工程制图与CAD课件：典型零件的识读与表达

典型零件的识读与表达工程制图与CAD识读机器人传动轴零件图任务4.1工程制图与CAD任务：1.读懂视图里面的信息；2.抄画零件图零件图的内容和作用基本视图和向视图工艺结构技术要求：尺寸公差识读和查表轴类零件特点一、轴类零件特点1.回转体叠加或者切割而成；2.径向尺寸远小于轴向尺寸。形状特点结构特点键槽螺纹倒角销孔越程槽退刀槽圆角一、轴类零件特点视图选择（1）主视图：轴线水平放置，用非圆视图表示各段圆柱的直径和长度；

（2）辅助视图：采用断面图、局部放大图等表达局部结构。1个主视图+辅助视图（移出断面图、局部放大图、简化画法）一、轴类零件特点二、零件图的内容和作用1.一组视图2.完整尺寸3.技术要求4.标题栏1.一张完整的零件图由标题栏、

、

和

四部分内容组成。2.右图零件名称为

，材料是

，绘图比例为

，属于

（放大、缩小、原值）比例。三、基本视图⒈形成过程

右视图

主视图俯视图左视图

后视图

仰视图从右向左投影从下向上投影从后向前投影三、基本视图2.展开主视俯视左视右视后视仰视三、基本视图3.基本视图的对应关系长高宽主视俯视仰视左视右视后视长上上上上下下下下左左左左右右右右前前前前后后后后

上下、左右、前后的对应关系。

仍遵守投影规律。基本视图按此位置布置时，一律不注视图名称。

方位对应关系：位置不能随便动，确定一个视图另外视图的位置就不能动。三、基本视图4.基本视图选取原则（1）用尽量少的视图数量来表达一个零件；扁平类零件三、基本视图4.基本视图选取原则（1）用尽量少的视图数量来表达一个零件；回转体三、基本视图4.基本视图选取原则（2）主视图必不可少，其余视图根据表达的需要选取，选取其他试图时优先选用俯视图和左视图；三、基本视图4.基本视图选取原则（3）在三视图不能完全表达的情况下，增加辅助的视图——（右、后、仰）视图；三、基本视图练习：判断需要几个基本视图三、基本视图四、向视图

若六个基本视图不能按标准位置配置时，如何说明投影方向与视图之间的对应关系呢？采用标注的方法

可以自由配置的基本视图称为向视图。

按其他位置配置视图时，应在视图上方标出视图的名称“X”，在相应的视图附近用箭头指名投影方向，并注上同样的大写字母“X”。四、向视图绘制向视图应注意：1）在视图的上方标注视图的名称：“×”（“×”为大写拉丁字母）；2）

在相应视图的附近用箭头指明投射方向，并标注相同的字母；字母均应正写。3）三不能：不能倾斜投射；不能只画部分视图；不能旋转配置。四、向视图3.图中零件用了

个视图表达，表达方法为

。该零件的形体是由

段直径不同的

组成。四、向视图1.倒角和倒圆五、机加工工艺结构1.避免边角碰撞2.防止应力集中3.孔轴便于装配1.倒角和倒圆24五、机加工工艺结构252.退刀槽和砂轮越程槽五、机加工工艺结构262.退刀槽和砂轮越程槽五、机加工工艺结构4.图中2x1、5x1表示

工艺结构，C1、C2表示

工艺结构，R1、R2表示

工艺结构。六、尺寸公差识读和查表1、公差：对零件的尺寸规定一个允许的变动范围，这个范围就称为尺寸公差。便于零件的加工、使用、更换。1）相关术语①公称尺寸d、D:②实际尺寸da、Da:③极限尺寸:上极限尺寸dmax、Dmax:零件合格的条件：上极限尺寸≥实际尺寸≥下极限尺寸。零件制成后实际测得的尺寸。允许实际尺寸的最小值。下极限尺寸dmin、Dmin:设计时确定的尺寸。允许零件实际尺寸变化的两个界限值。允许实际尺寸的最大值。例如：Φ30Φ30.005Φ30.01Φ29.996上极限偏差=上极限尺寸－公称尺寸下极限偏差=下极限尺寸－公称尺寸⑤尺寸公差(简称公差):允许实际尺寸的变动量。公差

=上极限尺寸－下极限尺寸

=上极限偏差－下极限偏差④偏差=极限尺寸-公称尺寸例如Φ30.01-Φ30=0.01Φ29.996-Φ30=-0.004极限偏差：上极限偏差和下极限偏差Φ30.01-Φ29.996=0.01-（-0.004）=0.014偏差可正可负公差恒为正es=dmax-d；ES=Dmax-Dei=dmin-d；EI=Dmin-D六、尺寸公差识读和查表基本偏差基本偏差标准公差⑦标准公差国标对公差的大小进行了标准化。共规定了20个等级。即：IT01、IT0、IT1~IT18，等级逐渐降低，加工更加容易，成本降低。

标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定。可查表P259。⑧基本偏差：用以确定公差带相对于零线的位置。上、下极限偏差中最靠近零线的那个极限偏差公称尺寸+—00标准公差例：Φ30IT7的标准公差值六、尺寸公差识读和查表基本偏差代号基本偏差代号确定了孔和轴的公差带位置。用字母表示，孔和轴各28个，孔用大写字母；轴用小写字母。RSTPCDEFFGCDEHYABGJSKMNUVXZZAZBZCF公称尺寸零线0+-孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnpstuxzzazbzcgecfvy公称尺寸零线0-轴0六、尺寸公差识读和查表⑨孔、轴的公差带代号Φ50

H

8公差等级孔的基本偏差代号公称尺寸Φ50

f

8公差等级轴的基本偏差代号公称尺寸查表：根据公差带查出孔和轴的上下偏差，极限尺寸、公差Φ50H8=Φ50+0.0390Φ50f8=Φ50-0.025-0.064六、尺寸公差识读和查表3、在图样上的标注六、尺寸公差识读和查表

典型零件的识读与表达工程制图与CAD识读压盖零件图任务4.2工程制图与CAD任务：1.读懂视图里面的信息；2.用全剖、半剖、局部剖表达该零件图套类零件特点全剖视图半剖视图局部剖视图尺寸公差查表剖视图轴套单一轴套阶梯轴套有其他结构的轴套一、轴套类零件表达表达方法一个主视图一、轴套类零件表达问题：

当机件的内部形状较复杂时，视图上将出现许多虚线，不便于看图和标注尺寸。解决办法？采用剖视图二、剖视图⒈剖视图的定义

假想用一剖切面将机件剖开，移去剖切面和观察者之间的部分，将其余部分向投影面投影，并在剖面区域内画上剖面符号二、剖视图2、作用：剖视图可以清晰的表达内部结构，替代虚线二、剖视图

确定剖切面的位置

移走观察者和剖切平面之间的部分，可以看到内部结构。（投影方向）

在剖面区域内画上剖面符号。虚线不画3.画法：剖-移-投影-剖面线

将看到的结构投影，视图中不可见的变成可见，虚线变成实线，剖切面后方可见轮廓线要画出。

其余视图按全机件画二、剖视图二、剖视图AA②剖切符号:表示剖切面起、迄和转折位置及投射影方向③剖视图的名称。标注内容：①剖切线：指示剖切面的位置(细单点长画线)。一般情况下可省略。4.标注省略标注的情况：1、全省略：单一剖沿对称平面；按投影关系位置配置2、省略箭头：剖切面//投影面；按投影关系位置配置二、剖视图①剖切平面的选择：通过机件的对称面或轴线且平行或垂直于投影面。②

剖切是一种假想，其它视图仍应完整画出，并可取剖视。5.画剖视图的注意事项③剖切面后方的可见部分要全部画出。二、剖视图5.画剖视图的注意事项④在剖视图上已经表达清楚的结构,在其它视图上此部分结构的投影为虚线时,其虚线省略不画。但没有表示清楚的结构，允许画少量虚线。⑤不需在剖面区域中表示材料的类别时，剖面符号可采用通用剖面线表示。通用剖面线为细实线，最好与主要轮廓或剖面区域的对称线成45°角；同一物体的各个剖面区域，其剖面线画法应一致。二、剖视图A-AAABBBB-CC-CC二、剖视图三、单一剖全剖1．基本概念：用一个和投影面平行的平面假想的剖开机件。AAA－A1）适用范围：

外形较简单，内形较复杂，而图形又不对称时。2）作用：采用全剖视图是为了将机件内部结构表达清楚三、单一剖全剖1．剖视图标注

a.剖视图标注内容

b.省略全部标注

c.省略箭头标注1.图中零件用了

个视图表达，主视图表达方法为

，采用这种表达方法是为了表达清楚

。另一个视图表达方法为

。2.左视图上的很多同心圆，从里到外，直径分别是

。三、单一剖全剖不能表达外形AAA—A存在什么问题？四、半剖视图解决办法：

以对称线为界，一半画视图，一半画剖视。1.半剖视图已表达清楚的内形虚线不画四、半剖视图BB2.适用范围

内、外形都需要表达，而形状又基本对称时。AAA－AB－B四、半剖视图四、半剖视图2.适用范围

内、外形都需要表达，而形状又基本对称时。四、半剖视图3.注意事项1①以中心线为界：一半画视图——外部形状；一半画剖视图——内部形状。②在不剖的半个外形视图中，表达内部形状的虚线，应省去不画。③画半剖视视图，不影响其他视图的完整性。④半剖视图中间应画细点划线，不应画成粗实线。2345⑤标注方法与全剖视图的标注方法相同。四、半剖视图3.注意事项四、半剖视图4.半剖视图的标注方法与全剖视图的标注方法相同

四、半剖视图主视图能否用半剖视图进行改画？怎么画？BB只需要剖开一小部分来表达这个局部的剖视图AAA－AB－B五、局部剖1.定义五、局部剖2.适用范围

局部剖是一种较灵活的表示方法，适用范围较广。1）实心杆上有孔、槽时，应采用局部剖视。五、局部剖2.适用范围2）需要同时表达不对称机件的内外形状时，可以采用局部剖视五、局部剖2.适用范围3）当对称机件的轮廓线与中心线重合，不宜采用半剖视时。错误正确五、局部剖2.适用范围4）表达机件底板、凸缘上的小孔等结构五、局部剖3.画局部剖应注意的问题1）波浪线不能与图上的其它图线重合。错误正确五、局部剖3.画局部剖应注意的问题2）波浪线不能穿空而过，也不能超出视图的轮廓线。五、局部剖3.画局部剖应注意的问题3）当被剖结构为回转体时，允许将其中心线作局部剖的分界线。4）在一个视图中，局部剖的数量不宜过多五、局部剖主视图能否用局部剖视图进行改画？怎么画？““理想轮廓实际轮廓六、表面结构要求1、概念2、评定参数L轮廓算术平均偏差——RaRa=－∫y(x)dx1L0LRa=－∑yi1Li=1n

近似为:YX六、表面结构要求3、符号及标注用任何方法获得的表面（单独使用无意义）用去除材料的方法获得的表面用不去除材料的方法获得的表面符号

意义及说明六、表面结构要求3、符号及标注Ra3.2轮廓算术平均偏差Ra值表面粗糙度符号零件表面六、表面结构要求3、符号及标注Ra的选择：1.配合面、接触面Ra值较小；2.经济性3.温度、湿度，腐蚀性；4.美观六、表面结构要求3.图中2xΦ35表示

工艺结构，倒角尺寸为

。4.查表Φ52f7，上极限偏差是

，下极限偏差是

，公差是

，上极限尺寸为

，下极限尺寸为

。6.表面粗糙度要求为Ra1.6的表面分别是

、

、

。要求为Ra3.2的表面是

，零件右端面表面粗糙度要求是

。Ra值为

的表面要求最光滑。

典型零件的识读与表达工程制图与CAD识读泵轴零件图任务4.3工程制图与CAD任务：1.读懂视图里面的信息；2.抄画零件图断面图移出断面图重合断面图局部放大图几何公差识读与标注一、断面图1.基本概念形成一、断面图1.基本概念作用A-AAAA-A1）剖视图要画出断面和断面后的可见轮廓线；断面图只画出机件的形状；2）剖视图表示的是内部结构；断面图表示的是断面形状。一、断面图1.基本概念种类（根据断面图在图上配置的位置）重合断面图一、断面图1.基本概念应用场合二、移出断面图1.定义2.画法（粗实线绘制）（1）位置配置A、移出断面应尽量配置在剖切线的延长线上B、配置在投影位置上。C、或其他适当的位置D、断面对称时可画在视图的中断处E、必要时可将断面配置在其它适当位置。在不致引起误解时，允许将图形旋转，但必须标注旋转符号二、移出断面图（2）有关规定A、回转体形成的凹坑和孔当剖切面通过回转面形成的孔或凹坑的轴线时，这些结构应按剖视绘制。二、移出断面图B、造成剖面分离断面图若出现完全分离的两个断面时，后面的轮廓线也要画（2）有关规定二、移出断面图C、相交剖切平面

剖切面分别垂直于轮廓线，断面图中间用波浪线断开。（2）有关规定二、移出断面图（2）可省略字母：

3.标注（1）内容：剖切平面起始位置（短粗实线）投影方向（箭头）名称（字母）配置在剖切线延长线上的移出断面二、移出断面图二、移出断面图A-AAABBB-BCCC-CC-C二、移出断面图三、重合断面图2.画法（用细实线）3.标注1.定义当视图中的轮廓线与断面图的图线重合时，视图中的轮廓线仍应连续画出。①

配置在剖切线上的不对称的重合断面图，可不注名称（字母）。②

对称的重合断面图，可不标注。重合断面图三、重合断面图四、局部放大图用圆圈圈出要放大的部位在临近的地方用更大的比例绘制可采用视图也可采用剖视图一个局部放大不编号，多个要编号局部放大图上方注明新比例新比例放大的是实物1.图中零件用了

个视图表达，主视图表达方法为

，采用这种表达方法是为了表达清楚

。A-A、D-D为

表达方法，Ⅰ、Ⅱ为

表达方法。2.泵轴上有个键槽，其定形尺寸为

，定位尺寸为

。键槽断面用

视图表示。3.Ⅰ、Ⅱ处的4:1是将

（原零件、原视图）放大了4倍。

五、几何公差1、概念零件的形状和相对位置所允许的变动范围。2、几何公差项目符号

五、几何公差3、标注1）几何公差框格及其内容几何公差符号公差带形状几何公差数值

五、几何公差3、标注标注方法——被测要素

五、几何公差3、标注标注方法——基准要素

五、几何公差5.该零件

表面要求最光滑，其Ra值为

。6.被测要素是

，被测项目是

，公差值为

，基准要素为

。被测要素是M12螺纹的轴线标注识读与标注被测要素是Φ72圆柱右端面A基准是Φ40圆柱的轴线被测要素是Φ40圆柱面被测要素是Φ40圆柱右端面1.Φ40圆柱轴线对于Φ72圆柱轴线的同心度公差值为Φ0.12.Φ72圆柱面素线的直线度公差值为0.05（1）零件名称是

，材料为

，比例为

。（2）该零件用

个图形表达，其中基本视图有

个，它们是

视图和

视图，另两图是

表达方法。（3）该零件由左、中、右三段组成：左段基本形状是

，其大小（定形尺寸）是

，

；中段基本形状是

，其大小是

，

；右段基本形状是

，其大小是

，

。中段的轴线和左、右两段轴线的偏心距离为

。（4）右段A-A位置，在

方向开了一个键槽，键槽长度是

，槽宽是

，槽深是

，它的定位尺寸是

。（5）在B-B位置开了相互垂直的两个孔，大孔方向是由

方到

方，且与水平面成

角。

（8）被测要素是

，公差项目为

。（9）被测要素是

，公差项目为

。

典型零件的识读与表达工程制图与CAD识读轴承盖零件图任务4.4工程制图与CAD任务：1.读懂轴承盖零件图；旋转剖全剖阶梯剖全剖复合剖常见结构规定画法一、旋转剖全剖

当机件的内部结构形状用一个剖切平面不能表达完全，且这个机件在整体上又具有回转轴时，可用两个相交的剖切平面剖开，这种剖切方法称为旋转剖。画法：遵循“先剖——再旋转——最后投影”的顺序一、旋转剖全剖标注

剖切平面和位置用短粗实线表示；用箭头表示投影方向；箭头旁边注明字母，在相应的剖视图上方用“x－x”表示绘制旋转剖视图注意事项：1）剖切是假想，不影响其他视图的完整性；2）剖切平面后方的其他结构按原位置投影；3）旋转剖必须标注。一、旋转剖全剖正误对比一、旋转剖全剖转折箭头表示投影方向（垂直于短粗线）终止起始一、旋转剖全剖案例：轴承盖轴承端盖轴承透盖思考：用什么表达方法？一、旋转剖全剖旋转剖全剖练习二、

阶梯剖全剖

当机件上有较多的内部结构形状，而他们的轴线又不在同一个平面内，可用几个互相平行的剖切平面剖切，这种剖切方法称为阶梯剖，必须要标注出剖切路线。（1）各个剖切面之间不画分界线；起始转折终止要标出剖切路线！二、

阶梯剖全剖（2）剖切平面的转折处不与轮廓线重合;二、

阶梯剖全剖（3）不应出现不完整的要素二、

阶梯剖全剖适用范围：机件上具有几种不同的结构要素（孔、槽），它们的中心线排列在几个相互平行的平面上时（1）有不同层次和种类孔的板二、

阶梯剖全剖（2）不同层次和种类孔的支架二、

阶梯剖全剖思考：用什么表达方法？二、

阶梯剖全剖三、复合剖全剖由多组复合剖或者旋转＋阶梯剖的组合叫做复合剖，必须要标注出剖切路线。复合剖必须标出剖切路线！（字母有时可省略）案例1：支架A三、复合剖全剖案例2：垫料盘三、复合剖全剖思考：三、复合剖全剖1.图中零件用了

个视图表达，主视图表达方法为

，采用这种表达方法是为了表达清楚

。左视图为

表达方法。2.轴承盖上共有

个直径为Φ9的孔，EQS表示

。6个均匀分布的肋板厚度为

，其断面用

进行表示。左视图上扇形区域是

（打通/不通）的。5.被测要素是

，被测项目是

，公差值为

，基准要素为

。3.该零件

表面要求最光滑，Ra值为

。表示

。4.零件尺寸有精度要求的有

，其中

精度要求最高，其公差值为

。3.该零件

表面要求最光滑，Ra值为

。表示

。4.零件尺寸有精度要求的有

，其中

精度要求最高，其公差值为

。5.该零件

表面要求最光滑，其Ra值为

。四、规定画法1.肋板和均布孔的规定画法a．肋板的规定画法肋不对称画成对称孔未剖到画成剖到B－BBBAAA－A

若干直径相同且成规律分布的孔，可以仅画出一个或几个，其余只需用细点画线表示其中心位置。四、规定画法1.肋板和均布孔的规定画法四、规定画法2.轮辐的规定画法画四分之一只画出一半四、规定画法3.对称画法1.该零件名称为

，材料为

，绘图比例

，属于

（原值、放大、缩小）比例。2.分析压盖的表达方法。主视图表达方法为

；左视图表达方法为

；3.宽8的槽有

个，槽深为

。4.压盖表面要求最高的是

。5.查表Φ80f6：上极限偏差

；下极限偏差

；公差

；上极限尺寸

；下极限尺寸

。6.解释几何公差：被测要素是

，公差项目为

，公差值为

，基准要素是

。

典型零件的识读与表达工程制图与CAD绘制工件加工盘零件图任务4.5工程制图与CAD任务：1.选择合适表达方案；2.标注零件图尺寸；3.标注技术要求轴套类零件常用表达方案表面粗糙度标注和选择轮盘类零件常用表达方案零件图尺寸标注一个主视图辅助视图表达方法一、轴套类零件表达表达方法一个主视图一、轴套类零件表达二、轮盘类零件表达全剖的主视图+投影为圆的左视图1.工件加工盘需要用几个视图表示？2.主视图用什么表达方法？3.其他视图用什么表达方法？三、表面粗糙度标注1.标注方法（1）标注在轮廓线上，外表面一侧（2）指引线引出标注（3）标注在尺寸线上（4）标注在几何公差框格上方三、表面粗糙度标注1.标注方法（5）同一表面只标注一次。若表面有不同要求，则应分别单独标注。三、表面粗糙度标注1.标注方法（6）螺纹、键槽、齿轮表面的标注。M20-6g三、表面粗糙度标注1.标注方法1）锻造、铸造等不去除材料用2）去除材料用Ra×Ra值从小到大：配合面≤接触面≤重要面≤耐腐蚀、有美观要求等表面三、表面粗糙度标注2.选用1.工件加工盘需要标注哪些技术要求？2.哪几个尺寸需要标注尺寸公差？分别是多少？3.该零件哪些表面为配合面？哪些表面需要和其他零件接触？表面粗糙度分别是多少？4.该零件需要标注哪些几何公差要求？四、零件图尺寸标注主要尺寸

凡直接影响零件的使用性能和安装精度的尺寸称为主要尺寸。主要尺寸包括零件的规格性能尺寸、有配合要求的尺寸、确定零件之间相对位置的尺寸、连接尺寸、安装尺寸等。非主要尺寸

凡满足零件的机械性能、结构形状和工艺要求等方面的尺寸称为非主要尺寸。非主要尺寸包括外形轮廓尺寸、非配合要求的尺寸，工艺结构要求的尺寸如退刀槽、凸台、凹坑、倒角等。1.尺寸基准及其选择1）基准的分类(1)设计基准(2)工艺基准根据设计要求所选定的基准。根据加工和测量要求所选定的基准。四、零件图尺寸标注1.尺寸基准及其选择轴类零件基准的选择2）基准的选择每一个零件都有长、宽、高三个方向的尺寸基准，一般常选用零件的支撑面、对称面和回转轴线等。四、零件图尺寸标注1.尺寸基准及其选择2）基准的选择每一个零件都有长、宽、高三个方向的尺寸基准，一般常选用零件的支撑面、对称面和回转轴线等。四、零件图尺寸标注轴类零件基准的选择1.尺寸基准及其选择2）基准的选择主基准+辅助基准四、零件图尺寸标注轴类零件基准的选择2）基准的选择1.尺寸基准及其选择四、零件图尺寸标注轮盘类零件基准的选择2.零件图尺寸种类四、零件图尺寸标注（1）定形尺寸（2）定位尺寸（3）总体尺寸a)链状式b)坐标式c)综合式四、零件图尺寸标注标注形式3.尺寸标注要点四、零件图尺寸标注（1）符合加工原则3.尺寸标注要点四、零件图尺寸标注（2）重要尺寸直接标注√3.尺寸标注要点四、零件图尺寸标注（3）要便于测量√3.尺寸标注要点四、零件图尺寸标注（4）不能构成封闭尺寸链1.工件加工盘的径向尺寸基准是谁？轴向尺寸基准是谁？2.该零件需要标注的定形尺寸有哪些？定位尺寸有哪些？总体尺寸有哪些？

典型零件的识读与表达工程制图与CAD识读和绘制支架零件图任务4.6工程制图与CAD任务：1.读懂视图表达方法；2.完成尺寸标注；3.完成技术要求局部视图和斜视图尺寸配合叉架类零件特点斜剖视图ABCCAB局部视图是将物体的某一部分向基本投影面投影所得的视图一、局部视图一、局部视图A1）用带字母的箭头指明要表达的部位和投影方向，并注明视图名称。2）局部视图的范围用波浪线表示。当表示的局部结构是完整的且外轮廓封闭时，波浪线可省略。3）局部视图可按基本视图的配置形式配置，也可按向视图的配置形式配置。问题：当物体的表面与投影面成倾斜位置时，其投影不反映实形。★增设一个与倾斜表面平行的辅助投影面。解决方法：★将倾斜部分向辅助投影面投影。VHPA

斜视图是物体向不平行于基本投影面的平面投射所得的视图。二、斜视图二、斜视图AA斜视图的画法画斜视图的注意事项：

斜视图通常按向视图的配置形式配置。必须标注。

允许将斜视图旋转配置，但必须在斜视图上方注明。A

斜视图通常将倾斜部分和非倾斜部分用两个局部视图表示。非倾斜部分采用正常的投影表示其实形，倾斜部分借助一个辅助投影面反映其实形，便于画图。用于表达机件上倾斜部分的内部结构三、斜剖视图1）斜剖视图最好配置在于基本视图的相应部分保持直接投影关系的地方，标出剖切位置和字母，并用箭头表示投影方向；3）当斜剖视图主要轮廓线呈45°左右时，剖面线改画成30°或者60°。2）为使视图布局合理，可将斜剖视图保持原来的倾斜程度，平移到图纸上适当的地方，也可旋转呈水平方向，但必须标注。三、斜剖视图思考：为下列弯管架选择适当表达方法三、斜剖视图支架工作部分、连接部分、安装或支撑部分结构组成连接部分安装、支撑部分工作部分作用操纵、连接、支撑作用托架支座支架四、叉架类零件结构特点凸台凹坑螺纹孔沉孔光孔连接部分（肋板）的断面形状通常为：“＋”、“T”、“L”、“—”、“工“等形状。连接部分四、叉架类零件结构特点叉架类零件如果没有倾斜结构，一般采用基本视图、全剖、局部剖、局部视图或断面图即可完全表达机件。四、叉架类零件结构特点AA若有倾斜结构，则对于倾斜结构部分，通常采用斜视图来表达其倾斜部分的外形，采用斜剖视图来表达倾斜部分的内部结构。四、叉架类零件结构特点五、尺寸配合1.配合种类①间隙配合：孔-轴≥0②过盈配合：孔-轴≤0③过渡配合：介于两者之间2.配合基准制：装配时以孔或轴为基准，调节另一方尺寸与其形成不同类型的配合。①基孔制：以孔的尺寸为基础。基准孔H，下偏差=0②

基轴制：以轴的尺寸为基础。基准轴h，上偏差=0要会判断例如：Φ50H8/f7Φ50F8/h7配合：公称尺寸相同的孔和轴基轴制：NKJS基准孔基准轴rfgefhjsjkmnpstugf轴HFGFJMGRSTPU孔EFA——H通常形成间隙配合J——N通常形成过渡配合P——ZC通常形成过盈配合基孔制：a——h通常形成间隙配合j——n通常形成过渡配合p——zc通常形成过盈配合五、尺寸配合3.配合判断五、尺寸配合4.配合标注（1）基准制标准件为轴、同一轴与孔形成不同配合要求两种情况采用基轴制，其余均用基孔制。（2）公差等级一般选6、7、8、9、10级。孔比轴低一级或者相同级别（3）基本偏差代号基孔制：H与e、f、g、h形成间隙配合；与js、k、m形成过渡配合；与n、p、r、s、t形成过盈配合。基轴制：h与E、F、G、H形成间隙配合；与JS、K、M形成过渡配合；与N、P、R、S、T形成过盈配合。五、尺寸配合5.配合选用

典型零件的识读与表达工程制图与CAD识读泵体零件图任务4.7工程制图与CAD任务：1.识读泵体零件图规定画法和简化画法工艺结构零件上孔结构1.凸台、凹坑减少机械加工量及保证两表面接触良好。凸台凹坑凹腔凹槽接触加工面一、工艺结构（1）孔的端面应为平面；沿曲面或斜面钻孔时，应增设凸台或凹坑。2.钻孔工艺一、工艺结构（2）钻削盲孔或阶梯孔时，应有120

°锥角。2.钻孔工艺一、工艺结构铸件在内外壁沿起模方向制成1：20的斜度,

称为拔模斜度。

作用：便于脱模。3.拔模斜度一、工艺结构

铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型落砂。4.铸造圆角一、工艺结构为了避免因冷却速度不同而产生缩孔或裂纹，铸件的壁厚应大致相等或缓慢过渡。缩孔壁厚均匀壁厚不均匀壁厚逐渐过渡5.铸件壁厚一、工艺结构圆角细实线为了区分铸件上的不同表面，用过渡线代替两面交线。画法：（1）细实线表示；

（2）绘制时不与圆角接触。留有空隙铸造圆角6.过渡线一、工艺结构相交相切过渡线半圆头部半圆头部相切处断开6.过渡线一、工艺结构1.过渡线和相贯线二、规定画法和简化画法圆柱上的孔、槽等较小结构产生的表面交线允许简化成直线。键槽的投影相贯线的投影2.较长机件可采用断开画法二、规定画法和简化画法标注尺寸时，仍注实长。拉杆轴套断开画法阶梯轴断开画法实长实长3.相同结构要素简化二、规定画法和简化画法只要画出一个或几个，其余用中心点划线表示其位置，并且要注明数量4.小结构要素简化二、规定画法和简化画法4.小结构要素简化二、规定画法和简化画法（2）当圆或圆弧与投影面的倾斜角度≤30°时，其投影仍画成圆或圆弧。（1）机件上斜度不大的结构，如在一个图形中已表达清楚，则在其它图形中可按小端画出。4.小结构要素简化二、规定画法和简化画法零件图中的小圆角，锐边的小倒角或45°小倒角可省略不画，但必须注明尺寸或在技术要求中加以说明。在剖视图中的剖面内可再作一次局部剖，但两个剖面线应同方向、同间隔，但要相互错开，并用指引线标注出其名称。当剖切位置明显时，也可省略标注。5.剖中剖二、规定画法和简化画法三、零件上孔结构一般孔精加工孔锥销孔光孔三、零件上孔结构锥形沉孔柱形沉孔锪平孔沉孔三、零件上孔结构通孔盲孔盲孔（高精度）螺纹孔三、零件上孔结构平面滚花1.图中零件用了

个视图表达，主视图表达方法为

，采用这种表达方法是为了表达清楚

。左视图为