电解铝项目钢筋混凝土结构烟囱施工方案

电解铝项目钢筋混凝土结构烟囱施工方案 2 2 2 3 3 9 9 19 24 青海****有限公司****电解铝一期80′高80M，出口直径8.3M，筒身为钢筋混凝土结构，内衬为耐酸胶泥砌耐火砖,设积灰平台及隔烟墙，积灰平台为钢筋砼结构。烟囱顶部设避雷针和航空灯，烟囱基础；烟囱筒身；烟囱内衬层、隔热层；直爬梯、信号平台；避雷装厂区场地平整由建设方完成。道路与公路已形成网络，满足施工要求。施工用电、用水、通讯由建设方指定接口办理申请后接到施工现场，现场设配电钢材、水泥、耐火砖、涂料，选择有供货资格的供货商现场招标，择优选1.4生产临建：钢结构加工场、钢筋配制场、搅拌站、水泥库、水池、办1.7物资供应：考查确定工程材料采购、供应地点、供货厂家进行合同评号本工程电源已由建设方引至施工现场内，我公司在建设方配电室分线倒各施工区域。各区域设独立配电柜，配电室到各施工区域采用地埋或沿围墙悬挂2.2施工用水：本工程水源已由建设方引至施工现场内，烟囱现场区及生3.1.1贯彻执行国家、部颁发的技术标准、规范、规程和上级颁发的各项组织设计或施工方案，分部工程编制作业指导书，分项工程编制技术交底书，3.1.4施工组织设计或施工方案，由项目部组织编制。作业指导书和技术制定青海****电解铝烟囱工程创优规划，实行质量目标管理，以贯彻加强对工程施工质量过程的监督、旁站、检查工作，严格执行四级质量检验制度，即班组自检，工程队复查、项目部验收，建设单位和工程监理复验。加强内部质量体系的审核，使质量体系保持其有效性3.3生产管理：正确处理安全、质量、进度的关系。在保证安全、质量的情况下，加强生产指挥调度，随时解决好影响施工进度的因素，根据电厂工程对未完成项目实行赶工、增加劳动力等措施。特别注意对关键线路上工程项目进度的监督、调整，积极进行劳动力组织，施工机械、周转材料的协调，防止3.4.1项目经理部对整个现场物资供应进行主控和协调，公司物资公司对项目部物资供应从业务上归口管理，凡属公司规定统管物质，严格执行统管规3.4.2项目部经营部对现场材料实行归口管理，负责现场材料采购招标、3.4.3严格执行公司物资管理标准，按月计划和工程进度，保质保量按时组织材料进场，避免供应不足或过度超储积压；在现场材料要分类、分规格、分区域整齐堆放，标识清楚，严把采购、检验、保管、发放四道关，资料证件不全、证货不符及复试不合格产品材料及时标识，限期退场。建立材料使用跟3.4.4为加强材料质量管理，实行监理或建设单位验证制度，每批材料产品到货、检验采样或开箱时，应及时通知工地监理或建设单位质检人员现场监督，经签字后方可送检。对地材，严格按质量标准现场验收，使用前进行含泥量、含水率测试，达到规范要求和调整配合比后方可使用。对考核过的砂石产14253工顺序，对所用钢筋进行放样，出具钢筋配料单，经单位工程技术员复核后，12146516178291111128施工进点后，在搭设临建房的同时，进行水电线路布置、道路汇通、筒身施工积灰平台施工，提升系统组装补砌组装层下部耐火方可进行基础施工。基础由底版和环形基础组成，施工分底板和环基两阶段施工。基础施工钢筋配制由钢筋车间加工，钢筋接头为闪光对焊，现场焊接采用单面电弧焊。模板采用定型钢模板，底板和环基采用钢模板竖向组合，围檩采用Φ20钢筋四道倒链收紧后，焊接加固，环基部分在分段部位加梯形木模，解决上小下大的支模问题。砼浇筑采用砼泵车搭简易架子排管浇筑，从一边开始浇筑另一面收口，分层浇筑。由于基础大体积砼，砼浇筑过程，设三点分三层数据记录为人工。主要以掌握控制基础砼内外温差，采取保温措施，减少砼内回填土在施工前应预先做击实试验，现场土质满足不了要求，要进行外购土，每层应按规定取样、试验，合格后进行下层回填，否则，严禁进行下层回填。本次烟囱施工，在外侧使用10榀门架，经计算可一直施工到80米，进行本次组装层考虑到烟道口的影响和施工节数计算，决定组装层标高确定为本次烟囱施工阶段，烟囱内侧搭设满堂脚手架，一次搭设到组装层，搭设时避开平台柱模板支设间距，积灰平台在筒壁施工到组装层，拆模后施工，施工时，标高不足部分采用倒挂架形式支设。模板采用定型钢模板组合，砼浇筑本工程为保证烟囱外观质量，外模采用定型模板三层翻模施工，内模亦采用定型模板。由于60M以下烟囱收分度大，因此采用钢木结合，内外模板用对模可一次支设至6.0米，外模板每次支设3米。钢筋现场绑扎、一次绑扎和焊接至9米左右，临时固定在内架上。环向钢筋采用绑扎，竖筋为搭接焊接头。钢筋、砼与其它周转材料垂直运输，采用在烟囱西北侧用脚手管搭设提升积灰平台施工时，由于各梁的端头呈弧形，每根梁的长度在横向有变3.3.3在烟囱内＋0.20M埋设两个200×300铁件，用于电梯导索卷扬机固4.1本次烟囱施工使用我司设计专利产品电动升模DZMS—Ⅱ型系统。因此4.1.1将全部升模系统进行清点、验收、检查、试验。例如：丝扛、电动4.1.2将新购的卷扬机进行测试运行验收，新钢丝绳盘好，并涂抹各种润4.2.1.3将12M以下现浇砼用的脚手架检查，搭设至组装要求的标高，确保升模系统顺利组装；同时内脚手架搭设到鼓圈底面标高处，使鼓圈组装时可轨道必须在同一条垂直线上，在筒壁上口弹出中心线，以便安装就位时和施工4.2.2.3吊装时首先吊安鼓圈，因烟囱竖筋影响，如果无法直接到位，可4.2.2.4升模架就位时，只挂提升架，并进行环向、径向、高度三个方向然后安装辐射梁及钢圈；最后安装下弦拉杆5.1电动升模施工工艺，主要由模板系统、平台系统、电梯系统、提升系统等四个主要部分组成。外模采用专用大模板，内模采用定型标准钢模组合，为900，翻转循环使用。并用Ф20螺纹钢做围檩，能保证烟囱筒身外观质量。由提升架和操作架组成，每个提升架上装电动机，通过丝杆与操作架连接。提升系统各有两个挂钩与提前安固在筒壁上的轨道和横销管相连，且互为轨道，砌砖平台及升模架各层间的连接平台，电梯系统为传统方法，设置抱刹安全系拆外模板清拆外模板清提升门架紧提升门架紧钢筋上料绑钢筋上料绑安装轨道支每榀升模架为一个单元。施工时先拆除外筒壁下轨道（用倒链提升到门架外模板采用P2015模板，内模板采用P1515型标准钢模进行组合，中间有施工时若不符合模板节数时，必须保持外模板为整节数，适当调整内模，以保证外观质量。钢筋绑扎焊接完成后，拉外摸半径，支撑牢固，最后安装内侧模板。筒壁施工时注意暗榫和各种铁件埋设。同时在内侧模板支设加固时收分到一定尺寸时，需调整鼓圈与辐射梁斜拉钢丝绳。如需临时解绳时必须经技术人员查看，采取措施后方可解开，完成后立即恢复，如不经技术人员同意，自行割解必须进行严肃处理。模板支设必须有可靠的刚度和整体性，标高、半径尺筒壁外侧竖向钢筋采用电渣焊形式。环向钢筋采用绑扎接头。施工时，严上料时信号统一，到施工平台时放慢速度，不使其碰挂在提升架等处，每次上提升模板支设、钢筋绑扎完成后，经验收合格进行砼浇筑。砼浇筑一般在夜间进行，因此必须有充足的照明和低压电气系统。砼由搅拌站搅拌，用小翻斗车运到电梯斗内，电梯送到提升架平台集料斗中，架子车运到浇筑点，烟囱高度110米后，如无法使用架子车时，可采用搭设简易砼溜槽从四个点进行下料。砼浇筑振捣严格按施工规程和《砼工操作手册》执行并有专门管理人员旁站监督，保证质量。砼浇筑完成后在初凝前派专人进行划槽、刻毛，槽毛凹凸模板拆除后，先涂刷耐酸防腐材料，然后按图纸要求规定边砌耐火砖，边放置珍珠岩，耐酸胶泥在地面人工拌和，几种材料均用电梯运输至施工面。每（2）耐酸胶泥应满足冬季施工需要。另外也可根据工程进度采取特殊施爬梯、信号平台及避雷装置（除避雷针外）均为A3钢焊条即T422，避雷爬梯从2.5米直到顶，暗榫及埋件，随筒壁施工埋入保护，并在拆模后及时找出，爬梯在筒壁到顶后安装。安装采用平台垂直吊运，从上至下，人工装信号平台暗榫埋设以爬梯暗榫轴线进行控制埋设，平台安装在施工筒身时在筒壁施工到顶后，拆除部分提升架后即可安装。安装好后按图纸要求进在各层平台安装完成后，进行航空涂料施工，涂刷上下采用原电梯卷扬机工拉导，进行小范围侧向涂刷。如遇休息平台由地面和吊笼中人员配合，拉离通过。涂刷时配上几把小铁锨和角磨机，对施工时没有清干净挂浆、棱角进行铲除，然后涂刷。每次竖向涂刷三遍。整个涂刷光后分红白两色施工，配料等提升系统拆除是烟囱施工中难度最大的施工工序，是安全生产最关键的一环，其危险性，劳动强度最大的部分。因此必须十分重视，要求技术人员始终8.2.4安装筒首不影响升模拆除的信号平台三角架，其余三角架及平台板8.3.1拆除时首先将砌砖平台固定在其中一个电梯的底部后，人站在电梯内部将其拆割后用电梯下放至地面，最后再用电梯卷扬机分别将连接鼓圈的角为使门架安全可靠放下，故采用导索绳往下放。电梯升至中心鼓圈处，用后，拆除电梯上所有卡头，用平台将其慢慢下放，在下放电梯绳的同时，双滚筒卷扬机收绳。电梯绳放完后，再用平台将电梯放至地面，导索绳下放时拆除上部天滑轮前，先把绳头卡好，挂在平台钩上，在下放过程中，底部导索的另一端由人工拉出，等平台将导索绳放至地面后，再将绳全部收起。在平台下放形槽钢山，落实后并将每个辐射梁与埋件焊牢，再用6个3T倒链挂在外部的个倒链受力均匀，然后逐个下放外门架。在门架中上部的两侧，同时应把大溜绳绑在门架的中下部，然后收紧钢丝绳，保证内外架都能脱钩，然后慢慢下放。待门架顶到179.7米位置时，门架两侧拆除大斜撑时应用麻绳将其绑牢后，捆在井架上，保证拆上部销子时不下拆除钢圈时应分段下放，平台拔杆同大斜撑一起分别下放，拆除剩下的所拆除剩下的电梯之前，一定要把爬梯安装完，供人员上下使用。电梯拆除先拆除井架上部，拆下的所有井架部件用小拔杆放至地面，井架拆除留最拉起，平台挂好后，用火焊将辐射梁与筒壁埋件处割开，拆掉连接销子，斜拉索绳，然后用平台将其逐根放至地面。待完成后，再拆掉剩余井架。鼓圈拆割成四片分别放下，在割拆鼓圈时用平台将其挂住。并使其受力后，然后火焊割即进入冬季施工阶段。根据多年的气温资料表明，榆林地区冬期施工期限为十.2.4对现场水、电设施进行全面检查，水管采取保暖措施，线路不符合规.2.5对所有施工机具进行全面检查，保暖工作；车辆用油应准备冬季油及防冻液。闲置机械设备应进库保管，无条件进库保管应准备临时防雨雪、防冻.2.7根据施工方案和实验部门的砼配比及时提出外加剂的品种及用量，并.3.2当气温低于0℃时搅拌砼用水应该加热，使水温在60℃至80℃之间且应比常温下多留出两组同条件试块，以便监后搅拌，并在砼中掺加防冻剂，浇筑砼完成后及时用水泥袋将砼表面进行覆盖保温。再就是沿烟筒门架外一周围一层塑料帆布，为施工人员创造好一点的施测温工作是保证冬季砼质量的重要环节，由试验部门同砼班相关人员共同3.7.3.1负责掌握天气预报和测量每天气温的变化情况，并及时向主管部焊接完后的接头应石棉布包起，避免碰到冰雪，风力超过四级时，应采取挡风.4.1掌握气象部门的天气预报，遇寒流雪雨天等突变天气要及时通知有关.4.5受冻的砂浆不能重新使用，严禁砖上浇水，每次用完后应及时将砖用.5.1冬季前，组织对施工现场及生活区冬施的准备情况，冬施的安全工作.5.3施工现场未经安全员同意，严禁生火取暖，严禁在易燃品周围吸烟，.5.4现场生火应派专人负责，做到人走火灭，办公室宿舍生火取暖时要防11213341516786982348烟囱组装层以下施工时，提升吊笼设在烟囱东北角，提升系统组装设在烟人孔门到警戒区范围内应搭设3*4米安全隔离层，隔离层下道路与厂区道路网3.按照进度计划，抓住关键工作项目的人力、物力安排，全力保证工计划，用以指导具体的施工活动，保证该工序的如1.质量方针：科学组织、严格管理、精心施工、以优良的工程和服务让顾2.2分部、分项质量检验合格率达到100%，优良率大于80%（其中主要分3.1坚持三（四）级验收制，禁止二、三级验收一次进行；凡四级验收项3.2加强验评资料的填写，提高自检表的真实性。二级验收时质检员根据符时可认为该自检资料不真实，质检员应令其重新按在过程中指出问题，令其改正。对指出的问题在验收时仍存在者质检员有权处3.4维护现场质检员的权威性。质检员没有签字同意开工的下道工序决不允许开工。谁同意开工项目部将追究其责任，对现场质检、技术人员提出的问复杂结构的钢筋、模板等重要工序中必须设专人“旁站”以保证重要工序的施作业指导书、技术交底书时应结合所施工项目的特点，应有切实可行的防治质量通病措施和质量保证措施，因方案、措施失误而造成的质量缺陷和事故，将追究相应编写人员的责任。施工过程中应严格按照批准的施工方案，作业指导书，交底进行施工，对违反者，质检、技术人员有权处以100元以上罚款直至3.7各班组长对本班作业质量负直接责任，班组长应加强责任心，严格把关。工序之间实行交接制，实行谁接收谁负责。班组自检合格后验收不合格的项目其责任由班组自负。由于质检员没有验收而直接申请上一级验收，以及质3.8质检员在进行分项工程质量验收时应对作业结果进行全面检查验收。应有重点，对于模板工程除了检查模板的几何尺寸，表面平整、连接、补缝等外还应重点检查模板支设的牢固度及是否按方案、交底进行了加固。对支模板用钢管架还应检查架子的整体性及牢固度。钢筋及钢结构焊接中一处焊渣未清3.9凡属内部加工、外委加工的工件均要实行验收制。对外加工件无材质证明及复试报告者质检员有权拒绝验收。所有外单位加工件必须由技术员、质检员按设计图纸组织验收。有焊接的应重点检查焊缝的厚度、宽度、长度及焊接的外观质量。并要求加工单位提供焊工合格证。不遵守以上规定私自外委加工、不经验收投入使用的，质检员有权制止，由此发生的一切后果，谁同意使3.10各队承担施工的项目，相应作业指导书、施工方案、由项目部审批。技术负责人审批。对施工队在施工中违反方案要求者，重大原则性违反每项处石等的计量。搅拌机上水量必须做上水时间实验（每次实验至少做出5秒、10器更换后必须及时做上水实验，并做好每次上水实验的各种数据的记录，以备查用。砼浇筑中木工应派人对模板进行看护，出现问题及时加固。砼浇筑后应的，技术员、安全员、质检员有权令其停工并视情节处以100元以上罚款。模板拆除以现场留置的同条件养护砼试块强度为依据。模板拆除必须遵守施工规范及安全规范的规定，任何人不得违反。相应技术员、质检员、安全员发现有的复试、检验工作并督促做好各种质保资料的归类建档工作。对复试不合格的原材料一律不得用于工程。供应人员也不得发料。质检员有权对私自使用者处3.17所有分部工程施工完毕后，立即组织本队技术、质量、安全、供应、试验等相关人员将与工程有关的各种技术资料、质保资料、各种检验记录、验收记录、各种台帐等列出明细清单并集中整理。同时组织相关人员对完工的所单位工程在竣工交接中按谁最后接手谁负责的原则，同时做好成品保护的宣传单位工程完工时资料整理同时完成。工程整体完工后，所有资料在半个月内整工程资料的管理细分为：现场验收、评定、特种作业人员资格证、质量统计报表、质量奖罚台帐、会议、检查及上级文件要求等资料全部由质检员进行统一集中管理。其余部分资料的管理为：供应部门收集所有投入工程使用材料的合格证、出厂检验报告、复试报告。其中钢材复试与水泥、砂、石等的复试报告送一份交质检员收集。试验部门的所有复试、检验、试验资料均由试验人员统一整理并送一份交质检员建档钢材、水泥、砂、石及其它进场后复试的材料其复试报告应由供应、试验、质检部门共同收集，每个部门一套完整原件资4.1现场所用的钢材、水泥、耐火砖、耐火胶泥、均应具有出厂合格证，并经复试合格后方可用于工程，防腐材料，航空涂料应有出厂合格证和使用说4.2砼、砂浆应有中心试验室开具的配合比通知单，计量应准确，塌落度4.3为了保证筒身外观质量，筒身外模板应采用新购钢模板，内模板应满本烟囱为增强养护和保湿，延缓拆模时间，组装层以下应具备三层4.4为增强外观质量，所有外观表面大于5mm的凸棱均应用角磨机磨平，砼浇筑时的流痕，挂浆用高压水冲掉。为保证筒身色泽一致，所有水泥须用统一牌水泥。所有模板如有孔洞应用塑料板或木规格和数量、品种和位置应符合图纸要求和质量检验收标准。钢筋焊接，应在焊前抽样试验，抽样试验可在现场同条件情况下试焊取样进行试验，每300个下道工序不得施工。提高现场验收合格率。各班组和工程管理人员认真做好施模板支好后认真检查加固、支撑、对拉螺栓的紧固情况，认真按提升系统图进4.8砼浇筑前应认真清理施工缝，并浇水湿润，浇筑应分层浇砼。以防产利砼接槎平整。振捣时应定人定责，分层浇筑，振动棒插棒均匀，振捣间距小力的一节混凝土强度应达到7兆帕后方可提升门架，施工中应严格控制。砼配合比申请单应有技术员、质量员、安全员签缘作业必须佩带安全带，并挂在牢固的上方。门架或砌砖平台下应设置兜底安物，并检查安全网挂钩，保证挂钩有效。门架作业平台外侧应设置栏杆，栏杆2．烟囱周围30米为安全警戒区，警戒区周围设明显标志，夜间应设警戒红灯，无关人员严禁进入警戒区内。上下班人员和材料运送人员应从安全通道行走，浇筑砼运输小翻斗车，应停放在安全通道内。未经施工负责人或安全员同意，非操作人员不得乘坐电梯登烟囱。上烟囱人员应佩带登高证，为身体检发现问题及时排除后，方可开启电梯，木工提升前，应认真检查各系统是否正常，正常后方可提升，有问题及时消除，提升时由专人指挥，并由专人监护提升门架电机，以防不均匀提升，形成“脱裤”现象，影响工程进度，造成安全全面检查一次，结合安全大检查进行各部位，电气、电梯、刹车、天滑轮、导悬挂安全操作牌。作业前应由电工检查设备接地、漏电情况。若有漏电情况应认真排除后方可作业。所有电气机械须有防雨设施，操作人员离开后应关闭总电源。操作点和施工作业点夜间须有充足的低电压照明，电梯操作人员应精力7．平台上钢筋应随吊随使用，严禁堆积过多，起重量不得超过1T。不用雪天应及时清除积雪后方作业，平台脚手板应定期检查，及时更换，吊运钢筋时钢筋须绑牢，钢筋下方周围严禁站人，遇有大雨、大雪、大雾、雷电天气应混载，平台上乙炔瓶、氧气瓶