安排

3.1管理人员配置及职责

序号管理职务姓名职责和权限

负责工程的全面管理与指挥，认真履行合同，负责并完

1项目经理李明成本施工方案的顺利实施，签署各项指令和文件，组织

并主持工程验收。

1）施工现场全面负责，协调组织各方资源，确保工期按

时交工；

项目

2王燕桂2）协助项目经理对外部关系进行处理；

副经理

3）现场安全文明施工总负责；

4）负责大体积施工全过程与外部环境的对接协调；

1）负责现场施工协调和技术方案指导；

2）负责大体积混凝土施工方案的审核；

3项目总工田浩

3）负责与业主监理就技术措施方面沟通与交流；

4）负责方案实施过程中的旁站监督；

1）负责工程量确认以及资金调配。

2）大体积混凝土施工涉及分包的选择与合同签订；

4商务经理罗小亮

3）配合项目执行经理进行进度与成本的合理把控；

4）跟踪落实现场发生的全部总分包签证；

1）负责大体积混凝土施工方案的编写；

2）负责与参与施工方（包括业主及监理）进行技术层面

技术

5吴笑笑问题沟通；

工程师

3）负责实施过程中技术问题的解决；

4）大体积混凝土浇筑完成后的测温记录；

1）直接领导质量管理部，对现场工程质量进行全面质量

监督；

2）贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺规程、质

6质量总监潘婷量标准，严格执行国家施工质量验收统一标准，确保项

目总体质量目标和阶段质量目标的实现；

3）对施工质量进行过程管控，组织混凝土施工质量专题

例会；

1）负责施工现场安全管理和环保管理；

2）负责对工人进行进场安全教育和三级教育；

3）制定施工期间的安全管理制度和行为规范；

7安全总监汪玉鹏

4）及时组织安全施工专题例会，负责传达各方对安全施

工管理的要求及相关文件；

5）大体积混凝土浇筑期间的环境监测及数据记录；

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序号管理职务姓名职责和权限

1）负责各责任区域范围内混凝土施工的资源组织、协调；

专业熊猛猛2）及时向责任工程师反馈现场施工情况；

8

工程师周海3）各责任区域内生产、进度、质量的第一责任人；

4）编制各责任区域内周进度计划，召开生产日例会；

3.2施工流水段的划分

本工程地下室分区如下图所示，本次大体积混凝土施工区域为图示A2区筏板（G-3~G-19

轴交1/G-N~G-Z3轴，沉降后浇带内部的主楼及地库），整体为一个流水段。主楼与地库交接

部位混凝土强度等级不同时使用钢丝网片拦断隔离。

图3.2-1地下室分区图

3.3工程施工重点和难点分析及应对措施

重点和难

序号具体分析应对措施责任人

点

混凝土浇筑体量大、面积较大，采用混凝土60d强度作为混凝

混凝土硬化过程中释放水化热土配合比设计。优先普通硅酸

底板

1及外界条件约束作用，产生温盐水泥P.O42.5，并掺入适量周海

裂缝控制

度应力和收缩应力；混凝土中粉煤灰；严格控制温度，进行

的碱发生化学反应，产生胶凝保温和养护。

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物质吸收水分发生膨胀。

采用测温仪高频率的对基础

混凝土温筏板厚度大，不同高度温度变

底板温度进行测量，配合控制

2度控制及化大，混凝土内部温度直接影周海

内部温度；对底板采用塑料薄

养护响养护效果

膜及毛毡保温养护。

混凝土一次浇筑量大，共计约

浇筑计划采用3台天泵及1台拖泵

39000m³，如采用单台泵送方式熊猛猛

时间长组合方式进行混凝土浇筑。

浇筑则需耗费大量时间

第四章施工进度计划

大体积混凝土浇筑计划于2023年7月10日。具体施工时间见下表：

序号施工段开始时间工程量备注

天泵浇筑速度60m³/h，拖泵浇筑速度40m³

1A22023年7月10日约9000m³/h，3台天泵、一台拖泵，浇筑速度合计220m

³/h，约41h完成浇筑

第五章资源配置计划

5.1劳动力配置计划

序号专业工种劳动量（人）责任人

1砼运输司机50人周海

2泵车操作人员8人周海

3混凝土工40人熊猛猛

4测量员2人陈敬州

5电工2人熊猛猛

5.2工程用原材料需用计划

需用量需用时间（2023）

序号材料名称规格责任人

单位数量7月

肖万权

1混凝土C40P8m³76007600

李光霁

肖万权

2混凝土C35P8m³14001400

李光霁

5.3机具、设备配置计划

序号机具、设备名称规格型号数量进场时间责任人

1汽车泵M46-5632023.7李光霁

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序号机具、设备名称规格型号数量进场时间责任人

2管式泵送机HBT6012023.7李光霁

3振捣棒/122023.7李光霁

4磨光机/22023.7李光霁

5.4技术复核和隐蔽验收计划

序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人

混凝土强度等级、配合比、水泥

1大体积混凝土构件牛少强

品种、标号、外加剂种类和掺量

2大体积混凝土构件混凝土坍落度牛少强

3大体积混凝土构件大体积混凝土测温陈敬州

4大体积混凝土构件大体积混凝土养护熊猛猛

5.5施工试验检验计划

序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人

当一次连续浇筑超过1000m³

C40p8

1地下室底板m3时，每200m³取样各取一组；及时陈敬州

C35p8

抗渗试块500m³各一组

5.6测量计量仪器配置计划

序号仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人

1电子测温仪计量仪器2套混凝土测温1年李光霁

2预埋式测温导线计量仪器60根混凝土测温1年李光霁

2地磅计量仪器1台混凝土过磅1年李光霁

3塌落度筒计量仪器4个混凝土塌落度测量1年李光霁

第六章施工方法

6.1混凝土配合比设计

施工前，我公司根据设计要求提出具体技术要求，由混凝土供应单位专业实验室进行配

合比设计，并报我公司审核。

6.2混凝土的运输

1混凝土拌合物的运输应采用混凝土搅拌运输车，运输车具有防晒、保温设施，搅拌运

输车在装料前应将罐内的积水排尽；运输过程中搅拌罐保持3～6转/分钟的慢速转动，以保

证运输过程中混凝土的质量均匀性和不离析。

2当运输过程中出现离析或因坍落度损失不满足要求时，搅拌运输车应进行快速搅拌，

搅拌时间应不小于180秒；运输过程中严禁向拌合物中加水；

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运输过程中，坍落度损失或离析严重，通过快速搅拌已无法恢复混凝土拌和物的工艺性

能时，不得浇筑入模，应改做他用。

3场内交通组织

本工程施工现场狭窄，底板混凝土浇筑时，混凝土搅拌车流量较大，为合理组织现场的

交通，确保不堵车、不压车，保证混凝土浇筑的连续进行，安排现场管理人员分批次值班。

每台泵车位置配备一名值班人员，值班人员佩带对讲机并与混凝土搅拌站保持联系，根据现

场实际浇筑情况对运输车进行调度。

根据浇筑计划每小时浇筑总量约200方，每小时约需10车。专业工程师要随时与混凝土

搅拌站保持联系，控制进入浇筑现场的车次，防止造成堵车、压车。同时在限行期间控制浇

筑速度，防止混凝土浇筑中断，要保证每台泵提前储备至少6车混凝土运输车进入施工现场

预备，停放在鲁阳路、洗车槽西侧及现场出土坡道。

6.3泵送位置

由于本工程施工现场场地狭窄，底板大体积混凝土体量较大，且计划浇筑时间雨水较多。

特拟定两套方案：

（1）天气晴朗，计划采用3台天泵，一台拖泵进行浇筑，将2台56米的天泵架设于A2

区正北侧施工场地外的鲁阳西街，施工当天办好相关手续；其中一台拖泵架设于地磅旁边，

另外一台汽车泵架设于基坑底部A2区南侧。

（2）如遇阴雨天气，现场坡道失去通行能力，计划采用2台天泵，2台拖泵进行浇筑，

将2台56米的天泵架设于A2区正北侧施工场地外的鲁阳西街，施工当天办好相关手续；其

中2台拖泵架设于地磅旁边，且保证现场混凝土运输车辆能够自由出入。混凝土泵车浇筑地

点如下图：

图6-1天气晴朗时混凝土泵车浇筑地点示意图图6-2阴雨天气混凝土泵车浇筑地点示意图

6.4混凝土浇筑与振捣

炎热天气浇筑混凝土，督促混凝土搅拌站采用风冷、加冰等措施降低混凝土原材料温度，

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同时，在现场采取遮盖、洒水等降温措施，最大限度地降低混凝土入模温度，混凝土浇筑宜

于夜间施工，混凝土入模温度宜控制在30℃以下。混凝土浇筑后及时用塑料薄膜与保温材料

进行覆盖保湿保温养护。

混凝土浇筑宜从低处开始，从底板电梯井位置开始同时向南北两侧浇筑。底板混凝土采

用斜面分层浇筑的方法，每层厚度约500mm，由3台汽车泵和1台拖泵同时浇筑，上一层混

凝土在下一层混凝土初凝前浇筑。凝土浇筑分层示意图，如下图：

图6-3筏板混凝土斜面分层浇筑示意图

混凝土振捣采用振动棒振捣，要做到“快插慢拔”，上下抽动，均匀振捣，插点要均匀

排列，插点采用并列式和交错式均可；插点间距为300～400mm，插入到下层尚未初凝的混凝

土中约50～100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。每一振点的振捣

延续时间30秒，使混凝土表面不出现气泡、表面泛出灰浆为止，如下图：

行列式排列边格形排列

图7.2.5—1振动器插点排列图

图6-4大体积混凝土振捣棒振捣位置示意图

大体积混凝土浇筑面应及时进行二次抹压处理。混凝土找平后应用机械或木抹子抹压一

遍；混凝土初凝前再进行一次抹压，临时用塑料薄膜覆盖。必要时在混凝土终凝前1～2h再

进行多次抹压，随压随用塑料薄膜覆盖严实。

混凝土由大斜面分层下料，分皮振捣，采用“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序推

进、一次到顶”的方法确保避免出现施工冷缝，如下图：

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图6-5大体积混凝土振捣棒布设位置示意图

大体积混凝土的表面水泥浆较厚，且泌水现象严重，应控制好混凝土添加剂及矿物掺合

料的用量。混凝土表面处理做到“三压三平”。首先按面标高用，长刮尺刮平，然后用木模

拍室压平；其次初凝前用铁滚筒数遍碾压、滚平；最后，终凝前，打磨压实、整平，以闭合

混凝土收水裂缝。

对于表面泌水，当每层混凝土浇筑接近尾声时，应人为将表面泌水引向低洼边部，处缩

为小水潭，然后用小水泵将水抽至附近排水点。在混凝土浇筑后4～8小时内，将部分浮浆清

掉，初步用长刮尺刮平，然后用木抹子搓平压实。在初凝以后，混凝土表面会出现龟裂，终

凝要前进行二次抹压，以便将龟裂纹消除。

在大体积混凝土浇筑过程中，避免混凝土冲击和振捣棒振捣导致受力钢筋、定位筋、预

埋件等移位和变形，并及时清除混凝土表面的泌水。

6.4混凝土的养护

6.4.1底板混凝土的养护

本工程大体积混凝土养护方案为：底板混凝土的保温保湿方法采用覆盖塑料薄膜和毛毡

保温养护，以防混凝土产生干缩裂缝，并使水泥水化顺利进行。在浇筑过程中，对已浇筑的

底板区域初凝后，立即进行覆盖保温，表面覆盖一层薄膜后覆盖毛毡，并进行浇水养护。浇

筑完成后，在底板四周砌筑100高止水坎台进行蓄水养护。根据测温的情况，随时调整覆盖

保温层的材质、措施及厚度，控制混凝土内外温差不大于25℃。墙柱插筋之间狭小空间必须

特别注意保温措施，确保覆盖符合要求。如下图：

图6-6底板大体积养护示意图

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6.4.2保温保湿养护要求

1专人负责保温养护工作，按规定操作并做好测试记录。

2保温养护措施，应使混凝土浇筑体的里表温差及降温速率满足温控指标的要求。

3保湿养护的持续时间，不得少于14天。保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土

的表面温度与环境最大温差小于20℃时，可全部拆除。

4保湿养护过程中，应经常检查塑料薄膜或养护剂的完整情况，保持混凝土表面湿润。

5在大体积混凝土保温养护过程中，采用自动温度采集仪对混凝土浇筑体的里表温差和

降温速率进行检测，当实测结果不满足温控指标的要求时，应调整保温养护措施。

6大体积混凝土拆模后，应及时加以覆盖，避免长期暴露在自然环境中。

6.4.3特殊部位的养护

混凝土的表面不便浇水或使用塑料薄膜布养护时，采用涂刷薄膜养生液，防止混凝土内

部水分蒸发的方法进行养护。

薄膜养生液养护是将可成膜的溶液喷洒在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面凝结

成一层薄膜，使混凝土表面与空气隔绝，封闭混凝土中的水分不再被蒸发，而完成水化作用。

6.5混凝土水化热温升、温降监测

6.5.1温控指标

（1）大体积混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃；

（2）大体积混凝土浇筑体的里表温差不宜大于25℃；

（3）降温阶段，混凝土浇筑体的降温速率不大于2℃/d；

（4）拆除保温覆盖时混凝土浇筑体表面与大气温差不应大于20℃。

6.5.2监测频率要求

大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率、环境温度的测试，在混凝土浇筑后7天内，

每昼夜12次；以后可按每昼夜6次进行测试，入模温度进行测量，每台班不少于2次。

6.5.3测试设备

测温仪：电子测温仪

传感器：PT100温度传感器，测试范围:-30～150℃；绝缘电阻大于500MΩ。

6.5.4测温点布置

大体积混凝土浇筑体内监测点的布置，应真实地反映出混凝土浇筑体内最高温升、里表

温差、降温速率及环境温差，现场布置测温点应遵循以下要求：

(1)监测点的布置范围应以所选混凝土浇筑体平面图对称轴线的半条轴线为测试区，在测

试区内监测点按平面分层布置；

(2)在测试区内，监测点的位置与数量可根据混凝土浇筑体内温度场的分布情况及温控的

要求确定；

(3)本工程共布置四条测试轴线，每条测试轴线上均匀布置4个监测点，具体数量详见附

件一：大体积混凝土测温点平面布置图；

(4)混凝土浇筑体厚度方向，必须布置外表、底面和中心温度测点；

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(5)竖向测温点布置，按照顶表面温度（距混凝土上表面50mm）、中心温度、底表面温

度（距混凝土下表面50mm）的检测要求进行布设。温度传感器直接埋入混凝土内时，传感器

和传输导线应有防护措施，防止施工过程中破坏传感器和传输导线，厚度方向如下图：

筏板

图6-7测温点平面布置示意图图6-8竖向测温点布置示意图

6.5.5测温停止条件

在混凝土的内外温差值基本稳定，并继续检测一周后，混凝土的表面温度与环境温差小

于20℃，不会导致内外温差值急剧上升时停止。

6.5.6测温前准备工作

1在距测温区设控制室。以防雨、防风、防盗。

2测温控制室内配置电箱220V一个。

3测温探头按布置要求埋入，将导线引至测温控制室并与测温仪连接，校验正确。

4浇捣前测出各测温探头初始温度值，作好记录。浇捣前测出大气温度及入模混凝土温

度并作好记录。对浇筑人员提出保护测温探头与导线的注意事项。

6.5.7测温阶段的要求

1自混凝土入模至浇捣完毕的7天内每隔2小时测温一次，第8天后，每隔4小时测温

一次。混凝土保温撤除后可停止测温。

2每测温一次，应记录、计算每个测温点的升降值及温差值。

3当混凝土中心温度差超过22度时，必须向现场施工管理人员报警。当超过25℃时，现

场必须采取有效技术措施。

4测温人员应坚守岗位，认真操作，加强责任心，并仔细作好记录。

5测温阶段安排专职测温人员，按要求详细记录大体积混凝土测温记录表。

6.5.8温控措施

保温覆盖物：保温覆盖物如下：

1普通塑料簿膜：宽幅，厚度0.4mm一层。

2毛毡：毛毡三层。

3当内外温差超过警戒值时,混凝土表面增加覆盖物层数。

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6.6底板内特殊部位的处理

6.6.1模板工程

（1）集水井模板支撑系统采用15mm木模板，利用50×100mm方木及Φ48钢管进行支撑。

方钢管间距200mm，双钢管（主楞）间距600mm，立杆纵横距1500mm，模板靠近混凝土那侧

用Φ25钢筋焊接在筏板钢筋上限位，间距500mm*500mm，如图所示：

两端用顶托顶于模板主楞（双钢管上），横杆须用对接方式接长，严禁搭接。

图6.9集水坑模板加固示意图

（2）地库与主楼高低差位置采用反向支模，空隙部位采用C15混凝土浇筑。

1）支撑概况：

支撑高度2250mm，面板采用15mm厚木模板，小梁采用50*100mm木方，主梁及斜撑采用

48*3.6钢管。

2）支撑构造：

小梁布置方式竖直小梁间距l(mm)250

主梁最大悬挑长度

150斜撑水平间距S(mm)500

D(mm)

主梁和支撑构造

主梁上支撑点距墙底

支撑序号预埋点距主梁水平距离li(mm)

距离hi(mm)

第1道1200300

第2道24001000

第3道24001900

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图6.10反向支模单面支撑剖面图

图6.11反向支模单面支撑正立面图

（3）基础柱下墩、地库底板高低差、集水井等的基础模板采用反向支模，空隙部位采用

C15混凝土垫层浇筑。

1）支撑概况：

支撑高度1000mm，面板采用15mm厚木模板，小梁采用50*100mm木方，主梁及斜撑采用

48*3.6钢管。

2）支撑构造：

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小梁布置方式竖直小梁间距l(mm)250

主梁最大悬挑长度

150斜撑水平间距S(mm)500

D(mm)

主梁和支撑构造

主梁上支撑点距墙底

支撑序号预埋点距主梁水平距离li(mm)

距离hi(mm)

第1道600200

第2道1200800

图6.12反向支模单面支撑剖面图

图6.13反向支模单面支撑剖面图

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第七章进度管理计划

7.1确定施工进度控制点

序号施工段开始时间完成时间

1A22023年7月10日2023年7月12日

7.2进度管理措施

序号措施类别措施内容责任人

建立健全现场工期管理的组织机构，建立以项目经理为

组长的工期控制小组。根据“施工总计划”、“月度施

1组织措施工计划”、“周施工计划”进行安排工作并进行考核；李明

出现工期滞后现象及时组织相关人员进行分析并提出相

应的纠偏措施等。

2管理措施通过计划会和生产例会协调王燕桂

坚持“技术指导施工”的方针，积极为现场施工提供技

3技术措施田浩

术支持。根据纠偏措施制定相应的技术保证措施。

4经济措施建立建全“进度奖罚制度”并严格落实。罗小亮

每天举行各单位分包协调会，落实当日进度完成情况，

5进度纠偏措施如出现进度滞后，则安排晚上加班完成。如确需增加人周海

员，则对相应分包单位下发联系函，要求增加人员。

第x章质量管理计划

8.1质量控制目标分解

序号分项工程名称检查项目合格率

1轴线位置：15mm100%

2层高:±10mm100%

3全高:±30mm100%

大体积

混凝土浇筑

4截面尺寸:-10mm100%

5表面平整度:8mm100%

6预留洞口中心线位置偏差:15mm100%

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8.2确定质量控制点

控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容

混凝土布料、振捣、养护、

方案编制方案审核吴笑笑牛少强

特殊部位浇筑、测温

施工准备

混凝土布料、振捣、养护、

技术交底交底内容牛少强周海

特殊部位浇筑、测温

旁站监督混凝土布料、振捣、养护、

浇筑旁站周海熊猛猛

要求特殊部位浇筑、测温

施工阶段

测温点的

测温点布设熊猛猛陈敬州测温点的布设

布设

浇筑后

实测实量陈敬州牛少强平整度、截面尺寸

成品测量

检查验收

测温监测测温监测陈敬州牛少强测温监测

8.3质量保证措施

序号措施名称保证措施

1成立大体积混凝土施工验收小组，严格执行“三检制”，经监理验收

合格后方可进入下一道工序施工。

2大体积混凝土浇筑过程中安排专人进行全程旁站。每车混凝土到场后

1组织措施进行塌落度测量

3在搅拌站由专人检查、计量、外加剂掺量工作。外加剂的掺量一定要

按拟配好的混凝土掺量进行配制。粉状外加剂应保持干燥状态，防止受

潮结块。

1与设计沟通合理划分后浇带和施工缝。

2根据面积、厚度等因素，宜采取整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑

法；混凝土供应速度应大于混凝土初凝速度，下层混凝土初凝前应进行