物探作业指导书

1.

一月二月三月

产品名称数量金额利润产品名称数量金额利润产品名称数量金额利润

合计合计合计

四月五月六月

利数利数利

产品名称金额产品名称金额产品名称金额

润量润量润

合计合计合计

文件编号：ZYWT—ZC—000—2008版序/修改状态A/00

受控标志:

质量/环境/安全、环境与健康（HSE）

作业指导书

砂

批准：周明非

审核：沈万杰

2008年1月1日发布2008年1月1日实施

中石化中原石油勘探局地球物理勘探公司发布

作业指导书汇编

目录

一、物探测量作业指导书

二、地震钻井作业指导书

三、放线作业指导书

四、爆炸施工作业指导书

五、小折射作业指导书

六、微测井作业指导书

七、修线作业指导书

八、采集站、电源站、交叉站检修作业指导书

九、爆炸机检修作业指导书

十、运载设备维修作业指导书

十一、钻机维修作业指导书

中原石油勘探局地球物理勘探公司

物探测量作业指导书

ZYWT—ZC—01—2008

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1培训

测量人员必须要经过严格的专业培训与HSE培训，持证上岗，无证人

员不得进行测量工作。

2准备

2.1接受任务

施工单位从业务主管部门接受施工任务，了解工区位置、工作量、施

工时间及相关要求等。

2.2收集资料

2.2.1计算工区所在的相应比例尺地形图编号，收集测区内的地形图、控

制点成果、坐标转换参数、大地水准面差距值及其它有关的资料、图件等。

控制点应标明等级、精度、系统、类型。

2.2.2收集测区及邻区的行政区划图、交通图、地下管线和其它地下设施

埋置图、气象资料等。

2.2.3施工所用的相关测量规范：

SY/T5171-2003《石油物探测量规范》

Q/SH10250451-2006《物探测量资料整理规范》

其他有关企业标准

2.2.4本期施工的物探采集施工设计。了解采集观测系统、测线设计端点、

拐点坐标、方位、长度和线（束）分布、桩号编排以及技术要求、质量指

标等。

2.2.5绘制测线（束）位置图。以地形图为底图，把地物、地貌等绘制在薄

膜纸上，并绘上测线（束），晒制一定数量备用，三维一般80份左右，二

维一般30份左右。

2.2.6所用测量仪器的检定合格证书。

物探测量作业指导书

ZYWT—ZC—01—2008

第2页共4页

2.3配备人员

2.2.5根据工作量大小，合理配备测量人员。

2.2.6三维一般外业9个组(含1个GPS基站组)以上，其中GPS(RTK)流

动站组4人，GPS(RTK)基站组1人，常规组8人，内业2人，分队长1

人。二维一般外业4个组(含2个GPS基站组)以上，GPS(RTK)流动站

组4人，GPS(RTK)基站组2人，常规组8人，内业1人，分队长1人。

2.2.7司机及带点员若干名。

2.3设备准备

2.3.1GPS仪器型号、数量；手持GPS仪器型号、数量；常规仪器型号、数

量；脚架、充电器、电池、计算器、天线、花杆、棱镜、基座、手持杆、

钢卷尺、加长电缆等规格数量。

2.3.2计算机、打印机、软件、软盘、光盘、记录本、打印纸等规格数量。

2.3.3标志旗、木桩、铁锹、斧头、钢锯、铅笔、彩笔、钢笔、笔记本、刀

片、油漆、电台、对讲机、直尺、测绳、手钳、草图本、劳保品、铁丝、

红布、白布、竹帘、浆糊、手电筒等规格数量。

2.3.4施工车辆型号、数量。

2.4踏勘工区

参照SY/T5171-2003《石油物探测量规范》之5.2执行。

2.5编写设计

参照SY/T5171-2003《石油物探测量规范》之5.3执行。

2.6仪器自检

对领取的测量仪器(必须有计量鉴定合格证书)，测量技术人员要对其

进行自检。参照SY/T5171-2003《石油物探测量规范》之5.4执行，将检

测结果依照规定格式形成《测量仪器自检报告》。

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ZYWT—ZC—01—2008

第3页共4页

3控制测量

3.1作业流程:

3.2参照SY/T5171-2003《石油物探测量规范》之6进行控制测量。

4测线布设

4.1作业流程：

4.2参照SY/T5171-2003《石油物探测量规范》之7执行。

4.3外业放样过程中出现的特征点、突变点，测量组长应准确记录在笔记

本上，收工后提交给内业处理员作处理参考。

4.4内业处理过程中发现的粗差或问题，应准确记录在笔记本上，提交给外

业测量组长第二天复查，并将复查结果反馈给内业处理员。

4.5绘制草图

4.5.1对三维施工，先打印出观测系统，然后将野外具体情况绘制在观测系

统上，草图应准确清晰。

4.5.2对二维施工，将野外具体情况绘制在米格纸上，草图应准确清晰。有

条件的可打印草图。

4.6提供测线（束）合格通知书

每条（束）测线施工完毕，经检查无误后，填写测线（束）合格通知

书，由分队长签字，提供给解释组供施工用。双方应办理交接手续。

4.7测量过程质量控制记录

将内、外业施工过程中的质量控制情况依规定格式形成《测量过程质

量控制记录》。

物探测量作业指导书

ZYWT—ZC—01—2008

第4页共4页

5资料整理

参照SY/T5171-2003《石油物探测量规范》之8执行。

6资料验收与归档

参照SY/T5171-2003《石油物探测量规范》之9执行。

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测量仪器自检报告

工区:

施工单位:

编制:

审核:

年月日

测量仪器自检报告

一.概述

1.仪器自检的必要性。

2.仪器自检的时间、地点及参加人员。

3.参加检验的仪器类型、编号、数量。

4.针对不同类型仪器所采用的检验方法。

二.仪器标称精度

1.对于常规仪器应列出其测距、测角标称精度。

2.对于GPS仪器应列出其不同模式下的平面、高程标称精度。

三.检查结果

1.常规仪器的测距、测角（水平角、垂直角）检验的具体数据，

并注明仪器类型和编号。

2.GPS仪器的静态、RTK检验的具体数据，注明仪器类型和编

号，以及基线解、环闭合差、超短基线检验、控制点检验、RTK

检验等结果。

四.结论

根据以上检验结果，依照相关规范或规定，作出明确结论。

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ZYWT—JL—ZC001—02

测量过程质量控制记录

工区:

施工单位:

编制:

审核:

年月日

目录

1.说明

2.测量作业检查表

3.复测点坐标比较表

4.最终检查表

5.测线端、拐点实测坐标与设计坐标较差统计表

6.二维测线交叉联测检核质量统计表

7.导线测量质量统计表

8.地震测线测量质量统计表

9.自我验收评价表

说明

工作方法技术标准

施工参数仪器型号处理软件

成图比例尺施工日期

坐标系统参考椭球

测量参数投影类型高程系统

三参数

AX=mAY=mAZ=m

（从WGS84到地方）

测量负责人质量监督员

测量人员

室内数据处理员仪器操作员

测量作业检查表

检查日期施工单位天气状况

测量方法仪器型号测线名称

点名仪器安置最大控制半径允许半径参数设置

基准站

参数设置测量模式传输状况卫星数量PDOP值

流动站

当日起点桩号终点桩号测量长度激发点数量接收点数量

野

工作量

外

复测点数复测率△x最大△y最大Ah最大

检复测检查

查

偏移超限点数接收点偏移最大值激发点偏移最大值

放样误差

桩号偏移桩号偏移距离

偏移放样点

点位标志检查

测量数据

处理方法

GPS测量高程异常

处理精度

室

资料整理

内

起闭点数据

检

原始记录

查常规测量

闭合差

成果输出

点名Ax△yAh

端、拐点精度端、拐点实测值与设计坐标比较

存在问题

整改措施

整改结果

检查人：仪器操作人:室内处理人:

复测点坐标比较表

站名首次测量结果复测测量结果二次测量较差

备注

基站1基站2流动站X1ylhlx2y2h2Ax△y△h

所有复测点中最大差值

最终检查表

工区：施工日期:

序号检查项目检查内容评价备注

1控制点成果是否齐全、正确

2测线草图特征点、地物、地貌

3交叉点坐标、高程

4复测点测量值互差

5仪器设备完好或损坏状况

6测量永久性标志保存情况

7最大放样误差点名及放样差值

8最大/小道间距点名及间距

9最大/小炮间距点名及间距

10最大相邻点高差点名及高差

11偏移炮点点名及偏移距

12空点数量

13上交资料硬拷贝资料、电子资料

测线端、拐点实测坐标与设计坐标较差统计表

实测坐标设计坐标较差备注

测线号点号点代码

XyXyAxAyAs

二维测线交叉联测检核质量统计表

后施工前施工后施工测线物理点成果前施工测线物理点成果物理点较差备注

测线号测线号

点号Xyh点号XyhAsAh

导线测量质量统计表

方位闭合差高程闭合差相对精度相关

导线名导线长

测线号

地震测线测量质量统计表

完成工作量放样误差统计物理点复测误差

线

南接收点激发点接收点激发点纵坐标横坐标高程

空复

号

点测

起点终点起点终点横偏纵偏横偏纵偏

数最大差中误差最大差中误差最大差中误差率

桩号桩号桩号桩号最大值最大值最大值最大值

工区总计接收点总数：接收线长度：km激发点总数：激发线长度：km物理点总数:

自我验收评价表

单位工区

施工年度验收时间

仪器型号技术标准

坐标系统高程系统

控制点总数加密控制点数

条条常规测量km

导线总数测线总数

kmkmRTK测量km

点位中误差±m物理点mx二土mniy二±m

导线质量

测量质量

高程中误差±mmh=±m

物理点数复测点数复测率

评价意见

验收人

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地震钻井作业指导书

ZYWT—ZC—02—2008第1页共6页

1培训

钻机操作人员（司钻）必须要经过严格的专业培训与HSE培训，持证

上岗，非专业人员不得操作钻机。

2准备

2.1出工前准备

领取钻井任务书，并根据任务书要求，合理安排生产计划，检查所需

工具，并提出用料计划，协同司机进行出车前安全检查。

注意：检查液压油油箱液面高度，液面不得低于最低刻度，不足时及

时加足，不得混入其他油品，添加时要用滤网过滤。

2.2作业现场准备

到达作业现场，钻井工作人员必须穿戴好安全帽和防护劳保，司钻对

本钻机工作人员要有明确分工，向钻工交待工作任务和安全讲话。

2.3钻机使用前检查和注意事项

2.3.1检查各旋转部位润滑状况，发现润滑不良者，应及时按照要求进行润

滑。

2.3.2检查两个出油阀门是否打开，除检修系统需关闭外，一般情况不得关

闭，以免损坏油泵。

2.3.3检查各部连接，固定螺栓的紧固情况，加压提升链条的正反扣调节螺

纹，井架上方的调整螺纹等，一定要调节紧固好。

2.3.4检查各液压操纵手柄是否处于中位，并试验各手柄是否灵活可靠，定

位位置是否准确，加压提升，井架起落和快速提升三个手柄是否能自动回

位。

2.3.5检查钻井液管线是否畅通，液压阀位置是否正确。

2.3.6检查各部仪表是否完好、可靠。

2.3.7汽车的检查协同司机进行。全面检查完毕，确定无问题后，即可使用

地震钻井作业指导书

ZYWT—ZC—02—2008第2页共6页

钻机进行钻井作业。

3井位布置（找点）：

3.1技术要求：

3.1.1根据任务书核对桩号，确保激发点位置准确。

3.1.2井位应尽量在测线同一侧3—5米内布置，以便于排列摆放。

3.1.3遇特殊地形地物不能按规定位置钻井时，沿测线方向偏移不大于5米,

垂直测线方向偏移小于1/2道距，特殊情况不超过50米，并将此记入班报。

3.1.4沙漠地区使用浅井组合时，要保证井间距离及基距符合设计要求，组

合井中心井对准桩号。

3.2HSE要求

3.2.1选定井位，应注意上空有无高压线，下面有无地下电缆、管线，并保

证距建筑物、机井、大堤等的安全距离。

3.2.2钻机要在醒目处装有“注意触电”安全标牌，禁止在高压线30m内钻

井，特殊要求按有关规定执行。

3.2.3钻机、水罐车应顺车同向前进或停放，不得乱辗乱轧，尽可能的减少

对地表植被的影响。

3.2.3每天开工前有针对性的进行HSE讲话，收工后对HSE表现进行总结，

指出改进的要求。其它按有关文件要求执行。

4钻井

起井架前，钻机应停放平稳，注意观察上空有无高压电线，严防井架触

线造成触电事故，起井架时，钻机前后和平台上不准站人，要求起井架速

度要符合“慢一快一慢”程序要求，井架竖直后，井架要平稳，立即做好

固定锁紧工作，方可进行下一步作业。

4.2钻进前检查（到工地第一口井）

4.2.1上下活动动力头，查看各液压管线有无磨损和打死弯，特别注意三根

回油管，绝对不能挤扁和打死弯，不然会因泄漏油回不到油箱而使马达油

封蹩坏。

地震钻井作业指导书

ZYWT—ZC—02—2008第3页共6页

4.2.2将动力头下接头对准卡瓦，若左右不对中，须调节链条上正反扣调节

螺栓，以对中为准，如果螺栓调节范围不够时，可调节井架上方的两个链

轮下部的螺栓，使其对中，以减少接头螺纹的磨损。

4.2.3检查各液压管线有无渗漏，各工作部件是否灵活、准确、可靠。

4.2.4检查各系统工作压力，各系统工作压力最高不得超过12.25兆帕。

4.3开钻前准备

4.3.1对一、二、三钻工明确要求，确定职责。

4.3.2挖好泥浆坑，并根据岩性，调配好泥浆。

4.3.3做好打捞岩屑的准备工作。

4.3.4根据所钻地层，选择适当钻头。

4.3.5放入并护理好莲蓬头，确保泥浆顺利进行循环。

4.3.6做好接卸钻杆的准备工作。

4.4钻机的钻进

4.4.1接好钻头后，先拉动钻井泵操作手柄，当钻井液返到地面后，即可扳

动动力头操纵手柄使钻具旋转（使用空气钻时，应先拉开空气阀手柄，保

证空气管线畅通）。

4.4.2扳动加压提升操作手柄，即可实现钻进。

4.4.3钻具旋转速度的控制，操作时控制换向阀油口的开启程度，即控制其

向马达的供油量，即可实现控制。

4.4.4钻进效率的主要参数，钻进速度是决定钻机效率的主要参数，在不影

响其钻井液上返量和动力头转速的情况下尽量加大钻速，一旦发现钻井泵

蹩压，上返量减小或动力头转速降低，则应适当减慢钻进速度，若钻遇硬

地层，可适当加压钻进。

要求：a）钻井时，司钻不得离开操作岗位，若需离开，应停机或委托专

人照看，在任何情况下也不允许钻机在无人照看的情况下工作；

b）随时注意钻机各部分的运转情况，随时注意钻井泵压力变化，

泥浆工作循环情况；

c）运转过程中，禁止进行保养维修，以防意外；

地震钻井作业指导书

ZYWT—ZC—02—2008第4页共6页

d）正常钻进中应合理选择钻压、转速和排量，遇变故需停钻时，应将钻具

上提到一定高度后，一般不停止泥浆循环或暂挂空泵，避免卡钻事故发生;

e）在不易钻进的地层钻井，每钻完一根钻杆，应滑井扩孔，滑井

速度不宜太快；

f）禁止用高速档打井作业；

g）钻进时，井架上严禁站人，井口周围无闲杂人员；

h）在遇有雷电的情况下，应停止作业，并将井架放下，以防雷击。

4.5钻杆的换接

4.5.1当动力头下接头通过卡瓦座后，停止旋转，上提钻具，卡瓦卡住钻杆

接肩，对好键槽，停止钻井泵工作。

4.5.2操作动力头反向旋转，使动力头的保护接头与钻杆脱扣。

4.5.3将下一根钻杆接到保护接头上。

4.5.4将动力头提到井架上部，钻杆下接头插入井下钻杆上接头，旋转动力

头使钻杆连接紧固。

4.5.5上提钻具，打开卡瓦。

4.5.6启动钻井泵，待钻井液返上地面后开始钻进。

4.5.7拉动旋转手柄，使钻具旋转，如此反复不断进行作业，直到达到需要

井深。

要求：a）卡瓦必须平正放入卡瓦座内，不能歪斜；

b）检查续接钻杆是否弯曲变形，螺纹是否有损，若有，应及时更

换；

c）装接过程中，应避免钻杆的碰撞；

d）换接钻杆时，司钻应高度注意钻具的旋转方向，油门不要过大,

禁止在钻杆未挂接稳妥就上提或下放，装卸钻头应注意防止钻头

掉入井中；

e）为提高起下钻具速度，提升加压和快速两个手柄可同时使用；

f）井口物件放置得当，以防掉入井中；

地震钻井作业指导书

ZYWT—ZC—02—2008第5页共6页

g）发生钻杆粘扣时，须用专用卸扣工具或钻机熄火后再用管钳卸

扣。

4.6钻机的起钻

4.6.1起钻前使钻井泵停止工作，动力头位于井架底部，将连接动力头的钻

杆内螺纹接头座在卡瓦内对准键槽，钻杆被固定于卡瓦内，动力头反向旋

转，使动力头与钻杆内螺纹松动，其松动程度不大于1扣。

4.6.2摘下动力头下部滑套上的链条，使其下滑，使钻杆接头上端的键与滑

套内的键槽相吻合，防止动力头与钻杆脱扣。

4.6.3上提动力头及钻杆，取出卡瓦，当下根钻杆接头提升到卡瓦上时，合

上卡瓦，卡住钻杆，将钻杆键卡在卡瓦上对准键槽，反向驱动动力头旋转,

使螺扣完全脱开，停止动力头旋转。

4.6.4二钻工抓住动力头上的钻杆，随钻杆下降离开井架，动力头降到井架

底部时，由一钻工将滑套推至脱离，并挂回原位。

4.6.5两钻工轻扶钻杆，反向驱动动力头旋转卸扣，钻杆脱离动力头，由三

钻工将钻杆放入钻杆盒内。

4.6.6一钻工将动力头的保护接头与卡瓦中的钻杆对扣，正旋扣于适当，不

能上紧，但两接头间隙不大于3/4扣。

4.6.7使动力头滑套下滑至钻杆上端，与滑套内键槽吻合，重复以上过程，

直至将钻杆依次从井中起出。

4.6.8最后一根单根，动力头下接头与钻杆扣要上紧，不必再用滑套，钻杆

提出井口，当动力头处于井架中适当位置后，摘开挂钩，放倒井架，松回

油门，即可转移井位。

要求：a）卸钻杆时，钻工必须手握卡瓦手柄，水平上提出卡瓦，然后分

开不得用钻杆接头端面将卡瓦带出，以免损坏卡瓦；

b）落放井架时，应先进行观察，固定锁紧装置是否松开，井架及

平台上严禁有人，落放要平稳，无挂碰、撞击；

c）使用人抬化钻机，移动钻机时必须熄火。

5.检查井深

地震钻井作业指导书

ZYWT—ZC—02—2008第6页共6页

5.1检查井深并确保药包下到设计深度，并认真填写钻井班报，实录下药深

度及药量。

5.2严格执行《爆炸作业指导书》的相关要求。

6完钻

6.1每天收工钻完最后一口井时，应把钻井液循环系统冲洗干净，尤其在冬

季施工，要注意做好防冻工作，必须把泵头内的钻井液排干，以防冻裂泵

头。

6.2钻井工作完成后，一定要把各操纵手柄置于中位。

6.3清洗整理好工具，放入工具箱。

6.4清洗整理好平台，高低压水管、工具等要放置妥当。

要求：a）冬季使用钻机，应先对系统进行预热；

b）钻井作业时，停用时间较长和收工后，应用清水洗泵，并将

水排干（在钻沙井时，也应执行以上措施）；

c）钻机不要超负荷钻井；

d）钻机在搬运过程中，一定要注意安全，过窄桥、沟渠、陡坡

等危险路段时，要有专人指挥；

e）严禁钻杆横装在钻机上，禁止钻机立井架行驶；

f）对于钻机的使用，要做到：勤检查、勤保养、勤维修，发现

问题及时整改，严禁钻机带故障工作。

附：钻井作业流程图

A

不合格

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放线作业指导书

ZYWT—ZC—03—2008第1页共3页

1依据标准

该作业指导书依据的标准是SY/T5330-1995,即《陆上二维地震勘探

资料采集技术规范》和SY/T5455-1997即《陆上三维地震勘探资料采集技

术规范》。

2开工准备

2.1确定放线班人员：

根据施工方法和工区特点，确定所需放线工的人数，并根据需要分成

若干小组。

2.2岗前培训:

进入施工现场后，放线工首先要接受放线技能和QHSE技能培训，经考

核合格后持证上岗。

2.2设备测试：

根据仪器操作员的要求，协助仪器操作员完成仪器、电缆及检波器串

的系统测试工作。

2.3工具准备：

了解施工将要采用的检波器组合图形。根据检波器组合基距、组内距,

准备好测绳，领取电表、镐、铁锹及劳动保护用品，做好出工准备。

3作业步骤

3.1找点：

根据当天任务书通知的桩号在施工现场寻找检波点桩号，检波点桩号

经核对无误后，进入下一道工序。

3.2测量：

按施工设计（或任务书）要求的组合图形，用测绳测量组内距、组合

基距。以检波点桩号为中心，测量出每个检波器的位置并做好标记。

3.3挖坑：

用镐或铁锹在每个检波器相应的位置挖坑，坑的深度要符合施工设计

的要求。

放线作业指导书

ZYWT—ZC—03—2008第2页共3页

3.4插检波器：

将检波器串放开，每个检波器对应一个坑，并将检波器按正、直、平、

稳、紧的要求插入坑中，保证检波器与大地耦合良好。

3.5埋置：

经放线人自查和放线监督检查符合要求后，用土将检波器埋置。同时

在挖坑和埋置时，注意尽可能减少植被破坏。

3.6放电缆：

将电缆沿测线方向拉开，大线抽头对准桩号，为了方便施工，应统一

将电缆放在桩号的同一侧。

3.7放采集站：

按仪器操作员的要求，将采集站、电源站、交叉站放到相应的位置。

3.8连接：

将检波器串与电缆相接，前后相邻的电缆通过采集站相连（有线传输）,

电瓶与电源站相连，仪器通过交叉站与排列相接。

3.9班组检查：

排列放好后，查线工首先对本班组的排列进行检查，用电表测量每道

检波器的阻值和排列的通断情况，发现故障立即更换，然后通知仪器操作

员对整个排列进行检查。

3.10特殊地形：

在施工过程中可能会遇到各种各样的特殊地形（河流、水塘、村镇、

工厂、高压线等）而无法正常放线，在这种情况下要首先观察地形，在不

违背质量管理标准的情况下，因地制宜，合理放线，并通知仪器操作员在

仪器班报中备注清楚。

3.10.1遇障碍时可采用以下方法通过：检波点偏移，检波点过障碍必须偏

移时，沿测线方向偏移距离不大于道距的1/10,垂直测线方向偏移距离不

小于道距的l/3o

3.10.2地形高差较大时，应保证同一道内检波器的相对高差小于1米或时

差小于1/4视周期。

放线作业指导书

ZYWT—ZC—03—2008第3页共3页

3.10.3如在街道、村庄、工厂内，当受场地限制，无法保证组合基距时，

组合图形和基距可灵活掌握，并注意避开干扰波。

3.10.4当遇到房屋、水塘、水泥地面等情况无法插检波器时，应及时通知

解释人员，由解释组施工员决定是否空道。

3.n坚守岗位：

放完线后，放线工要坚守岗位，看管好设备，以免丢失，同时，放炮

时要做好警戒工作。

3.12收线:

仪器操作员通知收工后，放线工开始收电缆线、检波器、采集站等设

备。当天替换下来的坏线、坏站要单独放好，收工后交到仪修组维修，修

好后要及时取回或领取新线、新站，做好第二天的出工准备。

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爆炸施工作业指导书

ZYWT—ZC—04—2008第1页共4页

1包药

1.1出工前准备

1.1.1穿戴好防静电服、工鞋、手套等。

1.1.2检查工作中所使用的工具、配料等，如钳子、剥皮钳、剪刀、绝缘

胶皮。

1.1.3依据解释组下发当日任务书，带够当日所用的炮线。如已剪剥好的

炮线，应逐根检查一端是否短路。

1.1.4依据任务书，领取当日足够的炸药，同时应遵守以下几条管理规定。

1.1.4.1爆炸车应长期固定，司机选派技术过硬、责任心强的司机来担任;

1.1.4.2槽厢中应铺设绝缘胶皮，厢板挂钩应有效可靠；

1.1.4.3配有4.5kg干粉灭火器1—2支；

1.1.4.4搬运炸药时，认真服从警卫人员的指挥和安排，轻搬轻放，码置

整齐，禁止在库中、车上打闹、使用明火、严禁吸烟；

1.1.4.5车辆进入库区后，应及时熄火；

1.1.4.6炸药装完后，应及时清点，做到帐物相符，查毕后用蓬布掩盖捆

绑好，防止途中丢失；

1.1.4.7依据任务书，计算出雷管需求量，领取时，要当面查验清楚，检

查雷管脚线是否短路，检查完将雷管装进专用箱内锁好。装载雷管的车辆

不得与其它货物混装，雷管箱应安置平稳，固定良好，车内不准打闹，吸

烟、不准有裸露电源。

要求：a）操作人员必须经岗前培训，持《涉爆证》上岗；

b）禁止佩带手机、电台、BP机。

1.2包药

1.2.1进入工区后，应选择适当地段作为临时包药点（选址应避开厂区、

铁路、公路、村庄、学校、街道等），设置醒目标志，提醒他人注意，载药

车辆应远离该点50米以外，车上留有人看守。

1.2.2包药时，将药柱从箱中取出，按需要的数量将药柱拧紧在一起，再

爆炸施工作业指导书

ZYWT—ZC—04—2008第2页共4页

将雷管放入药柱中的雷管孔内（聚能凹槽向下），然后将雷管脚线放炮线绕

紧、打结、缠上绝缘胶布，捆绑在药包上，防止下药时受拉力的影响，最

后将防止药包上浮和减小下药阻力的园帽、拧在药包底部，运往井口准备

下药。

2下药

2.1准备工作

2.1.1戴好防水水套。

2.1.2将爆炸杆按接头顺序放置井口处。

2.1.3检查爆炸杆接头松紧情况及药包炮线另一端，短路是否合格。

2.1.4下药时

2.1.4.1根据钻井合格证，检查井深和药量是否达标；

2.1.4.2用爆炸杆的扁头套住药包药的头部，同时托起杆和药包，将其对

准井口，握紧爆炸杆和炮线防止药包脱落。将药包置入井口后，缓缓向井

中推进药包，边下药，边观察炮线是否随着移动，如移动，证明下药正常,

如不移动可能是爆炸杆与药包脱离或者炮线折断，这时应重新下药；在下

药过程中受阻时，应适力提住爆炸杆与炮线上提，稍移动药包位置再往下

压，不可强行下药；

2.1.4.3第一根爆炸杆下至剩有1米处时连接第二根爆炸杆，继续向下推

进，直至下入井底为止；

2.1.4.4药包下入井底后，需用力向下推压爆炸杆，使药包下部与井底紧

密结合；

2.1.4.5将爆炸杆逐根从井中提出；

2.1.4.6轻提炮线，确认药包未上浮后，用充填物投入井中，封好井口，

埋置好炮线，告诉爆炸机操作员，下药深度及药量。如发现药包上浮，必

须重新下药。

注意事项：

a）任何情况下，不得使用钻具下药；

b）下药前应观察周围有无机井、民房距离是否达标、上部有无高压线等;

爆炸施工作业指导书

ZYWT—ZC—04—2008第3页共4页

c）如炮线折断后，不得使用钻机通井、排除哑炮；

d）遇到流沙井和砾石井时，完钻后要及时下药，防止井壁坍塌，确保

下药质量。

要求：操作人员必须经岗前培训，持证上岗。

3放炮

3.1出工前准备及要求

3.1.1穿戴好劳保服装（防静电服、工鞋、安全帽）。

3.1.2检查爆炸机充电状况。

3.1.3检查爆炸机各部工作状态。

3.1.4编制备用炮线。

3.1.5爆炸机装车时应做到安置合理，固定平稳。

3.2选址

一般应选择在爆炸危险区以外，与井口通视良好的上风方向，通常在

距炮井50米以外，当药量大于10公斤时，应按公式R=15Q计算安全距离。

备注：R：安全距离单位：m

Q：一次爆破的炸药量单位：Kg

3.3操作步骤

3.3.1爆炸操作员必须亲自核对炮点桩号、药量，偏移距和井深，检查药包

是否上浮，确认未上浮后，方可将炮线引往爆炸机作业点。

3.3.2划分警戒区，可设置警戒标志，确认符合安全规定后，方可报告仪器

操作员。

3.3.3和仪器操作员进行通讯联络，填写爆炸班报，测量药包通断。

3.3.4在起爆准备时，应观察井位上方有无高压电线，在危险区突然出现不

安全情况时，要立即采取措施，拨掉炮线，关闭爆炸机，通知仪器操作员，

待处理后再做起爆准备。

3.3.5未接到仪器操作员准备放炮指令，不准提前给爆炸机充电，更不可提

前做起爆准备。

3.3.6起爆后，爆炸机工作选择开关置于“断”档。禁止闲杂人员接近井口

爆炸施工作业指导书

ZYWT—ZC—04—2008第4页共4页

抢拔炮线，防止有毒气体（CO、NO）对人员造成伤害及井口塌陷伤人事故

的发生，在确认爆破现场符合安全规定时，方可解除警戒。

3.3.7产生哑炮时，必须拔掉插在爆炸机上的主炮线后方可查找，对哑炮应

采取引爆方式处理，禁止采用捅、挖的办法；严禁把拒爆的炸药埋在井中，

以防止以后不慎引爆伤人。

3.3.8开始搬站前，应拔出废炮线，填埋平井口，方可撤离。

要求:操作人员必须经岗前培训I,持证上岗。

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小折射作业指导书

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1出工前准备

1.1确定方法

根据施工设计中观测系统的要求，确定排列长度和道距。

1.2必备品

根据工作需要，携带必备的工具和设备及相关的劳动保护用品。

1.3设备测试

操作员将所用仪器进行检查和测试录制自检记录，以确保运行正常。

1.4岗前练兵

工作人员了解小折射的性质及相关知识，熟悉工作流程，执行HSE的

有关规定，特别是有关危险物品的管理和使用及相关注意事项。

2找点

按照施工设计的要求，确定每条测线所需物理点数，到现场后，根据

测量结果，寻找实地桩号，确保位置准确，此时操作员应观看周围地形，

如果高差超过一米以上或有障碍物时，可偏移，一般不超过300米，但要

注明实地桩号。

3放线

3.1放线工必须穿防静电服、戴安全帽，自觉检查是否携带有电池、对讲

机等易触发物品，如有携带要先放入仪器车上，然后开始工作。

3.2将连接仪器的检波器电缆插头交给操作员。

3.3沿排列方向分别向仪器车前后布放检波器电缆线，保证接点标志放置

准确，电缆不弯曲，不打结，直到把线全部拉开。

3.4沿线返回时，将检波器插直插紧。

4炸药埋置

4.1爆炸工必须着防静电服、戴安全帽，自觉检查身上是否带有电池、对

讲机等易触发物品，如有携带要先放在仪器车上，后开始工作。

4.2放炮前，要确信所用炮线两端是短路良好的，并将其中一端放置在远

离仪器车2米以外处，沿排列拉开炮线至炮点后，返回仪器车取锹、镐、

雷管和炸药。

小折射作业指导书

ZYWT—ZC—05—2008第2页共3页

4.3二次到炮点后，轻轻将炸药放在地上，先用镐或铁锹垂直排列方向挖

一个槽，其

长度以能平放药柱为准。

4.4坑挖好后，拉开雷管线，将短路雷管小心的放入炸药内，然后平放入

坑中，用细土埋好炸药。

4.5远离炸药坑1.5—2米,取蹲式小心的将雷管和炮线的各自短路端打开,

认真接线，用胶布包扎绝缘。

4.6接线完毕后，要边向炮点周围观察，边迅速撤离到仪器车边。

5激发

5.1操作员

5.1.1操作员按出工人员花名册点名，并将点到时间记录于花名册中。如

人员未到齐要等待。

5.1.2打开仪器面板开关，检查各项参数是否正确，准备放炮。

5.1.3接到爆炸工可以放炮的通知后，再次用目光清点人数，确信应到人

员都在仪器车周围10米以内。

5.1.4提醒车周围的人员，注意将要响炮的方向，目视炮点，当确信测线

方向炮点前后无人、畜时才能充电放炮。

5.1.5一端炮放完后，将重复上面步骤，直到该点全部放完。

5.2放线工

5.2.1插完检波器回到仪器车后，要自觉停留在仪器车附近，准备应答操

作员点名。

5.2.2点完名后，检查自己的安全帽是否带好，停留在仪器车周围10米以

内。

5.2.3当接到操作员放炮指示时，有责任寻找和确认同伴是否和自己在一

起，看不到时，应立即通知操作员停止放炮。

5.2.4放炮时，要全神目视炮点方向，注意躲避下落物，保证自身安全。

5.2.5等到操作员同意收线时，开始收线，收线过程中禁止扯、拉、踢检

波器，保证下一个点能正常工作。

5.2.6收好线后将线装上后车厢，作到不损坏、不遗失，不散落。

小折射作业指导书

ZYWT—ZC—05—2008第3页共3页

5.3爆炸工

5.3.1炸药埋置好回到仪器车后，有情况要先向操作员汇报，等待点名。

5.3.2点名完毕后，同样要执行二款2条要求。

5.3.3当接到操作员放炮指令后，先寻找同组伙伴，确信同自己在一起，

然后再次观察炮点，无异常情况下，将炮线及仪器车粗炮线并入短路开关。

5.3.4通知操作员可以放炮后，要手持短路开关，目视炮点，边观察边按

下开关扭，随时准备发现情况后断开。

5.3.5等到操作员同意后，开始收炮线。

5.4注意事项

施工路途中严禁超速行驶，车辆底部须配有防静电铁链，尽量不破坏

原始植被，注意环保，清理现场，填平炮坑，防止危险物品遗留。

6.现场记录整理、检验

仔细观看检验记录是否符合技术要求，有无不正常道，或人为造成的

干扰，如出现不合格记录，应立即补炮。否则，通知收线进行下一个点的

工作。

附：小折射工作流程图

不合格

中原石油勘探局地球物理勘探公司

微测井作业指导书

ZYWT—ZC—06—2008第1页共3页

1出工前准备

执行小折射作业指导书要求。

2找点

按照施工设计中的要求，确定井位。查找实地桩号，确保正确位置。

3放线

3.1放线工应穿防静电服、戴安全帽，自觉检查是否携带有电池、对讲机等

易触发物品，如有携带要先放入仪器车上，然后开始工作。

3.2将连接仪器的检波器电缆插头交给操作员。

3.3沿井口方向布放检波器电缆线，保证放置准确，电缆不弯曲、不打结，

直到将线全部拉开。

3.4按施工设计要求摆放检波器位置。

4.炸药埋置

4.1爆炸工必须着防静电服、戴安全帽，自觉检查身上是否带有电池、对

讲机等易触发物品，如有携带要先放在仪器车上，然后开始工作。

4.2放炮前，要确信所用炮线两端是短路良好的，并将其中一端放置在远

离仪器2米以外处，沿排列拉开炮线至炮点后，返回仪器车取锹、镐、雷

管和炸药。

4.3二次到炮点后，轻轻将炸药放在地上，将短路雷管小心放入炸药，并

固定在下井重锤下，由放线工下放到设计好的深度，然后将电缆线固定。

4.4接线完毕后，迅速撤离到仪器车边。

5.激发

5.1操作员

5.1.1操作员按出工人员花名册点名，并将点到时间记录于花名册中。如

人员未到齐，要等待。

5.1.2打开仪器面板开关，检查各项参数是否正确、准备放炮。

5.1.3接到爆炸工可以放炮的通知后，再次用目光清点人数，确信应到人

员都在仪器车周围10米以内。

微测井作业指导书

ZYWT—ZC—06—2008第2页共3页

5.1.4提醒车周围的人员，注意将要响炮的方向，目视炮点，当确信测线

方向与炮点前后无人、畜时才能充电放炮。

5.1.5一端炮放完后，将重复上面步骤，直到该点全部放完。

5.2放线工

5.2.1插完检波器回到仪器车后，要自觉停留在仪器车附近，准备应答操

作员点名。

5.2.2点完名后，检查自己的安全帽是否带好，停留在仪器车周围10米以

内。

5.2.3当接到操作员放炮指示时，有责任寻找和确认同伴是否和自己在一

起，看不到时，应立即通知操作员停止放炮。

5.2.4放炮时，要全神目视炮点方向，注意躲避下落物，保证自身安全。

5.2.5等到操作员同意收线时，开始收线，收线过程中禁止扯、拉、踢检

波器，保证下一个点能正常工作。

5.2.6收好线后将线装上后车厢，作到不损坏、不遗失、不散落。

5.3爆炸工

5.3.1炸药埋置好回到仪器车后，有情况要先向操作员汇报，等待点名。

5.3.2点名完毕后，同样要执行二款2条要求。

5.3.3当接到操作员放炮指令后，先寻找同组伙伴，确信同自己在一起，

然后再次观察炮点，无异常情况下，将炮线及仪器车粗炮线并入短路开关。

5.3.4通知操作员可以放炮后，要手持短路开关，目视炮点，边观察边按

下开关扭，随时准备发现情况后断开。

5.3.5等到操作员同意后，开始收炮线。

5.4注意事项

施工路途中严禁超速行驶，车辆底部须配有防静电铁链，尽量不破坏

原始植被，注意环保，清理现场，填平炮坑，防止危险物品遗留。

6.现场记录整理、检验

仔细观看检验记录是否符合技术要求，有无不正常道，或人为造成的

干扰，如出现不合格记录，应立即补炮。否则，通知收线进行下一个点的

工作。

微测井作业指导书

ZYWT—ZC—06—2008第3页共3页

附：微测井工作流程图

中原石油勘探局地球物理勘探公司

修线作业指导书

ZYWT—ZC—07—2008第1页共3页

1培训

操作人员必须要经过严格的专业技术培训和HSE培训，持证上岗。

2工作准备

2.1领取各种所需工具及材料，并将工具及材料摆放整齐。

2.2操作人员到达现场，穿戴好防护劳保，班长布置工作任务及安全讲话。

2.3工作前检查和注意事项

2.3.1检查用电设备是否漏电，防护措施是否到位，开关是否打开，然后

插上电烙铁。

3检波器串修理

3.1检查检波器外壳是否完好，组内距是否准确。

3.2检查检波器顶盖镶丝、尾锥是否紧固，夹子完好，连线是否有损伤，

如有损伤则更换电缆。

3.3将万用表欧姆档位置100X1,短路两表笔，欧姆校零。

3.4用万用表测量检波器直流电阻，阻值应在技术标准规定的范围内，如超

出范围，进行修理。

3.5修理

3.5.1将万用表欧姆档位置100X1,万用表表笔放在检波器夹子两极，依次

晃动检波器，先分出哪一组检波器有故障。

3.5.2依次打开故障组的检波器，检测连线有无开路、短路现象，如连线有

问题则更换电缆线，如是焊接问题则重新焊接。

3.6更换电缆线

3.6.1按检波器组内距要求取一段三（两）芯电缆，盘成直径为0.5m

的圆盘，在出线处留40cm捆扎，

3.6.2在线段两端分别破外皮5cm,不能伤内线。

3.6.3将要更换的新线代替旧线，穿在防水套内，在距内线0.5cm处打节，

拉紧于防水套内。

3.6.4将内芯破皮2mm镀锡，分别焊接在检波器芯体两极。

修线作业指导书

ZYWT—ZC—07—2008第2页共3页

3.6.5将过路线焊好后，加绝缘套管，确保绝缘套管牢固。

3.6.6重新用万用表测量检波器直流电阻，阻值不对，则重复3.4-3.6。

3.6.7检波器修理完毕后，上紧镖丝，确保外壳牢固，在紧固的过程中不

能伤线。

3.7用测试仪测试检波器串

3.7.1打开测试仪电源，运行测试程序，输入日期及序列号。

3.7.2将被测检波器放在测试台上（检波器要放正），依次检查检波器极性,

检波器极性无问题，再进行指标测试。

3.7.3测试检波器技术指标，确保每项技术指标都在规定范围内，如超出

范围，则依次检测哪一个机芯损坏，测出后交修线工更换芯体，更换芯体

后再测，直到完好。

入库

检波器各项技术指标经检测合格后，盘整、计数、入库（要求摆放整

齐）。

4地震电缆修理

4.1检查电缆插头是否完好，是否有泥污，电缆是否有外伤，如插头损坏则

更换插头，如有泥污则清洁，如有外伤就用高压胶布包扎。

4.2将万用表欧姆档位置1X1档并校“0”，测试每芯线的通断及线电阻，

看是否有断点，如有断点则修理。

4.3打开断点测试仪电源，将发射端插入断线的一端，调节接收器的灵敏

度后，沿大线一端慢慢地向另一端滑动，待找到断点位置后，在断点附近

反复多次，直到找到准确的断点位置。

4.4用单面刀片在断点位置划开5cm的口，找出断线，用一段5cm左右的

相同导线按上套管，焊接在断线两边并把套管安上（必须牢固）。

4.5用电缆外皮将内芯包好，用高压胶布包好。

4.6用万用表重新测试，若有断点则重复4.2—4.5。

4.7用电缆测试仪测试电缆，检查电缆各芯线通断、阻值、分布电容等技

术指标，如不合格则重新修理，如合格则盘整、计数、入库。

修线作业指导书

ZYWT—ZC—07—2008第3页共3页

5整理工作现场

工作结束后，先关闭所有用电设备的电源，清洁工作现场，将万用表

档位设置到交流最大档，收起所有工具。

6相关记录

ZYWT—JL—ZC07—01大线、检波器串检修记录（附后）

附：修线工作流程图

中原石油勘探局地球物理勘探公司

ZYWT—JL—ZC07—01

大线、检波器串检修记录

单位:

检修员:

日期:

大线、检波器串检修记录

第页

故障原因

日数

类别短断接住插头夹子损检波器其备注

期量

路路不良损坏坏损坏它

大线