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文档简介

金徽矿业甘肃金徽矿业有限责任公司岗位安全操作规程金徽矿业岗位安全操作规程第一章采矿公司安全操作规程 1 1主井提升机安全操作流程 副井提升机安全操作流程 信号工安全操作规程 4信号工操作流程 4给矿破碎工安全操作规程 5 6 6起重工安全操作规程 8低压维修电工安全操作规程 气割工安全操作规程 高空作业安全操作规程 3#、4#、5#、6#和7#皮带运输机安全操作规程 Φ5.05×8.0m溢流型球磨机安全操作规程 Φ7.0×3.5m半自磨机安全操作规程 浮选机安全操作规程 搅拌槽安全操作规程 3离心式鼓风机安全操作规程 螺旋输送机安全操作规程 起重设备安全操作规程 顽石破碎机安全操作规程 安全操作规程 直线振动筛安全操作规程 中心驱自动提耙浓密机安全操作规程 第三章机械动力公司安全操作规程 110KV变电站安全操作规程 自动化信息中心安全操作规程 第四章供热车间安全操作规程 锅炉房安全管理制度 司炉工岗位责任制度 司炉工交接班制度 锅炉水质管理制度 锅炉设备检查、保养、维修制度 金徽矿业岗位安全操作规程锅炉房清洁卫生制度 68化验室安全管理制度 化验室仪器设备安全管理制度 化验室化学试剂安全管理制度 化验室采样、留样以及样品室安全管理制度 化验室卫生管理制度 化验室危险化学品安全管理制度 化验室检验和试验安全管理制度 化验室标准溶液专人管理和复标制度 化验室保密制度 制样工岗位责任和安全操作规程 7 高温管式炉安全操作规程 恒温干燥箱安全操作规程 电子天平安全操作规程 电热蒸馏水器安全操作规程 鄂式破碎机安全操作规程 盘式真空过滤机安全操作规程 振动筛安全操作规程和保养 电砂浴的安全操作规程和注意事项 万用电炉安全操作规程 0.5T/H一级反渗透设备安全操作规程 振荡器的安全操作规程及注意事项 第1页金徽矿业岗位安全操作规程第一章采矿公司提升机安全操作规程(1)主电机的电压和电流;(2)显示器深度指示系统运行情况;(3)设备运行声音和气味;(1)听到井筒有异常声响;(2)看到提升首尾钢丝绳有剧烈抖动;(3)电控系统起火;(4)减速点后没有减速;(5)主电机电流突然增大或减小;(6)运行速度变化较大;(7)其它特殊情况。主井提升机安全操作流程第2页金徽矿业岗位安全操作规程码器等各部位螺丝有无松动),检查无误后,低压送电。自动)。6、将制动杆推离紧闸位置,根据提升方向向前推动(南箕斗下放)操纵杆或向后拉回(南箕斗提升)操纵杆。提升机到停机位时,先将操纵杆拉(推)至零位(中间),随即将制动杆快第3页副井提升机安全操作流程码器等各部位螺丝有无松动),无误后,低压送电。半自动,自动)。拉回(提升)操纵杆。提升机到停机位时,先将操纵杆拉(推)至零位(中间),随即将制动杆快第4页信号工操作流程1、正确认识各个中段所对应的数字代号。0代表1190,1代表750,2代表650,3代表550,4代表450,5代表350,6代表300,7代表270。a、罐笼在4水平,4水平信号工打信号去0水平,则按:0—#—发车。(罐位显示4水平,去向0水平)。0水平信号工按发车按钮确认。b、罐笼在1水平,4水平信号工要罐,则4水平信号工打要罐信号,如果0水c、罐笼在3水平,要去4水平时,3水平信号工按4—#—发车。0水平信号工第5页给矿破碎工安全操作规程2、拉紧弹簧长度合适(365mm);5、振动放矿机台板上无大块(>650mm)、异物;1、破碎机运转过程中要均匀给料,禁止物料充满破碎腔,防止过大物料第6页金徽矿业岗位安全操作规程4、严禁眼睛直视破碎腔,防止物料飞溅伤人;四、溜井口堵塞需放炮时,岗位操作人员需防护好电气、机械设备后,撤离放炮作业现场。五、设备出现故障停机需处理时,先关闭设备及附属设备的电源,同时报告本班班长,处理时要有专人监护。第7页金徽矿业岗位安全操作规程一、电机车3、电机车行驶速度应不超过3.0m/s,严禁开快车。电机车运行中驾驶员应注意架线和轨道情况,随时注意前方道岔是否变换正确,遇巷道人行道上有人行走时,必须提前发出警铃,必要时应停机待行人通过后再通行;遇有两电机车前后行驶时应保持100米以上距离。短距离倒行,应减速慢行,且有专人在倒行前方观察监护。电机车停机前,10、电机车司机离开座位时,必须切断电源,拉下控制器把手,取下车第8页金徽矿业岗位安全操作规程起重工安全操作规程第9页9、起重机使用完毕后应停放在指定的安全位置,将电动葫芦停在靠近端梁低压维修电工安全操作规程1、电工上岗必须穿戴合格的绝缘鞋,佩戴好安全帽及其它防护用品,所用接触操作时,应切断该处的电源,经验电、放电(电容性设施)之后验电合格,3、动力配电箱的闸刀开关,禁止带负荷拉开或合闸,必须先将用电设备开4、各种电气接线的接头要保证导通接触面积不低于导线截面积,线头不应5、使用行灯时,需用专用的隔离变压器供电,且行灯电压不得超过36伏。如在特别潮湿或在金属容器内工作时,其电压不应超过12伏。6、电气设备的外露可导电部分必须与电网接地网可靠连接,零线与地线必8、带电装卸熔断器管时,要戴护目镜和绝缘手套,必要时使用符合绝缘要求的绝缘夹钳,站在绝缘垫上操作。带电作业时,应先分清火线、零线(地线),金徽矿业岗位安全操作规程选好工作位置。工作时应不同时触及导电部分和接零(地)部分。如需断开导线时,应先断开火线,后断开零(地)线;搭接导线时,顺序相反。的角度以75度为宜。没有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯子。使用人字梯时电焊工安全操作规程金徽矿业岗位安全操作规程4、交流弧焊机一次电源线长度应不大于3米,电焊机二次线电缆长度应不金徽矿业岗位安全操作规程高空作业安全操作规程金徽矿业岗位安全操作规程(1)应在保护伞下作业;(3)检查井筒时,升降速度不超过0.3m/s;(4)容器上应设专用信号联系装置;金徽矿业岗位安全操作规程第二章选矿公司1#、2#皮带运输机安全操作规程金徽矿业岗位安全操作规程放启动铃(笛)或其它信号,听到启动铃(笛)声或其他信号后应迅速离开危险4、满负荷启动时应避免“自动的连续启动”,因为输送机的启动顺序是在金徽矿业岗位安全操作规程3#、4#、5#、6#和7#皮带运输机安全操作规程金徽矿业岗位安全操作规程放启动铃(笛)或其他信号,听到启动铃(笛)声或其他信号后应迅速离开危险金徽矿业岗位安全操作规程(非自动)操作,当排除堆积的物料后再开始加负荷(上料)。否则可能造成物Φ5.05×8.0m溢流型球磨机安全操作规程5、检查油箱内油温是否正常,若在冬季应将润滑油加热至20~25℃,检查金徽矿业岗位安全操作规程→磨机盘车1~2圈→条件满足后离合器抱合→变频启动磨机(高压室)→开大打开冷却水→一键启动油泵(高压站、电机油站顺序气动)→检查磨机浮起金徽矿业岗位安全操作规程注:磨机停机后,手动每隔30分钟开2分钟高低压油泵,直至筒体冷却至(1)用水冲洗磨机,直到排除物料稍微清晰。转动的时间限制在2~3分钟(2)按停机顺序停机。(4)润滑系统启动后,用慢速驱动转动磨机90°,让磨机停在不同的位置。(2)若长期停机,最佳方法是开启润滑系统使主轴承浮起,然后使用托架(3)切断磨机和设备辅助电源。(6)保护润滑系统、电机、空气离合器和慢驱不进灰尘,但不能密封的太(7)将喷雾润滑泵移放入装有轻质不硬化的油桶内,启动泵直到轻质润滑(8)在所有的控制和电气盘内放置袋装干燥剂,防止湿气聚集,安全密封3、紧急停机金徽矿业岗位安全操作规程4、经常检查和保证各润滑点(小齿轮轴轴承,主轴承橡胶密封圈等处)有足够和清洁的润滑油(脂)。对稀油站的回油过滤器视脏污情况定期清洗,一般规格(但如果较长时间没有加球,也应加入较小直径的球)。10、主轴承及各油站冷却水温度和用量应以轴承温度不超过允许的温度为金徽矿业岗位安全操作规程4、定期向有雾气中注入低粘度润滑油(32#汽轮机油)。6、压力表及电控箱中主要组件应每年校正一7、程控器参数调定后,不得随意改变,以免引起设备故障Φ7.0×3.5m半自磨机安全操作规程一、开机前检查1、检查传动装置是否正常可靠,安全防护装置是否齐全完好,电器仪表是4、检查油箱内是否有足够的油量,油质是否符合要求,滤油器是否清5、检查油箱内油温是否正常,若在冬季应将润滑油加热至20~25℃,检查6、检查各油管是否漏油及有无堵塞现象。检查液压系统压力是否正常,滤金徽矿业岗位安全操作规程→磨机盘车1-2圈→条件满足后离合器抱合→变频启动磨机(高压室)→开大齿打开冷却水→一键启动油泵(高压站、电机油站顺序气动)→检查磨机浮起,大齿润滑同时开启)金徽矿业岗位安全操作规程(1)调速运行:根据矿石硬度变化和生产实际需要,可通过变频器调节磨机转速(调速范围8.5~12.2r/min)。4、启动磨机后,再启动干油喷射润滑装置(磨机启机后自动开启)。器松闸→停喷射润滑系统→停同步电机→磨机停止运转后延时关闭高压及低压注:磨机停机后,手动每隔30分钟开2分钟高低压油泵,直至筒体冷却至金徽矿业岗位安全操作规程(1)用水冲洗磨机,直到排除物料稍微清晰。转动的时间限制在2~3分钟(2)按停机顺序停机。(4)润滑系统启动后,用慢速驱动转动磨机90°,让磨机停在不同的位置。(2)若长期停机,最佳方法是开启润滑系统使主轴承浮起,然后使用托架(3)切断磨机和设备辅助电源。(6)保护润滑系统、电机、空气离合器和慢驱不进灰尘,但不能密封的太(7)将喷雾润滑泵移放入装有轻质不硬化的油桶内,启动泵直到轻质润滑(8)在所有的控制和电气盘内放置袋装干燥剂,防止湿气聚集,安全密封金徽矿业岗位安全操作规程4、故障停机4、经常检查和保证各润滑点(小齿轮轴轴承,主轴承橡胶密封圈等处)有足够和清洁的润滑油(脂)。对稀油站的回油过滤器视脏污情况定期清洗,一般规格(但如果较长时间没有加球,也应加入较小直径的球)。金徽矿业岗位安全操作规程9、对磨机进行检查和维护修理时,只准使用低压照明设备,对磨机上零件10、主轴承及各油站冷却水温度和用量应以轴承温度不超过允许的温度为七、磁力弧注意事项公交卡等含有磁条的卡片无法正常使用。以上物品应远离磁场区域!尤其特别注免造成人身安全事故!在设备正常使用中严禁靠近铁磁物质,严禁任何人持铁质2、定期检查润滑剂,确保筒内有足够的润滑油,防止空气进入气动泵中。4、定期向有雾气中注入低粘度润滑油(32#汽轮机油)。金徽矿业岗位安全操作规程单螺杆空气压缩机安全操作规程处,压缩机负载运行30分钟后,检查油位,此时油位应在-10~+4约2.5升润滑油,防止启动时机内无油。2、压缩机负载运行30分钟后,检查油位,此时油位应在-10~+40之间。金徽矿业岗位安全操作规程工作压力的10%。温度10℃~15℃;油气温度在70℃~85℃左右。金徽矿业岗位安全操作规程(1)启动泡沫泵。(2)上道作业给矿。(3)启动加药系统。(4)充分打开风阀给气。(5)随后开动浮选机电机。(6)调节风阀至正常操作状态。(7)调节浮选槽液面至合适位置。(1)启动泡沫泵。(2)充分打开风阀给气。(3)启动浮选机电机。(4)开始给矿。(5)调节风阀至正常操作状态。(6)调节浮选槽液面至合适位置。金徽矿业岗位安全操作规程(1)停止给矿。(2)停止给药。(3)当给矿完全停止后,手动打开液位控制(4)浮选机正常运转,风阀处于正常状态。(5)直至转子可见,关闭浮选机电机和给风(6)打开放矿阀排走槽内剩余矿浆。(1)停止给矿,给药。(2)确认给矿停止后,从首槽逐次向后关停浮选机。(3)首先关闭浮选机电机。金徽矿业岗位安全操作规程门还会继续流走一些矿浆,然而,风阀关闭后,矿浆中的空气逸出,液位下降,通过闸板闸门流走的矿浆量并不太多,槽内还会保持相当高的矿浆面。五、安全注意事项1、如果浮选机电源发生故障,浮选机停转,此时应立即关闭给风阀,及时处理浮选机电源。如果风机电源发生故障,给风停止,无给风浮选机功率上升,长时间运转对电机不利,此时应立即停止浮选机运转。2、修补用胶401或ROCK4801胶有很强的挥发性和散发微量气味。因此在操作过程中要远离明火区域。操作人员严禁吸烟及使用明火,避免引燃。3、操作人员工作时要戴手套及口罩,防止胶挥发对人体造成伤害。4、一旦此胶粘到操作者手上或身上,可用棉丝沾少许丙酮擦拭即可。搅拌槽安全操作规程一、开机前检查1、检查各转动零部件(如皮带轮、联轴器、叶轮等)有无松动及异物。2、检查电机及减速机、机架润滑情况是否良好。3、检查地脚螺栓及连接螺栓是否松动。4、检查皮带轮安全罩或联轴器罩等保护装置是否完好。1、先点动盘车2~3圈,检查各部位情况正常后,打开给矿阀门。2、待矿浆达到槽高的三分之二后,启动搅拌槽电机。1、检查搅拌槽运行是否平稳。2、检查搅拌槽各传动部位有无异常声音。3、检查电机、减速机及搅拌系统轴承温度是否正常。4、检查负载电流是否正常。一般不超过额定电流的85%。5、检查各部螺栓是否松动。金徽矿业岗位安全操作规程离心式鼓风机安全操作规程3、检查电机轴承温度和风机轴承温度是否正常(电机轴承温度低于80℃,金徽矿业岗位安全操作规程风机轴承温度低于80℃)。5、检查稀油站出口的润滑油温度应不低于20℃,不高于45℃。6、检查稀油站供油压力不低于0.20MPa,不高于0.40MPa。3、油站出油口压力一般设定为0.35~0.4MPa;润滑部位一般为0.20MPa左金徽矿业岗位安全操作规程10、换热器铜管要定期擦洗(六个月一次),并更换密封橡胶垫。螺旋输送机安全操作规程金徽矿业岗位安全操作规程(1)弯曲、变形、腐蚀等;金徽矿业岗位安全操作规程(3)操作者要经岗位培训,持证上岗。(2)电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤,如制动器、限位器失灵、吊(3)捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动、重物棱角处与钢丝绳之间未加衬(5)不得长期悬停空中;绳必须保留3圈以上安全圈。金徽矿业岗位安全操作规程全自动立式板框压滤机安全操作规程板框合拢→顶紧上行→入料→挤压→排污→风干→再次排污→顶紧下行→金徽矿业岗位安全操作规程国紧压力国紧压力搭医医入料压(2)首先启动主电机“液压站”;(3)设置顶紧压力、挤压压力、喂料时间(或压力)、吹干时间、卸料和(4)液压系统运行正常后,可以根据工作循环顺序,逐一启动各设备、装(1)手动操作时,先启动“主电机”或“辅驱电机”待电机电流稳定后再转换开关旋至“自动”位置,按下主控柜上的“启动按钮”,此时“启动指示”(2)设置顶紧压力、挤压压力、喂料时间(或压力)、吹干时间、卸料和第42页金徽矿业岗位安全操作规程(3)自动连续运行方式是压滤机正常运行方式。所有压滤机运行所需的操AA将压压力状态压力由线烟台油专兰内机收备有限公司入料时间设定:0挤压时间设定:吹干时间设定:0延时停输送机:料次洗涤一次滤布卸料中断次数设定:次经秒次秒秒社秒金徽矿业岗位安全操作规程1、正常停止:(在循环结束后停机),当按下“自动结束”,并且在该循环结束后(卸料结束。滤布回到初始位置),要结束控制系统的运行时,按主控柜2、非正常停止:(出现危险状况紧急停机)当压滤机出现紧急状况时,按6、液压站旁安装有急停按钮,需要急停时可快速按下,设备全部停止动作。7、入料泵出现未报“入料泵故障”电信号而停机时(如现场急停、远控转换到本地而导致入料泵停机),需自行按下“暂停按钮”,否则入料不会自动暂8、可暂停的运行动作有以下几个:滤板拉开、滤板合拢、滤布移动、顶紧下行,顶紧上行,入料,挤压,风干,自动洗布;其他动作即使按下“暂停按钮”设备也不会立即暂停,只会在本次动作结束不进行接下来的动作。有11个滤布接头检测接近开关,而WYL54有3个滤布接头检测接近开关,,运行程序中所起作用一致,不分前后顺序。每个班组使用设备后待设备停机后需及时清理滤布接头检测开关上的物料,防止物料堆积影响接近开关正常检测。10、设备可根据物料情况分两次进料,一次进料结束后入料泵停止“入料间隔设定值”秒数后再次启动进行二次进料。注意,如果不需要二次进料,需要将“入料间隔时间”和“二次入料时间”设置为0,需要二次进料时,“入料间隔时间”需设置在30S以上,这样才可保障入料设备的长期安全运行,时间过短会对设备造成不良影响,减少设备使用寿命。11、出现电气故障,需有电气专业人员进行处理。12、使用一键洗布功能时,板框上限位光电开关无需感应到板框上限位,自动程序会自行达到滤布移动的条件后再移动滤布洗布,但是手动条件下必须达到板框上限位,否则该功能无法启动。13、滤布需要移动,板框上限位光电开关必须感应到板框(可在触摸屏“输入信号”里查看快速油缸上限位信号),滤布移动电磁阀动作的前提是辅驱主驱溢流阀得电,张紧阀得电,才能启动滤布移动阀,否则滤布无法移动。14、下顶紧缸向上顶紧,卡板油缸必须卡入到位,否则无法启动顶紧油缸顶15、滤板拉开(快速油缸上升),卡板油缸必须回退到位,否则无法启动滤为1,开启挤压泵,回水阀不得电状态下为常开,也就是在挤压前使回水阀得电压设定值”,才能启动风干阀。23、滤板合拢到位后,先将卡板卡入到位(卡板卡入后指示灯不闪亮),再26、在自动状态下,设备启动(启动指示灯亮),当液位高于“高液位设定”27、在自动状态下,设备启动(启动指示灯亮),除了挤压—风干这段时间顽石破碎机安全操作规程3、检查轴端游隙。传动轴的自由轴向窜动量应为0.8mm()~1.5mm13、检查破碎腔衬板(定锥、动锥)磨损情况,磨损是否均匀;破碎腔是否总成超载。必须保持15℃(60F)的温度,以连续运行油泵)。2、收到“启动准备就绪”信号时,启动破碎机驱动电机(润滑油必须循环3、启动给料器(破碎机应挤满给料)。金徽矿业岗位安全操作规程2、检查回油温度。(回油:40℃~45℃(104F~113F)3、破碎机静止后,继续运行润滑系统5分钟,以使轴承冷却,然后关闭油开机项下的步骤)(1)不得拆除、遮盖或废止所安装的任何安全防护装置、防护罩、警告标(2)启动机器之前,确定所有要求的通道、防护栏、挡板、安全防护装置金徽矿业岗位安全操作规程(4)清除可能导致人员滑倒或坠落的任何异(6)了解起重设备的重量极限值及其载荷。在吊装物处于稳定状态和采取(7)除指定区域外,不得攀爬或站立在机器上。不得使用手试图获取伸手(8)定期检测紧急停机按钮的操作是否适当,以及电气连锁和相关限位开(9)在作业过程中工作人员必须佩戴防护设(3)检测所有控制装置的功能是否适当;(4)听取和报告任何异常噪音;金徽矿业岗位安全操作规程(6)对存在故障的机器,不得有任何侥幸心理。必须立即报告你的上级。往复式液压隔膜泵安全操作规程2、检查出料口缓冲蓄能器的压力是否正常(0.5~1.0MPa)。3、手动盘车2圈,检查隔膜泵是否有卡阻情况。4、检查各连接件、紧固件是否紧固齐全,有无损坏情况(联轴器弹性体)。1、打开反冲洗水阀门,打开隔膜泵进料和排料口排污阀门,排污排气,待般为0.70MPa,润滑泵不低于0.15MPa),滤油器是否堵塞,管路有无泄漏。5、开喂料泵,并保持泵的喂料压力在0.3~0.5MPa之间,关闭冲洗水阀门。6、开隔膜泵,从5Hz开始,待泵的运行稳定后,每5Hz增加频率,直至所三、运行中检查1、每班将排气阀排气1次,直至出油,排完后可关死或微开(每分钟20~2、动力端润滑油油箱油标每班巡检一次,其油位不得低于油标视窗位1/23、动力端推进液油箱油标每班巡检一次,其油位不得低于油标视窗位1/2金徽矿业岗位安全操作规程9、液力端进出阀体是否有卡阀及阀胶皮因磨损泄漏每4小时巡检一次,可15、电机温度、减速机、动力箱温度是否在正常范围内(小于75℃)。18、隔膜是否破损(压敏、化敏报警或通过隔膜腔排污阀检查)。金徽矿业岗位安全操作规程1、回油箱要保持清洁,观看并用手摸内部(含死角),料浆总含量少于102、每班通过缸体下方的截止阀放油1次,每缸约100~200ml,检查油质。6、每班检查记录活塞缸温度≤80℃、活塞密封处的液压油泄漏情况(不喷油)等。金徽矿业岗位安全操作规程满足),喂料不足会引起隔膜泵异响及管路剧烈振动。是渣浆泵流量不够(如叶轮磨损)。若渣浆泵电流摆动过大,则说明输送的流量面对着球阀出口)金徽矿业岗位安全操作规程絮凝剂制备系统安全操作规程(2)设置配药浓度及其它水解参数。(3)将“自动→手动”开关至于自动药剂自动配药装置启动(一个配药周期为40min)。(4)“储存桶低液位指示灯”处于指示状态时,将控制面板中“药剂泵”转换开关置于“开”,药剂泵开始运行。(1)将“自动→手动”转换开关置于手动。(2)“关(药泵)→开”转换开关置于关。(4)在触摸屏上轻触“加水”、“搅拌”、“风机”、“螺旋”、“储存”(5)“储药桶低液位指示灯”指示后,手动开加药泵,根据实际要求,调金徽矿业岗位安全操作规程安全操作规程1、启动前应盘车1~2圈。金徽矿业岗位安全操作规程4、打开泵的进口阀,水泵进行排气(排气阀)。6、逐渐打开出口阀(>1分钟)。(1)停止给料后,打开清水阀门,继续运转约20分钟左右。(2)关闭进料阀门。(3)停泵。(4)如有轴封泵,则停轴封泵,关闭轴封水阀门。如无轴封泵,则关闭轴(5)遇事故停机,应及时关闭进料阀门,打开放矿阀门放掉物料,略送清金徽矿业岗位安全操作规程(1)可直接停泵。如有可能,在停泵前使泵输送一会清水,以清除泵及管4、定期更换轴封(盘根)。直线振动筛安全操作规程金徽矿业岗位安全操作规程4、筛机运行2~3分钟后给料。3、停振动筛,将转换开关置于0位。中心驱自动提耙浓密机安全操作规程金徽矿业岗位安全操作规程1、检查电机温度,其温度不允许超过65℃,温升不超过35℃。3、检查液压装置的油质和油量是否正常,马达、管路有无泄漏。5、经常检查液面情况,保持清水层高度不小于200mm(53m),根据液面实1、停机前,必须先停止给矿,直至池底沉积的矿泥排空后,耙架转止最高五、安全注意事项2、浓缩机超负荷可能引起严重事故,可通过调整压力传感器的设定值实现停机压力6.0MPa。5、如果矿泥沉淀很慢,根据工作条件可以适当加入对杷架等无腐蚀作用的6、每次停机检查时,必须清洗容易造成矿泥沉积而堵塞的部第三章机械动力公司1、电气设备无论带电与否,仪表有无电压指示,凡未经验电,均得按有电金徽矿业岗位安全操作规程4、变电站电气设备检修时,检修人员必须遵守保证安全的组织措施(工作措施(停电、验电,装设接地线,悬挂标示牌,装设遮栏)并严格执行,任何人自动化信息中心安全操作规程第62页金徽矿业岗位安全操作规程第四章供热车间锅炉房安全管理制度金徽矿业岗位安全操作规程司炉工岗位责任制度司炉工交接班制度金徽矿业岗位安全操作规程(1)锅炉燃烧工况、压力和温度正常;(3)锅炉本体和附属设备无异常;(5)锅炉房清洁卫生、文明生产。(1)不交给喝酒和有病的司炉人员;(3)在处理事故时不交班;锅炉水质管理制度金徽矿业岗位安全操作规程项指标至少化验一次(本系统为锅外处理)。锅炉设备检查、保养、维修制度一、检查(1)检查燃烧设备和燃烧工况是否正常;(2)检查锅炉受压元件可见部位和炉体、管道、阀门是否滴漏或有异常现(3)检查水箱水位,水泵轴承和电动机温度,各阀门的开关位置和补给水金徽矿业岗位安全操作规程(6)检查安全附件和一次仪表、二次仪表是否正常,各项指示信号有无异(6)查维修两次仪表和保护装置;(7)清除锅炉及附属设备上的灰尘。(1)安全阀手动放气或放水试验至少每月两次,自动放气或放水试验每三(2)压力表正常运行时每周冲洗一次存水弯管,每年至少校验一次,并在(3)高水位报警、低水位连锁装置、超压、超温报警器、超压连锁装金徽矿业岗位安全操作规程锅炉房清洁卫生制度锅炉故障排除抢修紧急预案针对锅炉各种突发性故障(事件)抢修,尽早恢复供热(汽),制定以下锅金徽矿业岗位安全操作规程时间搞好排除抢修工作。厂家故障处理、配件更换停炉时间最长不得超过48个第五章质检中心化验室安全管理制度6、开启使用易挥发的试剂瓶时(如:浓盐酸、浓硝酸、浓氨水等),不可将7、加热的高温物体(如:刚从马弗炉、管式炉中取出的坩锅和瓷舟等),要金徽矿业岗位安全操作规程17、化验室内不得存放大量的易燃药品(包括废液),少量易燃药品应存放金徽矿业岗位安全操作规程化验室仪器设备安全管理制度化验室化学试剂安全管理制度金徽矿业岗位安全操作规程化验室采样、留样以及样品室安全管理制度2、保留样品的容器(包括口袋)要清洁,必要时密封以防变质,保留的样品为200mL;固体成品或原料保留300克。4、过程控制分析样品一律保留至下次采样,特殊情况保留24小时。金徽矿业岗位安全操作规程化验室卫生管理制度金徽矿业岗位安全操作规程化验室危险化学品安全管理制度购申请,紧急情况时可追加计划,统一报公司经领导同意批准后(其中剧毒品须经公安局审批同意),统一由供销公司按采购程序购买。化验室检验和试验安全管理制度第74页金徽矿业岗位安全操作规程更正。对未发生的少量空白项画“/”,整项未发生时,应在此项栏内情况写上9、部门负责人接收到分析数据,经审核确认无误后(两检制),立即填写检金徽矿业岗位安全操作规程化验室标准溶液专人管理和复标制度结果的极差与平均值之比不得大于0.1%。两人测定结果平均值之差不得大于0.1%,结果取平均值,浓度取四位有效数字。5、滴定分析用的标准溶液在常温(15~25℃)下保存,保存时间以复标日期金徽矿业岗位安全操作规程化验室保密制度采样工岗位责任和安全操作规程金徽矿业岗位安全操作规程制样工岗位责任和安全操作规程金徽矿业岗位安全操作规程2、恒温烘干,温度控制在105~120℃之间,上层放置尾矿、原矿,下层放11、样品制好后,分析副样送供货单位1份,使用单位1份,质检中心2份,金徽矿业岗位安全操作规程室温~200℃,打开炉门4小时;200℃~400℃,关闭炉门2小时;400℃~600℃,高温管式炉安全操作规程2、开启电源,开启控制器,先预置工作温度为1250℃,然后再调整电压为60V,升温半小时,然后调整电压至100V,再升温半小时,最后调整电压至150金徽矿业岗位安全操作规程恒温干燥箱安全操作规程处于稳定)。当工作室内温度稳定时(即所谓“恒温状态”)则可将控温器再稍金徽矿业岗位安全操作规程2、需要搬动时,尽量做到小心轻放,避免剧烈震动后造成内部电气线路接点3、注意保护本箱外表漆面,否则,不但影响箱体外型美观,更重要的是会缩短箱体的寿命。4、检修时,请先切断电源。电子天平安全操作规程1、调水平:调整地脚螺栓高度,使水平仪内空气气泡位于圆环中央。2、开机:接通电源,按开关键直至全屏自检。3、预热:天平在初次接通电源或长时间断电之后,至少需要预热30分钟。为取得理想的测量结果,天平应保持在待机状态。4、校正:首次使用天平必须进行校正,按校正键CAL,BS系列电子天平将显示所需校正砝码质量,放上砝码直至出现g,校正结束。BT系列电子天平自动进行内部校准直至出现g,校正结束。5、称量:使用除皮键Tare,除皮清零。放置样品进行称量。称量时,不得超过最大称样量。6、关机:天平应一直保持通电状态(24小时),不使用时将开关键关至待机状态,使天平保持保温状态,可延长天平使用寿命。电热蒸馏水器安全操作规程1、最好将蒸馏水器装置在高约400mm的工作台上,便于实地操作。2、用橡皮管将水源接入冷凝器的冷却水进入旋塞。3、水位控制器上的冷却水溢出管中的水用橡皮管连接导入洁净的容器中,在使用中,冷却水经过冷却循环温度有70℃可做热水应用。4、将刚蒸制出来的蒸馏水用光洁的硅胶管导入洁净的玻璃蒸馏水瓶内。5、将电源正确接入蒸馏器,电源电压必须与产品

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