双曲线型冷却塔工程施工技术交底

双曲线型冷却塔工程施工技术交底施工技术交底记录基坑挖土→蓄水池及塔桶基础→人字柱→环梁→筒壁→施工技术交底记录密实。浇筑池壁混凝土前，应将接搓表面软弱颗粒清理干净，浇水湿润，铺一层构件，调整好V形构件部位的基础钢筋和补筋后，接着浇筑基础混凝土。如需留施防止浇筑混泥土时，模板向内产生倾斜，支人字柱模时宜将安装半径向外放大10~施工技术交底记录（2）V形构件上下两端均伸出有较长底连接钢筋，以保证构件端部能牢靠地嵌固），支在预设于底板上的角钢上，角钢用预埋螺栓临时固定后施工技术交底记录式三角架倒模施工法，其优点是：施工机具设备较简单，操作平台整体稳定性好，本，加快工程进度，适应性强，大、中、小型塔均可使用，尤其适用于5000m2以上，在三角架上铺设操作平台进行各道工作序作业；三角架设置3~4层，循环交替向上移置，直至完成筒壁施工；用对拉螺栓的混凝土环梁上面首节筒壁钢筋绑扎→提升中心找正装置→首节三角架安装、模板支设及（1）筒壁竖筋下料长度按3倍模板高度再加上搭接长度及弯钩部分长度；环筋下施工技术交底记录（5）z竖向筋采用搭接接头时，再同一水平截面内地接头数量不得超过其总根数的专用模板及附着式三角架。首节模板为非标施工技术交底记录（3）标准支模模板的安装顺序为：安装内模→装对拉螺栓→贴内模油毡垫圈→混凝土套管→贴外模油毡垫圈→内三角架立杆→装外模→紧对拉螺栓之螺母→装三（4）安装内模时，可利用三角架杆件临时支顶，以防止倾倒。为保证混凝土浇筑后模板半径正确，内模板安装时的半径宜放大10~15mm。如果对中悬盘标高与内模（5）三角架、外模板安装以内模板为基准，内外模板应相互对应。三角架一般为（6）混凝土套管应按照模板节数编号，安装时对号入做，套管两端的油毡垫圈不（7）安装内模斜撑时，采用找正悬盘上的钢卷尺测量模板上口半径，并利用斜撑（8）模板安装后，应全面检查内模半径、内外模间距（筒壁厚度）、预埋件数量施工技术交底记录半径和支模半径。另外还可在悬盘下面一把竖向（1）混凝土浇筑前，应对平台脚手、摸板、钢筋预埋铁件、螺栓、预留孔洞、各（2）混凝土浇筑宜由一点或对称两点开始沿圆周反方向同时进行，并应分层连续浇筑。一般每层厚度为250~300mm，凹槽，凿毛冲洗等方法。留槽时多用方木作成凹形或V其上一节的混凝土强度应不小于10MPa。当气温较低，不能满足这一要求时，可（5）模板拆模后，应及时对混凝土表面的缺陷进行修理。同时还应及时堵塞对拉塞。堵孔材料采用水泥石棉砂浆，配合比为：525号普通硅酸盐水泥:6~7级石棉纤施工技术交底记录2．绑扎；钢筋绑扎同筒壁。避雷针埋设位置淋水构件型号多，数量大，常达2～3千件，可根据进度和场地条件，采用就地预（1）柱子预制：多安排在踏芯就地预制。底模侧模用钢模，牛腿部分用木模柱子施工技术交底记录（3）主水槽预制：采用整体制作，内模采用木模，外模用钢模，水槽肋板上的孔可采用履带式起重机立于塔外吊装；或用2台15t履带以出水口为界分为两半，由两个作业组同时吊装，塔芯中间留工的垂直运输时，亦可利用立于筒外的塔式起重机扑以履带式起重机安装淋水构柱子吊装前应认真核对杯口中心线、柱牛脚标高及柱底找平层的标高；柱吊装就施工技术交底记录冷却塔筒壁使用的防水、防腐蚀涂料有：环氧煤焦油树脂、氯磺化聚乙烯、偏氯环氧煤焦油涂料的组成配合比为：环氧树脂:煤焦油:二甲苯:乙二胺:滑石粉:苯二起砂、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷；施工及氧护份。使用时按产品说明书配合比例配制。配制混合搅拌均匀，如粘度过大，可掺加二甲苯、X-1型容剂进行必须在12h以内用完。氯磺化聚乙烯涂料施施工技术交底记录3.评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ707-87）的施工技术交底记录这几年来1/4～1/3，且不得小于20m，通施工技术交底记录