2×600mw电厂工程锅炉专业施工组织设计_第1页
2×600mw电厂工程锅炉专业施工组织设计_第2页
2×600mw电厂工程锅炉专业施工组织设计_第3页
2×600mw电厂工程锅炉专业施工组织设计_第4页
2×600mw电厂工程锅炉专业施工组织设计_第5页
已阅读5页,还剩39页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

2×600mw电厂工程锅炉专业施工组织设计有限公司,由**电力设计院设计,监理方为**电力监理咨询有限公司,总承包商为本期工程总装机容量为2×600MW,锅炉编号为#1、#2,锅炉专业施工范围包括:锅炉本体钢架及受热面、锅炉附属机械、电气除尘器、锅炉附属管道、燃油设备及管道、烟风煤粉管道、除灰除渣系统设备常熟某电厂**(2×600MW)工程安装二台**锅型锅炉,锅炉为超临界参数变压运行直流炉,单炉膛、一次中间再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、悬吊结构П型布置。锅炉炉架为全钢结构,大板吨,炉架由柱底板、立柱、横梁、水平支撑、垂直支撑、大板梁等构成,立柱分八段供货,各杆件间由扭剪型高强度螺栓连接。锅炉受热面由水冷壁、省煤器、包墙过热器、顶棚过热器、屏式过热器、低温过热器、末级过热器、低温再热器、末级再热器、中隔墙及连接管道等组成,其中水冷壁上半段为垂直管排,下半段为螺旋管排,在水冷壁的中部设有混合分配集箱。锅炉燃烧系统采用旋流燃烧器,分四层序号单位数量制造厂家1锅炉HG-1950/25.4-YM1台2**锅炉厂2电除尘器双室四电场台43BBD4360BIS型台8**重型机械厂4电子称重式给煤机9224型出力~75t/h台**重型机械厂5密封风机9-26/14D-5台4**重型机械厂6动叶可调轴流式一次风机PAF17-12.5-2台4**鼓风机厂7动叶可调轴流式送风机FAF26.6-13.3-1台4**鼓风机厂8轴流引风机A170WX型台4**鼓风机厂9供油泵80RY-50*10台2空气预热器容克式,三分仓台4**锅炉厂定排扩容器容积16m3台2刮板捞渣机出力10~40t/h台2渣仓φ8m,V有效=200m3件2螺杆式空压机Q=40m3/minp=0.8MPa台4斗轮取料机通过式取料1500t/h台2环式碎煤机HCS型,出力1000t/h台2滚轴筛GSP-1812型台2转运站设备套输煤皮带条2120锅炉再循环泵台321锅炉启动循环泵冷却水泵IS50-32-250型台3输煤系统由山东**公司施工;除灰系统主厂房区的我工地施工(#2炉单元制系统除序号名称规格材质数量组合焊口安装焊口水冷壁系统1汽水引入管SA106C61612WB36883前水冷壁SA213T12垂直管排770770SA213T12螺旋管排4后水冷壁SA213T12垂直管排385770SA213T12螺旋管排SA213T12285后水吊挂管95SA335T12折焰角3805侧水冷壁SA213T122168垂直管排758SA213T12螺旋管排6036下部水冷壁SA213T12螺旋管排4286过热器系统1顶棚过热器SA213T12384384SA213T127727722后包墙过热器SA213T123843843侧包墙过热器SA213T126784332454前包墙过热器SA213T125775775中隔墙过热器SA213T125735736低温过热器SA213T122280SA213T12380再热器系统1低温再热器SA-210C950950SA-210C28509502高温再热器SA-213T91SA-213TP347H省煤器系统1省煤器SA-210C2544管排848SA-210C2280悬吊管合计说明:汽水连通管、省煤器进口高压给水管道、集本期工程锅炉系**锅炉厂引进英国****公司技术生产的超临界锅炉,是国产种形式,中部设有混合集箱,下部管排为螺旋管,后炉膛被中隔墙过热器分成前后两个烟气通道,水冷壁出口和省煤器出口分别设计了混合集箱,锅炉还配备了一台炉水再循环泵。锅炉钢架主立柱间中心距为30米,大板梁跨度大,重量重,为了便一路备用,并具备双路同时运行的可能性。本期输煤系统煤码头在常熟发电厂原煤锅炉除灰渣系统:锅炉省煤器及空预器不排灰,除灰系统采用正压浓相气力除干灰散装机,细灰库下设干灰散装机,灰库下灰浆池接受脱硫废弃物,灰浆采用柱塞泵高浓度输送至灰场;锅炉零米层冷灰斗下设置一台刮板捞渣机,把渣输送到锅根据锅炉厂的投标文件、设计院的设备选型及甲方提供的有关资料,同时参考其它600MW机组工程的施工经验,结合我单位的实际情况,现场主要施工机械以移履带吊,这几部吊车主要负责锅炉房与煤仓间设备的安装;在#1炉钢架吊装后期在扩建侧安装一台1380型附壁吊;在电除尘区域布置一台250T履带吊,同备间缓建,吊大板梁时450吨履带吊停在这个位置,吊完大板梁450履带吊立即退本工程施工场地较小,经比较论证后组合场按如下方式布置:在#1炉固定侧与在#1锅炉组合场之间布置各班组的工具房,摆放整齐。另施工现场的氧乙炔气采用汽机房布置一路,两个锅炉组合场各布置一路;#3机施工开始时氧乙炔供气站移到#3机扩建端原氧乙炔站。#3炉组合场布置于#3锅炉东侧。#1锅炉组合场西侧设计布置了污水处理站及雨水泵房,为了给其施工创造条件,满足施工进度,在4月底栓连接。钢架按层吊装,吊装时各构件间应先用临时螺栓连接,临时螺栓的数量应螺栓逐个更换成高强螺栓,初拧后再进行终拧,安装前摩擦面应去除浮锈等杂物,立柱与立柱间的接触面应密合,摩擦面间应接合严密,不存在间隙。平台扶梯的安及#3炉施工电梯安装在扩建端)安装了一部临时施工电梯(人货共载载重量1000kg,临时施工电梯需经技术质量监督部门验收合格后方可使用,电梯与锅炉永装。大板梁为450T履带吊与1380附壁吊双机抬吊,其起吊位置放在前梁斜放,所以前炉膛受热面边上的平台框架缓装,等大板梁平台扶梯随各层钢架逐层吊装,吊装开口部位及前受热面安装以散装为主。省煤器、末级再热器、末级过热器、屏式过热器等散段4件)带侧水上集箱组合,其余12个管屏分两部分组合;水冷壁排管在组合场卧与折焰角管排两片组合成一体散装到位;水冷壁后墙出口集箱与螺旋管水冷壁出口集箱间的管排同后水上集箱组合成一件;螺旋管水冷壁管排组合成一端带弯管的组两台5吨卷扬机吊装,先装上层的,再装下层的,下层生根在上层上,管排吊装前在管搭设满炉膛脚手工作量太大,考虑使用悬吊平台脚手来对口及焊接拼缝,悬吊平台膛相应的安装位置,按标高及中心位置找正后与其悬吊管对口焊接,然后省煤器管排从固定侧开口用卷扬机接进后炉膛,暂时临抛在省煤器中间集箱上,再把省煤器进口集箱就位,找正加固,最后找正管排,对口焊接。省煤器悬吊管分两块安装,上半段(标高约53600以上)和其出口集箱分别组合,下半段与低再或低过管排对夹吊装,悬吊管在空中的一排焊口现场对焊。省煤器管排就位前竖井烟道固定侧墙板不装,省煤器大灰斗固定侧墙上半段(灰斗桁架上侧部分)需拆除,此处作为省煤吊管对夹,上半段单片散装,管排从侧面开口吊进后炉膛,准备做一个轨道用电动低过:管排共95组。立式低温过热器管排考虑散装,下半段三组蛇形低再及低过蛇形管转运及吊装需制作相应的分八片组合(中间的12个管排分两片组合,其余12个管排上下各自组合成一件,共6件前包墙及中隔墙上半段散管与集箱组合(在前炉膛零米层组合下半段单独就位,以防组合后环形集箱对口时大口产生折口现象。中隔墙及前包墙散管组冷壁及包墙就位前临抛到位。对炉中部位的受热面安装要注意顺序,中隔墙散管组件先就位,然后前包墙散管组件及水冷壁排管组件就位。之后把水平烟道下部定位把它用钢丝绳临抛固定,再吊装后水冷壁垂直管组件,找正后安装后再安装底墙管先安装低再、低过的省煤器悬吊管组件,在中隔墙焊口及拼缝完成后,从开口部位等高再管排定位、低再进口集箱找正后焊接高、低再管排间的散管,最后把左包墙管排就位封口。低过区与低再区吊装顺序相同,悬吊管组件安装找正后从炉后开口吊装低过蛇形管排,与悬吊管对口焊接,再从炉顶吊装立式低过管排;安装可从扩管组全部就位焊接后再就位炉前侧半片,其刚性梁从炉后插入就位;后包墙待低过转子为中心筒加模式仓结构,转子在上面就位位置现场组装,空预器下梁与壳体不在螺旋管水冷壁管排吊到相应标高时,燃烧器及大风箱分批穿插临抛到位,然后再进行水冷壁管排的吊装。燃烧器找正时对应的一组同时找正,注意燃烧器本体的水本机组电气除尘器为双室四电场,每台机组配两台,由钢支柱、灰斗、进出口喇叭、检修平台、阴极框架、阳极板、壳体立柱等组成,由于电除尘施工场地离锅炉组合场较远,考虑在施工现场组合,钢支柱、灰斗、进出口喇叭、阴极框架及阳出来进行固定侧另一半的安装工作,阴阳极拟采用侧面开口吊装,吊前要制作一个电动葫芦的轨道。#2(#3)炉电除尘吊装顺序相反,但其施工要等#2(#3)炉钢架锅炉制粉系统采用双进双出的钢球磨煤机,每台炉四台磨煤机沿煤仓间横向布置,其大件须在锅炉房与煤仓间连接的钢结构安装前就位,磨煤机大罐就位需制作吊车抬吊就位,支架按此方向布置,大罐到就位位置需转身,先就位#1炉扩建侧的一台,其余各台依次就位;#2(#3)炉设备安装顺序相反。布置于运转层的磨煤机出口分离器需在煤仓间钢结构施工到运转层高度时及时穿插摆放到位,给煤机安装可滞后一步,从运转层拖运到位。六台风机先施工一次风机及送风机,最后施工引风机。磨煤机、送风机、引风机、一次风机等设备应首先按照制造厂家的要求做好预检修工作,测量、调整、记录好各部件间的配合间隙,同时按图齐全的配置垫铁,以方便输煤系统设备的安装。先安装输煤皮带,再安装转运站设备,安装前对支架本工程锅炉省煤器及空预器不排灰,所以这儿没有相关设备及管道安装;锅炉除渣系统由刮板捞渣机及渣仓组成,此部分在炉受热面吊装结束后开始安装,捞渣同时应对耐磨管道进行仔细检查,符合要求方可使用。电除尘下仓泵等设备在电除尘灰斗及卸灰检修平台完工后即可就位安装,不过应在仓泵上口设临时档板以防异物进行仓泵,仓泵的气化板待电除尘清理检查后方可安装,安装时气化板需干燥、表面干净。灰库区的施工土建应提前交接,气化槽施工完后应在上方设可靠隔离措组件,在炉架上的六道管件尽量随钢架一起安装,在副炉架中,应在第四层钢结构吊装时穿插摆放到位,其余部分待空气预热器找正班确认、基础二次灌浆强度达标后方可进行,严禁强制对口,对口结束后辅机班应能力不足其中空预器入口中间烟道组合成对称的两件,重量30吨,扩建侧的由1380吊车直接吊装就位幅度30米,固定侧的一件由450T履带吊直接就位;省煤器大型设备和组件吊装前必须有经审批的吊装方案2.16.1水压范围:一次汽回路从省煤器进口电动阀到主汽门,排污、疏放水、放空气、减温水、吹灰、反冲洗、取样、热工仪表等管路压到一次门,最好包括二次门;二次汽回路冷段至水压堵板阀,热段也至水压堵阀(由于锅炉及设计院详细图纸资料不齐全,故水压试验范围需经专业组、监理、厂家、设计院及业主最后协商靠隔绝,采用柱塞泵升压,先压一次汽系统,同时监视二次汽系统压力,以防其超压,改由升压泵升压,水压升压及降压的速度闭受热面上的所有门孔、看火孔等,冷灰斗与捞渣机接口的地方也要临时封起,防止窜风;末过、屏过及高再等存水区域在气温低于2摄氏度时采用临时热源进行加为了顺利完成《施工组织总设计》中的进度要求,特制定本专业的综合施工进→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→→起重班班长焊接班班长本体班班长5.1.3安全目标:控制人身轻伤事故和重大未遂事故,不发生人身重伤事故和一般机起重班班长焊接班班长本体班班长工地主任工地安全员辅机班班长5.3.1工地每周五由第一责任人或生产副主任主持召开安全文明施工会议,总结一周5.3.3所有项目开工前必须对施工人员进行安全技术交底,重大项目由专工负责,同5.3.4特种作业人员必须持证上岗,高空作业人员应进行体格检查,经医生诊断患有5.3.5全体职工应按照分公司《安全文明施工管理规定》以及《安全生产奖惩规定》严格要求自己,不得阻挠分公司及工地安全文明施工监察人员开展工作,严禁替人5.3.6进入现场必须正确佩带安全帽,着装整洁,高空作业必须系好安全带,同时将5.3.7施工现场严禁私拉、乱接电源线,施工电源由电工负责,并设置可靠的防触电5.3.9上、下交叉作业应搭设牢固可靠的防护隔离层,各类脚手架由竹工搭设,并实行搭设人、验收人挂牌制度,验收合格方可使用;脚手架严禁钢、木、竹混用,同时脚手架在使用过程中竹工应负责其的检查、请并得到同意,方可由竹工执行,同时设置明显警示标记,施工结束后及时对安全5.3.13组件起吊时,钢丝绳捆扎处有尖锐棱角的应采置如下:炉顶(大板梁上平面)布置两个热处理机棚,64米层布置两个电焊机棚,d)成立相关的QC小组,如炉顶密封防漏、螺旋管水冷壁安装、磨煤机安装等,对工地专工工地专工工地主任专职质检员起重班技术员辅机班班长起重班技术员辅机班班长本体班班长焊接班班长起重班班长焊接班技术员辅机班技术员本体班技术员6.3.2加大资金投入,积极采用新工艺、新技术、新机械,更新不合理、不完善的施7.2.1除上述质量监督检查外,其余的应按照分公司编制的三级验收划分7.2.2工地技术人员应及时整理各种技术资料,做到齐全、整洁、真实且符合工程档7.2.4做好阀门等设备解体预检修后的标识工作,严格执行各类材料、设备、加工件7.2.5经校验合格的各类计量工器具必须在其有效期内使用,且同一单位工程内的所起重班班长焊接班班长本体班班长起重班班长焊接班班长本体班班长工地主任工地专工辅机班班长工种年度工种678912345678920252525303030303030303030303030303030锅炉工70起重工20202025304050505050505050505050辅机工20202050606070709090909090909090909090焊工90909090200200200200200200200200200竹工2020303050505050505050505050505050炉瓦工5202525305050709090200200200200200200200200工种年度工种123456789123456303030303025252520202020202020锅炉工9060504040起重工50505050454545454030202020辅机工90909090906050403030焊工200200604040竹工50505050503535352555炉瓦工20020020020050503030309.1.1根据试运转的要求,机炉工地成立试运转小组,小组由组长和副组长及其他相9.1.4机炉工地做好分部试运前的技术质量检查工作,9.1.5试运中的检修工作由施工班组负责,试转小组配合。进行检修工作时,要填写工作票,由试转负责人签发,并指定工作区域,检修工作结束后,经试转负责人检9.2.1分部试运前,各类设备的主要安装及单机试转工作必须全部完成,且应通过质9.2.2各种分部试运设备用油要准备齐全、数量充足,且应有化学成份分析报告或质9.2.3根据设备技术资料,编制合理的分部试运作业指导书,严格执行单机试转送电部试运记录(如时间、振动值、温度、转速以及试运过程中出现的问题等)发现问工程竣工档案是工程管理的一个重要组成部分,是火电机组达标及工程创优的主要内容。为了提高锅炉专业竣工档案资料整理管理水平,使本工程锅炉专业竣工档案做到内容完整、数据准确、规格统一、清晰有序、移交及时,特制定如下管理人员,对《江苏电建一公司工程竣工档案编制整理、归档工作,确保所有资料应完整、准确、及时、规范10.8单位工程竣工资料的内容及顺序符合分公司竣工资料序号组件名称组件外形尺寸件数每件吊装重量((t)备注净重加固保温总重1后水吊挂管22000×10000125.1925.192侧包墙组件6500×20000421.76待定27.7左右各二3后包墙组件5400×2000026待定左右各一4低再管组9460×655595775低过管组9327×655595887前水垂直段21000×11000226.24632.24左右各一8侧水垂直段(前)21000×450029.56左右各一9侧水垂直段(后)21000×400028.56左右各一侧水垂直段(中)21000×60002624.7左右各一水冷壁排管11000×117002左右各一后水上垂直段22000×45001中隔墙散管组件22000×12000139241前包墙散管组件22000×12000130232编号作业指导名称编制单位类别计划编制日期报监理审批G-01锅炉专业施工组织设计机炉工地Ⅰ03.06

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论