吊篮支架施工方案

吊篮支架施工方案一、工程概况

本项目为某高层建筑外墙装饰工程，工程位于城市中心区域，总占地面积约10000平方米，建筑高度为280米，共计60层。工程主要包括外墙玻璃幕墙安装、外墙涂料施工等。为确保施工安全和效率，本工程采用吊篮支架施工工艺。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.组织技术人员熟悉施工图纸，了解工程特点及施工要求。

2.编制详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序及施工要求。

3.对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握吊篮支架施工的相关知识和技能。

4.制定施工质量检验标准，确保施工质量符合规范要求。

（二）、物资准备工作

1.吊篮支架：根据工程量及施工进度，计划采购吊篮支架100套。

2.钢丝绳：直径12.5mm，总长度10000米。

3.配重块：重量1000kg，共计100块。

4.联墙件：根据建筑物的结构形式，计划采购联墙件1000套。

5.施工工具：包括扳手、螺丝刀、锤子、电焊机等。

6.安全防护用品：包括安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等。

为保证施工进度和质量，以上物资需在施工前准备完毕，并确保物资质量符合国家相关标准。同时，对吊篮支架等关键设备进行验收，确保设备性能稳定、安全可靠。在施工过程中，定期对设备进行检查和维护，确保施工顺利进行。

三、一般规定

1.施工前应组织相关人员进行安全技术培训，确保所有施工人员熟悉并掌握本施工方案中的各项规定及操作要领。

2.施工过程中，必须严格执行国家及地方有关建筑施工的法律法规，遵守施工现场的各项管理制度。

3.吊篮支架的安装、使用、拆除必须符合《建筑施工临时设施设计规范》、《建筑施工临时设施施工及验收规范》等相关标准。

4.吊篮支架的安装应由专业人员进行，并应定期进行检测和维修，确保其安全性能。

5.吊篮支架的搭设应遵循以下原则：

a.确保支架的稳定性、刚度和强度。

b.确保支架与建筑物的连接牢固可靠。

c.确保支架的防护设施齐全有效。

6.吊篮支架的施工操作应符合以下规定：

a.吊篮内的施工荷载不得超过规定值。

b.吊篮内不得集中堆放材料，应均匀分布。

c.吊篮内施工人员应佩戴安全带，并与建筑物可靠连接。

d.吊篮移动时应缓慢进行，避免剧烈晃动。

7.施工过程中，应定期对吊篮支架进行检查，发现问题及时整改。

8.遇有风力超过6级、雷雨、大雾等恶劣天气，应暂停吊篮施工，并将吊篮降至地面。

9.施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

10.施工现场应配备足够的消防设施，确保消防通道畅通。

11.施工垃圾应分类收集，并按规定进行处理，不得随意丢弃。

12.施工现场应遵循文明施工原则，保持环境整洁，减少对周围环境的影响。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.脚手架钢管应采用符合国家标准的焊接钢管，其材质应为Q235A级钢。

2.钢管尺寸应符合规定，壁厚不小于3.5mm，长度宜为6m或3m。

3.钢管应无严重锈蚀、弯曲、压扁等缺陷，表面应光滑。

4.脚手架扣件应采用扣件式钢管脚手架扣件，材质应符合相关标准。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整、坚实，具有足够的承载能力。

2.基底处理应按设计要求进行，必要时可进行夯实或加固处理。

3.脚手架基底应设置排水措施，确保基底干燥。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应设置在脚手架立杆底部，与立杆连接牢固。

2.扫地杆应水平设置，离地高度不宜超过200mm。

3.扫地杆应采用直角扣件与立杆连接，扣件紧固力矩应符合规定。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.架体与建筑物之间应设置拉结点，确保脚手架的稳定性。

2.拉结点应布置合理，间距应符合规范要求。

3.拉结件应采用镀锌钢丝绳或钢丝扣，并应具备足够的抗拉强度。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手架板应采用符合国家标准的木质或钢质跳板。

2.脚手架板应平整、无腐朽、无裂纹，两端应设置防滑措施。

3.脚手架板应满铺，板与板之间应紧密贴合，不得有间隙。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.立杆的纵距（即立杆之间的距离）宜为1.5m，最大不得超过2m。

2.立杆的横距（即脚手架内外立杆之间的距离）宜为0.8m，最大不得超过1m。

3.立杆的步距（即上下两层立杆之间的距离）宜为1.8m，最大不得超过2m。

4.立杆的设置应保证脚手架的整体稳定性和承载能力，且应满足施工需求。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置密目安全网，安全网应固定牢固，确保施工过程中不会脱落。

2.脚手架外侧应设置踢脚板，踢脚板高度不宜小于180mm，以防物料坠落伤人。

3.脚手架应设置上下通道，通道处应装设安全防护门，并保持通道畅通无阻。

4.脚手架作业层应设置1.2m高的防护栏杆，并设置180mm高的挡脚板。

5.脚手架的作业层以下每隔10m应设置一道防护层，防止高处物料坠落。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括立杆、横杆、斜撑等，确保脚手架整体稳定性。

2.斜撑应设置在脚手架的转角处及中间部位，与地面夹角宜为45°~60°。

3.横杆应设置在立杆的适当位置，与立杆连接牢固。

4.支撑体系应定期检查，确保其稳定性和可靠性。

（九）、杆件搭设构造要求

1.钢管、扣件等杆件应符合国家标准，搭设时应保证连接牢固。

2.钢管连接应采用扣件连接，扣件紧固力矩应符合规范要求。

3.脚手架的节点构造应满足强度、稳定性和刚度要求。

4.脚手架的搭设应按设计图纸进行，不得随意更改构造。

（十）、荷载

1.脚手架的施工荷载应按设计规定取值，并考虑风荷载、雪荷载等因素。

2.脚手架作业层上的施工荷载应均匀分布，严禁超载使用。

3.脚手架搭设过程中，应定期对脚手架的承载能力进行检测。

（十一）、特殊部位处理

1.对于脚手架与建筑物之间的间隙，应采用楔木、垫板等填实，确保脚手架与建筑物连接紧密。

2.对于脚手架的转角处、开口部位等特殊部位，应加强支撑和连接，确保稳定性。

3.对于脚手架上的设备、物料堆放等，应进行专项设计，确保安全可靠。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架的搭设应按照“先支撑后搭设、分层搭设、同步作业”的原则进行。

2.脚手架的拆除顺序应与搭设顺序相反，先拆除上部结构，后拆除下部结构。

3.拆除脚手架时，应避免上下层同时作业，确保拆除过程安全有序。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.所有吊篮及脚手架材料在采购前应进行严格的市场调查和厂家评估，确保材料来源可靠。

2.进场的材料应具备合格证、质量证明文件和检测报告，并进行现场抽检，不合格材料不得使用。

3.对吊篮及脚手架的关键部件进行定期检查，确保材料在使用过程中保持良好的性能。

4.建立材料管理制度，对材料的使用、存储、维护进行严格管理。

（二）、保证施工质量措施

1.对施工人员进行技术交底，确保他们了解施工工艺和操作规程。

2.施工过程中，严格执行施工方案和质量标准，定期进行质量检查。

3.采用先进的施工工艺和设备，提高施工效率和质量。

4.对关键工序进行旁站监督，确保施工质量符合设计要求。

（三）、保证安全施工措施

1.制定详细的安全施工方案，明确安全责任和措施。

2.对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和自我保护能力。

3.严格执行安全操作规程，对施工现场进行定期安全检查。

4.配备足够的安全防护用品，如安全帽、安全带、防坠器等。

5.在恶劣天气条件下，暂停吊篮作业，确保施工人员安全。

（四）、环境保