盾构机运维规章制度

设备管理及维修保养规范

中铁XX局集团南京地铁X号线

TAXX标项目经理部

二零一二年九月

目录

1总工程师巡视制度......................错误!未定义书签。

2停机保养制度..........................错误!未定义书签。

3随机保养制度..........................错误!未定义书签。

4技术改造报批制度......................错误!未定义书签。

5故障诊断及油水检测制度................错误!未定义书签。

5.1故障诊断及预测.....................错误!未定义书签。

5.2油水检测...........................错误!未定义书签。

6机况定期评估制度......................错误!未定义书签。

6.1盾构机运转过程中检测的指标........错误!未定义书签。

6.2拆机寄存的过程中检查的项目........错误!未定义书签。

7维修分级管理制度......................错误!未定义书签。

7.1大修...............................错误!未定义书签。

7.2项目修理...........................错误!未定义书签。

7.3小修...............................错误!未定义书签。

8专用机具、设备和资料的管理制度.......错误!未定义书签。

8.1专用机具的管理.....................错误!未定义书签。

8.2重要设备及软件的管理..............错误!未定义书签。

8.3盾构机资料的管理..................错误!未定义书签。

9附表：设备平常点检表..................错误!未定义书签。

盾构机管理制度

1总工程师巡视制度

(1)建立总工程师三级巡视制度：即保养人员巡视制、保养维修工程师巡视制、总工

程师巡视制；

(2)维修保养人员每天应对所负责重要部位和系统进行不定期的巡视，并及时处理故

障，直接对维修保养工程师负责；

(3)维修保养工程师每天对所管辖日勺设备必须进行巡视，及时发现故障隐患，以便在

设备未发生故障时及时安排修埋，以保持机械设备技术状态良好；

（4）机械使用前后，办理交接班时，操作人员应按规定路线对该台设备的各个部分进

行一次详细、全面的巡回检查；正在使用的机械，也应运用其他停机间隙进行巡回检查。

（5）维修保养工程师应实时对维修保养人员进行作业指导，并及时纠正盾构作业中的

不对的行为：

（6）检查中发现的问题，应立即采用有效措施，予以纠正，并记入运转记录中，重大

问题要向机电总工及时汇报；

（7）维保工程师平常巡视重要按照盾构机日保养作业文献规定的I内容进行；

（8）机电总工程师应不定期时到现场对所管辖日勺机械设备有重点时进行巡视检查，对

操作人员填写的运转记录和交接班记录进行复核确认；

（9）机电总工对盾构重要部位和系统进行巡视，对维保工程师巡视状况进行复核，对

平常的维修保养作业提出规定等；

（10）机电总工应及时通报巡视、检查状况，并组织有关人员进行技术分析和总结。

2停机保养制度

（1）盾构机的保养除了在盾构机工作间隙中进行“日检”和“周检”外，每两周（倒

班时）应停机8〜12小时，进行强制性集中维修保养；

（2）盾构机强制保养期间，应认真进行盾构机日勺全面清洁、检查和维修；

（3）在强制保养日，机电工程师组织得力欧I维修保养人员，在掘进司机的配合下，有

针对性日勺对设备进行保养和维修；

（4）停机保养维修应制定详细日勺工作计划并立案，详细保养维修内容可以参照表1进

行。

表1盾构机停机保养内容

序号维修保养项目起止时间保养维修状况

—•刀盘（视与否具有开仓条件而定）

刀盘整体清洁检查，各部位有无裂纹、脱焊、磨损、

1

损坏状况

2刀盘三道耐磨圈用耐磨钢板补焊恢复至原尺寸

刀盘面板、背部、部分刀座、搅拌臂耐磨条网格视

3

磨损状况用耐磨焊条堆焊耐磨条

4刀盘焊接状况口勺检查

刀盘泡沫管路畅通状况检查疏通，泡沫孔盖板及单

5

向阀检查并更换阀片

6刀盘面板及刀座修补

根据前方地质状况，合理布置安装刀具

二主驱动系统

主驱动主轴承外密封磨损检查，在主驱动处分别打

1开观测孔，观测有无油液泄漏，如有液体泄漏在更

换齿轮油再进行更换。

主轴承密封油脂（HBW）分派阀马达动作、注脂状况

2

与否正常检查

3主轴承齿轮油分派马达工作状况与否正常检查

z检查主轴承齿轮油冷却过滤滤芯与否堵塞

检瓷主轴承与刀盘螺栓联接日勺紧固状况，并清理内

5

密封区域内的脏物和液体

6检查齿轮变速箱和主轴承油位与否正常

7清洁并检查行星齿轮变速箱循环冷却水运转状况，

清洁并更换变速箱冷却水

8主轴承齿轮油热互换器泄漏检查、清洁

主轴承密封油脂脉冲传感器和主轴承齿轮油温度传

9

感器清洁检查

二泡沫系统

检查泡沫泵及其螺杆日勺磨损、泡沫泵、水泵内工作

1

状况，必要更换或修复。

泡沫发生器处各流量传感器、流量计显示及工作状

2

况检查，液体电动开关动作开闭状况检查

3拆除旋转接头处泡沫管路疏通检查并清除管内污物

旋转接头至刀盘泡沫管路、土仓泡沫注入管路、螺

L

旋输送机泡沫注入管路流量检查、管内污物清除

5检查或清洗泡沫发生器内石英砂颗粒

四推进系统

检查推进泵过滤器滤芯、盾壳油箱过滤器滤芯，管

1

片安装机泵过滤滤芯与否堵塞

2检查推进油缸撑靴靴板和油缸密封状况

3清洁盾壳内推进油缸、较接油缸范围内砂浆、泥土

4清洁盾壳循环泵热互换器清洁、泄漏检查

盾壳底部推进油缸、钱接油缸进、回油管管路泄漏

5

检查，必要时更换

6各阀组清洁

五盾尾

1盾尾注浆管路疏通、清洗

2检查盾尾较接密封

盾尾密封油脂电磁气动阀、油气分离器拆下清洁、

3

检查、修复，保证其工作正常

4盾尾较接密封注脂点畅通状况检查

盾尾与中体外部钱接处清除洁净，涂抹盾尾密封油

5

脂防护

六螺旋输送机

1检查变速箱油位

2检查后仓门密封槽变形状况必要时修复

检查螺旋叶片磨损程度，进行补焊耐磨层（开仓容

3

许状况下）

4清洁各传感器灰尘，紧固电路接线端子

七液压系统

1检查主油箱滤芯堵塞状况

检查、清洁处理各阀组、管路、油缸、热互换器有

2

无磨损、损坏、渗漏油现象，进行防护和更换备件

A注浆系统

1检查各注浆管路磨损状况

2注浆头、注浆缸密封状况拆卸检查、或者更换

砂浆罐内外表面及注浆泵外表彻底清除残存酚，搅

3

拌叶片磨损状况检查和焊修

4搅拌减速器油位检查，砂浆搅拌罐从动轴承检查

九管片安装系统

1管片安装机抓取头检查，管片防护尼龙板状况检杳

管片输送小车尼龙板检查、拖轮总成检查，管片输

2

送小车底部滑行木板检查

管片吊机行走、提高变速箱检查，链条链轮滚针轴

3承检查，吊装头螺栓更换及吊机梁夹板螺栓检查、

紧固

十皮带机系统

皮带机主驱动减速器油位检查，主驱动轴承检查，

1张紧滚筒轴承检查，主、副刮板检查调整，张紧装

置调整

2皮带机副驱动滚筒检查、皮带状况检查

十一风水系统

1空压机室内清洁

2盾构机水系统清洗

3土仓加水系统管路单向阀、电磁阀检查处理

十二油脂泵站及其他

检查更换油脂泵排气滤芯，检查维修HBW油脂泵汽

1

锤与油脂桶密封处密封

2油脂泵密封状况检查

3人员仓进出仓门密封检查更换

3随机保养制度

（1）盾构机随机保养应有专门技术人员负责；

（2）随机保养技术人员对设备保养人员进行现场技术指导并对其负责；

（3）盾构机随机保养操作人员必须按照盾构机作业文献规定进行作业；

（4）随机保养技术人员有权处理工作中发现的违章作业行为；

（5）如实、认真填写盾构机随机保养记录（故障发生时间、部位、与否更换配件、处

理成果、跟踪状况等）：

（6）定期总结盾构机故障状况并认真填写盾构机履历表。

4技术改造报批制度

（1）根据施工需要，现场提出盾构机部件改造项目;

（2）企业集体评审改造项目的可行性，并提出可行性汇报；

（3）将盾构机改造项目和可行性分析汇报上报股份企业设物部审批：

（4）根据股份企业设物部审批意见进行改造作业；

（5）假如盾构机部件改造作业需要委外，应找有资质口勺企业进行，根据发生金额大小,

按照股份企业有关文献进行招标：

（6）盾构机部件改造作业必须将有关新资料存档立案；

（7）技术改造后进行质量跟踪，并认真填写盾构机履历书。

5故障诊断及油水检测制度

5.1故障诊断及预测

（1）平常运转检测：检则人员应常常检查设备的温度、振动、声音、气味等状况，发

现不正常现象或听到异响，应立即告知操作人员，停机检查，予以排除，并记入检测记录。

（2）机况监测及故障预测：根据平常检测中发现日勺不正常现象，以及油水日勺检测成果,

检测人员和维修工程师逐项进行检查或运用检测仪器、仪表等进行针对性的测试，做出对

的判断或预测。

（3）故障诊断：检测人员应根据各项检测数据以及机械设备的构造特点、性能及操作、

维修保养的特殊规定，判断出故障隐患，并和维修工程师、维保工人一道，以不拆卸或局

部解体日勺措施，借助于仪器测定，找出故障原因及精确部位。

（4）故障处理：诊断出的故障，一般应结合各类保养进行修理。检测的I各项数据，故

障啊部位、原因及修理后的状况，均应记入检测记录。

5.2油水检测

5.2.1取油：

（1）对每台设备的润滑部位及名称，加油点和取油点，每个加油点油品、牌号进行规

范化，并记入检测档案。

(2)取油日勺时间应在刚停机的一定期间内抽取。

(3)取油的器具一定要清洁。

(4)把抽取油样的时间、部位及取样人记录清晰。

(5)定期取样化验间隔应科学规范°

(6)按期将盾构机油水的检测时间、检测成果记入盾构机履历书，作为换油根据。

5.2.2油水化验：

(1)多种化验仪器清洁；

(2)油水化验室环境的温度和清洁度到达规定；

(3)化验仪器口勺操作，必须按摄影应的操作规程进行；

(4)化验成果记录规范，每一台设备的检测成果记入检测档案；

(5)换油指标：检测油品H勺指标不合格时，应当换油；

(6)根据油水化验成果分析设备的磨损规律和状况，及时总结，预报设备的潜在故障。

6机况定期评估制度

(1)盾构机状况评估应定期进行，一般盾构机状态评估在如下状况下进行：

•盾构机每运行四分之一寿命时

•盾构拆机之前

•盾构也许潜在故障

•盾构出现重大故障

(2)盾构机状态评估由股份企业设物部牵头，成立临时评估小组；

(3)盾构机状态评估力争全面，包括机、电、液等综合范围；

(4)盾构机状态评估必须真实可靠，并出具正式的盾构机评估汇报，作为盾构机械管

埋文献存档。

6.1盾构机运转过程中检测的指标

（1）根据技术资料检查各部件日勺变形及磨损状况；

（2）各部件的应整洁无泄漏；

（3）系统日勺润滑状况良好；

（4）根据功能测试、油水检测、振动检测等，进行各系统日勺性能恢复状况评估；

（5）设备可操作性能与否良好；

（6）设备安全防护状况与否达标。

6.2拆机寄存的过程中检查的项目

（1）在拆机过程中，必须进行盾构机的全面检查；

（2）对刀盘磨损状况、焊接质量、刀具安装孔状况、刀座状况、面板状况、泡沫孔状

况等进行检查；

（3）检查主轴承状况：密封状况（包括密封槽的磨损状况），滚动体状况（根据油液

进行评估），齿轮磨损状况等；

（4）螺旋输送机机械性能检查：螺旋输送机轴叶片的磨损、筒壁口勺磨损、螺旋输送机

轴叶片和筒体的同心状况、前后仓门机械状况等；

（5）盾体日勺机械性能检查：盾体的变形状况、盾体磨损状况等；

（6）液压系统性能检查：系统密封性、执行元件日勺动作、控制操作元件的灵活性、动

力元件日勺机械性能、辅助元件的状况等；

（7）电器系统日勺检查：线路状况，变压器、整流器、变频器的电气特性，控制继电器

的触点，软启动的性能，操作按钮和开关的灵活性等；

（8）其他部件日勺检查。

7维修分级管理制度

为了消除盾构设备的潜在故障，在功能故障未发生前，有计划的对盾构机进行维修，

以便保证盾构设备的性能指标。

7.1大修

（1）大修日勺范围：特指各系统、部件欧J机械性能恢复和整体维修。

（2）一般是在盾构设备掘进到达其设计寿命的二分之一时，根据实际检测状况决定与

否实行大修。

（3）盾构设备大修应制定切实可行的维修方案，并有专人负责。

（4）盾构设备大修应上报股份企业设物部审批。

7.2项目修理

项目修理简称项修，重要是指导致盾构设备性能指标恶化，达不到施工生产规定日勺项

目，按实际需要进行修理，其针对性较强。项目修理一般是在盾构设备施工完毕一种标段

后，对其有关部位进行的有针对性的修理。

7.3小修

按照盾构设备规定日勺平常维修保养内容，或者是根据维修技术人员日检、总工程师巡

检、定期检查发现日勺问题，拆卸有关零部件，进行检查、调整、更换和修复失效零件，以

恢复盾构设备正常功能口勺修理。

8专用机具、设备和资料的管理制度

8.1专用机具的管理

（1）盾构机专用机具的范围：包括液压扭力扳手、液压预紧扳手（拉伸扳手）、液压

辅助泵站、液压油缸、始发台、反力架、压力表等

（2）必须立案保留管埋盾构机H勺专用机具，必须认真填写盾构机履历书有关表格；

（3）盾构机精密专用机具日勺使用必须指定专人负责，如液压扭力扳手、液压预紧扳手

（拉伸扳手）等；

（4）盾构机专用机具的使用应符合对应的安全操作规程或阐明，必要时技术人员进行

技术交底并现场指导：

（5）盾构机专用机具的保养应派专人负责，并按摄影应的保养规程进行；

（6）盾构机专用机具的寄存，必须按摄影应的寄存规定进行。

8.2重要设备及软件的管理

（1）重要仪器的范围：VMT测量专用计算机、主机操作工业控制计算机、地面监视工业

计算机、VMT软件、PLC程序、主机操作计算机专用软件、地面监视系统软件（PDF）、VMT

有关其他设备、通讯用调制解调器、通讯线、电视监视系统等；

（2）重要设备和软件的维护必须专人进行；

（3）重要设备必须定期维护：包括计算机日勺定期清洁、磁盘整顿、数据备份等；

（4）盾构随机配置日勺笔记本电脑、移动PC等重要专用设备必须专人保管，不得改为

他用；

（5）重要设备和软件的使用必须遵照其对应的操作阐明，严禁盲目操作；

（6）对于精密仪器和设备使用和维护必须小心进行，严禁野蛮作业；

（7）重要设备H勺保留必须考虑必要H勺缓冲装置并考虑通风等规定；

（8）重要软件必须使用光盘介质备份并存档，报股份企业设物部留存；

（9）设物部购置移动硬盘进行盾构重要软件时可靠备份，硬盘不得他用。

8.3盾构机资料的管理

（1）盾构资料文献必须专人负责管理;

（2）盾构资料文献必须建立必要的索引和目录，以便查阅;

（3）盾构机电子资料文献必须光盘备份并报股份企业设物部立案；

（4）设物部购置移动硬盘进行盾构电子资料的可靠备份，硬盘不得他用。

9附表：设备平常点检表

盾构平常维修点检表

检查人技术确认白班口夜班口日期：年月日

检查

检查项目检查内容故障及处理

状况

内循环水箱温度℃

内循环进回水压差bar

外循环进回水压差bar

内循环水与否清洁、水位与否正常

水泵站（声音、震动）

污水泵声音震动与否正常，液位控

制功能

水系统

增压泵压力bar

手动测试各安全阀泄漏与否正常

总内循环水回水温度°C

空压机回水温度℃

主泵站回水温度七

螺旋减速机回水温度℃

驱动减速机回水温度七

手动测试各安全阀泄漏与否正常

气动三联体汩杯与否有油

气动三联体水杯与否已排水

气系统

气动三联体气压调整与否合适

储气罐，空压机自动沥水与否正常

空出机油位与否正常

各系统气动阀先导阀与否洁净、干

燥，消音器与否清洁（盾尾油脂、

皮带冲洗等）

各元件表面与否清洁无污染

各个油泵工作声音（震动）与否异常

先导泵压力bar

液压泵站有无渗油点

刀盘补油泵压力bar

螺旋机补油泵压力bar

行程、压力传感器显示值与否正常

油缸撑靴状杰

推进系统

推进系统功能与否正常

油缸与否清洁

盾构平常维修点检表

检查人技术确认白班口夜班口日期：年月日

检查

检查项目检查内容故障及处理

状况

较接模式阀位与否正常

较接系统较接压力bar

较接油缸行程传感器与否正常

微动油缸动作与否敏捷

拼装机抓取机构功能与否正常

拼装机拖链与否良好

管片吊机运行控制操作与否良好

管片吊机功能与否正常

管片吊机管片吊机清洁保养工作与否到位

满行程运行与否平稳（目测）

管片吊机两种链条的润滑及清洁

8个盾尾注脂阀动作周期与否正常

8个盾尾注脂压力传感器显示与否

注脂系统有正常显示

注脂泵与否正常（泵压及声音）

消耗量与否正常（进气压力

bar)

各个注脂压刀传感器显示与否有正

常显示

各分派阀脉冲与否正常

EP2多头泵二作状态与否良好

位置开关功能与否良好

注脂泵与否正常（泵压及声音）

同步马达计数与否正常

位置开关功能与否良好

HBW系统消耗量与否正常（进气压力

bar）

注脂泵与否正常（泵压及声音）

各压力表显示与否正常

泡沫观测口泡沫质量与否良好

各支路压力及流量计显示值与否匹配

盾构平常维修点检表

检查人技术确认白班□夜班口日期：年月日

检查

检查项目检查内容故障及处理

状况

储浆罐旋转与否正常，无噪音

注浆压力传感器显示与否正常

注浆量显示与否吻合实际

注浆系统浆液罐轴端润滑泵工作状态与否

良好，与否有存油

注浆泵往复计数与否正常

各管路连接处与否存在漏浆现象

各压力表显示与否正常

观测口泡沫质量与否良好

泡沫

各支路压力及流量计显示值与否

匹配

皮带托辐（档边辐）有无卡死或严

重磨损（每个滚轮须检查到）

皮带机上积泥状况，与否需要清洗

皮带机系统与否有跑偏现象，调整与否及时？

皮带与否有磨损痕迹

皮带与否张紧

皮带冲洗效果与否良好

挡边辎及限位传感器接触效果与

否良好

尾部刮泥效果与否良好，与否需要

调整

回程刮板与否良好，与否需要更换

胶皮

操作室

其他

1、按点检表格及时进行检查，及时发现问题便于维修和处理；

2、假如是维保人员完毕，则由值班工程师逐项检查确认。

盾构电气检查保养维修表

盾构编号检查人：技术确认：日期：年月日

系统检查保养内容检查状况故障及处理

检查电缆悬挂状况

高压电缆检查高压电缆外表有无破损

检查高压电缆敷设范围内有无对电缆损坏日勺原因

清除箱变周围的水及污渍

检查箱变周围的通风状况

检查变压器的温度（测温传感器工作与否正常）

变压器

监听变压器运行声音与否正常

检查单台变压器的电压、电流及功率因数

检查箱变的防水措施

检查配电柜电压与电流与否正常

清除配电柜内灰尘（吸尘器）

定期（一周）检查配电柜内电缆连接与否松动

配电柜

检查赔偿电容工作与否正常

检查配电柜内温度与否正常

检查配电柜内变频器与软启动器工作与否正常

清除空压机表面灰尘及水

空压机空压机温度与否在容声范围内

空压机油水分离器按钮放水

清除电机表面灰尘及水

监听电机运行声音与否正常

电机检查电机运行温度与否异常

检查电机接线盒密封状况

按厂家简介进行其他维护

清洁传感器表面水和污渍

传感器定期（一周）检查传感器接线状况

检查传感器防护状况

清除接线盒表面水和污渍

接线盒及

检查接线盒与插座盒外壳与否破坏

插座盒

检查接线盒与插座盒密封状况

清除控制面板表面水和污渍

外部控制

检查控制面板上日勺LED显示与否正常

面板

检查控制面板上日勺按钮与旋钮工作状况

清洁皮带机电机表面水和污渍

皮带机

检查电机接线盒密封状况

盾构电气检查保养维修表

盾构编号检查人：技术确认：日期：年月日

系统检查保养内容检查状况故障及处理

清洁PLC及控制柜内灰尘

检查面板上旋钮及按钮工作状况

主控室检查面板上的LED显示与否正常

定期（一周）检查电缆接线状况

检查工控机上故随信息（每天）

清除灯具表面水和污渍