溢流坝模板工程专项方案

目录第1章：工程概况 11.1工程位置 11.2工程现状 1第2章:编制依据 1第3章:施工部署及任务支配 13.1施工部位模板类型采纳支配 13.2施工模板布置 23.3.任务支配 33.4.劳动力支配 3第4章：施工打算 34.1.技术打算 34.2.作业条件 3第5章：滑模工程的工艺流程 45.1.流程图： 45.2.滑模加工方案设计 45.2.1.轨道制作。 5滑模模板制作 55.2.3.模板验算 75.3.滑模安装及拆除 85.3.1.打算工作 85.3.2.滑模安装技术 8滑模板拆除 10第6章：砼浇筑 10砼浇筑分三孔进行施工作业，第一次只进行中孔的浇筑施工。 106.1混凝土坍落度要求 106.2混凝土入仓 106.3混凝土振捣 106.4混凝土养护 10第7章：滑模施工操作限制 117.1滑动制动限制 117.2浇筑限制 11第8章：质量标准及质量保证措施 118.1.质量标准 118.2.质量保证措施 11第9章：平安措施 12第10章：突发事务及特殊状况处理 13第1章：工程概况1.1工程位置工程名称：北京市石景山区南马场水库除险工程地理位置：南马场水库位于石景山区五里坨镇双泉寺村东北部，坝址位于黑石头沟上游的马场沟上，建设单位：北京市石景山区水务工程管理所设计单位：北京市水利工程规划设计探讨院承包方式：施工总承包平安文明目标：北京市“文明平安达标工地”结构类型：钢筋混凝土结构1.2工程现状流域面积1.1k㎡，主沟长1.92㎞，主沟比降为7.3%。大坝为浆砌石坝，水库原设计总库容20万m3，属小（2）型水库。现状：大坝最高24.0m，坝顶长108.9m，坝顶高程308.9m，坝顶宽5.5m。溢洪坝设置在坝中，分三孔，每孔分别宽9.5米、11米及9.5米，中墩厚1米、承台厚1.2米；堰面高程308.00米，挑堰高程305.313米，曲线断面。第2章:编制依据2.1.水工混凝土施工规范(DL/T5144-2001)2.2.水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准DL/T5113.1-20052.3混凝土大坝平安检测技术规范（试行）（SDJ336－1989）2.4水利水电工程施工组织设计规范（SDJ338－1989）2.5水电水利工程混凝土防渗墙施工规范（DL/T5199-2004）2.6水电水利工程模板施工规范（DL/T5110-2000）2.7水工建筑物滑动模板施工技术规范（DL/T5400-2007）2.8施工组织设计2.9施工图纸北京市水利工程施工质量评定标准及第3章:施工部署及任务支配3.1施工部位模板类型采纳支配本工程溢流坝堰面采纳滑模组合支设，上游迎水面采纳宽200mm,厚30mm木板支设，人行桥桥墩两端头弧形采纳木模组合异形。3.2施工模板布置依据施工组织设计模板支设原则，A点至B点采纳木模板，待砼初凝前将模板拆除，采纳人工抹面；滑模走向由E点向O点滑移（由下向上滑移施工），曲面为滑模施工部位，滑模施工布置见下图：3.3.任务支配滑模工程自2011年4月1日起先施工，支配于2011年4月20日完工，大约工期20天。3.4.劳动力支配.现场领导机构现场设项目经理、技术负责人、施工员、质量试验员、平安员各一名。.劳动力支配1）滑模技术工20人2）混凝土浇筑技术工24人3）瓦工10人4）勤杂工10第4章：施工打算施工打算工作是做好每项工作的必要条件，施工打算工作的质量好坏,充分与否是确定该项工作成败的关键,因此必需引起各级管理人员和各班组的留意.施工前,工程、技术、质量各部门、各专业工长及管理人员要召开碰头会，沟通状况：各班组要开打算会进行动员，明确任务、统一思想、统一相识、统一做法、统一指挥、统一行动。4.1.技术打算.熟识图纸，按设计要求打算相应的施工工艺规程；施工验收规范；施工质量检验评定标准及图集。.施工人员用工手续要齐全，备齐相应的上岗证及培训证书。.进行逐级技术交底：专业工长以书面形式向各班组进行交底，班组长再向工人进行交底。技术交底要有重点，要有针对性，要针对班组和个人的技术技能特点，针对关键部位和质量限制要点，提出详细措施和要求。.备齐施工中所需的方尺、靠尺等计量测量器具，且保证检测合格的器具具有合格证书。.滑模移动工具及机械完好有效，各种配件满意正常施工运用。.钢筋工程、预埋件、欲留洞口等要进行预检，检查中的问题刚好进行整改、验证。工序交接检查记录应齐全，并由交接双方工长签字认可。4.2.作业条件滑模施工前，钢筋的绑扎工作应完成并验收合格，混凝土的踢凿工作满意质量要求，模板质量限制线、标高线等放线工作打算完毕，紫铜止水板及浸沥青木板应安装合格，等各项打算工作已就绪。第5章：滑模工程的工艺流程5.1.流程图：滑模方案滑模方案滑模加工滑模安装滑模验收滑模方案选定支撑、加固方案选定滑模就位、加固工厂加工现场加工安装限制线标高检查混凝土强度报告滑模位置检查预检记录、质量验收滑模工程施工流程图滑模滑移工程部部长5.2.滑模加工方案设计堰面混凝土袒露于坝顶，混凝土表面质量的好坏关系着整个工程的外观质量。要求在模板的设计、选型、加工、安装、拆除、养护、倒运等各个环节都要细心负责、爱惜，从模板上为达到清水混凝土供应有力保证。制作滑模采纳3mm厚钢板、倒链、钢管、等材料（工具）现场加工或工厂加工制作拼装而成。.轨道制作。依据设计图纸，运用12号槽钢在工厂加工完成WES型母体，通过校核，合格后制作18根。两根为一组，成型为一套轨道，轨道加工完成。见下图滑模模板制作采纳3mm厚钢板做滑模面板（滑动板），面板宽620mm，长依据溢洪道宽分为2770-3340mm；两端道滑模面板长分别为2770mm,中间道滑模面板长分别为3340mm、；滑动板两端上翘，行驶面上翘15度，翘面长100mm,尾面上翘20度，翘面长20mm.滑动板上方与槽钢及螺纹钢焊接，槽钢及螺纹钢制作成桁架，由桁架带动滑动板向上滑移（滑模板制作完成）。见平面、立面、剖面附图。5.2.3.模板验算a.混凝土侧压力计算：按以下两式计算，取最小值F1=0.22γCT0β1β2V1/2F2=γCH各计算参数取值如下：TC=24KN/m3T0初凝时间：T0=200/(T+15)T取24T0=5.13β1=1.2(外加剂影响系数取用值)β2=1.5修正系数（塌落度按160mm取值）V=3m/h,则F1=64.8kn/m2F2=75.8kn/m2b.Ф16穿墙螺栓的抗拉验算：ft=fc.A0/A=(185×3.14×92)/(0.6×0.75×1000)=104.56KN/M2>64.8KN/M2所以，按600×750mm布置穿墙螺栓能够满意施工要求。c.模板挠度验算：取1m计算单元，M=ql2f=5ql4/384EI=2.7mm<5mm(允许挠度值)5.3.滑模安装及拆除.打算工作.1.中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测大坝的轴线，并以该轴线为起点，引出其他各桩号点。模板放线时，应先清理好现场，然后依据施工图用墨线弹出模板支设的外边线和中心线；由于坝体较高，限制线不宜投测，放线前，必需先搭设临时支架，然后运用支架把堰面断面着点限制，可依据须要加密。.2.标高测量：依据模板实际标高的要求用水准仪把水平标高干脆引测到模板安装位置。.3.滑轨已加工完成：滑轨由加工厂加工WES曲线后，到现场组合，完成轨道实体，并移至施工现场。.4.隐预检：检查预埋件、预留孔洞埋设的坚固程度和精确性，办完钢筋等隐检手续，再进行模板安装。5.3.2.滑模安装技术5.3.2.1.滑模的施工依次：运模→安装定位→轨道连接→滑模入位→牵引设备安装（倒链）→滑模就位（调整）→试拉。5.3.2.2.运模：由于施工现场狭小，本工程无法运用垂直运输设备，运模全部由作业人员将所需轨道、滑模模板运至待安装部位。.3安装定位：依据断面限制线，依据设计图纸把轨道按本方案设计定位，由于定位位置面是曲面，不宜弹墨线；本定位采纳垂直投测标点定位，依次类推。5.3.2.4.轨道连接：依据定位点，每间隔600mm采纳Ф18胀栓锚入坝体200mm左右，胀栓与Ф18钢筋焊接用于支撑轨道，轨道安装时口对口，防止装反见图（5.2.1的轨道制作）。考虑滑模向上移动产生的拉力，在轨道下方每隔600mm运用Ф18钢筋成60度夹角异向于轨道焊接，增加反作用力。轨道连接完成。5.3.2.5滑模入位：轨道安装完成后，平面直线距离不能安装滑模板，假使平面距离滑模板能够安装进入，证明轨道已安装错误，需重新调整。滑模板需有上向下推动，进入待浇筑部位。5.3.2.6牵引倒链安装：安装倒链为牵引滑模滑移，全部拉动力体现在倒链所运用的支撑架上，所以对支撑架的加工、安装必需严格限制。支撑架由12号槽钢做竖杆、立杆及撑杆，制作成三角骨架，充分利用三角形的稳定性。支架下端与锚筋连接为整体，略微后倾。由于滑模向上滑移角度在改变，一个拉点不能满意运用要求，为削减因角度不同而增大的摩擦力，在不同的夹角线延长位增加拉点，倒链在拉结点定位，牵引倒链安装完成（见下图）。5.3.2.7滑模调整：滑模安装就位完成后，进行模板的平整度、曲度及高程调整，做到一次到位，杜绝返工。5.3.2.8试拉：滑模调整完成后，通过自检合格；向监理工程师报验，监理工程师检验合格后，与监督站、业主共同进行试拉工作，试拉合格进行下道工序。5.3.3滑模板拆除滑模拆除依据安装依次，后安装的先拆除，先安装的后拆除的方法进行。第6章：砼浇筑砼浇筑分三孔进行施工作业，第一次只进行中孔的浇筑施工。6.1混凝土坍落度要求6.1.1依据水工规范规定堰面混凝土坍落度限制在60-80mm之间。6.1.2由于运用商品砼及施工现场条件的局限混凝土坍落度增大到120mm左右。6.1.3混凝土到达现场后刚好试验，坍落度在本方案限制范围之外的严禁运用。6.1.4为防止坍落度的流失，浇筑时与混凝土供应单位协商尽量满意施工次的须要，也削减不必要的奢侈。6.2混凝土入仓混凝土入仓采纳吊车与吊斗协作运用。6.2.2混凝土施工时，第一次入仓深度200mm；待振捣后，进行其次次入仓，入仓深度200mm；待振捣后，进行第三次入仓，入仓深度也为200mm；整块滑模板入仓浇筑完成。6.2.3第三次入仓振捣完成后，第一次入仓的混凝土接近初凝（初凝前），起先提升滑模，先试滑3-5cm，检查滑道两侧是否有阻碍正常滑动的障碍物，及轨道有无改变，一切正常方可正常滑升，滑模滑上升度为150--200mm，以此类推，循环浇筑。每次混凝土入仓间隔时间限制在1.5小时，入仓间隔时间中滑动模板要每隔10分钟拉动模板3-5cm,滑模滑动间隔最长时间不得超过30分钟。混凝土在前三次入仓振捣完成后，处于被模板覆盖状态；提升后，有150--200mm宽的砼面袒露，依据表观质量人工抹面，每提升一次，抹面工作做一次，以此类推，循环操作。在抹面的同时操作人员要站在为抹面临时搭设的工作平台上操作，禁止站在新浇筑的混凝土面上，以免留下痕迹，影响外观，压光面要求观感一样，如抹面有修补必需用仓内的砼或过筛浆液修补滑过的砼表面。6.3混凝土振捣混凝土振捣宜采纳30振动棒。振捣时快插慢拔，振捣间距限制在250mm左右。6.3.3分层浇筑混凝土振捣上一层时，插入下一层限制在50mm。6.4混凝土养护6.4.1依据气候条件的影响，大气温度在25℃以下时采纳覆膜养护；混凝土压光终凝后运用塑料薄膜把砼面全部覆盖，塑料薄膜接缝处用浆糊粘接，接缝不小于80mm,接缝要严密，防止水分遗失。大气温度在25℃以上时采纳浇水养护，模板拆除后运用草帘被覆盖，覆盖后在草帘被上匀称洒水，72小时内每次洒水间隔2小时，72小时后每次洒水间隔4-6小时，防止草帘被风干对砼造成养护不匀称。第7章：滑模施工操作限制7.1滑动制动限制7.1.1限制滑移高度：测量人员在滑模向上滑移时，做好刚好精确的测量工作，避开发生滑移过高，过高时滑模内的中层混凝土未达到初凝，振捣上层混凝土时中间层混凝土可能产生冒流；滑移高度不够，混凝土面会产生宽窄不一的硬带，给抹面压光造成负面影响，所以限制滑模滑移高度要精确。7.1.2限制滑移均衡：倒链提升时每块滑模两端同时用力，避开一端力大或力小，防止滑模与中轴线不平行；假使一端提升过快，简单造成卡模。7.1.3滑动时间限制：滑动时间依据混凝土浇筑时间确定，不宜过早或过晚，过早混凝土将产生位移下坠现象，过晚混凝土已硬化不宜抹面。7.1.4滑模滑移到限制位置时，倒链不得卸力，防止滑模下滑并附一根钢丝绳防止倒链出现故障而模板下滑的措施，随模板滑升随锁扣钢丝绳。7.2浇筑限制7.2.1混凝土浇筑时要匀称下料，保证混凝土连续施工。7.2.2浇筑的混凝土不得在现场二次加水。7.2.3混凝土进入现场后要刚好试验塌落度的大小，过大不宜入仓。7.2.4混凝土入仓高度不得大于1.5m。混凝土振捣时不得振动滑模板，达到不漏振、不过振。7.2.6浇筑时间严格限制，不过时，不缺时。7.2.7砼面层压光要刚好，随滑模提升随压光，限制曲线顺滑、美观。第8章：质量标准及质量保证措施8.1.质量标准滑模板、拉杆连接件要配套，连接坚固，质量牢靠，滑模及其支架必需有足够的强度、刚度和稳定性，支撑部分应坚固牢靠。8.2.质量保证措施8.2.1.制定每个人、班组、管理层质量分解目标，不违规，不漏查漏检，不出次品，确保分项工程优良8.2.2.各层次管理人员和作业班组，仔细组织学习贯彻有关施工方案、施工图纸和国家、北京市的有关规范、规定、技术资料管理规定，实施标准化管理。8.2.3.严格执行样板制；施工应有组织的进行，总工和有关专业工长应反复检查，阅历收合格后，以此样板进行交底，通过样板统一相识、统一做法、统一标准，以后施工不准偏离样板。8.2.4.严格实施跟踪监控检查指导，指责落后，表扬先进。严格监控模板施工的全过程，刚好进行预检，随时检查，发觉问题刚好指导整改，发觉较严峻问题要组织分析缘由，针对缘由实行措施，专人限期整改。8.2.5.建立落实奖惩制度，对个别人责任心不强屡教不改，对工程质量造成较严峻后果的，应进行惩处，对质量作出贡献的，有突出成果的要刚好嘉奖。8.2.6.严格限制技术资料，全部技术资料要真实、清晰、刚好，不准后补，不准涂改。施工员要依据施工方案，向作业队进行技术交底，提出质量要求。对捣手进行技术培训工作和技术交底，明确职责，严格按要求操作，做到不漏振，特殊是坝体、柱、墩的根部要加强振捣工作。浇筑时要求混凝土搅拌站严格依据施工现场需用量及间隔时间输送。混凝土浇筑期间要做好计量工作,对罐车混凝土进行抽查、计量。混凝土浇筑完毕后，要刚好清理零星混凝土，做到活完脚下清。第9章：平