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文档简介

...钢筋加工及模板安装时严格按每座桥梁的具体要求进行施工,确保工程质拌合站:1套HZS-60双机搅拌拌和机〔...试验,灌注时采用砼输送泵或砼运输车配合吊车运送砼,首批砼采用剪球灌.灌注连续进行,导管埋深控制在2-5m,每根桩的灌注时间控制在心,孔底积水不得超过5cm,灌注速度过程中,预先设置基坑顶面排水沟,开挖至距基底20cm时,由人工清基础钢筋在钢筋加工场下料,运到现场绑扎,并.桩基灌注完成后,凿除桩头,桩检合格即可进行承台、地系梁施工。搅拌车或输送泵运输,串筒或溜槽引导入模,水平分层.部分,待第一节段墩柱砼强度达到设计要求70%后浇筑上系梁及的部分,系梁采用抱箍承重支架完成。施工时先浇筑中系梁及中系梁对应墩柱部分,然后对称浇筑中系梁以上墩柱。砼浇筑时采用低流动度或半干硬性强度达到设计要求85%后方可拆卸系梁底板。已浇砼及柱式墩墩帽采用抱箍支承的现浇托架施工。抱箍与墩柱之间设置橡胶夹..筋,使连接筋与箍筋垂直和与梁底座面平行,绑波纹管连接,不允许被接管外露,只允许接管外露,安装前需截取2-3m长的波.⑤、预埋防撞墙、伸缩缝、泄水管等施工预埋件。在预埋负弯矩波纹管规定值或允许偏差检查方法和频率检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率两排以上排距两排以上排距<mm>梁板、拱肋基础、锚碇、墩台、柱梁板、拱肋基础、锚碇、墩台、柱按骨架总数30%抽查每构件沿模板周边检长3钢筋骨架尺寸〔mm宽、高或直径4弯起钢筋位置〔mm柱、粱、拱肋5保护层厚度〔mm板.器,加工钢模时在钢模周边留有倒角<小外大>便于拆模板。运到现场后应先梁模板相邻两板表面高低差预埋件中心线位置①、T梁混凝土为C50,采用混凝土集中拌合站拌和,砼搅拌运输车运输,②、砼灌注从梁的一段向另一端进行,水平分层,竖向分段,每层厚度不.板时,以振动棒为主。振捣时采取必要措施保证锚具及梁端处砼密实。顶面.验等准备工作,确定拉力与表之间相关曲线,以便施工时控其精度。腹板三道钢绞线应交错、对称逐级拉到设计要求;严格控制腹板侧③、拉时,采取整束两端同时拉和顶锚,锚下控制应力为0.75pk=1395MPa,拉采用"双控",以拉力为主,引伸量为辅,实际引伸量与理论引伸量a、预应力筋的拉控制应力应符合设计要求。当施b、预应力筋的理论伸长值ΔL<mm>可按式<12.8.3-1>计PPP式中:P—预应力筋的平均拉力<N>,直线筋取拉端的拉力,两端拉的曲P线筋,P.AP—预应力筋的截面面积<mm>;初拉P0总拉吨位的10% .灌浆方向灌浆方向透明管压力表压力表锚具盖帽通风阀负压容器真空泵废料收集仓透明管压力管压浆泵...架桥机架设桥梁施工工艺流程图内横移就位.④、支座安放和落梁就位横隔板焊牢,将梁体固定,方可拆卸吊具,转入第二片梁架设。架梁的顺序为横隔板及翼缘板钢筋连接完毕,并在现浇段上方铺设5厘米厚钢板后,方可将.负弯矩预应力束在墩顶现浇段砼强度达到设计强度EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up7(y),b)施工方法。拉后应及时进行压浆、封锚。封锚槽口处应将桥面板断开的钢筋..制落实到每个施工工序;实行现场挂牌施工,标和控制,加强全面质量管理知识学习,成立质量攻关小组和QC小组,开展员工合理化建议活动,达到提高员工素质、激发员工的积极性和创造性、预防质.车。质量检查体系独立工作,质量检查人员有质..况在施工准备前、危险性大、采取新工艺、季节变化、节假日前后等情况下.①、危险源:高空坠物、物体打击安装、拆卸龙门吊架、吊机等起重设备和整体提升脚手架、模板等自升c、起重人员需听从专职人员指挥,未经允许不得私自..故发生的基本情况,查清事实,查明原因和责任,总结经验,吸取教训,提出防..要以最快的速度通过进行报警,如有人员伤亡的,开关,用干燥的绝缘木棒、布带等将电源线从触电者身上拨离或将触电者拨.③、墩身、上构高处坠落及物体打击事故的救援预案⑦、机械伤害事故的救援预案⑧、中毒事故的救援预案.⑨、火灾事故的救援预案⑩、爆破事故的应急预案b、施工队长接到报告后,负责调派救援人员、抢险抢修人员、车辆、抢..的工艺,并在机械选型上优先考虑低噪音施工机械。对移动施工机械设置消声源屏障进行消声处理,保证白天噪音不超过70dB,夜间噪音不超过55dB,降境进行保护。按照设计要求认真做好绿化工作。永久用地围裸露地表用植被整治,防止水

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