住宅质量通病防治方案及施工措施

本工程为框架结构，地下一层，地上十六层，基础人工挖孔桩基础，地下室层高为4.0m，地上标准层层高为3.0m，建筑檐口高度为50.5m，建针对本工程的实际情况，在本工程主体施工阶段应做好以下几个项目的通下工程渗漏防治。在装修施工阶段应做好：1、楼地面工程渗漏防治；2、过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形C、混凝土流动度过大，模板、垫层过于干燥约束，以及板面的板角构造筋被人为踩踏变形，偏离设计规定位置。施工马虎，板角部位的板厚小于设计规定，以致板的刚度不足，发生板角斜向F、由于楼板混凝土浇筑后，在其强度未达到1.2MPa时就在板上进行施工活动，使混凝土结构受到扰动；拆模时间过早，使板尚不能承受载荷；跨中部位遗漏设置混凝土垫块，浇筑混凝土时又随意往上提钢筋网，造成此部位混凝土保护层超厚，板的承载能力降低。在设计荷载作用下，板底跨板受到振动或超过比设计大的施工荷载作用而造土站应按子分部工程分混凝土品种和强度等级，向施工单位提供“预拌混混凝土技术协议，在开盘前一天应将水泥出厂合格证资料送到，报监理核楼层标高：每栋楼设置两个基准点作为楼层垂直传递与标高复合，并定期对基准点进行复合，标高精度误差控制在4mm以内。②模板标高控制：首先要控制好墙体模板的上口标高，在墙体模板垂直度与上口标高校正完后再铺设顶板模板，避免墙体标高不到位，出现局部板边不平，影响板面标高的控制，然后板面标高应通过竖向钢筋上提供的水平线来控制，钢管排架上口带通线，板底尽量采用通长木方垫平铺稳，变形木方需经压刨平直时要确保与木方结合牢固平稳，不得有翘曲、晃动等现象。将板面标高偏差控制在4mm以内。③混凝土浇筑厚度控制：混凝土浇筑时预先准备好厚度标识杆，控制放料时的厚度，在刮平前通过标识与钢筋上的水平标志斜向通长带线，用标高标识杆控制混凝土板面标高，再用3m长刮杆将混凝土表面刮平，平整度要求不大于5mm。ф6@150长度为500mm的加强筋,护层厚度不应小于25mm；保护层均采用塑料垫块，板上部筋保护层采用塑料支架固定牢固，支架间距不大于800mm,平台混凝土浇筑前，预先铺设好脚手板，防止踩塌钢筋产生变形移位,造成板面保护过大,降低了板的有效须加固牢固,不得在泵送时振动模板支架,从而影响模板整体刚度。墙体混凝土应分层浇筑，分层振捣，在墙体混凝土振捣密实后适当间隔一段时间刮平，赶走表面泌水。在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前力较大时还应加盖麻袋一层，避免混凝土暴晒和大风刮开薄膜，影响混凝垫放木方料，堆放时应尽量避免少堆放大跨度平台，尽量堆放在靠近梁的模板接缝宽度不大于1.5mm，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不bh350×1003荷载标准值F1=0.3+24×0.18+1.1+2.5=8.荷载设计值F2=（0.3+24×0.18+1.1）×1.2+2.5×1.4=9.2新浇筑混凝土均匀作用在木胶合板上，单位宽度的面积可以视为梁、175.9Mpa<215Mpa工程的实际情况，本工程的顶板可不留设施工缝，顶板混凝土一次浇筑完一旦遇到雷雨天气，合理留置施工缝。浇筑混凝土及时覆盖，防止大雨冲不得弯折入灰缝内，墙体拉接筋每隔500高或根据砌块模数调整，设置2B、填充墙砌筑接近梁底时，预留50mm左右缝隙，待砌筑完15d后用C15缝大于2cm时，应用C20细石找平，在厨房与卫生间部位直接浇筑200高伸出，如遇特殊情况需开设水平槽时，槽深小于墙厚1/3的，在线管埋设后用C20细石混凝土填补密实，并在此部位外贴钢丝网加强，如槽深大于E、为防止应室内外温差引起填充墙与混凝土及其他材料间的温度变形裂缝，本工程填充墙与钢筋混凝土梁、柱交接处加铺500宽钢丝网片补强，当基层为钢筋混凝土时，先刷一道内掺水重3-5%的107胶。1、穿过混凝土的模板拉接螺栓在中间焊接止水片，止×100mm，螺栓端头设置40mm×40mm的木垫块，在外墙防水施工前将木块2、混凝土墙的水平施工缝留在高出底板300mm处，在水平施工缝中放置石子，冲洗干净保持湿润，在上部混凝土浇筑前用同上部混凝土配比的防化热温度，控制浇筑温度与养护温度，采用电子测温仪监测混凝土内部温度，保证混凝土的内外温差小于25℃。处，便于防水变形缝施工，在变形缝内设置中埋式橡胶止水带，并增加一本子分部工程主要对地坪空鼓、开裂、起砂和厨厕卫生间管道周边的防渗B、隔日对现浇板面洒水湿润，使之在施工上层时达C、在地面基层上均匀涂刷素水泥浆作为结合层，素水泥浆水灰比控制为0.4～0.5用塑料桶搅拌稠度一致后泼浇，并充分刷透，随刷随铺设泥砂浆底1:2.5的水泥砂浆面再进行上部墙面抹灰。杜绝因基底浮浆清理E、地面找平层内暗敷的暖气管及其它电器管，各管与管之间留足大于25㎜宽的间隙，敷设暖气管、电器管与地面基层，紧贴并固定牢靠，无弹起的清理，采用干铺贴法施工，并及时对成品加以遮挡，防止上人过早产生A、严格控制水灰比，找平层陶粒混凝土的坍落度控制在30～50mm以内，C、面层压光24h后（根据气温按排专人洒水养护7d，保持湿润。D、面层采用水泥为P.032.5，不同品种、标号的水泥严禁混用，砂采用中管道安装完毕，洞口填塞前，保持管道周边不少于20mm的间隙，并清洗干净，涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分两次浇筑。先用掺微膨胀细石混凝土填嵌至板厚2/3处，待混凝土凝固后进行4小时蓄水试验，无渗漏后再用抗裂防渗的水泥砂浆填塞稍凹，将熬制的SBS防水油膏满浇至洞口成小圆弧并压光。防水层的泛水高度至墙高300mm，防水施工完毕后进行D、排烟道的根部除做成圆角外，在基层楼面处，也按本措施第3条施工。侧面）后嵌入“人”成品护角铜条，待达到的强度后再进行1:2.5的水泥砂浆层施工，所有单元踏步施工相互错开，保证施工人员上下、不过早踩踏损坏，对施工完毕的及时遮挡防护，专人看守，按成品保护制度执行。1、剪力墙、梁交接处用水泥砂浆进行补实再钉钢丝网片每边宽200mm，共除塑料管，用防水发泡剂注满管内、外侧凿2cm深，用防水砂浆补平再报P.032.5，并经检验合格，采用1：3掺5%防水剂，水泥砂浆打底，抹灰分刷层，找底平整度控制在3mm以内。6、凡在粘贴的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、门窗口处都应做网格布7、聚苯板采用600×600mm、600×900mm的标准尺寸，最小使用尺寸应大8、锚固件每平米不少于4个，进墙深度不得小于25mm。砂浆上，压抹平整网格布表面必须暴露在底层砂浆上之外，网格布搭接必10、面层砂浆罩面厚度为1～2mm，仅覆盖网格外低形式，高低差控制在2cm以内。门窗外框尺寸，每边加5～8mm，达到强度后进行外框固定。5、门窗内外侧粉刷面层前，留出5mm宽缝隙打胶槽口，在粉刷层彻底干燥后，内墙大白施工前进行，施打密封胶，密封胶采现浇面有局部开裂渗漏的，在表面裂缝部位开凿深度为1~1.5cm的坡口槽用结构胶补平，达到强度后，再注水试验，确保板底无渗漏现象，并在四周墙或女儿墙拦板部位和出屋面管周围用1:2水泥砂浆做成小圆弧控制墙大气相通，找坡层上1:3水泥砂浆，找平层四周与栏板，墙管周围交接处（3）SBS防水卷材施工前，先将墙脚四周与管周围加层施工并通过验收，烘接边口溢出热溶的改性沥青胶封闭严密，伸出屋面的管道，井