SOLIDWORKS实战教程 课件 3:阵列训练_第1页
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文档简介

项目3基本特征项目3基本特征任务3阵列训练学习目标●了解特征的概念;●学会创建基准面和基准轴;●学会机械零件的三维建模。任务描述工业上经常会出现机件具有若干相同结构(齿、槽等),并按一定规律分布,这就需要创建多个实例,当创建特征的多个实例时,使用阵列是最好的方法。任务实施子任务1认识各种类型的阵列表3-3

阵列类型及其典型应用任务实施子任务1认识各种类型的阵列表3-3

阵列类型及其典型应用(1)源

源是被阵列的几何体,可以是一个或多个特征、实体或者面。(2)实例

实例是源通过阵列创建的“复制品”。它由源派生并且随着源的变化而变化。任务实施子任务2创建线性阵列建立如图所示名为“小车底板”的模型。已知:材料:1060合金。密度:2700kg/m3。单位系统:MMGS。小数位数:2。任务实施子任务2创建线性阵列第1步分析模型首先对模型进行分析。第2步

新建零件在SolidWorks中新建一个零件。第3步

环境设置在绘图前做好环境设置,单位系统为“MMGS”、小数位为2。第4步

创建“草图1”

选择【前视基准面】为草图平面并绘制图3-36所示图形,完全定义草图后保存退出。任务实施子任务2创建线性阵列第5步

创建【凸台-拉伸1】特征选择【拉伸凸台/基体】拉伸【草图1】,【深度】为5mm,完成编辑后保存退出。第6步

创建“草图2”

选择如图所示平面为草图平面并绘制图示图形,尺寸为26×10mm,完全定义草图后保存退出。任务实施子任务2创建线性阵列第7步

创建“切除-拉伸1”特征

选择【拉伸切除】拉伸【草图2】,如图设置进行编辑,【终止条件】为【给定深度】、【深度】为5mm,编辑完成后保存退出。任务实施子任务2创建线性阵列第8步

创建“线性阵列”任务实施子任务2创建线性阵列第9步

创建“草图3”如图所示,创建直径为3.2mm的圆。任务实施子任务2创建线性阵列第10步

创建“切除-拉伸2”选择【拉伸切除】拉伸【草图3】,如图3-38设置进行编辑,【终止条件】为【给定深度】、【深度】为5mm,编辑完成后保存退出。第11步

创建“阵列2”

选择【线性阵列】并按图3-41所示设置进行编辑,选择【边线1】为<方向1>并设定【间距】为12mm、【实例数】5个,【要阵列的特征】选择设计树中的【切除-拉伸2】,完成编辑后保存退出。任务实施子任务2创建线性阵列第12步

创建“草图4”

在需要打孔的位置画点。任务实施子任务2创建线性阵列第13步

创建“由草图驱动的阵列”

选择【草图4】,特征选择【切除-拉伸2】。第14步

编辑材料指定材料为“1060合金”。第15步

关闭并保存模型

关闭并保存模型,命名为“小车底板”。任务实施子任务3创建圆周阵列建立如图所示名为“阵列-封盖”的模型。已知:材料:1060铝合金。密度:2700kg/m3。单位系统:MMGS。小数位数:2。任务实施子任务3创建圆周阵列第1步

创建草图

选择“前视基准面”,创建并绘制如图所示的草图。任务实施子任务3创建圆周阵列第2步

创建“旋转凸台”

旋转凸台与基体,效果如图所示。任务实施子任务3创建圆周阵列第3步

创建“拔模”

拔模(中性面选择下底面,拔模面选择圆周面),如图所示。任务实施子任务3创建圆周阵列第4步

创建“抽壳”

抽壳(抽壳面选择上平面和下底小圆平面),如图所示。任务实施子任务3创建圆周阵列第5步

创建草图

选择“前视基准面”,单击“正视于”,创建并绘制草图,如上图所示。第6步

创建“旋转切除”

旋转切除,效果如下图所示。任务实施子任务3创建圆周阵列第7步

草图绘制

选择第二阶台平面(如图下图所示),单击“正视于”,创建并绘制如上图所示的草图。第8步

创建“筋”

创建筋特征,效果如下图所示。任务实施子任务3创建圆周阵列第9步

圆周阵列

圆周阵列筋,绘图区预览效果如图所示。第10步

编辑材料指定材料为“1060铝合金”。第11步

关闭并保存模型

关闭并保存模型,命名为“阵列-封盖”。任务实施子任务4草图驱动阵列建立如图所示名为“阵列-铸件”的模型。已知:材料:1060铝合金。密度:2700kg/m3。单位系统:MMGS。小数位数:2。任务实施子任务4草图驱动阵列第1步

分析模型首先对模型进行分析。第2步

新建零件在SolidWorks中新建一个零件。第3步

环境设置在绘图前设置环境,单位系统为“MMGS”、小数位数为2。第4步

绘制“草图1”

选择前视基准面作为草图平面,绘制图3-55所示的封闭轮廓,完全定义草图后保存并退出。任务实施子任务4草图驱动阵列第5步

创建“凸台-拉伸1”特征

选择【拉伸凸台/基体】拉伸“草图1”,设置【两侧对称】、【深度】为10.00mm,完成后单击保存退出。第6步

绘制“草图2”并创建“切除-拉伸1”特征选择【拉伸切除】并选择图3-56所示平面作为草图平面并绘制草图,该草图圆的圆心与边线【重合】。完全定义草图后保存并退出。

在【切除-拉伸1】属性框中按图3-57

所示进行参数设置。【终止条件】为【到离指定面指定的距离】、选择图示斜面为【面/平面】、【等距距离】为5.00mm。完成后保存退出。任务实施子任务4草图驱动阵列第7步

绘制“草图3”

如图所示,选择图示模型表面为草图平面,绘制四个点,所有点均添加与边线【重合】的几何关系,完全定义草图后保存退出。任务实施子任务4草图驱动阵列第8步

创建“草图阵列1”特征打开【线性阵列】的下拉菜单找到【草图驱动的阵列】,在属性框中按图3-59

所示进行参数设置。【参考草图】选择“草图3”、【参考点】选择【重心】、【要阵列的特征】选择“切除-拉伸1”。完成后保存退出。第9步

编辑“草图阵列1”特征右击设计树中【草图阵列1】选择【编辑特征】,在属性框中找到【选项】,勾选【几何体阵列】复选框,完成后保存退出,对比阵列的结果。第10步

编辑材料指定材料为“1060铝合金”。第11步

保存并关闭模型

将模型命名为“阵列-铸件”,保存并关闭模型。巩固提升

建立如图所示结构件。设置文档属性,识别正确的草图平面,应用正确的草图与特征工具,并指定材料。根据提供的信息计算零件的总质量、体积和质心的位置。

已知:A=70

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