医院项目临时用电施工组织设计施工方法及工艺要求

医院项目临时用电施工组织设计施工方法及工艺要求1施工方法及负荷计算1.1布设方式施工临时用电采用TN-S系统，按三级配电，两级漏电保护原则配电。达到“一机、一闸、一漏、一箱”的要求。室外场地电缆采用埋地敷设的形式，穿越道路时敷设在厚壁钢管内；敷设深度在地面80cm以下，电缆敷设路径上设置安全警示标识，防止施工时破坏。6号楼、污水处理池临时用电接医院6号楼东北角接驳点，总工会大楼、施乐管理用房接自有强电。场区内共布置4台一级箱，2台室外二级箱，6号医疗楼内每层配置1台二级箱，共15台二级箱，施乐管理用房每2层配置1台二级箱，共配4台二级箱，总工办公楼每2层配置1台二级箱，共配3台二级箱。根据场地施工工况，进行场地箱变、电箱布置，根据不同阶段用电设备进行电缆铺设，场地平面工况绘制完成。各用电区域内按其用电设备相应配置三级配电箱和设备开关箱，此部分线路连接以及三级配电箱、开关箱至用电设备连接均采用相应容量的橡胶绝缘电缆线敷设。材料加工场地附近各支线电缆穿钢管保护敷设，不能明露。电箱设置、线路敷设、接零保护、接地装置、漏电保护等各种配电装置符合规范要求，电工每天巡回检查，并做好巡检记录。漏电保护器测试每周一次，各类电器的绝缘、接地电阻测试每季度一次，雨后必须进行测试，并做好检查维修纪录。1.2负荷计算总用电容量计算公式：P=1.05~1.10（K1∑P1/cosφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）上述式中：P为用电设备总容量（kVA）；P1为电动机额定功率（kW）；P2为焊机额定功率（kW）；P3为烘干箱等额定功率（kW）；P4为照明额定功率（kW）；cosφ为电动机平均功率因数，取0.65；根据施工用电情况，总估算系数取1.05；K1、K2取0.5，K3取0.8，K4取0.6。通过上面的公式及现场用电设备使用数量，经计算，最终核算施工现场各区域的用电容量并通过其总用电容量与现场供电容量复核，确定场区总供电容量满足本工程施工高峰期总用电需求。1.2.1用电设备表1、总工会大楼用电设备清单见下表1-1所示：表1-1总工会大楼用电设备表序号用电设备功率(kW)单位数量总用电量(kW)备注1交流电焊机10台1102压槽机1.5台11.53切割机1.5台234角磨机等小型设备0.5台1055台钻1个116等离子切割机3套137电镐1套338水钻机1套119套丝机1.5套11.510圆锯机1套1111直流电焊机15套115合计45总工会大楼负荷计算：∑P1=20kW∑P2=25kWP=1.05~1.10（K1∑P1/cosφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）P1:电动机额定功率，P2:电焊机额定功率；P3为烘干箱等额定功率，P4:照明额定功率；总估算系数取1.05；K1、K2取0.5，K3取0.8，K4取0.6；cosφ为电动机平均功率因数，取0.65；经上述公式计算：P（总容量）≈30.7kVA≤226kVA（一楼配电间总配电箱容量），临时供电电源点满足现场用电负荷。经计算使用电流最大约为62A，为保证回路满负荷运转，该回路采用YJV-4*25+1*16电缆即可满足要求，考虑到现场实际需求，在1F配置一台一级箱，电缆选用YJV-4*25+1*16接到二级箱，每两层设置一个二级箱，共三台。2、施乐管理用房用电设备清单见下表1-2所示：表1-2施乐管理用房用电设备表序号用电设备功率(kW)单位数量总用电量(kW)备注1交流电焊机10台2202压槽机1.5台11.53切割机1.5台234角磨机0.5台1265台钻1个116等离子切割机3套137电镐1套558水钻机1套119套丝机1.5套11.510圆锯机1套1111直流电焊机15套11512锚杆桩桩机20台120合计78施工现场用电负荷计算：∑P1=43kW∑P2=35kWP=1.05~1.10（K1∑P1/cosφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）P1:电动机额定功率，P2:电焊机额定功率；P3为烘干箱等额定功率，P4:照明额定功率；总估算系数取1.05；K1、K2取0.5，K3取0.8，K4取0.6；cosφ为电动机平均功率因数，取0.65；经上述公式计算：P（总容量）≈53kVA≤226kVA（一楼配电间总配电箱容量），临时供电电源点满足现场用电负荷。经计算使用电流最大约为80A，为保证回路满负荷运转，该回路采用YJV-4*25+1*16电缆即可满足要求，考虑到现场实际需求，在1F配置一台一级配电箱，电缆选用YJV-4*25+1*16接到二级箱，每两层设置一个二级箱，共四台。3、6#楼用电设备清单见下表1-3所示：表1-36#楼施工现场用电设备表序号用电设备功率(kW)单位数量总用电量(kW)备注1交流电焊机10台3302压槽机1.5台11.53切割机1.5台57.54角磨机等小型设备0.5台20105台钻1个116等离子切割机3套137电镐1套10108水钻机1套119套丝机1.5套11.510圆锯机1套1111直流电焊机15台230合计95施工现场用电负荷计算：∑P1=35kW∑P2=60kWP=1.05~1.10（K1∑P1/cosφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）P1:电动机额定功率，P2:电焊机额定功率；P3为烘干箱等额定功率，P4:照明额定功率；总估算系数取1.05；K1、K2取0.5，K3取0.8，K4取0.6；cosφ为电动机平均功率因数，取0.65；经上述公式计算：施工现场P（总容量）≈58kVA≤630kVA（甲方提供的临时变压器），临时供电变压器满足现场用电负荷。目前业主提供的变压器低压馈出回路最大开关为400A，经计算使用电流最大约为120A，满足使用，所以在业主提供的变压器低压侧接出1条回路，总开为400A，为保证满负荷运转，同时考虑长距离电压压降，回路采用YJV-4*95+1*50电缆，在楼内4F配备一个一级配电箱，考虑到现场实际设备使用情况，6号楼单层面积大于3000m2,因此每层设置一个二级箱，共设置15台，电缆选用4*25+1*16即可满足使用要求。4、污水池设备清单见下表1-4所示：表1-4污水池用电设备表序号用电设备功率(kW)单位数量总用电量(kW)备注1交流电焊机10台6602搅拌桩机55台1553切割机1.5台234角磨机等小型设备0.5台635钻孔桩机37个1376钢筋弯筋机5套157电镐1套228钢筋调直机5套159钢筋切断机2套1210木工压刨3套1311照明2套1212合计133.5施工现场用电负荷计算：∑P1=111.5kW∑P2=20kW∑P4=2kWP=1.05~1.10（K1∑P1/cosφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）P1:电动机额定功率，P2:电焊机额定功率；P3为烘干箱等额定功率，P4:照明额定功率；总估算系数取1.05；K1、K2取0.5，K3取0.8，K4取0.6；cosφ为电动机平均功率因数，取0.65；经上述公式计算：施工现场P（总容量）≈107kVA≤630kVA（甲方提供的临时变压器），临时供电变压器满足现场用电负荷。目前业主提供的变压器低压馈出回路最大开关为400A，经计算使用电流最大约为220A，满足使用，所以在业主提供的变压器低压侧接出1条回路，总开为400A，为保证满负荷运转，同时考虑长距离电压压降，回路采用YJV-4*120+1*70电缆，在污水池旁配备一个一级配电箱，考虑到现场实际设备使用情况，设置二个二级箱，共设置2台，电缆选用4*70+1*35即可满足使用要求。2配电系统设计和主要技术参数2.1一级箱电缆选择根据上一章节的总用电量分析，污水处理池桩基围护施工阶段是用电量最大的阶段，因此从变压器到一级箱的电缆选择根据本阶段选择。配电线路的导线按其机械强度、允许载流量、允许电压降进行配线选择，所选用的电缆以三个中最大者为准。施工现场采用五芯电缆。按下列公式计算后选择导线截面：1）线路用电容量计算一级箱的电缆选择根据满足打桩机和焊机同时施工。根据以下公式对功率进行核算：P=1.05×0.5×131.5/0.75=92.05kW2）线路电流计算I=2P=184.1A根据此项要求，查询电缆性能参数表，电缆可以选择120mm2电缆，现场箱变至各一级箱采用并联方式连接。3）按导线电压降选择截面，这里L为线路长度，C为材料内部系数，铜线为77，ε为导线电压降对现场临电网路取7%。L=249.4米因为电压降不得小于7%，即当一级箱与箱变的距离小于249.4米时可以选用120mm2电缆，若大于249.4m可选用150mm2。4）电缆采用桥架内铺设，因此机械强度不做考虑。综合考虑污水池选用120mm2电缆，同理计算出6号楼采用95mm2电缆，施乐管理中心与原总工会大楼采用25mm2电缆。2.2二级箱电缆选择现场用电机械基本可分为四大类：1、一类是功率超大的如：打桩机；查询电缆性能参数表，从一级箱接往此机械的二级箱选用95mm2，可以满足要求。2、二类是用电功率为50~60kW的如：电焊机及钢筋加工场地等机械设备。I线=120A查询电缆性能参数表，根据此电流选择70mm2电缆。3、三类是给结构施工用的二级箱，主要是切割机、电镐、安装等的电动工具供电。二级箱采用并联布置，考虑场地同时施工的工况，选用25mm2电缆。图2.1-2TN-S（三相五线制）接零保护系统图图2.1-2中：TN-S系统—工作零线与保护零线分开设置的接零保护系统；T—电源中性点直接接地；N—电气设备外漏可导电部分通过零线接地；S—工作零线（N线）与保护零线（PE线）分开的系统；RCD—漏电保护开关，采用二级漏电保护系统；L1、L2、L3—相线，有黄色、绿色、红色；N—工作零线（淡蓝色）；PE—保护零线（绿/黄）；根据施工现场平面布置及用电负荷分布情况，从变压器接出一级箱，然后从一级箱接至各个施工用电区。2.3线缆及配电设备选择根据上述负荷计算、电流计算、及现场用电考虑，电缆及配电设备的选择见表2.4所示：表2-1配电设备、线缆一览表序号设备名称规格型号单位数量备注1一级配电箱主开关400A，配计量表台42二级配电箱主开关250A台243低压动力电缆YJV-4*120+1*70米504低压动力电缆YJV-4*95+1*50米1005低压动力电缆YJV-4*70+1*35米506低压动力电缆YJV-4*25+1*16米8002.4配电系统本工程现场临时用电采取三级配电、两级保护，TN-S供电系统，放射式多路主干线送至各用电区域，然后在每个供电区域内再分级放射式或链式构成配电网络。现场施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005执行。按照下图所示设置，按三级配电，二级漏电保护原则配电。图2.4临电系统图3主要施工工艺流程3.1配电箱及开关箱的设置1、设置原则（1）配电箱、开关箱设置在负荷相对集中的地方。（2）材料加工场独立配电。（3）配电系统分级配电，设置一级总配电箱、二级分配电箱，末端设备设置相应三级箱或开关箱。（4）配电系统宜使三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备宜接入220／380V三相四线系统；当单相照明线路电流大于30A时，宜采用220／380V三相四线制供电。（5）开关箱应由末级分配电箱配电，分配电箱与开关箱的距离不超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。（6）开关箱与配电箱均装设在干燥通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的蒸气、液体等有害介质中。（7）一级总配电箱及二级分配电箱均采用固定基础，不可移动，三级箱及开关箱均应自带底座，不可直接置于作业地面上。（8）每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座）。（9）配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装报板以及电器正常不带电的金属底座、外壳等必须通过PE线端子板与PE线做电气连接，金属箱门与金属箱体必须通过采用编织软铜线做电气连接。2、总配电箱应装设电压表、总电流表、电度表及其他需要的仪表，专用电能计量仪表的装设应符合当地供用电管理部门的要求。总配电箱应设在靠近电源的区域，分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。3、每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)。4、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置。当合并设置为同一配电箱时，动力和照明应分路配电；动力开关箱与照明开关箱必须分设。5、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其他有害介质中，亦不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤场所。否则，应予清除或做防护处理。6、配电箱、开关箱周围应有足够2人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有灌木、杂草。7、配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板厚度应为1.2~2.0mm，其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm，箱体表面应做防腐处理。8、配电箱、开关箱应装设端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4~1.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离宜为0.8~1.6m。9、分配电箱应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。10、开关箱必须装设隔离开关、断路器或熔断器，以及漏电保护器。当漏电保护器是同时具有短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时，可不装设断路器或熔断器。隔离开关应采用分断时具有可见分断点，能同时断开电源所有极的隔离电器，并应设置于电源进线端。当断路器是具有可见分断点时，可不另设隔离开关。11、开关箱中的隔离开关只可直接控制照明电路和容量不大于3.0kW的动力电路，但不应频繁操作。容量大于3.0kW的动力电路应采用断路器控制，操作频繁时还应附设接触器或其他启动控制装置。开关箱中各种开关电器的额定值和动作整定值应与其控制用电设备的额定值和特性相适应。12、漏电保护器应装设在总配电箱、开关箱靠近负荷的一侧，且不得用于启动设备的操作。漏电保护器的选择应符合现行国家标准相关规定。13、开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。使用于如地下室潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。14、总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA·s。15、总配电箱和开关箱中漏电保护器的极数和线数必须与其负荷侧负荷的相数和线数一致。16、配电箱、开关箱中的漏电保护器宜选用无辅助电源型(电磁式)产品，或选用辅助电源故障时能自动断开的辅助电源型(电子式)产品。当选用辅助电源故障时不能自动断开的辅助电源型(电子式)产品时，应同时设置缺相保护。17、配电箱、开关箱的箱体尺寸应与箱内电器的数量和尺寸相适应，箱内电器安装板板面电器安装尺寸可按照下表确定。表3-1配电箱、开关箱内电器安装尺寸选择值间距名称：最小净距(mm)并列电器(含单极熔断器)间30电器进、出线瓷管(塑胶管)孔与电器边沿间15A，3020~30A，5060A及以上，80上、下排电器进出线瓷管(塑胶管)孔间25电器进、出线瓷管(塑胶管)孔至板边40电器至板边4018、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面。19、配电箱、开关箱的进、出线口应配置固定线卡，进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上，不得与箱体直接接触。移动式配电箱、开关箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。20、配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。图3.1-1三级配电箱体设置距离要求图3.1-2总配电箱、分配电箱、开关箱体高度设置要求3.2电器装置的选择1、配电箱、开关箱内的电器必须可靠、完好，严禁使用破损、不合格的电器。2、总配电箱的电器应具备电源隔离，正常接通与分断电路，以及短路、过载、漏电保护功能。电器设置：应符合下列原则：1）当总路设置总漏电保护器时，还应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。当所设总漏电保护器是同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时，可不设总断路器或总熔断器。2）当各分路设置分路漏电保护器时，还应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。当分路所设漏电保护器是同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时，可不设分路断路器或分路熔断器。3）隔离开关应设置于电源进线端，应采用分断时具有可见分断点，并能同时断开电源所有极的隔离电器。如采用分断时具有可见分断点的断路器，可不另设隔离开关。4）熔断器应选用具有可靠灭弧分断功能的产品。5）总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。3、总配电箱应装设电压表、总电流表、电度表及其他需要的仪表。专用电能计量仪表的装设应符合当地供用电管理部门的要求。装设电流互感器时，其二次回路必须与保护零线有一个连接点，且严禁断开电路。4、分配电箱应装设总隔离开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断器。5、开关箱必须装设隔离开关、断路器或熔断器，以及漏电保护器。当漏电保护器是同时具有短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器时，可不装设断路器或熔断器。隔离开关应采用分断时具有可见分断点，能同时断开电源所有极的隔离电器，并应设置于电源进线端。当断路器是具有可见分断点时，可不另设隔离开关。6、开关箱中的隔离开关只可直接控制照明电路和容量不大于3.0kW的动力电路，但不应频繁操作。容量大于3.0kW的动力电路应采用断路器控制，操作频繁时还应附设接触器或其他启动控制装置。7、开关箱中各种开关电器的额定值和动作整定值应与其控制用电设备的额定值和特性相适应。8、漏电保护器应装设在总配电箱、开关箱靠近负荷的一侧，且不得用于启动电气设备的操作。9、漏电保护器的选择应符合现行国家标准相关规定。10、开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。11、总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA·s。12、总配电箱和开关箱中漏电保护器的极数和线数必须与其负荷侧负荷的相数和线数一致。13、配电箱、开关箱中的漏电保护器宜选用无辅助电源型(电磁式)产品，或选用辅助电源故障时能自动断开的辅助电源型(电子式)产品。当选用辅助电源故障时不能自动断开的辅助电源型(电子式)产品时，应同时设置缺相保护。14、漏电保护器应按产品说明书安装、使用。对搁置已久重新使用或连续使用的漏电保护器应逐月检测其特性，发现问题应及时修理或更换。漏电保护器的正确使用接线方法应下图选用。图3.3-1漏电保护器使用接线方法示意L1、L2、L3—相线；N—工作零线；PE—保护零线、保护线；1—工作接地；2—重复接地；T—变压器；RCD—漏电保护器；H—照明器；W—电焊机；M—电动机3.3电缆线路敷设1、进入配电所的电缆沟或电缆管，在电缆敷设完成后应将管口堵实，围墙部位设置电缆桥架，主电缆全部通过电缆桥架走线。2、预留DN150铸铁管两端设置电缆井，在电缆走向，布置部位和走向变化处设置“下有电缆，严禁开挖”的明显警示标志。3、现场所有电缆，均必须按要求通过桥架或埋地敷设，部分架空线路敷设的部段应使其电缆的最大弧垂离地面大于2.5m，且与支架的接触点必须用瓷瓶固定，用绝缘线绑扎，禁止沿地面明设、拉扯，并应避免机械损伤和介质腐蚀。4、现场电缆线在穿越建筑物、构筑物、临时道路等易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。5、电缆接头应牢固可靠；并应做绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。6、一级箱电缆铺设时走向按一级配电箱布置图中走向布置，先铺设较远的一级箱，后铺设较近的一级箱电缆，使较近的一级箱电缆位于上侧，方便回收和修补。图3.4-1电缆直埋敷设示意图图3.4-2电缆沟砌法示意图图3.4-3电缆桥架示意图3.4配电箱安装配电箱安装：测量定位→基础施工→配电箱就位→回路接线→调试→送电运行验收。1、配电箱设置要求1）箱内接线总体要求为接线正确、配线美观、导线分布协调。同一接线端子最多允许压接两条导线。2）电线与配电箱元器件的连接，根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式，共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况。与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接。与母排连接的电线通过接线端子连接。3）所有二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线，接线端子采用规格合适的接线端子使用专用压接钳压接。4）线路绝缘测试：箱内接线之后，对配电箱内线路进行测试，主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。5）电缆电线绝缘摇测后，配电箱进线处需进行封堵处理。2、配电箱安装方法配电箱安装方式主要分为：落地明装。3、配电箱安装节点要求箱体结构上配置电器安装板和箱门。电器安装板用绝缘板制作，箱体关闭严密并配锁。箱体的保护措施主要是防漏电、触电措施。箱内电器正常不带电的金属基座、外壳以及铁质支架之间应通过金属连接螺栓等保证连接，并应在箱体安装明确的保护接零端子（即采用TN-S保护系统）。电箱上要注明负责人及其联系电话。3.5使用与维护3.5.1配电箱使用与维护1、总配电房门口以及门内、配电箱、开关箱应有明显的警示标牌。2、配电箱应具有防雨、防尘功能，箱内粘贴电路图及日常检查表，箱体附近配置干粉灭火器。3、移动式配电箱、开关箱，应装设在坚固、稳定的支架上，其中心与地面的垂直距离宜为0.8~1.6米出线应加绝缘护套并成束固定在箱体上，不得与箱体直接接触。4、配电箱与开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3米，电焊机不应超过5米。5、箱内应设置保护零线的接线端子，并有相应标识，保护零线端子直接与箱体连接，配电箱的进出线口应设在箱体底面，进出线口应配置固定线卡。总配电箱：(1）总配电箱（一级配电箱）应具备电源隔离，正常接通与分断电路，以及短路、过载、漏电保护功能，设置在靠近电源的地方。(2）总配电箱应装设电压表、总电流表、电度表及其他需要的仪表。(3）总漏电保护器应设置分离开关；额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA•s分配电箱：(1)分配电箱（二级配电箱）应装设总隔离开关，具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器、分路隔离开关；(2)分配电箱应设置在用电设备或负荷相对集中的区域。开关箱：(1）开关箱（三级配电箱）内必须装设隔离开关及具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器。漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。(2）在潮湿或有腐蚀介质场所，漏电保护器额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。3.5.2其他注意事项1、配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。2、配电箱、开关箱箱门应配锁，并应由专人负责。3、配电箱、开关箱应定期检查、维修。检查、维修人员必须是专业电工检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，并应做检查、维修工作记录。4、对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。5、配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作：1）送电操作顺序为：总配电箱→分配电箱→开关箱；2）停电操作顺序为：开关箱→分配电箱→总配电箱。6、施工现场停止作业l小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。7、开关箱的操作人员必须符合本规范规定。8、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持整洁。9、配电箱、开关箱内不得随意挂接其他用电设备。10、配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。熔断器的熔体更换时，严禁采用不符合原规格的熔体代替。漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常时严禁继续使用。11、配电箱、开关箱的进线和出线严禁承受外力，严禁与金属尖锐断口、强腐蚀介质和易燃易爆物接触。4施工要点本工程施工工期紧，任务急，致使现场一次性投入较大，需将施工用电量详细计算后，综合考虑各个阶段设备用电后作出合理用电配置，施工过程中尤其注意一、二级箱的位置定位必须合理，桥架走向及位置根据现场实际情况施工，避免后期被破坏或者迁移，电缆敷设距离较长或者转弯较多时可以根据现场情况从南北两侧往中间进行敷设，具体配备及平面布置见附件。4.1配电箱安装施工要点1、配电箱应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层板厚度不应小于1.5mm，不得用阻燃型塑料板做二层板，箱内各种器具应安装牢固，并有产品合格证，为两部认证定点厂家生产，备有检验报告。2、配电箱内的元件应间距均匀，开启、关闭灵活，其排列间距符合规范要求。3、配电箱内的所有金属部件均为热镀锌件。4、配电箱内的导线应分清颜色，安装符合国家统一规范要求，箱内的导线需排列整齐，并用尼龙绑扎带绑扎成束，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进的导线应留有余量，以备检修。5、导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股线不应盘圈压接，应加装压线端子。6、垂直敷设的配电箱，应上下电源处负荷，横装时，应左进电源，右出电源。7、明装配电箱安装，底边距地面不小于1.5m，用膨胀螺栓固定，严禁电气焊开孔，不得开长孔。8、配电箱严禁熔焊，安装时注意不要破坏箱体的表面。9、配电箱基础（挡水台）具体做法如下：根据防护笼大小，在其内侧砌筑12墙150mm高基础挡水台，外侧抹灰，有电缆处留洞、留沟200mm大小，至配电箱正下面砌筑预留200mm宽800mm长电缆沟内侧抹灰，基础台内填土找平，并用素砂浆做地面抹平。图4.1-1施工配电箱分级设置示意图4.2电缆敷设施工要点1、配电线路敷设技术要求1）在电缆端头、电缆接头、拐弯处等地方，应装设标志牌，标志牌上注明线路编号,当无编号时，应写明电缆型号、规格及起始和终止的地点。2）在线槽内敷设电缆时，敷设电缆的截面积不应超过线槽截面积的40%，在线槽内敷设应排列整齐，不交叉、重叠、扭曲、不应有接头，绑扎应牢固。3）强、弱电电缆不应敷设在同一线槽内，敷设在一起时，应加隔板。4）电缆在敷设前，应遥测绝缘电阻，500V时绝缘电阻不小于0.5MΩ，在送电前需在遥测一次。5）电缆各支点间的距离应按规范要求。6）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，应避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有未清除的机械损伤。4.3导线连接施工要点1、涮锡缠头法连接。缠绕时应保证接触面积和机械强度，缠绕圈数至少为5圈；焊锡要饱满，表面光滑，不得有虚焊、夹渣，涮锡要均匀，接头部位清洁，要控制涮锡的用量，减少烧坏导线的绝缘层；2、压线帽压线法。要根据导线线径的压接根数，选择适当的压线帽规格；导线剥削后，要清楚氧化膜层，将线芯插入压线帽内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止，线芯必须插到底，导线绝缘层与压线帽平齐；3、线路检查与绝缘遥测，照明线路的绝缘遥测一般选择500V，量程为1～500MΩ表，线路的绝缘值不小于0.50MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。4.4接地装置安装施工要点1、防雷及接地装置材料要求1）所有金属材料均使用镀锌件，如圆钢、扁钢、钢管、支持卡子、螺栓、垫片等。2）支持卡子最好采用顶卡式，且应具有一定的强度，不宜变形。3）人工接地的最小尺寸符合规范要求。2、焊接质量要求1）连接应采用焊接，焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊缝处的药皮敲净后做防锈或防腐处理。2）采用搭接焊时，其焊接长度如下：1）镀锌扁钢焊接长度不得小于其宽度的2倍，且不少于三面焊，煨弯不能大于90°,直线段不得有明显弯曲。2）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面施焊。3）镀锌圆钢与镀锌圆钢焊接，焊接长度为圆钢直径的6倍（≥6D）。4）镀锌圆钢与镀锌扁钢焊接，为了连接可靠，除应在接触面两侧进行焊接外，还应将扁钢本体弯成弧形与钢管焊接。5）扁钢接地线做成“T型”焊接时，暗敷设时可扭弯搭接焊接，或采用“T型”焊接加辅助焊接。3、保护接零下列用电设备不带电的外露导电部分，应作保护接零：1）电机、变电器、电器、照明器具、手持电动器具的金属外壳。2）用电设备传动装置的金属部件。3）室内外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。4、接地及接地电阻的规定1）变压器工作接地电阻值不得大于0.5Ω。2）保护零线每一重复接地装置的接地电阻值不应大于4Ω。3）每一接地装置的接地线应采用二根以上的导体，在不同点与接地装置作用电设备连接，不得用铝导体作接地体或地下接地线。垂直接地体统一采用角钢。4）用电设备采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流。5）手持电动器具的保护零线，应在绝缘良好的多股铜线橡皮电缆内，其截面不得小于1.5mm2，其芯线颜色为绿／黄双色。见图4.4-1。图4.4-1颜色为绿／黄双色电线5、防雷在配电室的进线或出线处应将绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接。见图4.4-2。图4.4-2配电室防雷接地6、施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于30Ω。7、外脚手架设避雷针，机械设备的避雷针长度为1.5m，接地电阻不大于10欧姆。所有用电设备必须设置防雨罩。4.5临电使用及维护1、配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。2、配电箱、开关箱箱门应配锁，并应由专人负责。3、配电箱、开关箱应定期检查、维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，并应做检查、维修工作记录。4、对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。5、配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作：1）送电操作顺序为：总配电箱→分配电箱→开关箱；2）停电操作顺序为：开关箱→分配电箱→总配电箱。6、施工现场停止作业l小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。7、开关箱的操作人员必须符合本规范规定。8、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持整洁。9、配电箱、开关箱内不得随意挂接其他用电设备。10、配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。熔断器的熔体更换时，严禁采用不符合原规格的熔体代替。漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常时严禁继续使用。11、配电箱、开关箱的进线和出线严禁承受外力，严禁与金属尖锐断口、强腐蚀介质和易燃易爆物接触。5防雷、接地装置设计5.1一般规定1、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线（简称保护零线）应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。2、人防等潮湿或条件特别恶劣施工现场的电气设备必须采用保护接零。3、当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求作保护接零，或作保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。4、作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用同一个接地体，接地电阻应符合重复接地电阻值的要求。施工现场的电气设备和避雷装置可利用自然接地体接地，但应保证电气连接并校验自然接地体的热稳定。5、在只允许做保护接地的系统中，因条件限制接地有困难时，应设置操作和维修电气装置的绝缘台，并必须使操作人员不致偶然触及外物。6、施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。7、保护零线不得装设开关或熔断器。8、保护零线应单独敷设，不作它用。重复接地线应与保护零线相连接。9、保护零线的截面，应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。保护零线架空敷设的间距大于12m时，保护零线必须选择不小于10mm2的绝缘铜线或不小于16mm2的绝缘铝线。10、与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。保护零线的统一标志为绿黄双色线。在任何情况下不准使用绿黄双色线作负荷线。5.2保护接零1、正常情况时，下列电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零：电机、变压器、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳；电气设备传动装置的金属部件；配电屏与控制屏的金属框架；室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门；电力线路的金属保护管、敷线的钢索、起重机轨道、滑升模板金属操作平台等；安装在电力线路杆（塔）上的开关、电容器等电气装置的金属外壳及支架。2、正常情况时，下列电气设备不带电的外露导电部分，可不作保护接零：在木质、沥青等不良导电地坪的干燥房间内，交流电压380V及其以下的电气设置金属外壳（当维修人员可能同时触及电气设备金属外壳和接地金属物件时除外）；安装在配电屏，控制屏金属框架上的电气测量仪表、电流互感器、继电器和其它电器外壳。5.3接地与接地电阻1、电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4Ω。单台容量不超过100kVa或使用同一接地装置并联运行且总容量不超过100kVa的变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于10Ω。在土壤电阻率大于1000Ω·m的地区，当达到上述接地电阻值有困难时，工作接地电阻值可提高到30Ω，但应采取1.5条规定的措施。2、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。保护零线每一重复接地装置的接地电阻值应不大于10Ω。在工作接地电阻允许达到10Ω的电力系统中，所有重复接地的并联等值电阻应不大于10Ω。图5.3-1保护零线由漏电保护器电源零线引出3、每一接地装置的接地线应采用二根以上导体，在不同点与接地装置做电气连接。不得用铝导体做接地体或地下接地线。垂直接地体统一采用角钢。4、电气设备应采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流。5、手持式用电设备的保护零线，应在绝缘良好的多股铜线橡皮电缆内。其截面不得小于1.5mm2；其芯线颜色为绿黄双色。6、施工现场所有用电设备，除作保持接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。7、室外电箱接地采用PE线连接长度1.5米的L50*5角铁，角铁插入地下不小于1m；楼层内电箱接地采用PE线连接钢筋或者预埋的防雷接地系统的扁铁进行接地。图5.3-2PE线（保护零线）重复接引地下线8、本项目大部分电器作业在室内进行，采用室内等电位端子接地或接到结构柱内的引下线上。5.4防雷措施1、配电室的进线或出线处应将绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接。2、施工现场内的起重机等机械设备，若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围以外，如在表5-1规定范围内，则应安装防雷装置。表5-1施工现场内机械设备