钢厂污水处理中心施工组织设计

钢厂污水处理中心施工组织设计第一章工程概况 3 第二章施工部署 6 7第三章施工平面布置 第四章主要分项工程施工方案 8 42 47 48 52 55第五章施工进度计划 第六章文明施工措施 60 第七章季节性施工措施 64第八章质量保证措施 66 70 73第八章安全生产措施 74 74 75第九章消防措施 理控制中心屋面保温层为250厚加气混凝土砌块，防水层为4mm厚SBS改门窗采用铝合金门窗，墙体为墙240mm厚砖墙，外墙刷场地潜水对砼无腐蚀性，钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水地基土主要由第四纪沉积冲洪积层的粘性土本工程实现项目法施工管理，由国家一级项目经理周厚庆同志担任项目经理，由项目项目经理土建副经理安装副经理项目总工程师土建副经理安装副经理项目总工程师财务部工程部质安部技术部物资设备部财务部工程部质安部技术部物资设备部电气专业电气专业施工队管道专业施工队机械专业施工队金结专业施工队土方专业施工队防水专业施工队土建专业施工队素制订项目施工各阶段的劳动力计划，并依此组本工程配备七个专业施工队：一个土建专业施工队、一个专业施工队、一个管道专业施工队、一个机械专业施工队、一为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，结合本162446344244425393360259728828222229233222444235655进度，质量和安全的保证措施，收集生产施工的各种经验性资料，针对本工程的特点和难项工程技术交底。技术交底采用三级制，即主管工程技术负责人、工长、班组长。技术负责人向工长进行交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操班组长在接受交底后，应组织工人认真讨论、学习坚持现场施工设施实施前报业主审批的原则，并严格按业场的钢结构构件，根据作业设计安排一次就位布点要适应生产需要，方便职工上下班，不得占据正式工程位置土地，尽量靠近已有的交通线路，或即将修建的正式或临时线路施工区域内设置明沟、暗沟组成的完善的平面排水系统，确保在基坑底沿基础外围设一道临时排水沟，坑底水由排水沟汇集至集工程施工顺序：工程测量定位→土方开挖→垫层浇筑→底板防水→地下室施工→外墙和压（夯）遍数，视土的性质、设计所要求的密实度和所使用沉落密实。当填土用机械分层夯实时，其预留下沉高度，一般横交叉，分层夯打，夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，模板采用木模板和定型钢模板施工，模板必须拼缝严密不变形15厚胶合板模板、50*100方木，主要用于结构支撑。考虑要合理利横间距1500mm，水平杆纵横向间距为1500mm，水平杆处设置纵横向扫地杆。为防雨水浸泡地基，在支撑体系最（5）在支撑体系四边与中间每隔4排立杆从底到顶搭设竖向剪刀撑，纵向3道，横向7道。剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在45°~60°之间，水平投影宽度应不小于2跨或4m和不大于4跨或8m。斜杆应与脚手架基本构架杆件加以可靠连接，且斜杆相邻安全带、穿防滑鞋。对施工人员进行详细的技术、安全交①悬臂构件跨度大于2m和梁板跨度大于8m的模板须在混凝土螺杆使用φ12钢筋，为便于模板垂直度的300*3钢板止水带15厚胶合板模板膨胀止水胶环48*3.5钢管50*100木方对拉螺栓50*100木方15厚胶合板模板模板顶撑 `搭接处模板内陷而出现错台，因此模板与横楞的连接⑥墙壁转角处使用异形钢管预制件，确保墙壁转角处不发扣件大模板柱 648*3.5钢管矩形柱支模示意图②梁底模板：调整支架高度，然后安装梁底③梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁④当梁高超过500mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固，间距@300.夹木对拉螺栓 钢管垫板①根据模板的排列图架设支柱和龙，支柱与龙骨的间距，应与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800～1300mm，大龙骨间距为800~④楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面⑤为避免模板拼装不严，板缝漏浆，在绑扎板筋之外帮板斜撑斜撑木档搁栅平台底板夹木木档搁栅平台底板夹木牵杠拉杆拉杆顶撑梯段底板顶撑梯段底板反三角平台梁侧板反三角踏步侧板搁栅梯段底板牵杠踏步侧板搁栅梯段底板牵杠撑垫板木楔木桩垫板木楔楼梯支模示意图该工程外围装饰梁板柱和屋面梁板均是曲面结构，设计图纸尺寸制作定型曲面钢模。通过认真学习施工图，得知该①定型钢模板的部件主要由钢模板、连接件③连接件采用U形卡、L形插销、钩头螺栓、紧固螺栓、扣件、形插销用于钢模板纵横向的自由拼接，在钢模板与内、外钢楞之间 6.5策≤500nn7k7 号序号块板12345678498484其他定型钢模板212345定型钢模板312345定型钢模板41234模123模12④尽量保证模板的长度符合模数，不符合模数⑤板模板优先采用大块模板，必须要有良好的刚度，以便构件待混凝土强度须达100%方可折模，其他现浇混凝土梁板鉴于废机油作涂抹剂后，影响钢筋与混凝土之间的粘接有一定影响。经试用表明，干粉脱模效果好，性能稳定，使用储凝土构件不影响二次工程，不污染构件钢筋。本工程中恒载模板及钢管支撑自重0.015*0.5=7.5*10-3KN/m2钢筋自重0.295*1.1=0.32ω=0.644*7.41*0.34*1012/100/4500/28=0.305mm<[ω]=300/400=W=bh2/6=50*1002/6=83333mm3Wx=5.08*106mm3x=4.63*106/5.08*106=0.91N/mm2<f=205N/mm2恒载模板及钢管支撑自重（0.4+2*0.95）*0.015*0.钢筋自重0.4*0.95*1.1=荷载设计值：q=1.2*15.12+1.4*2.68=21.9KN/m=0.308mm<[ω]=200/400=W=bh2/6=50*1002/6=83333mm3Wx=5.08*106mm3x=3.71*106/5.08*106=0.73N/mm2<f=205N/mm2Nmax=qA=27.88+(1.2*(0.017+9.12+0.418+3.84)+1.4*0.8)/2*1.5恒载新浇混凝土侧压力to=200/(202V1/2=0.22*24000*5.71*1*1.15*F2=γCH=24*1.1=26.4K荷载设计值：q=（1.2*26.4+1.4*4）*0.9W=bh2/6=950*152/6=35625mm3I=bh3/12=950*153/12=267188mm4ω=0.644*26.4*0.24*1012/100/4500/26=0.227mm<[ω]=200/400=现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意③箍筋：箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式及长6025 6025 6025②设置加密箍，保证箍筋间距合理、位置正确、其余按规②箍筋的接头应交错位置，并与两根架立筋绑扎，悬臂踩下：特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格⑤框架梁节点处钢筋密集、绑扎前先放样，保证钢筋的），采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准，预钢筋电弧焊分帮条焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四种接头形式。本的预弯和安装，应确保两钢筋轴线相重合，其余则与帮条焊工安装焊接钢筋→安装引弧铁丝球→缠绕石棉绳装①焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上②安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在③装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳，然后再④接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，回收的焊⑧钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不⑥挤压连接除外观检查应符合规范要求，各项检验指标格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定按同类型（钢种直径相同）分批，每500个为一批，不足5冷弯试验（包括正弯和反弯试验）弯曲时接头位置应处三氧化硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安），），不大于15%；低于C30时，不大于25%；对C1④水：符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土度达到12-14.中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生），间为宜。避免吸入效率低，容易吸入空气而造成的塞管，太多则时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排出，再正转（5）泵送中途若停歇时间超过20min量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转2-3行程，使管内析，长时间停泵（超过45min）可能造成塞管，宜将机，渐进加压。清洗过程中，应随时敲击输送管，了解混凝土是否尚有10m左右混凝土时，应将压缩机缓慢减压表面泛浆和表面形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时在施工缝处继续浇筑混凝土前，先将混凝土施工缝表面凿毛，洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆（水平构件）或与混凝土配），不得小于14天。在混凝土强度达到1.2Mpa之水泥或矿渣硅酸盐水泥；应有出厂合格证明、准用证和试验砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅称计量。材料运输主要采料完毕算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；水泥粉完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌角处及与混凝土墙连接处沿墙高设置2¢6＠600通长拉结筋。对不的临时间断处应砌成斜槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm施工顺序：弹划平面线，检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的）：排顺砖。根据已弹出的窗门洞墨线，核对门窗间隔间墙、附墙柱合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。砍使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整度和垂直完灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖中。要经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安（7）门窗过梁当洞口L0≤1000时，用理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混安装过梁时标高、位置及型号必须符合设计图200mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁伸入两端的土配筋带，其两端钢筋与柱或抗震墙预留的拉筋搭接，洞口处屋面保温层为250厚加气混凝土砌块，防水层为4m在屋面结构和女儿墙结构完成后，清除杂物，结构层清除干净无渗漏，一旦发现要认真处理到不渗水为止，然后再做找坡找平层楼地面工程，施工时，保证压实、压平、表面无凹坑、无砂眼，板要求厚薄均匀，不允许露底见白，喷（刷）后干燥4～对阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂的局部，按设计要），铁管两端，将卷材一端固定在起始部位，然后按弹线铺展卷材，铺得用力拉伸卷材，每隔1m对准线粘贴一下，用滚刷用力滚压一卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采搭接缝粘合面上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，从一端开卷材末端收头处或重叠三层处，须用氯磺化聚乙烯等嵌卷材防水层的允许偏差及检验方法参照施工规范，各施但稀释剂不能掺量过多，以免降低胶的粘结强度，而影并根据胶粘剂性能，控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间，不坏、硌伤等情况，如有损伤应做出标记，进行修补处理。修补方粘剂一层，然后将卷材裁剪成比破损处每边大10cm的方块，涂胶层间以及墙角、镶边和靠墙处，均应以水泥砂浆紧密结合。加气得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替加气混凝土砌块。铺块平整，镶嵌正确。铺砌工作应在水泥砂浆凝结前完成。施工间差的材料的选取应选择同一厂家同一批产品。材料的垂直运输，室为确保抹灰工程质量，避免出现裂缝、空鼓、爆灰筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：一般不小于15天，用于罩面外墙抹底灰前先将基层表面残留的砂浆、木屑、（1）门窗框与墙空隙要保证在2.0～2些，再竖着刷，作到刷轻刷快，距离不要拉得太大，每遍一气到颜色均匀，厚度一致，不带刷痕，不漏刷、不漏底。滚涂应次检查一遍，漏涂应补涂，末遍要均匀。每间要一次做完，干不得有起皮，漏刷透底，反碱、咬色、流坠、疙瘩并用废面砖抹上砂浆贴灰饼，间距1.5m左右，阴角处要），垫尺上口贴于墙面上，用木铲把轻敲使灰浆饱满，用靠尺按灰饼靠②表面平整、洁净，颜色、光泽协调一致，③接缝应填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色均匀，阴阳角部位为避免水泥砂浆地面出现空鼓、开裂现象，确保扫把清扫除地面的浮灰，再用水将基层冲洗干净，并将基层湿润饼，再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距约1.5m左右。在有按设计要求做泛水和坡度，做完后应及时对），），即可用抹压第二遍，压时用劲稍大一些，把第一遍压光时留下(1)根据设计及施工翻样图、事先造好块材料(3)铺时先薄刷素水泥一道，接着抹1:1水泥砂浆粘结层约2-完一张，在其上垫木板，用木锤仔细拍打一遍，使其平整密实，用屋面、卫生间预留洞填补后是最容易出现渗漏水现象，窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直）：为确保施工安全，结合结构形式及建筑物的有效高度手架，钢管脚手架封闭施工，四周满挂绿色密目网，起到减少施（小横杆）、扣件、脚手板、剪刀撑（十字撑）、横向支撑（横向斜的1/2.立柱接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3.双排架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在立柱上，靠墙），立柱下端应设底座或垫块，底座一般用14—16的槽钢铺设应测量放样工作作为工程施工的第一道工序贯穿于整个工程计的蓝图衔接成一个整体的作品，测量放样的工作是十分重要的的施工控制网，施工测量应密切配合工程施工针对这个工程的特点、为使施工放样符合设计要求，指导施），），针对本工程的实际情况，本工程定位控制测量应该结合定位控制点按要求进行技术处理、控制点所处位置要保证今后不被占用制点进行使用和保护。控制点既作平面控制之用点，作为施工的控制点，并进行复核。控制点既可用于细部点的放工程测量技术规范和工程设计要求。平差成果存入计所布设的控制点与厂区的测量基准点进行联测，测量结果进行严并与设计坐标比较改化。改化之后再次进行检放线，根据规范要求，应从地面控制网引投到高空，不得使各个二级控制点的标高，将它们归化到各轴线交点设计标高所使用的将经纬仪设在二级控制点上，利用全站仪可以直接测出两点间的直线），梁板施工的测量控制主要是控制梁的标高，而标高的控制则现。施工时，将经纬仪架设在控制点或临时控制点上，利用经纬仪可直接测按照设计图纸准确埋设沉降观测点，采用DS2精密测，施测方法按定仪器、定线路、定人员、定要求的原则，观规范》的标准，沉降基准点同观测点的联测按闭合水准线路完点可按支线水准完成，支线点的数量不得超过观测点总线数的阶段，每月做一次沉降观测，施工完毕后第一年内每隔2个月观测一次，直到沉降稳定为止。各观测日期、数据均应记录完整在施工前必须对仪器钢卷尺等设备送检，取得计量中心合格证仪器自检，尤其是水准仪，在每次抄平或沉降观测车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶；在装运建筑材料、的车辆，应派专人负责清扫道路及冲洗，保证我公司将凭借科学严密的施工组织、管理、充足及技术熟练保养良好的机械设备，确保工期目标的实现。具建立建全施工进度保证体系，成立工程进度管理小组责人任常务副组长、各施工队队长、质监员为小组成员、加强与业主方和监理单位的联系，及时向业主方和监理单位处部条件因素的处理意见或建议，供业主方和监理单位在协调施组织保证组织保证工期保证体系工期保证体系工作保证工作保证制度保证制度保证建立进度管理制度，现场所有与进度有关的工作均应按经济规律办事，公司与项目经理部签订协议，根据工理部为调动项目内全体员工的积极性，对各工期控制点制运转正常、机械选用时、应以最合理的原则为基准，确保按照施工方案要求，明确材料的数量、规格和进场时间料储备应有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输困难时本工程项目多，钢筋、模板型号繁多，脚手架用量大，必量，除保证数量外，施工人员的技术素质是一个重要因素，工人节假日期间，安排充分的劳动力，确保本工程不受节假日的将与有关人员签订明确的责任制，在农忙季节不得离开工作岗位。如司将及时补充相应人员，以保证工程进度不受施工作划，用以保证总体控制计划的实现。对互相穿插施工的项目，应明为保证施工有序展开，我公司根据详细设计及现场条在质量安全允许的情况下、尽量安排交叉穿插作业，减少工序程可与主体穿插作业、装饰工程可与砌筑工程穿插作业；结构施工识，大门旁挂施工牌，设公司统一标准的工地门口标识；外脚手的矩型洗车场地和三级沉淀池、高压冲洗枪，并有专人负责，余畅通，现场混凝土搅拌站、砂浆机位及其它操作地点周围保持清水、无泥浆、无高空向下抛洒垃圾现象；临时施工杂物、垃圾按规运；搅拌砂浆必须有容器或垫板，施工完成场地要清净，洒在楼梯进度表、天气记录表以及岗位责任制等统一规格的、文字工整的资料系文件做好各类材料的标识，灰油要有灰池层混凝土的浇筑、模板的支设、砂浆的生产等，在夜间尽量少安产生。对小体积混凝土的施工，尽量争取在早上开始浇筑，当汛期和暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过灰的含水率，及时调整配合比，保证质量。浇筑混好记录，并与市气象台保持联系，如遇天气变化及时报畅、漏雨、沉陷、变形等情况，应采取措施进行处理，总是加固，堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好，程进度，质量和安全的保证措施，收集施工的各项经验性资料。组器。搅拌机清洗时的污水应做好组织排水。封闭好沉淀池，防止表面覆盖保温选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、浆在搅拌，储存过程中的热损失，要随搅随用，对该工程，我公司将严格按照ISO9001程序文件规定进行管理责。选择公司优秀的人员任项目经理，各管理人员均由公司精英分子组程中做好合同评审；对物资采购、选择分承包商及业主提供产品要严格加强管理、指导及监督检查，确保各工序质量；对进场材料严格控制，可追溯性；对不合格产品按不合格产品控制程序进行处理；做好检验和及资料要加强管理，并做好现场的质量记录等工作，施工材料的搬运、严格按程序文件规定的进行，及时进行内部评审工作，并根据程序文件供管理评审的有关资料及信息；应用好统计技术，做好工地人员培训工理，负责检查督促和指导计划、材料、劳资、行政等部门的工和规章制度，负责抓好技术交底、技术资料、质量检查、隐蔽全面负责工程施工的技术工作，包括组织编制审核实施施工难点工程的施工方案，组织解决施工过程中的各落实安全施工措施，组织安全教育、安全技术交底检查工程中各重要部分的测量状况、结构状况及操作规程应及时制止，若因违反规程将会造成质安事故者，有权停违反操作规程及时制止，严格按规定进行执罚或停止其操作，并查记录，同时对每次检查结果进行签认。对存在问题管员对所进材料进行检查，并负责妥善保管验收规范等，了解和掌握工作任务的技术要求，结对总体计划要有周全、细致的安排，对施工中出现的技术问题，要3、由项目总工程师召集有关部门技术人员进行技术交底工作。组织施工人员认真学习设计文件、施工图纸以及各项技术标准、施工验收规范、操作规程和施工组织设计。要做到事前有控制，事后有检查。能够把握设计意图，制订详细施工计划和工艺、程序、方4、合理选择及安排调配施工机械，做好维护检修工作，各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合7、成品保护制度：在施工过程中，后插入的工序，应采取确实可行措施，如覆盖、1、严格执行ISO9001质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作。认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难的检验制度，钢筋、商品混凝土等都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比设专人负责测量放线工作，测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是b、当基础底标高、顶标高、轴线位置经检查复合无误后，方可开a、严格执行材料进场验收制度，特别是对水泥要有计划地提前做好化验工作，杜绝b、施工时技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、平整度等进行监督检查，对不符合施工工艺标准的将行使质量否决权，有权下令停工修复，直到符合的验证，保证同工程质量有关的物资采购能满足规定及客户的要求。公司生产经营部门负①为保证建设方提供的产品符合工程的使用要求，根据质量程序文件《客户提供产品②建设方提供产品或指定的分供方在工程承包合同中应作出明确规定，建设方所提供③产品的验证按本公司《进货检验控制程序》进行，④产品如发现有质量问题及时向客户报告，并①所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质②砂、碎石进场必须把好数量、质量、品种、规格关，对砂、石的含泥量、硫化物、碎石的含石粉量、颗粒、针片状要严格把关，按技术规格③在需要时，应对砖、砂、碎石进行取样试验，其取样检验方法参照中华人民共和国现场材料严格按施工平面布置图堆放，所有合格材料必须悬挂白底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状态。不合格禁止使用材料悬挂白底黑字，标明“禁止使用”的标本工程常见质量通病防治措施如下:B、混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。1、基础蜂窝产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝2、基础麻面产生原因：模板表面不光滑：模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣4、混凝土表面不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大、构件温差应力，没有执行有关规定，预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保5、缺棱掉角产生的原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低：或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投料计量准确，搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构监督员为副组长，各主办施工员和各专业负责人为组员的项目安全施安全施工管理。逐级建立安全生产责任制，形成有力的安全生产安全因素。工人班组长负责本班组作业区的安全生产，做好班前班违章指挥、