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高性能混凝土工程材料要求10-8高性能混凝土(1)宜选用优质硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。无论是在水泥出厂前还是(3)应选用C3S含量高、而C3A含量低(少于8%)的水泥。C3A含量过(4)水泥中的碱含量应与所配制的混凝土的性能要求相匹配。在含碱活性骨料应用较集中的环境下,应限制水泥的总碱含量(Na2O+0.658K2O)不超过高效减水剂的减水率应该在20%以上,有时甚至高达25%以上;普通减水缓凝剂加入拌合水中,凝结时间可延长2~3h。掺有粉煤灰的高性能混凝土,凝加入引气剂的混凝土,必须采用机械搅拌,搅拌时间不小于3min,也不宜等作用。其中某些矿物细掺合料还能起到抑制碱-骨料反应的作用。可以将这种可以占胶凝材料总量的70%,甚至到80%。高性能混凝土应首选用需水量小的幅度改善,使得大量利用粉煤灰配制高性能混凝土灰的品质及其均匀性是保证混凝土质量的前提。控制水胶比在0.36以下,即使的火山灰反应,消耗了一部分Ca(OH)2,混凝土碱性降低,从而在一定程度磨细矿渣是粒化高炉矿渣磨细到比表面积4000~8000cm2/g而成的。粒化高与粉煤灰相比,其早期活性明显较高,7d强度可赶超对比普通混凝土,而后期硅粉最主要的品质指标是SiO2含量和细度。SiO2含量越高、细度越细其活性率越高。以10%的硅灰等量取代水泥,混凝土强度可提高25%以上。硅灰掺保持其流动度不变,一般需增加1kg用水量。因此一般将硅粉的掺量控制在除了上述常用的掺合料以外,还可根据高性能混凝土的设计要求与资源条强度等级石子最大粒径(mm)按施工要求选择C60C70C80少混凝土的温升和干缩,提高抗化学侵蚀能力,增加矿物细掺粉用量应根据混凝土的设计要求与结构的工作环境通过试验加以%,强度等级ABCDE平均强度(MPa)657590最大用水量(kg/m3)能保证混凝土的耐久性。保证混凝土耐久性的胶凝材料总量最少不能低于大时,要提高砂率,石子级配越差,则要求提高砂率。砂率通常选择的范围在34%~50%之间(泵送混凝土砂率可以加大建议第一盘试配时砂率为40%左试验编号W/C砂率(%)坍落度28d抗压强度(MPa)棱柱体抗压强度(MPa)弹性模备注S3-10.33420560.345.243.2稍泌水S3-20.33820562.154.342.9S3-30.34221567.058.141.7S3-40.34624068.661.842.4S2-50.35021572.061.840.7黏性大S2-10.263473.4S2-20.26386.072.6S2-30.26424.572.4S2-40.26464.575.9S2-50.26503.075.2S4-10.43450.7S4-20.43857.3稍离析S4-30.44220058.4S4-40.44655.3稍黏S4-50.45061.9黏性大砂率过大时,会影响混凝土的弹性模量,故应对石子砂率的选择可用砂石混合料的空隙率最小来计算。方法是以不同砂率从0=ω0/V0(kg/m310-63)0cs0g0(10-65)cwsP0=(g-ρg0)/ρg——石子空隙率;强度等级低于65MPa的混凝土拌合物用水量可参照《普通混凝土配合比设计规1为不加细掺料;情况2为25%的粉煤灰或磨细矿渣;情况3为10%的硅灰加强度等级水空气胶凝材料总量情况1情况2情况3PCPC+FA(或BFS)PC+FA(或BFSCSFA0.160.020.170.170.1275+0.04250.1275+0.0255+0.0170B0.150.020.180.180.1350+0.04500.1350+0.0270+0.0180C0.020.190.190.1425+0.04750.1425+0.0285+0.0190D0.130.020.20-0.1500+0.05000.1500+0.0300+0.0200E0.020.19-0.1575+0.05250.1575+0.0315+0.0210注:表中符号A~E为强度等级(见表10-91PC(Portlandcement)为硅酸盐水泥;FA(flyash)为粉煤灰;BFS(blastfumace)为矿渣;CSF(Condensedsilicafume)为凝聚硅灰。(B~E由于随着强度的提高,其用水量减少,高效减水剂用量增加,强度等级平均强细掺料情况胶凝材料/(kg/m3)总用水量①(kg/m3)粗集料(kg/m3)细集料(kg/m3)材料总量(kg/m3)W/CPCFA(BFS)CSFA651534--69024340.32400-69024060.323400643669024000.32B751565--67024550.272423-67024260.283423683867024190.28C901597--65024770.232477-65024460.253477714065024380.25D2471-63024660.223471754263024580.22E2495-32024880.193495794432024780.19①未扣除塑化剂中的水。高性能混凝土配制强度同普通混凝土一样也必须大于设计要求的强度标准强度等级C60~0100胶凝材料浆体体积(%)28~32水泥用量(kg/m3)330~450胶凝材料粉煤灰(%)15~30矿渣(%)20~30硅粉(%)F矿粉(%)UEA混凝土(%)高效减水剂①(%)0.5~2.0水胶比0.24~0.40砂率碎石(%)0.34~0.42卵石(%)0.26~0.36最大用水量塑性混凝土(kg/m3)自流性混凝土(kg/m3)①按总胶凝材料重量计。高性能混凝土的形成不仅取决于原材料、配合比以及硬化后的物理力学性高性能混凝土的配料可以采用各种类型配料设备,但更适宜商品化生产方%,第一盘混凝土拌合物出料后应先进行开盘鉴定。按规定检测拌合物工作度(包括冬施出

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