镍及镍合金板带材生产线工程冬季施工方案

镍及镍合金板带材生产线工程冬季施工方案 1热轧车间、熔炼车间、锻造车间四个生产车间和循环水泵房、制氢站、液化气站等公辅设施以及厂区道路、综合管网等。其中冷轧、热轧、熔炼、锻造四车间为钢筋混凝土独立杯形基础、钢结构排架主体、彩板封闭结构。按照总进度计划要求，在二00九年春节前完成冷轧、热轧、熔炼和锻造四车间钢筋混凝土杯形独立柱基的全部施工和部分钢柱等钢结构的制作和安装任务，故这些施工任务基本上都要在冬季进行。为了确保该工程冬季的施工质5℃时解除冬季施工。金昌市一般为11月中旬至第二年3月上旬，具体起始日期经实测确定。当最低气温达-1～-2℃时，砼将有可能受冻，施工时即按4.1.1.4所需的热源和材料有可靠4.1.2.1进入冬期施工，全面进行图纸复查和调研，掌如工程项目及其工作量、冬期施工部位及其技术要求。对不适合冬期施工要4.1.2.2组织相关管理和操作人员，认真学习有关冬季施工的理论、规4.1.2.4各分部分项工程施工前，认真进行书面技术交底，使每个操作基坑土方开挖、回填，柱基垫层砼浇筑，柱基钢筋制作安装、模板安拆、砼浇筑等的施工，同时完成5000t钢梁、钢柱等配套钢结构的制作和3000t钢序号单位/子单位工程名称分部分项工程名称计划完成工程量土方（m3）钢筋混凝土钢结构(t)挖土砼(m3)制作安装1冷轧车间独立柱基3300027000200850058002钢结构20003熔炼车间独立柱基2800023000710049004钢结构20005热轧车间独立柱基2600021000670046006钢结构5007锻造车间独立柱基1500013000380027008钢结构500热管网蒸汽接引至各车间供热点和现场办公室。计划用汽量为3T/h。厂区供4.1.5.1基础砼首先考虑在xxx公司砼集中搅拌站生产，为保证工期和施工质量，当集中搅拌站生产任务紧张或其他原因无法保证浇筑需要时考虑用现场搅拌站供应；垫层混凝土因批量少，浇筑分散，故也采用现场搅拌站配备两台火炉加热提高温度。每台火炉每天需烧煤约60kg，每天预计用煤604.1.5.2基础垫层浇筑完毕，立即用塑料布和保温棉被覆盖，每个基础4.1.5.4基础混凝土浇筑完毕后，即可用彩条布封盖基坑上口，在就近管600m；为有效预防砂石被冰雪冻结，冬期所有砂石堆均用彩条布和油布覆未供热之前，如遇低温天气，基础砼除上述覆盖保温措施外，还将在每个基坑内加放两个小火炉进行加热保温。每个小火炉每天需烧煤约30kg，每天预4.1.5.5现场两座搅拌站各设：①架空砼搅拌用钢制热水水箱（2m3左火加热。集中搅拌站设：①架空砼搅拌用钢制热水水箱（6m3左右搭设距4.1.5.6为避免钢筋对焊时受风雪影响，拟定在钢筋加工场盖两间4.1.5.7根据我公司以往施工经验，本工程拟采用河北“建设”牌复合型防冻早强剂，掺量约为水泥用量的4%，本工程冬季施工计划浇筑砼约1.5万m3，水泥用量按400kg/m3砼计算，需防冻剂0.040×400×15000÷4.1.5.8钢结构加工制作全部在取暖的车间内完成，其冬季施工措施将1)排除现场积水、对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，2）施工场地积雪清扫后，不得堆放在机电设备、构件堆放场地附现场搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、棚内生火炉取暖。棚内设置热水灌、外加剂存储容器。搅拌机清洗时的污水做好组织排水、封闭好沉淀4.2.1.3进入冬期施工前，本按方案4.1.4条要求接通供热管道。4.2.1.5拌和水加热设备、砂子加热的热炕等原材料加热设备、设施的4.2.2.1冬期外加剂的准备根据本方案中所选择的外加剂品种，结合市冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。有根据本方案4.1.5条选定的保温材料品种、规格、使用周转次数和各单冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用煤，保证生活、测量当日气温和收看天气预报，及时准确提供天气变化信息，及早组织确定4.3.2各土建项目部按本方案要求配置专人负责施工4.3.3为确保工期和质量，冬期各工种施工人员适当5.1.1根据到图情况和总体进度计划要求，合理安排施工计划，争取在5.1.2开挖好的基坑底部，如不能及工清理层，坑口用彩条布封盖，以防基底土冻结。检查验收合格后的及时进5.1.3对确定位置并已放线的未开挖5.1.7回填采用人工回填，分层进行，每层铺土厚度不超过20cm，夯实5.2.1.2环境温度低于-20℃时，停度不宜太低，在风雪天气时，还应有一定的遮蔽措施。焊接未冷却的接头，严禁碰到冰雪。当环境温度低于－20℃时工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，并剔除不合格。负温焊接时面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪2)与常温焊接相比，应采取增加调伸长度10%至20%左右、提高预热时的分层控温施焊，帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定，搭接焊时用两点固定，定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，焊接时，宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，①焊接时，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。第一层应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝层间温度控制在150℃-350℃之间，以起到缓冷的作用。即：最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4－6mm。渣.不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应5.4.1.3模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除，当混凝土与5.4.2.1拌制混凝土用的骨料必须清洁裂的物质。在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。在有条件溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施；对于有限期拆模要求的混凝土，还应温度不得超过40℃。投料顺序为：水→砂石→水泥，搅拌时间比正常情况延5.4.3.3当采用商品混凝土时，在浇筑前,除独立基础采用蒸汽养护外，其余均选用蓄热法养护：一层塑料薄膜和一～二层保温棉被。蒸汽养护控制升温速度为10℃/h，降温速度为5℃/h，5.4.4.1冬季浇筑的混凝土，由正温转入负度不应低于设计强度的40%，对于C10以下的混凝土不得小设置保温材料后方可浇筑混凝土。钢模表面可先挂保温棉被等保温材料并扎按规范及施工要求制作、管理、养护、送检混凝土试块.5.4.6.1砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强5.4.6.4在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处5.4.6.5对已拆除模板的砼，应采用保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建5.4.7.7为了测量砼内部的温度，每个柱基础在浇灌砼时两对角预埋两温孔应在施工之前统一编号，并绘制测温孔布置图。测温时，将温度计放入日期、养护期限，以及砼的允许最低温度。如发现问题，应立即通知有关人年月日早中施工单位：施工负责人：技术员：工程名称：大气温度(℃)平均温度(℃)时间间年月日施工单位：施工负责人：技术员：水泥：砂：石：水年月日时施工单位：施工负责人：技术员：6.1.1对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好6.1.2对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每年进行一次6.1.4采用新设备、新机具、新工艺应对操作人员进行机械性能、操作6.2.1现场内的各种材料、成品、半成品、构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地、集中站都要符合安全要求，并加强管理。施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事工作。脚手架、上人马道、要采取防滑措施，霜雪天后要及时清扫。大风雪施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉防滑条，并随时检查架体有无松动及6.2.5上下立体交叉作业的出入口和井架等周围应有防护棚或其它隔离措施.须用盖板盖好。不准用芦苇，草包遮盖，以防失足跌落。冬季施工拆除外脚6.2.9保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果.6.2.10现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置.明火作业6.3.1现场专业电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员6.3.2施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻6.3.3电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果.用电设备采用专用电闸箱。强电源随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下6.4.1深坑应随时观测土坡稳定，设专人负责观测。有条件时要抓紧回6.4.2冬期施工搭设的高空架、外用梯，高度超过三层